Вообичаени проблеми со вентилите - пад на висок притисок ја опишува инсталацијата и прилагодувањето на пумпи и вентили за згура со висок притисок
Поради разликата МЕЃУ ПРИТИСОКОТ НА ГОРЕ ТЕКОТ И низводното, ТЕКОТ низ вентилот СЕ НАРЕКУВА ПАД НА ПРИТИСОК Поради разликата помеѓу притисокот нагоре и низводно, протокот низ вентилот се нарекува пад на притисокот OP, или диференцијален притисок. Ако ГОЛЕМИНАТА НА ЛИНДИНАТА Е ИСТА НА ГОРЕ И ДОЛО НА ВЕНТИЛОТ И ПОВРЗУВАЊЕТО Е КОНСТАНТНО, ВЕНТИЛОТ МОРА ПОТРЕД ГУБЕЊЕ НА ТРИЕЊЕ ЗА ДА СЕ НАМАЛИ ПРИТИСОКОТ НА ТЕЧНОСТА ЗА ДА ПРОИЗВОДИ ТЕК. Дел од губењето на триењето на вентилот е предизвикано од триење на течноста и ѕидот на вентилот. Сепак, ова триење е мало и не може да генерира доволно пад на притисокот за соодветната течност. Поефективен начин за производство на значителна загуба на притисок во вентилот е преку пригушување во телото на вентилот. Бидејќи многу ВЕНТИЛИ се дизајнирани да овозможат дел од вентилот да биде ПОТЕСЕН ОД ЛИНИЈАТА, тој лесно може да обезбеди THROttLING во слојот FLUID. Поради ЗАКОНОТ НА ЗАЧУВАЊЕ, КАКО ФЛУИДОТ СЕ ПРИближува до вентилот, НЕГОВАТА брзина се зголемува за цела течност да помине низ вентилот.
Напротив, се јавува соодветен пад на притисокот (слика 9.1). Инверзната врска помеѓу притисокот и брзината е изразена со формулата на Бернули како што следува:
Најголемата брзина и најнискиот притисок се јавуваат низводно од најтесното стегање на вратот, наречено дел за стегање. Слика 9.2 ПОКАЖУВА ДЕКА КОНТРАКТИЛНИОТ ДЕЛ НЕ Е НА СВОЈО ГРУШУВАЊЕ, ТУКУ НА ДАЛЕЧИНА НАДЛЕ ОД ГРУВАЊЕТО КОЕ РАЗМИРУВА СО ВКЛУЧЕНИОТ ПРИТИСОК. Кога брзината на контрактилниот дел е максималната брзина, површината на протокот на логистичкиот слој е минимална. По делот за контракција, протокот се забавува и притисокот повторно се зголемува, но не ја достигнува првобитната вредност на притисокот нагоре. Разликата МЕЃУ притисокот во горе и долу е предизвикана од загубите при триење бидејќи логистиката тече низ вентилот и се нарекува ТРАЈЕН ПАД на притисокот. Разликата на притисокот помеѓу притисокот на делот за контракција и притисокот низводно се нарекува враќање на притисокот. Едноставен дијаграм за постојан пад на притисокот и враќање на притисокот е прикажан на слика 9.3. Ефективното запечатување на пумпите и вентилите за згура под висок притисок зависи од целокупната состојба на секоја компонента. Посебно внимание треба да се посвети на уверувањето дека опремата што бара замена на коренот на тавата е ефективно изолирана во согласност со локацијата и системот пред да се инсталира коренот на садот. Следното се користи за насочување на персоналот за одржување, инженерите и монтажните уреди за правилно инсталирање и прилагодување на коренот на садот.
Ефективното запечатување на пумпата и вентилот за згура со висок притисок зависи од целокупната состојба на поединечните компоненти. Посебно внимание треба да се посвети на уверувањето дека опремата што бара замена на коренот на тавата е ефективно изолирана во согласност со локацијата и системот пред да се инсталира коренот на садот. Следното се користи за насочување на персоналот за одржување, инженерите и монтажните уреди за правилно инсталирање и прилагодување на коренот на садот.
1. Треба да се користат специјални алати, пумпа за масло од згура под висок притисок и уред за прицврстување за претходно затегнување на навртката со жлезда кога се отстранува стариот корен од тавата и се заменува со нов. Дополнително, потребна е редовна употреба на стандардни безбедносни објекти и усогласеност со релевантните безбедносни прописи. Пред инсталацијата, запознајте се со следнава опрема: машина за сечење за проверка на прстенот на коренот на дискот, проверете го вртежниот клуч или клучот, тврда капа, внатрешни и надворешни дебеломер, лубрикант за уред за прицврстување, рефлектор, екстрактор за корен од тава, алатка за сечење корен од тава, норниерски клешти , итн
2. Чистење и проверка
1) Полека олабавете ја навртката со жлезда од кутијата за полнење за да го ослободите целиот преостанат притисок во склопот на коренот на тавата;
2) Отстранете ги сите стари корени и темелно исчистете ја кутијата за полнење на вратилото/шипката;
3) Проверете дали вратилото/шипката има корозија, вдлабнатини, гребнатини или прекумерно абење;
4) Проверете дали другите делови имаат бруси, пукнатини, абење, тие ќе го намалат животниот век на коренот;
5) Проверете дали кутијата за полнење има преголем клиренс и ексцентричност на вратилото/шипката;
6) Заменете ги деловите со големи дефекти;
7) Проверете го стариот корен како основа за анализа на неуспехот за да ја пронајдете причината за раното откажување на коренот.
3. Измерете го и запишете го дијаметарот на вратилото/шипката, отворот и длабочината на кутијата за полнење, а растојанието од дното до врвот на кутијата за полнење се запишува кога прстенот е затворен со вода.
4, изберете го коренот
1) Осигурете се дека избраниот корен на садот треба да ги исполнува условите за работа што ги бараат системот и опремата;
2) Според мерните записи, пресметајте ја површината на пресекот на коренот и бројот на потребните прстени на коренот;
3) Проверете го коренот за да се осигурате дека нема дефекти;
4) Пред инсталацијата, проверете дали опремата и корените се чисти.
5, подготовка на коренот прстен
1) Плетете ги корените со намотување на корените на вратило со соодветна големина или со помош на калибриран коренски прстен за секач; Чисто ИСЕЧЕТЕ ГИ КОРЕНИТЕ НА ДИСКОТ ВО ЗАДНИК (КВАДРАТ) ИЛИ МИТРА (30-45 СТЕПЕНИ) КОИ ШТО Е ПОТРЕБНО, ЕДЕН ПРСТЕН И ПРОВЕРЕТЕ ДА ЈА ГОЛЕМИНАТА СО ОВКА ИЛИ СТЕБЛО.
2) Украдените дискови обезбедуваат големината на прстенот точно да одговара со вратилото или стеблото. Доколку е потребно, исечете ги прстените за пакување според упатствата за работа или барањата на производителот.
6. Поставете го коренот на дискот внимателно еден по еден прстен и опкружете го секој прстен на вратилото или стеблото. Пред да го монтирате следниот прстен, проверете дали прстенот е целосно наместен во кутијата за полнење, а следниот прстен треба да се влечка, на растојание од најмалку 90 степени, обично 120 степени. Откако ќе се постави последниот прстен, затегнете ја навртката на пумпата за масло под висок притисок со рака и притиснете ја жлездата рамномерно. Ако има прстен за затворање вода, треба да се провери дали растојанието од врвот на кутијата за полнење е точно. Исто така, погрижете се вратилото или стеблото да можат слободно да се ротираат.
7. Прилагодете го коренот на тавата на пумпата за масло под висок притисок
1) пумпа со корен од тава
(1) Продолжете да ја затегнувате навртката со жлезда со рака;
(2) По отворањето на пумпата, прилагодете ја навртката со жлезда за да дозволите малку повеќе истекување;
(3) Полека затегнете ја навртката со жлезда за постепено да го намалите истекувањето додека истекувањето не достигне прифатливо ниво;
(4) Ако истекувањето наеднаш престане, навртката со жлезда треба да се навртува назад и да се прилагоди за да се спречи прегревање на садот;
(5) Прилагодете ја стапката на истекување за да достигнете стабилна состојба.
2) Консултирајте се со производителот на серпентина или техничкиот оддел на претпријатието за регулативите за вртежниот момент или процентот на компресија на вентилот со коренот на намотката и затегнете ја навртката со жлезда на следниов начин:
(1) Нанесете вртежен момент на навртката со жлезда до 30% од целосниот вртежен момент или процентот на партиска компресија;
(2) повеќепати отворајте го и затворајте го вентилот, кога вентилот е во затворена положба, нанесете го целиот вртежен момент;
(3) Повторете го чекорот (2) 3 или 4 пати.
8. Затегнете и заменете повторно по неколку часа работа, проверете го статусот на дотерување на жлездата на пумпата за масло под висок притисок, затегнете ја кога е потребно и заменете го коренот на тавата кога жлездата не може дополнително да се прилагоди.
Време на објавување: Сеп-03-2022 година
