Běžné problémy s ventily – Vysoký pokles tlaku popisuje instalaci a seřízení vysokotlakých struskových čerpadel a ventilů
Z důvodu rozdílu MEZI TLAKEM ZA PRODUKEM A PROUDEM se PRŮTOK VENTILEM NAZÝVÁ TLAKOVÝ POKLES Kvůli rozdílu mezi tlakem před a za ventilem se průtok ventilem nazývá tlaková ztráta OP nebo diferenční tlak. Je-li VELIKOST POTRUBÍ STEJNÁ ZA VENTILEM A ZA VENTILEM A PŘIPOJENÍ JE KONSTANTNÍ, MUSÍ VENTIL VYKONAT TŘECÍ ZTRÁTU, ABY SNÍŽIL TLAK KAPALINY, ABY PROTOČIL. Část ztráty třením ventilu je způsobena třením kapaliny a stěny ventilu. Toto tření je však malé a nemůže vytvořit dostatečný pokles tlaku pro příslušnou tekutinu. Efektivnějším způsobem, jak dosáhnout významné tlakové ztráty ve ventilu, je škrcení v těle ventilu. Protože mnoho VENTILŮ JSOU navrženo tak, aby umožňovaly, aby část ventilu byla UŽÍŽŠÍ NEŽ POTRUBÍ, může snadno zajistit Škrcení ve vrstvě FLUID. Vzhledem k ZÁKONU OCHRANY, JAK SE KAPALINA PŘIBLÍŽÍ K VENTILU, JEJÍ rychlost se zvyšuje, aby VŠECHNA KAPALINA PROŠLA VENTILEM.
Naopak dochází k odpovídajícímu poklesu tlaku (obrázek 9.1). Inverzní vztah mezi tlakem a rychlostí vyjadřuje Bernoulliho vzorec takto:
Nejvyšší rychlost a nejnižší tlak se vyskytují po proudu od nejužšího zúžení krku, zvaného zúžení. Obrázek 9.2 Ukazuje, že KONTRAKTILNÍ SEKCE NENÍ NA VLASTNÍM ŠKRTENÍ, ALE VE VZDÁLENOSTI ZA ŠKRTENÍM, KTERÁ SE MĚNÍ S ZAPOJENÍM TLAKU. Když je rychlost kontrakčního úseku maximální rychlostí, je průtoková plocha logistické vrstvy minimální. Po kontrakčním úseku se proudění zpomalí a tlak opět stoupne, ale nedosáhne původní hodnoty předřazeného tlaku. Rozdíl MEZI TLAKEM V NÁVODU a NÁSLEDNÝM tlakem je ZPŮSOBEN třecími ztrátami, protože logistika proudí ventilem a nazývá se TRVALÝ POKLES tlaku. Tlakový rozdíl mezi tlakem v kontraktilní části a tlakem po proudu se nazývá obnovení tlaku. Jednoduchý diagram trvalého poklesu tlaku a obnovení tlaku je na obrázku 9.3. Účinné utěsnění vysokotlakých struskových čerpadel a ventilů závisí na celkovém stavu každé součásti. Zvláštní pozornost by měla být věnována ujištění, že zařízení vyžadující výměnu kořene misky bylo účinně izolováno v souladu s místem a systémem před instalací kořene misky. Následující text slouží k tomu, aby personál údržby, inženýry a montéry správně nainstaloval a upravil kořen pánve.
Účinné utěsnění vysokotlakého struskového čerpadla a ventilu závisí na celkovém stavu jednotlivých komponentů. Zvláštní pozornost by měla být věnována ujištění, že zařízení vyžadující výměnu kořene misky bylo účinně izolováno v souladu s místem a systémem před instalací kořene misky. Následující text slouží k tomu, aby personál údržby, inženýry a montéry správně nainstaloval a upravil kořen pánve.
1. Po odstranění starého kořene pánve a jeho nahrazení novým by měly být k předběžnému utažení matice ucpávky použity speciální nástroje, vysokotlaké struskové olejové čerpadlo a upevňovací zařízení. Kromě toho je vyžadováno pravidelné používání standardních bezpečnostních zařízení a dodržování příslušných bezpečnostních předpisů. Před instalací se seznamte s následujícím vybavením: řezací stroj pro kontrolu kořenového kroužku kotouče, kontrolní momentový klíč nebo klíč, ochranná přilba, vnitřní a vnější třmeny, mazivo pro upevňovací zařízení, reflektor, vytahovač kořenů pánve, nástroj na řezání kořenů pánve, posuvné měřítko , atd
2. Čištění a kontrola
1) Pomalu povolujte těsnicí matici ucpávky, aby se uvolnil veškerý zbytkový tlak v sestavě kořene pánve;
2) Odstraňte všechny staré kořeny a důkladně vyčistěte ucpávku hřídele/tyče;
3) Zkontrolujte, zda hřídel/tyč nemá korozi, promáčkliny, škrábance nebo nadměrné opotřebení;
4) Zkontrolujte, zda ostatní díly nemají otřepy, praskliny, opotřebení, sníží životnost kořene;
5) Zkontrolujte, zda ucpávka nemá příliš velkou vůli a excentricitu hřídele/tyče;
6) Vyměňte díly s velkými vadami;
7) Zkontrolujte starý kořen jako základ pro analýzu selhání, abyste našli příčinu brzkého selhání kořene.
3. Změřte a zaznamenejte průměr hřídele/tyče, otvor a hloubku ucpávky a vzdálenost ode dna k horní části ucpávky se zaznamená, když je kroužek utěsněn vodou.
4, vyberte kořen
1) Ujistěte se, že vybraný kořen pánve by měl splňovat provozní podmínky požadované systémem a zařízením;
2) Podle záznamů měření vypočítejte plochu průřezu kořene a počet potřebných kořenových prstenců;
3) Zkontrolujte kořen, abyste se ujistili, že nejsou žádné vady;
4) Před instalací se ujistěte, že zařízení a kořeny jsou čisté.
5, příprava kořenového kruhu
1) Oplette kořeny navinutím kořenů na hřídel vhodné velikosti nebo pomocí kalibrované řezačky kořenových kroužků; KOŘENY KOTOUČE čistě VYŘEZEJTE NA ZADNÝ (ČTVRTOVÝ) NEBO POKOSOVÝ (30-45 STUPŇŮ) PODLE POTŘEBY, JEDEN KROUŽEK, A ZKONTROLUJTE VELIKOST POMOCÍ HŘÍDELE NEBO DŘÍKU.
2) Lisované kotouče zajišťují, že velikost kroužku přesně sedí na hřídeli nebo dříku. V případě potřeby odřízněte těsnicí kroužky podle návodu k obsluze nebo požadavků výrobce.
6. Pečlivě nainstalujte kořen disku po jednom kroužku a každý kroužek obklopte na hřídeli nebo dříku. Před instalací dalšího kroužku se ujistěte, že je kroužek zcela na svém místě v ucpávce a že další kroužek by měl být přesazen, nejméně 90 stupňů od sebe, obecně 120 stupňů. Po montáži posledního kroužku rukou utáhněte matici vysokotlakého struskového olejového čerpadla a rovnoměrně přitlačte ucpávku. Pokud je tam vodní těsnicí kroužek, je třeba zkontrolovat, zda je vzdálenost od horní části ucpávky správná. Zajistěte také, aby se hřídel nebo vřeteno mohly volně otáčet.
7. Seřiďte patu vysokotlakého struskového olejového čerpadla
1) čerpadlo s kořenem pánve
(1) Pokračujte v utahování matice ucpávky rukou;
(2) Po otevření čerpadla seřiďte těsnicí matici tak, aby umožnila trochu větší únik;
(3) Pomalu utahujte matici ucpávky, abyste postupně snižovali únik, dokud únik nedosáhne přijatelné úrovně;
(4) Pokud se únik náhle zastaví, matici ucpávky je třeba zašroubovat zpět a upravit, aby se zabránilo přehřátí pánve;
(5) Upravte míru úniku, abyste dosáhli stabilního stavu.
2) Poraďte se s výrobcem cívky nebo technickým oddělením podniku o předpisech točivého momentu nebo procentu komprese pro ventil s kořenem cívky a utáhněte matici ucpávky následovně:
(1) Aplikujte točivý moment na matici ucpávky na 30 % plného točivého momentu nebo procenta komprese strany;
(2) několikrát opakovaně otevřete a zavřete ventil, když je ventil v uzavřené poloze, použijte veškerý točivý moment;
(3) Opakujte krok (2) 3 nebo 4krát.
8. Utáhněte a po několika hodinách provozu znovu vyměňte, zkontrolujte stav seřízení ucpávky vysokotlakého struskového olejového čerpadla, v případě potřeby ji dotáhněte a vyměňte kořen vany, když ucpávku nelze dále seřizovat.
Čas odeslání: září 03-2022
