Problemi Komuni tal-Valv - Qasgħa ta 'Pressjoni Għolja tiddeskrivi l-installazzjoni u l-aġġustament ta' pompi u valvi ta 'gagazza ta' pressjoni għolja

Problemi Komuni tal-Valv - Qasgħa ta 'Pressjoni Għolja tiddeskrivi l-installazzjoni u l-aġġustament ta' pompi u valvi ta 'gagazza ta' pressjoni għolja

Minħabba D-differenza BEJN IL-PRESSJONI 'L fuq u 'l isfel, IL-FLUSS mill-VALV IS IMSEJĦA QAGĦA TAL-PRESSJONI Minħabba d-differenza bejn il-pressjoni upstream u downstream, il-fluss mill-valv jissejjaħ pressjoni ta 'waqgħa OP, jew pressjoni differenzjali. Jekk ID-DAQS TAL-LINJA HIJA L-ISTESS DWAR IL-VALV U L-KONNESSJONI HIJA KOSTANTI, IL-VALV GĦANDU JGĦANDU TELF FRIZZJONALI BIEX TNAQQAS IL-PRESSJONI TAL-FLWID BIEX PRODOTTI IL-FLUSS. Parti mit-telf tal-frizzjoni tal-valv hija kkawżata mill-ħakk tal-fluwidu u l-ħajt tal-valv. Madankollu, din il-frizzjoni hija żgħira u ma tistax tiġġenera biżżejjed tnaqqis fil-pressjoni għall-fluwidu xieraq. Mod aktar effettiv biex jipproduċi telf ta 'pressjoni sinifikanti fil-valv huwa permezz ta' throttling fil-korp tal-valv. Minħabba li ħafna VALVOLI HUMA ddisinjati biex jippermettu li porzjon tal-valv ikun IRRQAR MILL-LINJA, jista 'faċilment jipprovdi THROttLING fis-saff tal-FLUID. Minħabba L-LIĠI TAL-KONSERVAZZJONI, KIF IL-FLWID JAVRIB LILL-VALV, il-veloċità TIEGĦU tiżdied SABIEX IL-FLWID KOLLHA JGĦADDI MILL-VALV.
Għall-kuntrarju, sseħħ tnaqqis fil-pressjoni korrispondenti (Figura 9.1). Ir-relazzjoni inversa bejn il-pressjoni u l-veloċità hija espressa bil-formula ta’ Bernoulli kif ġej:
L-ogħla veloċità u l-inqas pressjoni jseħħu 'l isfel mill-istrett dejjaq tal-għonq, imsejjaħ is-sezzjoni tal-kostrizzjoni. Il-Figura 9.2 TURIA LI IS-SEZZJONI KUNTRATTILI MHUX FIT-THROTTING TAGĦHA STESS, IMMA F’DISTANZA DWAR MIT-THROTTLING LI JVARDJA MAL-PRESSJONI INVOLUTA. Meta l-veloċità tas-sezzjoni kontrattili hija l-veloċità massima, iż-żona tal-fluss tas-saff tal-loġistika hija l-minimu. Wara t-taqsima tal-kontrazzjoni, il-fluss jonqos u l-pressjoni terġa 'titla', iżda ma tilħaqx il-valur oriġinali tal-pressjoni upstream. Id-differenza BEJN pressjoni UPSTREAM u pressjoni DOWNSTREAM hija KAWŻATA minn telf ta 'frizzjoni KIF il-loġistika tgħaddi mill-valv u tissejjaħ il-QAQA tal-pressjoni PERMANENTI. Id-differenza tal-pressjoni bejn il-pressjoni fis-sezzjoni kontrattili u l-pressjoni 'l isfel tissejjaħ irkupru tal-pressjoni. Dijagramma sempliċi tal-waqgħa permanenti tal-pressjoni u l-irkupru tal-pressjoni hija murija fil-Figura 9.3. Is-siġillar effettiv ta 'pompi u valvi tal-gagazza bi pressjoni għolja jiddependi fuq il-kundizzjoni ġenerali ta' kull komponent. Għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-assigurazzjoni li t-tagħmir li jeħtieġ is-sostituzzjoni tal-għerq tal-pan ġie iżolat b'mod effettiv skont is-sit u s-sistema qabel l-installazzjoni tal-għerq tal-pan. Dan li ġej jintuża biex jiggwida lill-persunal tal-manutenzjoni, l-inġiniera u l-assemblaturi biex jinstallaw u jaġġustaw sew l-għerq tal-pan.
Is-siġillar effettiv tal-pompa u l-valv tal-gagazza bi pressjoni għolja jiddependi fuq il-kundizzjoni ġenerali tal-komponenti individwali. Għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-assigurazzjoni li t-tagħmir li jeħtieġ is-sostituzzjoni tal-għerq tal-pan ġie iżolat b'mod effettiv skont is-sit u s-sistema qabel l-installazzjoni tal-għerq tal-pan. Dan li ġej jintuża biex jiggwida lill-persunal tal-manutenzjoni, l-inġiniera u l-assemblaturi biex jinstallaw u jaġġustaw sew l-għerq tal-pan.
1. Għodod speċjali, pompa taż-żejt tal-gagazza bi pressjoni għolja u apparat ta 'rbit għandhom jintużaw biex jissikkaw minn qabel il-ġewż tal-glandola meta l-għerq tal-pan il-qadim jitneħħa u jinbidel b'wieħed ġdid. Barra minn hekk, huma meħtieġa użu regolari ta 'faċilitajiet ta' sikurezza standard u konformità mar-regolamenti tas-sikurezza rilevanti. Qabel l-installazzjoni, tiffamiljarizza ruħek mat-tagħmir li ġej: magna tat-tqattigħ għall-kontroll taċ-ċirku tal-għeruq tad-diska, wrench jew wrench tat-torque tal-kontroll, hard hat, kalipers ta 'ġewwa u ta' barra, lubrikant għall-apparat ta 'rbit, riflettur, estrattur tal-għeruq tal-pan, għodda tal-qtugħ tal-għeruq tal-pan, kalipers vernier , eċċ
2. Tindif u spezzjoni
1) Ħoll bil-mod il-ġewż tal-glandola tal-kaxxa tal-mili biex tirrilaxxa l-pressjoni residwa kollha fl-assemblaġġ tal-għeruq tal-pan;
2) Neħħi kwalunkwe għeruq qodma u naddaf sewwa l-kaxxa tal-mili tax-xaft/virga;
3) Iċċekkja jekk ix-xaft/virga għandhiex korrużjoni, dents, grif jew xedd eċċessiv;
4) Iċċekkja jekk partijiet oħra għandhomx burrs, xquq, xedd, se jnaqqsu l-ħajja tal-għerq;
5) Iċċekkja jekk il-kaxxa tal-mili għandhiex spazju kbir wisq, u l-eċċentriċità tax-xaft/virga;
6) Ibdel il-partijiet b'difetti kbar;
7) Iċċekkja l-għerq il-qadim bħala l-bażi għall-analiżi tal-falliment biex issib il-kawża tal-falliment bikri tal-għerq.
3. Kejjel u rrekordja d-dijametru tax-xaft/virga, l-apertura u l-fond tal-kaxxa tal-mili, u d-distanza mill-qiegħ sal-quċċata tal-kaxxa tal-mili tiġi rreġistrata meta ċ-ċirku jiġi ssiġillat bl-ilma.
4, agħżel l-għerq
1) Żgura li l-għerq tal-pan magħżul għandu jissodisfa l-kundizzjonijiet operattivi meħtieġa mis-sistema u t-tagħmir;
2) Skont ir-rekords tal-kejl, ikkalkula l-erja tas-sezzjoni trasversali tal-għerq u n-numru ta 'ċrieki tal-għeruq meħtieġa;
3) Iċċekkja l-għerq biex tiżgura li ma jkunx hemm difetti;
4) Qabel l-installazzjoni, kun żgur li t-tagħmir u l-għeruq huma nodfa.
5, il-preparazzjoni taċ-ċirku tal-għeruq
1) Braid l-għeruq billi tkebbi l-għeruq fuq xaft ta 'daqs xieraq, jew bl-użu ta' qtugħ ta 'ċirku ta' l-għeruq kalibrat; AQTA’ L-GĦERUQ tad-DISKA B’mod Nadif F’BUTT (KWADRAT) JEW MITRE (30-45 GRAD) KIF MEĦTIEĠ, ĊIRKOLA WAĦDA F’ĦIN, U IKKOCKJJA GĦAD-DAQS BIX-XAFT JEW ZOKK.
2) Diski iffurmati jiżguraw li d-daqs taċ-ċirku joqgħod eżatt max-xaft jew zokk. Jekk meħtieġ, aqta 'ċrieki tal-ippakkjar skont l-istruzzjonijiet jew ir-rekwiżiti operattivi tal-manifattur.
6. Installa l-għerq tad-diska bir-reqqa ċirku wieħed kull darba, u jdawru kull ċirku fuq ix-xaft jew zokk. Qabel ma tinstalla ċ-ċirku li jmiss, kun żgur li ċ-ċirku huwa kompletament f'postu fil-kaxxa tal-mili, u ċ-ċirku li jmiss għandu jkun imqassam, mill-inqas 90 grad 'il bogħod minn xulxin, ġeneralment 120 grad. Wara li jiġi installat l-aħħar ċirku, issikka l-iskorfina tal-pompa taż-żejt tal-gagazza bi pressjoni għolja bl-idejn, u agħfas il-glandola b'mod ugwali. Jekk ikun hemm ċirku ta 'siġill ta' l-ilma, għandu jiġi kkontrollat ​​li d-distanza mill-parti ta 'fuq tal-kaxxa tal-mili hija korretta. Żgura wkoll li x-xaft jew zokk jistgħu jduru liberament.
7. Aġġusta l-għerq tal-pan tal-pompa taż-żejt tal-gagazza bi pressjoni għolja
1) pompa bl-għerq pan
(1) Kompli ssikka l-ġewż tal-glandola bl-idejn;
(2) Wara li tiftaħ il-pompa, aġġusta l-ġewż tal-glandola biex tħalli ftit aktar tnixxija;
(3) Issikka bil-mod il-ġewż tal-glandola biex tnaqqas gradwalment it-tnixxija sakemm it-tnixxija tilħaq livell aċċettabbli;
(4) Jekk it-tnixxija tieqaf f'daqqa, il-ġewż tal-glandola għandu jiġi invitat lura u aġġustat biex jipprevjeni sħana żejda tal-pan;
(5) Aġġusta r-rata ta 'tnixxija biex tilħaq stat stabbli.
2) Ikkonsulta lill-manifattur tal-coil jew lid-dipartiment tekniku tal-intrapriża dwar ir-regolamenti tat-torque jew il-perċentwal tal-kompressjoni għall-valv bl-għerq tal-coil, u issikka l-ġewż tal-glandola kif ġej:
(1) Applika t-torque għall-ġewż tal-glandola għal 30% tat-torque sħiħ jew il-perċentwal tal-kompressjoni tal-parti;
(2) ripetutament tiftaħ u tagħlaq il-valv diversi drabi, meta l-valv ikun fil-pożizzjoni magħluqa, applika t-torque kollu;
(3) Irrepeti l-pass (2)3 jew 4 darbiet.
8. Issikka u erġa' ibdel wara diversi sigħat ta 'tħaddim, iċċekkja l-istatus ta' aġġustament tal-glandola tal-pompa taż-żejt tal-gagazza bi pressjoni għolja, issikkaha meta meħtieġ, u ibdel l-għerq tal-pan meta l-glandola ma tistax tiġi aġġustata aktar.