সাধারণ ভালভ সমস্যা - উচ্চ চাপ ড্রপ উচ্চ চাপ স্ল্যাগ পাম্প এবং ভালভ ইনস্টলেশন এবং সমন্বয় বর্ণনা করে

সাধারণ ভালভ সমস্যা - উচ্চ চাপ ড্রপ উচ্চ চাপ স্ল্যাগ পাম্প এবং ভালভ ইনস্টলেশন এবং সমন্বয় বর্ণনা করে

আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম প্রেশারের মধ্যে পার্থক্যের কারণে, ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহকে প্রেসার ড্রপ আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম চাপের মধ্যে পার্থক্যের কারণে, ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহকে চাপ ড্রপ ওপি বা ডিফারেনশিয়াল চাপ বলা হয়। যদি লাইনের আকার ভালভের উর্ধ্বধারা এবং নিম্নধারার সমান হয় এবং সংযোগ অবিচ্ছিন্ন থাকে, তাহলে ফ্লুইডের চাপ কমাতে ভালভকে অবশ্যই ঘর্ষণজনিত ক্ষতির সম্মুখীন হতে হবে। ভালভের ঘর্ষণ ক্ষতির অংশটি তরল এবং ভালভের প্রাচীর ঘষার কারণে ঘটে। যাইহোক, এই ঘর্ষণটি ছোট এবং উপযুক্ত তরলের জন্য যথেষ্ট চাপ ড্রপ তৈরি করতে পারে না। ভালভের উল্লেখযোগ্য চাপ হ্রাস করার আরও কার্যকর উপায় হল ভালভের শরীরে থ্রটলিং। যেহেতু অনেক ভালভ এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ভালভের একটি অংশ লাইনের চেয়ে সংকীর্ণ হয়, এটি সহজেই ফ্লুইড স্তরে থ্রোটলিং প্রদান করতে পারে। সংরক্ষণের আইনের কারণে, তরলটি ভালভের কাছে যাওয়ার সাথে সাথে সমস্ত তরল ভালভের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য এর বেগ বৃদ্ধি পায়।
বিপরীতভাবে, একটি সংশ্লিষ্ট চাপ ড্রপ ঘটে (চিত্র 9.1)। চাপ এবং বেগের মধ্যে বিপরীত সম্পর্ক বার্নউলির সূত্র দ্বারা প্রকাশ করা হয়েছে নিম্নরূপ:
সর্বাধিক বেগ এবং সর্বনিম্ন চাপ ঘাড়ের সংকীর্ণতম সংকোচনের নীচের দিকে ঘটে, যাকে সংকোচন বিভাগ বলে। চিত্র 9.2 দেখায় যে কন্ট্রাকটাইল বিভাগটি তার নিজস্ব থ্রোটলিং এ নয়, তবে থ্রোটলিং এর একটি দূরত্বে ডাউনস্ট্রিম যা জড়িত চাপের সাথে পরিবর্তিত হয়। যখন সংকোচনশীল বিভাগের বেগ সর্বাধিক বেগ হয়, তখন লজিস্টিক স্তরের প্রবাহ ক্ষেত্রটি সর্বনিম্ন হয়। সংকোচন বিভাগের পরে, প্রবাহ ধীর হয়ে যায় এবং চাপ আবার বেড়ে যায়, কিন্তু মূল আপস্ট্রিম চাপ মান পৌঁছায় না। আপস্ট্রিম চাপ এবং ডাউনস্ট্রীম চাপের মধ্যে পার্থক্য ঘর্ষণ ক্ষতির কারণে ঘটে কারণ লজিস্টিক ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং একে স্থায়ী চাপ ড্রপ বলা হয়। সংকোচনশীল অংশে চাপ এবং নিম্নপ্রবাহে চাপের মধ্যে চাপের পার্থক্যকে চাপ পুনরুদ্ধার বলা হয়। স্থায়ী চাপ হ্রাস এবং চাপ পুনরুদ্ধারের একটি সাধারণ ডায়াগ্রাম চিত্র 9.3 এ দেখানো হয়েছে। উচ্চ-চাপের স্ল্যাগ পাম্প এবং ভালভের কার্যকর সিলিং প্রতিটি উপাদানের সামগ্রিক অবস্থার উপর নির্ভর করে। প্যান রুট প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি প্যান রুট ইনস্টল করার আগে সাইট এবং সিস্টেম অনুসারে কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে এই নিশ্চয়তার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্যান রুটটি সঠিকভাবে ইনস্টল এবং সামঞ্জস্য করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের, প্রকৌশলী এবং অ্যাসেম্বলারদের গাইড করতে নিম্নলিখিতটি ব্যবহার করা হয়।
উচ্চ চাপের স্ল্যাগ পাম্প এবং ভালভের কার্যকর সিলিং পৃথক উপাদানগুলির সামগ্রিক অবস্থার উপর নির্ভর করে। প্যান রুট প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি প্যান রুট ইনস্টল করার আগে সাইট এবং সিস্টেম অনুসারে কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে এই নিশ্চয়তার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্যান রুটটি সঠিকভাবে ইনস্টল এবং সামঞ্জস্য করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের, প্রকৌশলী এবং অ্যাসেম্বলারদের গাইড করতে নিম্নলিখিতটি ব্যবহার করা হয়।
1. বিশেষ সরঞ্জাম, উচ্চ-চাপযুক্ত স্ল্যাগ তেল পাম্প এবং বন্ধন ডিভাইস ব্যবহার করা উচিত যখন পুরানো প্যান রুটটি সরিয়ে নতুনটির সাথে প্রতিস্থাপিত করা হয় তখন গ্রন্থি বাদামকে শক্ত করতে। উপরন্তু, মান নিরাপত্তা সুবিধার নিয়মিত ব্যবহার এবং প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা প্রবিধান মেনে চলা প্রয়োজন। ইনস্টলেশনের আগে, নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করুন: চেক ডিস্ক রুট রিংয়ের জন্য কাটিং মেশিন, টর্ক রেঞ্চ বা রেঞ্চ, হার্ড হ্যাট, ভিতরের এবং বাইরের ক্যালিপার, বেঁধে রাখার জন্য লুব্রিকেন্ট, প্রতিফলক, প্যান রুট এক্সট্র্যাক্টর, প্যান রুট কাটার সরঞ্জাম, ভার্নিয়ার ক্যালিপার , ইত্যাদি
2. পরিষ্কার এবং পরিদর্শন
1) প্যান রুট সমাবেশে সমস্ত অবশিষ্ট চাপ ছেড়ে দিতে স্টাফিং বাক্সের গ্রন্থি বাদাম ধীরে ধীরে আলগা করুন;
2) কোনো পুরানো শিকড় মুছে ফেলুন এবং খাদ/রডের স্টাফিং বাক্সটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন;
3) শ্যাফ্ট/রডের ক্ষয়, ডেন্ট, স্ক্র্যাচ বা অতিরিক্ত পরিধান আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
4) অন্যান্য অংশে burrs, ফাটল, পরিধান আছে কিনা পরীক্ষা করুন, তারা মূলের জীবন কমিয়ে দেবে;
5) স্টাফিং বাক্সের খুব বড় ক্লিয়ারেন্স এবং খাদ/রডের উদ্বেগ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
6) বড় ত্রুটি সঙ্গে অংশ প্রতিস্থাপন;
7) মূলের প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ খুঁজে পেতে ব্যর্থতা বিশ্লেষণের ভিত্তি হিসাবে পুরানো রুটটি পরীক্ষা করুন।
3. শ্যাফ্ট/রডের ব্যাস, স্টাফিং বাক্সের অ্যাপারচার এবং গভীরতা পরিমাপ করুন এবং রেকর্ড করুন এবং রিংটি জল দিয়ে সিল করার সময় স্টাফিং বাক্সের নিচ থেকে উপরের দূরত্ব রেকর্ড করা হয়।
4, রুট নির্বাচন করুন
1) নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত প্যান রুটটি সিস্টেম এবং সরঞ্জামগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় অপারেটিং শর্তগুলি পূরণ করবে;
2) পরিমাপের রেকর্ড অনুসারে, মূলের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং প্রয়োজনীয় রুট রিংগুলির সংখ্যা গণনা করুন;
3) কোন ত্রুটি আছে তা নিশ্চিত করতে রুট পরীক্ষা করুন;
4) ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন যে সরঞ্জাম এবং শিকড় পরিষ্কার আছে।
5, রুট রিং প্রস্তুতি
1) উপযুক্ত আকারের একটি শ্যাফ্টে শিকড় ঘুরিয়ে বা একটি ক্যালিব্রেটেড রুট রিং কাটার ব্যবহার করে শিকড় বিনুনি করুন; পরিষ্কারভাবে বাট (বর্গাকার) বা মিটার (30-45 ডিগ্রী) মধ্যে ডিস্কের রুটগুলিকে প্রয়োজন অনুসারে কেটে নিন, একবারে একটি রিং করুন এবং শ্যাফ্ট বা স্টেম দিয়ে সাইজ চেক করুন৷
2) মোল্ড করা ডিস্কগুলি নিশ্চিত করে যে রিং আকারটি খাদ বা স্টেমের সাথে ঠিক ফিট করে। প্রয়োজনে, প্রস্তুতকারকের অপারেটিং নির্দেশাবলী বা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্যাকিং রিংগুলি কেটে দিন।
6. একটি সময়ে একটি রিং সাবধানে ডিস্ক রুট ইনস্টল করুন, এবং খাদ বা স্টেম উপর প্রতিটি রিং ঘিরে. পরবর্তী রিংটি ইনস্টল করার আগে, নিশ্চিত করুন যে স্টাফিং বাক্সে রিংটি পুরোপুরি জায়গায় রয়েছে এবং পরবর্তী রিংটি স্তব্ধ হওয়া উচিত, কমপক্ষে 90 ডিগ্রি দূরে, সাধারণত 120 ডিগ্রি। শেষ রিংটি ইনস্টল করার পরে, উচ্চ-চাপের স্ল্যাগ তেল পাম্পের বাদামটি হাত দিয়ে শক্ত করুন এবং গ্রন্থিটিকে সমানভাবে টিপুন। যদি একটি জল সিল রিং আছে, এটি স্টাফিং বাক্সের উপর থেকে দূরত্ব সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। এছাড়াও নিশ্চিত করুন যে খাদ বা স্টেম অবাধে ঘুরতে পারে।
7. উচ্চ চাপ ধাতুপট্টাবৃত তেল পাম্প প্যান রুট সামঞ্জস্য
1) প্যান রুট সঙ্গে পাম্প
(1) হাত দ্বারা গ্রন্থি বাদাম আঁট করা অবিরত;
(2) পাম্প খোলার পরে, একটু বেশি ফুটো করার জন্য গ্রন্থি বাদাম সামঞ্জস্য করুন;
(3) ফুটো একটি গ্রহণযোগ্য স্তরে পৌঁছা পর্যন্ত ধীরে ধীরে ফুটো কমাতে গ্রন্থি বাদামকে ধীরে ধীরে শক্ত করুন;
(4) যদি ফুটো হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তাহলে গ্রন্থি বাদামটিকে পিছনে স্ক্রু করা উচিত এবং প্যানের অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে সামঞ্জস্য করা উচিত;
(5) একটি স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য ফুটো হার সামঞ্জস্য করুন।
2) কয়েল প্রস্তুতকারক বা এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত বিভাগের সাথে টর্ক প্রবিধান বা কয়েল রুট সহ ভালভের কম্প্রেশন শতাংশ সম্পর্কে পরামর্শ করুন এবং গ্রন্থি বাদামকে নিম্নরূপ শক্ত করুন:
(1) সম্পূর্ণ টর্ক বা পার্টি কম্প্রেশন শতাংশের 30% গ্রন্থি বাদামে টর্ক প্রয়োগ করুন;
(2) বারবার ভালভটি বেশ কয়েকবার খুলুন এবং বন্ধ করুন, যখন ভালভটি বন্ধ অবস্থানে থাকে, তখন সমস্ত টর্ক প্রয়োগ করুন;
(3) ধাপ (2)3 বা 4 বার পুনরাবৃত্তি করুন।
8. টাইট করুন এবং অপারেশনের কয়েক ঘন্টা পরে আবার প্রতিস্থাপন করুন, উচ্চ-চাপের স্ল্যাগ তেল পাম্পের গ্রন্থির সামঞ্জস্য অবস্থা পরীক্ষা করুন, প্রয়োজনে এটিকে শক্ত করুন এবং যখন গ্রন্থিটি আরও সামঞ্জস্য করা যায় না তখন প্যান রুটটি প্রতিস্থাপন করুন।