Yaygın Valf Sorunları – Yüksek Basınç Düşüşü, yüksek basınçlı cüruf pompaları ve valflerinin kurulumunu ve ayarlanmasını açıklar
ÜST AKIŞ VE ALT AKIM BASINÇ ARASINDAKİ fark NEDENİYLE, VANADAN AKIŞA BASINÇ DÜŞÜMÜ Giriş ve çıkış basınçları arasındaki fark nedeniyle, vanadan geçen akışa basınç düşüşü OP veya diferansiyel basınç adı verilir. HAT BOYUTU VANANIN ÜST VE AŞAĞI AYNI OLDUĞUNDA VE BAĞLANTI SABİT ise, AKIŞI ÜRETMEK İÇİN AKIŞKAN BASINCINI AZALTMAK İÇİN VALFİN SÜRTÜNME KAYBI GELMESİ GEREKİR. Valf sürtünme kaybının bir kısmı, sıvının ve valf duvarının sürtünmesinden kaynaklanır. Ancak bu sürtünme küçüktür ve uygun akışkan için yeterli basınç düşüşü oluşturamaz. Valfte önemli bir basınç kaybı yaratmanın daha etkili bir yolu, valf gövdesindeki kısmadır. Birçok VANA, vananın bir kısmının HATTAN DAHA DAR olmasına izin verecek şekilde tasarlandığından, AKIŞKAN katmanında kolaylıkla KISITLAMA sağlayabilir. KORUNUM YASASI NEDENİYLE, AKIŞKAN VANAYA YAKLAŞTIKÇA, TÜM AKIŞKANIN VANADAN GEÇMESİ İÇİN hızı artar.
Aksine buna karşılık gelen bir basınç düşüşü meydana gelir (Şekil 9.1). Basınç ve hız arasındaki ters ilişki Bernoulli formülüyle şu şekilde ifade edilir:
En yüksek hız ve en düşük basınç, daralma bölümü adı verilen boynun en dar daralmasının aşağısında meydana gelir. Şekil 9.2 KONTRAKtil BÖLÜMÜN KENDİ KISILMASINDA OLMADIĞINI, İLGİLİ BASINCA GÖRE DEĞİŞEN KISITLAMANIN ALT AKIŞINDA UZAK OLDUĞUNU GÖSTERİR. Kasılma bölümünün hızı maksimum hız olduğunda, lojistik katmanın akış alanı minimumdur. Daralma bölümünden sonra akış yavaşlar ve basınç tekrar yükselir ancak orijinal giriş basınç değerine ulaşmaz. ÜST AKIŞ basıncı ile AŞAĞI basınç ARASINDAKİ fark, lojistik vanadan akarken sürtünme kayıplarından KAYNAKLANIR ve KALICI basınç DÜŞÜŞÜ olarak adlandırılır. Kasılma bölümündeki basınç ile aşağı yöndeki basınç arasındaki basınç farkına, basınç geri kazanımı denir. Kalıcı basınç düşüşü ve basınç geri kazanımının basit bir diyagramı Şekil 9.3'te gösterilmektedir. Yüksek basınçlı cüruf pompalarının ve vanalarının etkili sızdırmazlığı, her bir bileşenin genel durumuna bağlıdır. Tava kökünün değiştirilmesini gerektiren ekipmanın, tava kökü montajı öncesinde sahaya ve sisteme uygun olarak etkin bir şekilde izole edilmiş olduğunun güvence altına alınmasına özellikle dikkat edilmelidir. Aşağıdakiler bakım personeline, mühendislere ve montajcılara tava kökünü doğru şekilde kurma ve ayarlama konusunda rehberlik etmek için kullanılır.
Yüksek basınçlı cüruf pompası ve valfinin etkili sızdırmazlığı, her bir bileşenin genel durumuna bağlıdır. Tava kökünün değiştirilmesini gerektiren ekipmanın, tava kökü montajı öncesinde sahaya ve sisteme uygun olarak etkin bir şekilde izole edilmiş olduğunun güvence altına alınmasına özellikle dikkat edilmelidir. Aşağıdakiler bakım personeline, mühendislere ve montajcılara tava kökünü doğru şekilde kurma ve ayarlama konusunda rehberlik etmek için kullanılır.
1. Eski tava kökü çıkarılıp yenisiyle değiştirildiğinde rakor somununu önceden sıkmak için özel aletler, yüksek basınçlı cüruf yağ pompası ve sabitleme cihazı kullanılmalıdır. Ayrıca standart güvenlik olanaklarının düzenli kullanımı ve ilgili güvenlik düzenlemelerine uyulması gerekmektedir. Kurulumdan önce, aşağıdaki ekipmanları öğrenin: disk kök halkasını kontrol etmek için kesme makinesi, tork anahtarını veya anahtarı kontrol edin, baret, iç ve dış kaliperler, sabitleme cihazı için yağlayıcı, reflektör, tava kökü çıkarıcı, tava kökü kesme aleti, verniyeli kumpaslar , vesaire
2. Temizleme ve inceleme
1) Tava kök düzeneğindeki tüm kalan basıncı boşaltmak için salmastra kutusunun salmastra somununu yavaşça gevşetin;
2) Eski kökleri çıkarın ve milin/çubuğun salmastra kutusunu iyice temizleyin;
3) Şaftta/çubukta korozyon, çentik, çizik veya aşırı aşınma olup olmadığını kontrol edin;
4) Diğer parçalarda çapak, çatlak, aşınma olup olmadığını kontrol edin, bunlar kökün ömrünü kısaltır;
5) Salmastra kutusundaki boşluğun çok büyük olup olmadığını ve mil/çubuk eksantrikliğinin olup olmadığını kontrol edin;
6) Büyük kusurlu parçaları değiştirin;
7) Kökün erken arızasının nedenini bulmak için arıza analizinin temeli olarak eski kökü kontrol edin.
3. Milin/çubuğun çapını, salmastra kutusunun açıklığını ve derinliğini ölçüp kaydedin ve halka su ile kapatıldığında salmastra kutusunun alt kısmından tepesine kadar olan mesafe kaydedilir.
4, kökü seçin
1) Seçilen tava kökünün sistem ve ekipmanın gerektirdiği çalışma koşullarını karşılaması gerektiğinden emin olun;
2) Ölçüm kayıtlarına göre kökün kesit alanını ve gereken kök halkası sayısını hesaplayın;
3) Hiçbir kusur olmadığından emin olmak için kökü kontrol edin;
4) Kurulumdan önce ekipmanın ve köklerin temiz olduğundan emin olun.
5, kök halkasının hazırlanması
1) Kökleri uygun büyüklükte bir şaft üzerine sararak veya kalibre edilmiş bir kök halkası kesici kullanarak kökleri örün; DİSK KÖKLERİNİ GEREKLİ OLARAK, HER SEFERDE BİR HALKA OLARAK, TEMİZ BİR ŞEKİLDE ALIN (KARE) VEYA GÖNYE (30-45 DERECE) KESİN VE MİL VEYA GÖVDE İLE BOYUTUNU KONTROL EDİN.
2) Kalıplanmış diskler, halka boyutunun mile veya mile tam olarak uymasını sağlar. Gerekirse salmastra halkalarını üreticinin çalıştırma talimatlarına veya gereksinimlerine göre kesin.
6. Disk kökünü her seferinde bir halka olacak şekilde dikkatlice takın ve her halkayı mil veya gövde üzerine sarın. Bir sonraki halkayı takmadan önce, halkanın salmastra kutusunda tamamen yerine oturduğundan emin olun ve bir sonraki halkanın birbirinden en az 90 derece, genellikle 120 derece olacak şekilde kademeli olarak yerleştirilmesi gerekir. Son halka takıldıktan sonra, yüksek basınçlı cüruf yağ pompasının somununu elle sıkın ve salmastraya eşit şekilde bastırın. Su sızdırmazlık halkası varsa salmastra kutusunun üst kısmına olan mesafenin doğru olup olmadığı kontrol edilmelidir. Ayrıca milin veya milin serbestçe dönebildiğinden emin olun.
7. Yüksek basınçlı cüruf yağ pompasının tava kökünü ayarlayın
1) tava kökü ile pompalayın
(1) Salmastra somununu elle sıkmaya devam edin;
(2) Pompayı açtıktan sonra, salmastra somununu biraz daha fazla sızıntı sağlayacak şekilde ayarlayın;
(3) Sızıntı kabul edilebilir bir seviyeye ulaşana kadar sızıntıyı kademeli olarak azaltmak için rakor somununu yavaşça sıkın;
(4) Sızıntı aniden durursa, tavanın aşırı ısınmasını önlemek için salmastra somunu tekrar vidalanmalı ve ayarlanmalıdır;
(5) Kararlı bir duruma ulaşmak için sızıntı oranını ayarlayın.
2) Bobin köklü valfin tork düzenlemeleri veya sıkıştırma yüzdesi hakkında bobin üreticisine veya işletmenin teknik departmanına danışın ve salmastra somununu aşağıdaki şekilde sıkın:
(1) Salmastra somununa tam torkun veya parti sıkıştırma yüzdesinin %30'una kadar tork uygulayın;
(2) valf kapalı konumdayken valfi birkaç kez tekrar tekrar açıp kapatın, tüm torku uygulayın;
(3) Adım (2)3 veya 4 kez tekrarlayın.
8. Birkaç saatlik çalışmadan sonra sıkın ve tekrar değiştirin, yüksek basınçlı cüruf yağ pompası salmastrasının ayar durumunu kontrol edin, gerektiğinde sıkın ve salmastra daha fazla ayarlanamadığında tava kökünü değiştirin.
Gönderim zamanı: Eylül-03-2022
