Vanlige ventilproblemer – høyt trykkfall beskriver installasjon og justering av høytrykkslaggpumper og -ventiler

Vanlige ventilproblemer – høyt trykkfall beskriver installasjon og justering av høytrykkslaggpumper og -ventiler

På grunn av forskjellen MELLOM OPPSTRØMS OG nedstrøms TRYKK, KALLES FLØMEN gjennom VENTILEN TRYKKTAP På grunn av forskjellen mellom oppstrøms og nedstrøms trykk, kalles strømmen gjennom ventilen trykkfall OP, eller differensialtrykk. Hvis LINJESTØRRELSEN ER SAMME OPP- OG NEDSTRØMS AV VENTILEN, OG TILKOBLINGEN ER KONSTANT, MÅ VENTILEN GJENNOMFØRES ET FRIKTIONSTAP FOR Å REDUSERE VÆSKE-TRYKKET FOR Å PRODUSERE FLØT. En del av ventilfriksjonstapet er forårsaket av gnidning av væsken og ventilveggen. Imidlertid er denne friksjonen liten og kan ikke generere nok trykkfall for riktig væske. En mer effektiv måte å produsere betydelig trykktap i ventilen er gjennom struping i ventilhuset. Fordi mange VENTILER ER utformet for å tillate at en del av ventilen er SMALERE ENN LINJEN, kan den enkelt gi DREPLING i VÆSKElaget. På grunn av BEVARINGSLOVEN, NÅR VÆSKEN NÆRMER VENTILEN, øker dens hastighet FOR at ALL VÆSKEN skal passere gjennom VENTILEN.
Tvert imot oppstår et tilsvarende trykkfall (Figur 9.1). Det omvendte forholdet mellom trykk og hastighet er uttrykt av Bernoullis formel som følger:
Høyeste hastighet og laveste trykk oppstår nedstrøms for den smaleste innsnevringen av halsen, kalt innsnevringsseksjonen. Figur 9.2 VISER AT KONTRAKTILSNITTET IKKE ER VED EGEN GRUPPING, MEN PÅ EN AVSTAND NEDSTRØM PÅ GRUPPINGEN SOM VARIERER MED DET PÅGÅENDE TRYKKET. Når hastigheten til den kontraktile seksjonen er maksimal hastighet, er strømningsarealet til logistikklaget minimum. Etter kontraksjonsseksjonen bremses strømmen og trykket stiger igjen, men når ikke den opprinnelige oppstrøms trykkverdien. Forskjellen MELLOM UPSTREAM trykk og DOWNSTREAM trykk er FORÅRSAKET av friksjonstap SOM logistikk flyter gjennom ventilen og kalles PERMANENT trykkfall. Trykkforskjellen mellom trykket ved den kontraktile seksjonen og trykket nedstrøms kalles trykkgjenvinning. Et enkelt diagram over det permanente trykkfallet og trykkgjenvinningen er vist i figur 9.3. Den effektive tettingen av høytrykkslaggpumper og -ventiler avhenger av den generelle tilstanden til hver komponent. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot forsikringen om at utstyret som krever utskifting av panroten har blitt effektivt isolert i samsvar med stedet og systemet før installasjonen av panroten. Følgende brukes til å veilede vedlikeholdspersonell, ingeniører og montører for å installere og justere panneroten på riktig måte.
Den effektive tettingen av høytrykkslaggpumpen og ventilen avhenger av den generelle tilstanden til de enkelte komponentene. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot forsikringen om at utstyret som krever utskifting av panroten har blitt effektivt isolert i samsvar med stedet og systemet før installasjonen av panroten. Følgende brukes til å veilede vedlikeholdspersonell, ingeniører og montører for å installere og justere panneroten på riktig måte.
1. Spesialverktøy, høytrykksslaggoljepumpe og festeanordning bør brukes til å forstramme glandmutteren når den gamle panneroten fjernes og erstattes med den nye. I tillegg kreves regelmessig bruk av standard sikkerhetsfasiliteter og overholdelse av relevante sikkerhetsforskrifter. Før installasjon må du gjøre deg kjent med følgende utstyr: skjæremaskin for rotering av rotplater, sjekk momentnøkkel eller skiftenøkkel, hjelm, indre og ytre kalipere, smøremiddel for festeanordning, reflektor, panrotavtrekker, panrotskjæreverktøy, vernierkalipere , etc
2. Rengjøring og inspeksjon
1) Løsne sakte mutteren til pakkboksen for å frigjøre alt gjenværende trykk i pannerotenheten;
2) Fjern eventuelle gamle røtter og rengjør pakkboksen på skaftet/stangen grundig;
3) Sjekk om akselen/stangen har korrosjon, bulker, riper eller overdreven slitasje;
4) Sjekk om andre deler har grader, sprekker, slitasje, de vil redusere levetiden til roten;
5) Sjekk om pakkboksen har for stor klaring og eksentrisitet for aksel/stang;
6) Bytt ut deler med store defekter;
7) Sjekk den gamle roten som grunnlag for feilanalyse for å finne årsaken til tidlig feil på roten.
3. Mål og noter diameteren på skaftet/stangen, åpningen og dybden til pakkboksen, og avstanden fra bunnen til toppen av pakkboksen registreres når ringen er forseglet med vann.
4, velg roten
1) Sørg for at den valgte panroten skal oppfylle driftsbetingelsene som kreves av systemet og utstyret;
2) I henhold til målepostene, beregne tverrsnittsarealet til roten og antall rotringer som kreves;
3) Sjekk roten for å sikre at det ikke er noen defekter;
4) Før installasjon, sørg for at utstyret og røttene er rene.
5, utarbeidelse av rotringen
1) Flett røttene ved å vikle røttene på et skaft av passende størrelse, eller bruke en kalibrert rotringkutter; KJÆR PLATERØTTER RITT INN I ROMPA (FIRKANTIG) ELLER Gjæring (30-45 GRADER) EFTER NØDVENDIG, EN RING AV gangen, OG KONTROLLER FOR STØRRELSE MED SKAFT ELLER STENGEL.
2) Støpte skiver sørger for at ringstørrelsen passer nøyaktig til skaftet eller stammen. Kutt eventuelt pakningsringer i henhold til produsentens bruksanvisning eller krav.
6. Installer skiveroten forsiktig en ring om gangen, og omslut hver ring på skaftet eller stammen. Før du installerer neste ring, sørg for at ringen er helt på plass i pakkboksen, og den neste ringen skal være forskjøvet, minst 90 grader fra hverandre, vanligvis 120 grader. Etter at den siste ringen er installert, stram mutteren til høytrykkslaggoljepumpen for hånd, og trykk kjertelen jevnt. Hvis det er en vanntetningsring, bør det kontrolleres at avstanden fra toppen av pakkboksen er riktig. Sørg også for at akselen eller stammen kan rotere fritt.
7. Juster panneroten til høytrykkslaggoljepumpen
1) pumpe med panrot
(1) Fortsett å stramme glandmutteren for hånd;
(2) Etter å ha åpnet pumpen, juster pakningsmutteren for å tillate litt mer lekkasje;
(3) Trekk til pakkboksmutteren sakte for gradvis å redusere lekkasjen til lekkasjen når et akseptabelt nivå;
(4) Hvis lekkasjen stopper plutselig, bør pakkmutteren skrus tilbake og justeres for å forhindre overoppheting av pannen;
(5) Juster lekkasjehastigheten for å nå en stabil tilstand.
2) Rådfør deg med spoleprodusenten eller bedriftens tekniske avdeling om dreiemomentforskrifter eller kompresjonsprosent for ventilen med spiralroten, og trekk til pakkboksmutteren som følger:
(1) Påfør dreiemoment på glandmutteren til 30 % av det fulle dreiemomentet eller partikompresjonsprosenten;
(2) gjentatte ganger åpne og lukke ventilen flere ganger, når ventilen er i lukket posisjon, bruk alt dreiemomentet;
(3) Gjenta trinn (2) 3 eller 4 ganger.
8. Stram til og skift ut igjen etter flere timers drift, sjekk justeringsstatusen til kjertelen til høytrykkslaggoljepumpen, stram den når det er nødvendig, og bytt panneroten når kjertelen ikke kan justeres ytterligere.