Masalah Katup Umum - Drop Tekanan Dhuwur nggambarake instalasi lan pangaturan pompa lan katup slag tekanan dhuwur

Masalah Katup Umum - Drop Tekanan Dhuwur nggambarake instalasi lan pangaturan pompa lan katup slag tekanan dhuwur

Amarga bedane ANTARA TEKANAN HULU LAN TEKANAN hilir, ALIRAN sing liwat katup kasebut diarani TEKANAN DROP Amarga prabédan antarane tekanan hulu lan hilir, aliran liwat katup kasebut diarani tekanan drop OP, utawa tekanan diferensial. Yen ukuran LINE padha munggah lan downstream saka katup lan sambungan iku tetep, kudu ngalami kerugian gesekan kanggo ngurangi tekanan fluida kanggo ngasilake mili. Bagéyan saka mundhut gesekan katup disababaké déning rubbing saka adi lan tembok katup. Nanging, gesekan iki cilik lan ora bisa ngasilake tekanan sing cukup kanggo cairan sing cocog. Cara sing luwih efektif kanggo ngasilake mundhut tekanan sing signifikan ing katup yaiku liwat throttling ing awak katup. Amarga akeh VALVE dirancang kanggo ngidini bagean katup dadi luwih sempit tinimbang LINE, bisa gampang nyedhiyakake THROttLING ing lapisan CAIR. Amarga saka HUKUM KONSERVASI, nalika cairan nyedhaki katup, kecepatane mundhak supaya kabeh cairan bisa liwat katup.
Kosok baline, ana penurunan tekanan sing cocog (Gambar 9.1). Hubungan kuwalik antarane tekanan lan kecepatan dituduhake kanthi rumus Bernoulli kaya ing ngisor iki:
Kacepetan paling dhuwur lan tekanan paling murah dumadi ing hilir saka konstriksi gulu sing paling sempit, sing diarani bagean constriction. Gambar 9.2 Nuduhake BAHAGIAN KONTRAKTILE dudu ing THROTTLING dhewe, nanging ing kadohan saka THROTTLING THROTTLING sing beda-beda gumantung karo meksa. Nalika kecepatan bagean contractile minangka kecepatan maksimal, area aliran lapisan logistik paling minimal. Sawise bagean kontraksi, aliran slows mudhun lan meksa mundhak maneh, nanging ora tekan nilai meksa hulu asli. Bentenipun ANTARA meksa UPSTREAM lan meksa hilir disababaké déning mundhut gesekan nalika logistik mili liwat katup lan disebut tekanan PERMANENT DROP. Bedane tekanan antarane tekanan ing bagean kontraktil lan tekanan hilir diarani pemulihan tekanan. Diagram prasaja saka penurunan tekanan permanen lan pemulihan tekanan ditampilake ing Gambar 9.3. Sealing efektif saka pumps slag tekanan dhuwur lan klep gumantung ing kondisi sakabèhé saben komponen. Perhatian khusus kudu dibayar kanggo njamin yen peralatan sing mbutuhake panggantos saka ROOT pan wis èfèktif diisolasi sesuai karo situs lan sistem sadurunge instalasi saka ROOT pan. Ing ngisor iki digunakake kanggo nuntun personel pangopènan, insinyur, lan assemblers kanggo nginstal lan nyetel ROOT pan kanthi bener.
Sealing efektif saka pump slag tekanan dhuwur lan tutup gumantung ing kondisi sakabèhé saka komponen individu. Perhatian khusus kudu dibayar kanggo njamin yen peralatan sing mbutuhake panggantos saka ROOT pan wis èfèktif diisolasi sesuai karo situs lan sistem sadurunge instalasi saka ROOT pan. Ing ngisor iki digunakake kanggo nuntun personel pangopènan, insinyur, lan assemblers kanggo nginstal lan nyetel ROOT pan kanthi bener.
1. Piranti khusus, pompa minyak slag tekanan dhuwur lan piranti fastening kudu digunakake kanggo pretighten kacang kelenjar nalika ROOT pan lawas dibusak lan diganti karo anyar. Kajaba iku, panggunaan fasilitas safety standar lan tundhuk karo peraturan safety sing relevan dibutuhake. Sadurunge instalasi, familiarize dhewe karo peralatan ing ngisor iki: mesin nglereni kanggo mriksa ring ROOT disk, mriksa torsi kunci utawa kunci, hard kupluk, njero lan njaba calipers, pelumas kanggo piranti fastening, reflektor, pan extractor ROOT, pan ROOT alat nglereni, vernier calipers , lsp
2. Reresik lan pengawasan
1) Alon-alon loosen kacang kelenjar saka kothak stuffing kanggo ngeculake kabeh meksa ampas ing Déwan ROOT pan;
2) Copot sembarang werna lawas lan sak tenane ngresiki kothak stuffing saka batang / rod;
3) Priksa manawa batang / rod wis karat, dents, goresan utawa nyandhang gedhe banget;
4) Priksa manawa bagean liya duwe burrs, retak, nyandhang, bakal nyuda urip oyod;
5) Priksa apa kothak stuffing wis reresik banget gedhe, lan batang / rod eccentricity;
6) Ganti bagean kanthi cacat gedhe;
7) Priksa oyod lawas minangka basis analisis kegagalan kanggo nemokake panyebab kegagalan awal oyod.
3. Ngukur lan ngrekam diameteripun poros / rod, aperture lan ambane saka kothak stuffing, lan kadohan saka ngisor kanggo ndhuwur kothak stuffing direkam nalika ring wis nutup karo banyu.
4, pilih ROOT
1) Priksa manawa oyod pan sing dipilih kudu cocog karo kondisi operasi sing dibutuhake dening sistem lan peralatan;
2) Miturut cathetan pangukuran, ngitung area cross-sectional saka ROOT lan jumlah rings ROOT dibutuhake;
3) Priksa oyod kanggo mesthekake yen ora ana cacat;
4) Sadurunge instalasi, priksa manawa peralatan lan oyod resik.
5, preparation saka ring ROOT
1) Kepang oyod kanthi nggulungake oyod ing batang kanthi ukuran sing cocog, utawa nggunakake pemotong cincin akar sing dikalibrasi; CUT ROOTS DISC resik menyang butt (kotak) UTAWA MITER (30-45 DEGREES) minangka dibutuhake, siji dering ing wektu, lan mriksa ukuran karo batang utawa batang.
2) Cakram sing dicetak mesthekake yen ukuran dering pas karo batang utawa batang. Yen perlu, Cut rings packing miturut instruksi utawa syarat operasi pabrik.
6. Instal ROOT disk kasebut kanthi teliti, siji ring ing wektu, lan saubengé saben ring ing batang utawa gagang. Sadurunge masang dering sabanjuré, priksa manawa dering wis rampung ing kothak stuffing, lan dering sabanjuré kudu staggered, paling 90 derajat loro, umume 120 derajat. Sawise dering pungkasan wis diinstal, ngencengi nut saka pump lenga slag-tekanan dhuwur kanthi tangan, lan pencet kelenjar roto-roto. Yen ana dering segel banyu, kudu dipriksa manawa jarak saka ndhuwur kothak isi wis bener. Uga priksa manawa batang utawa gagang bisa muter kanthi bebas.
7. Nyetel ROOT pan saka dhuwur meksa slag pump lenga
1) pump karo ROOT pan
(1) Terus ngencengi kacang kelenjar kanthi tangan;
(2) Sawise mbukak pump, nyetel nut kelenjar kanggo ngidini bocor liyane sethitik;
(3) Alon-alon ngencengi nut kelenjar kanggo nyuda kebocoran kanthi bertahap nganti kebocoran tekan tingkat sing bisa ditampa;
(4) Yen bocor mandheg dumadakan, nut kelenjar kudu ngaco bali lan diatur kanggo nyegah overheating saka panci;
(5) Nyetel tingkat bocor kanggo tekan negara stabil.
2) Hubungi produsen coil utawa departemen teknis perusahaan babagan peraturan torsi utawa persentase komprèsi kanggo katup kanthi oyod coil, lan kenceng kacang kelenjar kaya ing ngisor iki:
(1) Gunakake torsi menyang kacang kelenjar nganti 30% saka torsi lengkap utawa persentase komprèsi partai;
(2) bola-bali mbukak lan nutup tutup kaping pirang-pirang, nalika tutup ing posisi ditutup, aplikasi kabeh torsi;
(3) Baleni langkah (2) 3 utawa 4 kaping.
8. Nyenyet lan ngganti maneh sawise sawetara jam operasi, mriksa status imbuhan saka kelenjar pump lenga slag-tekanan dhuwur, ngencengi nalika perlu, lan ngganti ROOT pan nalika kelenjar ora bisa diatur luwih.