Κοινά προβλήματα βαλβίδων – Η πτώση υψηλής πίεσης περιγράφει την εγκατάσταση και τη ρύθμιση αντλιών και βαλβίδων σκωρίας υψηλής πίεσης

Κοινά προβλήματα βαλβίδων – Η πτώση υψηλής πίεσης περιγράφει την εγκατάσταση και τη ρύθμιση αντλιών και βαλβίδων σκωρίας υψηλής πίεσης

ΛΟΓΩ ΤΗΣ διαφοράς ΜΕΤΑΞΥ ΠΙΕΣΗΣ ΑΝΑΝΩ ΚΑΙ ΚΑΤΑΝΤΙΚΗΣ ΠΙΕΣΗΣ, Η ΡΟΗ μέσω της Βαλβίδας Ονομάζεται ΠΤΩΣΗ ΠΙΕΣΗΣ Λόγω της διαφοράς μεταξύ της πίεσης ανάντη και κατάντη, η ροή μέσω της βαλβίδας ονομάζεται πτώση πίεσης OP ή διαφορική πίεση. Εάν ΤΟ ΜΕΓΕΘΟΣ ΓΡΑΜΜΗΣ ΕΙΝΑΙ ΤΟ ΙΔΙΟ ΑΝΩ ΚΑΙ ΚΑΤΩ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ ΚΑΙ Η ΣΥΝΔΕΣΗ ΕΙΝΑΙ ΣΤΑΘΕΡΗ, Η βαλβίδα πρέπει να υποστεί ΑΠΩΛΕΙΑ ΤΡΙΒΗΣ ΓΙΑ ΝΑ ΜΕΙΩΣΕΙ ΤΗΝ ΠΙΕΣΗ ΤΟΥ ΥΓΡΟΥ ΓΙΑ ΝΑ ΠΑΡΑΓΕΙ ΡΟΗ. Μέρος της απώλειας τριβής της βαλβίδας προκαλείται από το τρίψιμο του ρευστού και του τοιχώματος της βαλβίδας. Ωστόσο, αυτή η τριβή είναι μικρή και δεν μπορεί να δημιουργήσει αρκετή πτώση πίεσης για το κατάλληλο υγρό. Ένας πιο αποτελεσματικός τρόπος για την παραγωγή σημαντικής απώλειας πίεσης στη βαλβίδα είναι μέσω στραγγαλισμού στο σώμα της βαλβίδας. Επειδή πολλές ΒΑΛΒΙΔΕΣ έχουν σχεδιαστεί για να επιτρέπουν σε ένα τμήμα της βαλβίδας να είναι ΠΙΟ ΣΤΕΝΟ ΑΠΟ ΤΗ ΓΡΑΜΜΗ, μπορεί εύκολα να παρέχει ΠΝΣΩΜΑ στο στρώμα FLUID. ΛΟΓΩ ΤΟΥ ΝΟΜΟΥ ΔΙΑΤΗΡΗΣΗΣ, ΚΑΘΩΣ ΤΟ ΡΕΥΣΤΟ ΠΛΗΣΙΖΕΙ ΣΤΗ ΒΑΛΒΙΔΑ, Η ταχύτητά του αυξάνεται ΓΙΑ ΝΑ ΠΕΡΑΣΕΙ ΟΛΟ ΤΟ ΡΕΥΣΤΟ ΜΕΣΑ ΤΗΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ.
Αντίθετα, εμφανίζεται αντίστοιχη πτώση πίεσης (Εικόνα 9.1). Η αντίστροφη σχέση μεταξύ πίεσης και ταχύτητας εκφράζεται από τον τύπο του Bernoulli ως εξής:
Η υψηλότερη ταχύτητα και η χαμηλότερη πίεση εμφανίζονται κατάντη της στενότερης στένωσης του λαιμού, που ονομάζεται τμήμα συστολής. Το Σχήμα 9.2 ΔΕΙΧΝΕΙ ΟΤΙ ΤΟ ΣΥΣΣΤΑΛΛΟΜΕΝΟ ΤΜΗΜΑ ΔΕΝ ΕΙΝΑΙ ΣΤΟ ΔΙΚΟ ΤΟΥ ΠΕΖΟΓΡΑΦΙΜΟ, ΑΛΛΑ ΣΕ ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΚΑΤΩ ΑΠΟ ΤΗΝ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΗ ΠΟΥ ΔΙΑΦΟΡΕΤΑΙ ΑΝΑΛΟΓΑ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ. Όταν η ταχύτητα του συσταλτικού τμήματος είναι η μέγιστη ταχύτητα, η περιοχή ροής του στρώματος logistics είναι η ελάχιστη. Μετά το τμήμα συστολής, η ροή επιβραδύνεται και η πίεση αυξάνεται ξανά, αλλά δεν φτάνει στην αρχική τιμή πίεσης ανάντη. Η διαφορά ΜΕΤΑΞΥ της πίεσης ΑΝΩΤΕΡΗΣ ΚΑΙ ΚΑΤΩ ΤΗΣ ΠΙΕΣΗΣ ΠΡΟΚΑΛΕΤΑΙ από απώλειες τριβής ΚΑΘΩΣ τα logistics ρέουν μέσα από τη βαλβίδα και ονομάζεται ΜΟΝΙΜΗ ΠΤΩΣΗ πίεσης. Η διαφορά πίεσης μεταξύ της πίεσης στο συσταλτικό τμήμα και της πίεσης κατάντη ονομάζεται ανάκτηση πίεσης. Ένα απλό διάγραμμα της μόνιμης πτώσης πίεσης και της ανάκτησης πίεσης φαίνεται στο Σχήμα 9.3. Η αποτελεσματική στεγανοποίηση των αντλιών και των βαλβίδων σκωρίας υψηλής πίεσης εξαρτάται από τη συνολική κατάσταση κάθε εξαρτήματος. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη διασφάλιση ότι ο εξοπλισμός που απαιτεί την αντικατάσταση της ρίζας της λεκάνης έχει απομονωθεί αποτελεσματικά σύμφωνα με την τοποθεσία και το σύστημα πριν από την εγκατάσταση της ρίζας της λεκάνης. Τα παρακάτω χρησιμοποιούνται για την καθοδήγηση του προσωπικού συντήρησης, των μηχανικών και των συναρμολογητών για τη σωστή εγκατάσταση και προσαρμογή της ρίζας της λεκάνης.
Η αποτελεσματική στεγανοποίηση της αντλίας και της βαλβίδας σκωρίας υψηλής πίεσης εξαρτάται από τη συνολική κατάσταση των επιμέρους εξαρτημάτων. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη διασφάλιση ότι ο εξοπλισμός που απαιτεί την αντικατάσταση της ρίζας της λεκάνης έχει απομονωθεί αποτελεσματικά σύμφωνα με την τοποθεσία και το σύστημα πριν από την εγκατάσταση της ρίζας της λεκάνης. Τα παρακάτω χρησιμοποιούνται για την καθοδήγηση του προσωπικού συντήρησης, των μηχανικών και των συναρμολογητών για τη σωστή εγκατάσταση και προσαρμογή της ρίζας της λεκάνης.
1. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικά εργαλεία, αντλία λαδιού σκωρίας υψηλής πίεσης και συσκευή στερέωσης για την προσφίξιμο του παξιμαδιού του αδένα όταν αφαιρεθεί η παλιά ρίζα της λεκάνης και αντικατασταθεί με τη νέα. Επιπλέον, απαιτείται τακτική χρήση τυπικών εγκαταστάσεων ασφαλείας και συμμόρφωση με τους σχετικούς κανονισμούς ασφαλείας. Πριν από την εγκατάσταση, εξοικειωθείτε με τον ακόλουθο εξοπλισμό: μηχανή κοπής για δακτύλιο ρίζας δίσκου ελέγχου, ροπόκλειδο ελέγχου ή κλειδί, σκληρό καπέλο, εσωτερική και εξωτερική δαγκάνα, λιπαντικό για συσκευή στερέωσης, ανακλαστήρας, εξολκέα ριζών ταψιού, εργαλείο κοπής ριζών ταψιού, δαγκάνες βερνιέ , και τα λοιπά
2. Καθαρισμός και επιθεώρηση
1) Χαλαρώστε αργά το παξιμάδι του στυπιοθλίπτη του κουτιού γέμισης για να απελευθερώσετε όλη την υπολειπόμενη πίεση στο συγκρότημα της ρίζας της λεκάνης.
2) Αφαιρέστε τυχόν παλιές ρίζες και καθαρίστε καλά το κουτί πλήρωσης του άξονα/ράβδου.
3) Ελέγξτε εάν ο άξονας/ράβδος έχει διάβρωση, βαθουλώματα, γρατσουνιές ή υπερβολική φθορά.
4) Ελέγξτε εάν άλλα μέρη έχουν γρέζια, ρωγμές, φθορά, θα μειώσουν τη διάρκεια ζωής της ρίζας.
5) Ελέγξτε εάν το κουτί γέμισης έχει πολύ μεγάλο διάκενο και εκκεντρότητα άξονα/ράβδου.
6) Αντικαταστήστε εξαρτήματα με μεγάλα ελαττώματα.
7) Ελέγξτε την παλιά ρίζα ως βάση για την ανάλυση αστοχίας για να βρείτε την αιτία της πρώιμης αστοχίας της ρίζας.
3. Μετρήστε και καταγράψτε τη διάμετρο του άξονα/ράβδου, το άνοιγμα και το βάθος του κουτιού γεμίσματος και η απόσταση από το κάτω μέρος μέχρι το πάνω μέρος του κουτιού γεμίσματος καταγράφεται όταν ο δακτύλιος σφραγίζεται με νερό.
4, επιλέξτε τη ρίζα
1) Βεβαιωθείτε ότι η επιλεγμένη ρίζα θα πρέπει να πληροί τις συνθήκες λειτουργίας που απαιτούνται από το σύστημα και τον εξοπλισμό.
2) Σύμφωνα με τα αρχεία μέτρησης, υπολογίστε την περιοχή διατομής της ρίζας και τον αριθμό των απαιτούμενων δακτυλίων ρίζας.
3) Ελέγξτε τη ρίζα για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα.
4) Πριν την εγκατάσταση, βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός και οι ρίζες είναι καθαρές.
5, η προετοιμασία του δακτυλίου ρίζας
1) Πλέξτε τις ρίζες τυλίγοντας τις ρίζες σε έναν άξονα κατάλληλου μεγέθους ή χρησιμοποιώντας ένα βαθμονομημένο δακτύλιο κοπής ρίζας. ΚΟΨΕΤΕ ΚΑΘΑΡΑ ΤΙΣ ΡΙΖΕΣ ΔΙΣΚΟΥ ΣΕ ΓΟΝΟ (ΤΕΤΡΑΓΩΝΟ) Ή ΜΙΤΡ (30-45 ΜΟΙΡΕΣ) ΟΠΩΣ ΑΠΑΙΤΕΙΤΑΙ, ΕΝΑ ΔΑΚΤΥΛΙΟ ΤΗ ΦΟΡΑ ΚΑΙ ΕΛΕΓΞΤΕ ΓΙΑ ΜΕΓΕΘΟΣ ΜΕ ΑΞΟΝΑ Ή ΣΤΕΛΟΣ.
2) Οι χυτευμένοι δίσκοι διασφαλίζουν ότι το μέγεθος του δακτυλίου ταιριάζει ακριβώς με τον άξονα ή το στέλεχος. Εάν είναι απαραίτητο, κόψτε τους δακτυλίους συσκευασίας σύμφωνα με τις οδηγίες ή τις απαιτήσεις λειτουργίας του κατασκευαστή.
6. Τοποθετήστε τη ρίζα του δίσκου προσεκτικά έναν δακτύλιο τη φορά και περιβάλετε κάθε δακτύλιο στον άξονα ή στο στέλεχος. Πριν εγκαταστήσετε τον επόμενο δακτύλιο, βεβαιωθείτε ότι ο δακτύλιος είναι εντελώς στη θέση του στο κουτί γέμισης και ότι ο επόμενος δακτύλιος πρέπει να είναι κλιμακωτός, σε απόσταση τουλάχιστον 90 μοιρών μεταξύ τους, γενικά 120 μοιρών. Αφού τοποθετηθεί ο τελευταίος δακτύλιος, σφίξτε με το χέρι το παξιμάδι της αντλίας λαδιού σκωρίας υψηλής πίεσης και πιέστε ομοιόμορφα τον στυπιοθλίπτη. Εάν υπάρχει δακτύλιος στεγανοποίησης νερού, θα πρέπει να ελεγχθεί ότι η απόσταση από το επάνω μέρος του κουτιού γέμισης είναι σωστή. Βεβαιωθείτε επίσης ότι ο άξονας ή το στέλεχος μπορούν να περιστρέφονται ελεύθερα.
7. Ρυθμίστε τη ρίζα της αντλίας λαδιού σκωρίας υψηλής πίεσης
1) αντλία με τηγάνι ρίζα
(1) Συνεχίστε να σφίγγετε το παξιμάδι του αδένα με το χέρι.
(2) Αφού ανοίξετε την αντλία, ρυθμίστε το παξιμάδι του στυπιοθλίπτη για να επιτρέψετε λίγη περισσότερη διαρροή.
(3) Σφίξτε αργά το παξιμάδι του στυπιοθλίπτη για να μειώσετε σταδιακά τη διαρροή έως ότου η διαρροή φτάσει σε αποδεκτό επίπεδο.
(4) Εάν η διαρροή σταματήσει ξαφνικά, το παξιμάδι του στυπιοθλίπτη πρέπει να βιδωθεί και να ρυθμιστεί για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση του σκεύους.
(5) Προσαρμόστε το ποσοστό διαρροής για να φτάσετε σε σταθερή κατάσταση.
2) Συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή του πηνίου ή το τεχνικό τμήμα της επιχείρησης σχετικά με τους κανονισμούς ροπής ή το ποσοστό συμπίεσης για τη βαλβίδα με τη ρίζα του πηνίου και σφίξτε το παξιμάδι του στυπιοθλίπτη ως εξής:
(1) Εφαρμόστε ροπή στο παξιμάδι του στυπιοθλίπτη στο 30% της πλήρους ροπής ή του ποσοστού κομματικής συμπίεσης.
(2) επανειλημμένα ανοίγει και κλείνει τη βαλβίδα πολλές φορές, όταν η βαλβίδα είναι στην κλειστή θέση, εφαρμόστε όλη τη ροπή στρέψης.
(3) Επαναλάβετε το βήμα (2) 3 ή 4 φορές.
8. Σφίξτε και αντικαταστήστε ξανά μετά από αρκετές ώρες λειτουργίας, ελέγξτε την κατάσταση ρύθμισης του στυπιοθλίπτη της αντλίας λαδιού σκωρίας υψηλής πίεσης, σφίξτε την όταν χρειάζεται και αντικαταστήστε τη ρίζα της λεκάνης όταν δεν είναι δυνατή η περαιτέρω ρύθμιση του στυπιοθλίπτη.