Problèmes courants de vannes – Chute de pression élevée décrit l'installation et le réglage des pompes et des vannes à laitier haute pression.

Problèmes courants de vannes – Chute de pression élevée décrit l'installation et le réglage des pompes et des vannes à laitier haute pression.

En raison de la différence entre la pression amont et aval, le débit à travers la vanne est appelé chute de pression En raison de la différence entre la pression en amont et en aval, le débit traversant la vanne est appelé chute de pression OP, ou pression différentielle. Si la taille de la conduite est la même en amont et en aval de la vanne et que la connexion est constante, la vanne doit subir une perte par frottement pour réduire la pression du fluide afin de produire un débit. Une partie de la perte par friction de la vanne est causée par le frottement du fluide et de la paroi de la vanne. Cependant, cette friction est faible et ne peut pas générer une chute de pression suffisante pour le fluide approprié. Un moyen plus efficace de produire une perte de pression significative dans la vanne consiste à étrangler le corps de la vanne. Étant donné que de nombreuses SOUPAPES SONT conçues pour permettre à une partie de la vanne d'être PLUS ÉTROITE QUE la CONDUITE, elles peuvent facilement assurer un étranglement dans la couche de FLUIDE. EN RAISON DE LA LOI DE CONSERVATION, À mesure que le fluide s'approche de la vanne, sa vitesse augmente afin que TOUT LE FLUIDE passe à travers la vanne.
Au contraire, une chute de pression correspondante se produit (Figure 9.1). La relation inverse entre pression et vitesse est exprimée par la formule de Bernoulli comme suit :
La vitesse la plus élevée et la pression la plus faible se produisent en aval de la constriction la plus étroite du col, appelée section de constriction. La Figure 9.2 MONTRE QUE LA SECTION CONTRACTILE N'EST PAS À SON PROPRE RÉGULATION, MAIS À UNE DISTANCE EN AVAL DE LA RÉGULATION QUI VARIATION EN FONCTION DE LA PRESSION IMPLIQUÉE. Lorsque la vitesse de la section contractile est la vitesse maximale, la zone d'écoulement de la couche logistique est la vitesse minimale. Après la section de contraction, le débit ralentit et la pression augmente à nouveau, mais n'atteint pas la valeur de pression initiale en amont. La différence ENTRE la pression EN AMONT et la pression EN AVAL est CAUSÉE par les pertes par frottement à mesure que la logistique circule à travers la vanne et est appelée CHUTE DE pression PERMANENTE. La différence de pression entre la pression au niveau de la section contractile et la pression en aval est appelée récupération de pression. Un diagramme simple de la chute de pression permanente et de la récupération de pression est présenté à la figure 9.3. L’étanchéité efficace des pompes et vannes à scories haute pression dépend de l’état général de chaque composant. Une attention particulière doit être accordée à l'assurance que l'équipement nécessitant le remplacement de la racine panoramique a été efficacement isolé conformément au site et au système avant l'installation de la racine panoramique. Ce qui suit est utilisé pour guider le personnel de maintenance, les ingénieurs et les assembleurs pour installer et ajuster correctement la racine panoramique.
L'étanchéité efficace de la pompe à laitier haute pression et de la vanne dépend de l'état général des composants individuels. Une attention particulière doit être accordée à l'assurance que l'équipement nécessitant le remplacement de la racine panoramique a été efficacement isolé conformément au site et au système avant l'installation de la racine panoramique. Ce qui suit est utilisé pour guider le personnel de maintenance, les ingénieurs et les assembleurs pour installer et ajuster correctement la racine panoramique.
1. Des outils spéciaux, une pompe à huile de laitier à haute pression et un dispositif de fixation doivent être utilisés pour pré-serrer l'écrou du presse-étoupe lorsque l'ancienne racine du bac est retirée et remplacée par la nouvelle. De plus, l'utilisation régulière des installations de sécurité standard et le respect des règles de sécurité en vigueur sont requis. Avant l'installation, familiarisez-vous avec l'équipement suivant : machine de découpe pour bague de racine de disque de contrôle, clé ou clé dynamométrique de contrôle, casque de sécurité, étriers intérieurs et extérieurs, lubrifiant pour dispositif de fixation, réflecteur, extracteur de racine panoramique, outil de coupe de racine panoramique, pied à coulisse , etc
2. Nettoyage et inspection
1) Desserrez lentement l'écrou de presse-étoupe de la boîte à garniture pour libérer toute la pression résiduelle dans l'ensemble de racine cylindrique ;
2) Retirez toutes les vieilles racines et nettoyez soigneusement le presse-étoupe de l'arbre/de la tige ;
3) Vérifiez si l'arbre/la tige présente de la corrosion, des bosses, des rayures ou une usure excessive ;
4) Vérifiez si d'autres pièces présentent des bavures, des fissures, de l'usure, cela réduirait la durée de vie de la racine ;
5) Vérifiez si le presse-étoupe présente un jeu trop important et une excentricité arbre/tige ;
6) Remplacer les pièces présentant des défauts importants ;
7) Vérifiez l'ancienne racine comme base d'analyse des échecs pour trouver la cause de l'échec précoce de la racine.
3. Mesurez et enregistrez le diamètre de l'arbre/de la tige, l'ouverture et la profondeur de la boîte à garniture, et la distance entre le bas et le haut de la boîte à garniture est enregistrée lorsque l'anneau est scellé avec de l'eau.
4, choisissez la racine
1) Assurez-vous que la racine pan sélectionnée doit répondre aux conditions de fonctionnement requises par le système et l'équipement ;
2) Selon les enregistrements de mesures, calculez la surface transversale de la racine et le nombre d'anneaux racinaires requis ;
3) Vérifiez la racine pour vous assurer qu’il n’y a aucun défaut ;
4) Avant l'installation, assurez-vous que l'équipement et les racines sont propres.
5, la préparation de l'anneau racinaire
1) Tressez les racines en les enroulant sur un arbre de taille appropriée, ou à l'aide d'un coupe-anneaux de racines calibré ; Coupez proprement les racines du disque en bout (carré) ou en onglet (30 à 45 degrés), selon les besoins, un anneau à la fois, et vérifiez la taille avec l'arbre ou la tige.
2) Les disques moulés garantissent que la taille de l'anneau s'adapte exactement à l'arbre ou à la tige. Si nécessaire, coupez les bagues de garniture conformément aux instructions d'utilisation ou aux exigences du fabricant.
6. Installez soigneusement la racine du disque, un anneau à la fois, et entourez chaque anneau sur l'arbre ou la tige. Avant d'installer l'anneau suivant, assurez-vous que l'anneau est complètement en place dans la boîte à garniture et que l'anneau suivant doit être décalé, à au moins 90 degrés l'un de l'autre, généralement 120 degrés. Une fois le dernier anneau installé, serrez à la main l'écrou de la pompe à huile de laitier haute pression et appuyez uniformément sur le presse-étoupe. S'il y a une bague d'étanchéité à l'eau, il faut vérifier que la distance par rapport au haut de la boîte à garniture est correcte. Assurez-vous également que l’arbre ou la tige peut tourner librement.
7. Ajustez la racine du bac de la pompe à huile de scories à haute pression
1) pompe avec racine de pan
(1) Continuez à serrer l'écrou du presse-étoupe à la main ;
(2) Après avoir ouvert la pompe, ajustez l'écrou du presse-étoupe pour permettre un peu plus de fuite ;
(3) Serrez lentement l'écrou du presse-étoupe pour réduire progressivement la fuite jusqu'à ce que la fuite atteigne un niveau acceptable ;
(4) Si la fuite s'arrête soudainement, l'écrou du presse-étoupe doit être revissé et ajusté pour éviter une surchauffe de la casserole ;
(5) Ajustez le taux de fuite pour atteindre un état stable.
2) Consultez le fabricant de la bobine ou le service technique de l'entreprise concernant les réglementations de couple ou le pourcentage de compression pour la vanne avec pied de bobine, et serrez l'écrou du presse-étoupe comme suit :
(1) Appliquer un couple à l'écrou du presse-étoupe à 30 % du couple total ou du pourcentage de compression partielle ;
(2) ouvrir et fermer la vanne à plusieurs reprises, lorsque la vanne est en position fermée, appliquer tout le couple ;
(3) Répétez l'étape (2) 3 ou 4 fois.
8. Serrez et remplacez à nouveau après plusieurs heures de fonctionnement, vérifiez l'état de réglage du presse-étoupe de la pompe à huile de laitier haute pression, serrez-le si nécessaire et remplacez la racine du bac lorsque le presse-étoupe ne peut plus être ajusté.