일반적인 밸브 문제 - 고압 강하는 고압 슬래그 펌프 및 밸브의 설치 및 조정을 설명합니다.

일반적인 밸브 문제 - 고압 강하는 고압 슬래그 펌프 및 밸브의 설치 및 조정을 설명합니다.

상류 압력과 하류 압력의 차이로 인해 밸브를 통과하는 흐름을 압력 강하 상류 압력과 하류 압력의 차이로 인해 밸브를 통과하는 흐름을 압력 강하 OP 또는 차압이라고 합니다. 라인 크기가 밸브의 상류와 하류에서 동일하고 연결이 일정한 경우 밸브는 흐름을 생성하기 위한 유체 압력을 줄이기 위해 마찰 손실을 겪어야 합니다. 밸브 마찰 손실의 일부는 유체와 밸브 벽의 마찰로 인해 발생합니다. 그러나 이 마찰은 작으며 적절한 유체에 대해 충분한 압력 강하를 생성할 수 없습니다. 밸브에서 상당한 압력 손실을 발생시키는 보다 효과적인 방법은 밸브 본체의 스로틀링을 이용하는 것입니다. 많은 밸브가 밸브의 일부가 라인보다 좁도록 설계되었기 때문에 FLUID 레이어에서 쉽게 스로틀링을 제공할 수 있습니다. 보존 법칙으로 인해 유체가 밸브에 접근하면 모든 유체가 밸브를 통과하기 위해 속도가 증가합니다.
반대로 해당 압력 강하가 발생합니다(그림 9.1). 압력과 속도의 역관계는 베르누이의 공식으로 다음과 같이 표현됩니다.
가장 높은 속도와 가장 낮은 압력은 수축 부분이라고 불리는 목의 가장 좁은 수축 부분의 하류에서 발생합니다. 그림 9.2는 수축 부분이 자체 스로틀링 상태가 아니라 관련 압력에 따라 변하는 스로틀링 하류 거리에 있음을 보여줍니다. 수축부분의 속도가 최대속도일 때, 물류층의 유동면적은 최소가 된다. 수축 구간 이후에는 흐름이 느려지고 압력이 다시 상승하지만 원래의 상류 압력 값에 도달하지 않습니다. 상류 압력과 하류 압력 사이의 차이는 물류가 밸브를 통해 흐를 때 마찰 손실로 인해 발생하며 이를 영구 압력 강하라고 합니다. 수축부 압력과 하류 압력 사이의 압력 차이를 압력 회복이라고 합니다. 영구 압력 강하 및 압력 회복에 대한 간단한 다이어그램이 그림 9.3에 나와 있습니다. 고압 슬래그 펌프 및 밸브의 효과적인 밀봉은 각 구성 요소의 전반적인 상태에 따라 달라집니다. 팬 루트를 설치하기 전에 팬 루트 교체가 필요한 장비가 현장 및 시스템에 따라 효과적으로 격리되었는지 확인하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 다음은 유지보수 담당자, 엔지니어 및 조립자가 팬 루트를 올바르게 설치하고 조정하도록 안내하는 데 사용됩니다.
고압 슬래그 펌프와 밸브의 효과적인 밀봉은 개별 구성 요소의 전반적인 상태에 따라 달라집니다. 팬 루트 교체가 필요한 장비가 팬 루트를 설치하기 전에 현장 및 시스템에 따라 효과적으로 격리되었는지 확인하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 다음은 유지보수 담당자, 엔지니어 및 조립자가 팬 루트를 올바르게 설치하고 조정하도록 안내하는 데 사용됩니다.
1. 오래된 팬 루트를 제거하고 새 것으로 교체할 때 특수 도구, 고압 ​​슬래그 오일 펌프 및 고정 장치를 사용하여 글랜드 너트를 미리 조여야 합니다. 또한, 표준 안전시설의 정기적인 사용과 관련 안전규정의 준수가 요구됩니다. 설치하기 전에 다음 장비를 숙지하십시오. 디스크 루트 링 점검용 절단기, 토크 렌치 또는 렌치 점검, 안전모, 내부 및 외부 캘리퍼, 고정 장치용 윤활제, 반사경, 팬 루트 추출기, 팬 루트 절단 도구, 버니어 캘리퍼스 , 등
2. 청소 및 점검
1) 스터핑 박스의 글랜드 너트를 천천히 풀어 팬 루트 어셈블리의 잔압을 모두 해제합니다.
2) 오래된 뿌리를 제거하고 샤프트/로드의 스터핑 박스를 철저히 청소합니다.
3) 샤프트/로드에 부식, 찌그러짐, 긁힘 또는 과도한 마모가 있는지 확인하십시오.
4) 다른 부품에 버, 균열, 마모가 있는지 확인하십시오. 루트의 수명이 단축됩니다.
5) 스터핑 박스의 간격이 너무 크고 샤프트/로드 편심이 있는지 확인하십시오.
6) 결함이 큰 부품을 교체하십시오.
7) 루트의 조기 고장 원인을 찾기 위해 고장 분석의 기초로 오래된 루트를 확인합니다.
3. 샤프트/로드의 직경, 스터핑 박스의 구멍 및 깊이를 측정하고 기록하며, 링을 물로 밀봉할 때 스터핑 박스 바닥에서 상단까지의 거리를 기록합니다.
4, 루트를 선택
1) 선택한 팬 루트가 시스템 및 장비에서 요구하는 작동 조건을 충족해야 하는지 확인합니다.
2) 측정 기록에 따라 뿌리의 단면적과 필요한 뿌리 고리의 수를 계산합니다.
3) 루트에 결함이 없는지 확인하십시오.
4) 설치 전 장비와 뿌리가 깨끗한지 확인하십시오.
5, 루트 링의 준비
1) 적절한 크기의 샤프트에 뿌리를 감거나 보정된 루트 링 커터를 사용하여 뿌리를 땋습니다. 필요에 따라 디스크 뿌리를 엉덩이(사각형) 또는 마이터(30-45도)로 깔끔하게 자르고 한 번에 하나의 링으로 만들고 샤프트 또는 스템의 크기를 확인하십시오.
2) 성형 디스크는 링 크기가 샤프트 또는 스템에 정확히 맞는지 확인합니다. 필요한 경우 제조업체의 작동 지침이나 요구 사항에 따라 패킹 링을 자릅니다.
6. 디스크 루트를 한 번에 하나씩 조심스럽게 설치하고 각 링을 샤프트 또는 스템에 둘러쌉니다. 다음 링을 설치하기 전에 링이 스터핑 박스에 완전히 제자리에 있는지 확인하고 다음 링은 최소 90도, 일반적으로 120도 간격으로 엇갈리게 배치해야 합니다. 마지막 링을 장착한 후 고압 슬래그 오일 펌프의 너트를 손으로 조이고 글랜드를 균일하게 누릅니다. 물개 링이 있는 경우 스터핑 박스 상단과의 거리가 올바른지 확인해야 합니다. 또한 샤프트나 스템이 자유롭게 회전할 수 있는지 확인하십시오.
7. 고압 슬래그 오일 펌프의 팬 루트 조정
1) 팬 루트가 있는 펌프
(1) 글랜드 너트를 손으로 계속 조입니다.
(2) 펌프를 연 후 글랜드 너트를 조정하여 누출이 조금 더 허용되도록 하십시오.
(3) 누출이 허용 가능한 수준에 도달할 때까지 글랜드 너트를 천천히 조여 누출을 점차적으로 줄입니다.
(4) 누출이 갑자기 멈추면 글랜드 너트를 다시 조이고 조정하여 팬이 과열되는 것을 방지해야 합니다.
(5) 누설률을 조정하여 안정적인 상태에 도달합니다.
2) 코일 루트가 있는 밸브의 토크 규정이나 압축률은 코일 제조사나 기업의 기술 부서에 문의하고, 글랜드 너트를 다음과 같이 조이십시오.
(1) 글랜드 너트에 토크를 전체 토크 또는 파티 압축 비율의 30%로 적용합니다.
(2) 밸브를 여러 번 열고 닫는 것을 반복하고 밸브가 닫힌 위치에 있을 때 모든 토크를 가합니다.
(3) (2)의 단계를 3~4회 반복합니다.
8. 몇 시간 작동 후 다시 조였다가 교체하고, 고압 슬래그 오일 펌프의 글랜드 조정 상태를 확인하고, 필요하면 조이고, 글랜드를 더 이상 조정할 수 없을 때 팬 루트를 교체하십시오.