Valfni yig'ishning umumiy usuli Elektr aktuator va valfni ulash tartibi

Valfni yig'ishning umumiy usuli Elektr aktuator va valfni ulash tartibi

Odatda ishlatiladigan valflarni yig'ish usullari
Tez-tez ishlatiladigan valflarni yig'ish usullari uch xil bo'lishi mumkin, ya'ni to'liq almashtirish usuli, ta'mirlash usuli va mos keladigan usul:
(1) to'liq almashtirish usuli: vana to'liq almashtirish usuli bilan yig'ilganda, valfning har bir qismi hech qanday kiyim va tanlovsiz yig'ilishi mumkin va mahsulot yig'ilgandan keyin belgilangan texnik talablarga javob berishi mumkin. Hozirgi vaqtda vana qismlari shakli va pozitsiyasiga bardoshlik so'rovi bilan o'lchov aniqligini qondirish uchun dizayn talablariga muvofiq to'liq ishlov berilishi kerak. To'liq almashish usulining afzalliklari quyidagilardan iborat: montaj ishlari oddiy, iqtisodiy, ishchilar yuqori malakaga muhtoj emas, yig'ish jarayonining ishlab chiqarish samaradorligi yuqori, yig'ish liniyasini tashkil qilish va ixtisoslashtirilgan ishlab chiqarishni tashkil etish oson. Biroq, to'liq almashtirish moslamasi qabul qilinganda, qismlarga ishlov berishning aniqligi yuqori bo'lishi kerak. Globus valfi, nazorat valfi, balli vana va vana sinfining boshqa oddiy tuzilishi va kichik diametrli valf uchun qo'llaniladi.
(2) Moslash usuli: valf mos keladigan yig'ish usulini qabul qiladi, butun mashinani iqtisodiy aniqlikka ko'ra qayta ishlash mumkin va keyin belgilangan yig'ish aniqligiga erishish uchun montaj paytida sozlash va kompensatsiya effekti bilan o'lchamni tanlang. Tegishli usulning printsipi ta'mirlash usuli bilan bir xil, faqat kompensatsiya halqasining o'lchamini o'zgartirish usuli boshqacha. Birinchisi, aksessuarlar tanlash orqali kompensatsiya halqasining o'lchamini o'zgartirish, ikkinchisi esa aksessuarlarni kiyinish orqali kompensatsiya halqasining hajmini o'zgartirishdir. Masalan, boshqaruv valfi modelining er-xotin xanjar eshik klapanining yuqori yadrosi va sozlash qistirmalari va ochiq sharli valfning ikkita tanasi orasidagi sozlash qistirmalari o'lchov zanjirida montajning aniqligi bilan bog'liq kompensatsiya qismlari sifatida tanlanadi va kerakli yig'ish aniqligiga qistirmaning qalinligi va hajmini sozlash orqali erishiladi. Ruxsat etilgan kompensatsiya qismlari turli sharoitlarda tanlanishini ta'minlash uchun yig'ishda tanlash uchun oldindan har xil qalinlikdagi o'lchamdagi qistirma va qisma kompensatsiya qismlarining gidravlik nazorat klapanlari modellari to'plamini tayyorlash kerak.
(3) Ta'mirlash usuli: vana ta'mirlash usuli bilan yig'iladi. Qismlar iqtisodiy aniqlikka ko'ra qayta ishlanishi mumkin. Yig'ish jarayonida ma'lum bir sozlash va kompensatsiya effektining o'lchami belgilangan yig'ish maqsadiga erishish uchun ta'mirlanishi mumkin. Misol uchun, takoz eshigi vana eshigi va vana tanasi, chunki almashinuv talablarini qayta ishlash qiymati juda yuqori, ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar ta'mirlash usuli texnologiyasidan foydalanadilar. Ya'ni, orqa silliqlashda eshikning muhrlangan yuzining ochilish o'lchamini nazorat qilishda, muhrlash talablariga erishish uchun plastinka vana tanasining muhrlangan yuzining ochilish o'lchamiga mos kelishi kerak. Ushbu usul plastinka jarayoniga qo'shiladi, lekin ** oldingi ishlov berish jarayonining o'lchov aniqligi talablarini soddalashtiradi, plastinka jarayoni odam malakali operatsiya, umuman ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilmaydi. Valfni yig'ish jarayoni: klapan alohida-alohida belgilangan joyda yig'iladi. Vana qismlari va qismlarini yig'ish yig'ish ustaxonasida amalga oshiriladi va barcha kerakli qismlar va komponentlar yig'ish ish joyiga tashiladi. Odatda qismlarni yig'ish va umumiy yig'ish bir vaqtning o'zida qancha ishchilar guruhini ajratib turadi, bu nafaqat yig'ish davrini qisqartiradi, balki eng yaxshi yig'ish vositalarini qo'llashni osonlashtiradi, ishchilarning texnik darajasining talablari ham nisbatan past.
Ba'zi xorijiy ishlab chiqaruvchilar yoki yuqori texnologiyali klapanlar, shuningdek, yig'ish osma liniyasi yoki yig'ish aylanma stol rejimidan foydalanadilar:
(1) Yig'ishdan oldin tayyorgarlik ishlari: Vana qismlari mexanik ishlov berish va payvandlash qoldiqlari natijasida hosil bo'lgan burg'uni olib tashlashi, yig'ishdan oldin qadoqlash va qistirmani tozalash va kesish kerak.
(2) vana qismlarini tozalash: valfning suyuqlik trubkasi boshqaruvi o'rnatilishi sifatida ichki bo'shliq toza bo'lishi kerak. Ayniqsa, yadroviy energiya, tibbiyot, oziq-ovqat sanoati klapanlari, muhitning tozaligini ta'minlash va o'rta infektsiyani oldini olish uchun vana bo'shlig'ining tozaligi talablari yanada qattiqroq. QISMLARDAN PARVONLAR, QOLDIQ TILMA MOQ, SOVUTUVCHI VA BO'LGANLAR, PAYDONLASH SHLAKLARI VA BOSHQA AXLOQLARNI YO'TKAZISH UCHUN YIG'LASH OLDIN KLAP QISMLARINI tozalang. Valfni tozalash odatda SUV yoki ISIQ SUVni ishqorli (tozalash uchun kerosin ham foydalanish mumkin) yoki ultratovushli tozalash vositasida purkash YO'LLARI YO'LLARI YO'LI bilan amalga oshiriladi. Ehtiyot qismlar silliqlash va parlatishdan keyin tozalanishi kerak va tozalash odatda muhrlangan sirtni benzin bilan cho'tkasi, keyin esa siqilgan havo bilan quritib, mato bilan artib oling.
(3) qadoqlash va qistirmalarni tayyorlash: grafitli qadoqlash korroziyaga chidamliligi, yaxshi muhrlanish va kichik ishqalanish koeffitsienti afzalliklari tufayli keng qo'llanilgan. Poyasi va qopqog'i va gardish birlashmasining yuzi orqali media oqishi oldini olish uchun plomba va qistirma. Ushbu armatura valfni yig'ishdan oldin kesish va ishlov berish uchun tayyorlanishi kerak.
(4) Vana yig'ish: valf odatda montaj jarayoni tomonidan belgilangan tartib va ​​usulga muvofiq mos yozuvlar qismlari sifatida valf tanasiga asoslanadi. Yig'ishdan oldin ehtiyot qismlar va komponentlar oxirgi yig'ilishga kirmasligi uchun tozalanmagan va tozalanmagan qismlarni ko'rib chiqish kerak. Yig'ish jarayonida ishlov berish xodimlarini taqillatmaslik va chizishdan qochish uchun ehtiyot qismlarni ehtiyotkorlik bilan ishlatish kerak. Valfning faol qismlari (masalan, klapan, podshipnik va boshqalar) sanoat moyi bilan qoplangan bo'lishi kerak. Vana qopqog'ining gardishi va vana tanasi murvat bilan bog'langan. Boltlarni mahkamlashda javob aytiladi, o'zaro to'qiladi, qayta-qayta va teng ravishda tortiladi. Aks holda, valf tanasi va valf qopqog'ining qo'shma yuzasi atrofidagi notekis kuch tufayli oqimni nazorat qilish valfining oqishiga olib keladi. Old yukning murvat kuchiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun mahkamlash uchun ishlatiladigan tutqich juda uzun bo'lmasligi kerak. OLDINDAN YUKLASH talablari bo'lgan klapanlar uchun belgilangan moment talablariga muvofiq murvatlarni mahkamlash uchun moment tutqichlari qo'llanilishi kerak. Yig'ishdan so'ng, valfni ochish va yopish qismlarining faolligi harakatchanligini va blokirovka sahnasi mavjudligini tekshirish uchun boshqaruv mexanizmini aylantirish kerak. VALVE qopqog'i, qo'llab-quvvatlash va qurilma yo'nalishining boshqa qismlari chizmalarning talablariga muvofiq, barcha sharhlar vana sinovdan o'tgan.

Elektr aktuator va klapanning ulanish rejimi Elektr aktuatori asosan avtomatik boshqaruv tizimida ishlatiladigan valf bilan mos keladi. Harakat rejimida har xil bo'lgan elektr aktuatorlarning ko'p turlari mavjud. Misol uchun, burchak zarbali elektr aktuator chiqish burchak momentidir, to'g'ri chiziqli elektr aktuator esa chiqish joyini almashtirish kuchidir. Tizim dasturidagi elektr aktuator turi valfning ish ehtiyojlariga qarab tanlanishi kerak.
Elektr aktuatori asosan avtomatik boshqaruv tizimida ishlatiladigan valf bilan mos keladi. Harakat rejimida har xil bo'lgan elektr aktuatorlarning ko'p turlari mavjud. Misol uchun, burchak zarbali elektr aktuator chiqish burchak momentidir, to'g'ri chiziqli elektr aktuator esa chiqish joyini almashtirish kuchidir. Tizim dasturidagi elektr aktuator turi valfning ish ehtiyojlariga qarab tanlanishi kerak.
Ulanish usuli
I. Flanjli ulanish:
Bu vana ulanishining eng keng tarqalgan shakli. Qo'shimchalar yuzasining shakliga ko'ra, uni quyidagilarga bo'lish mumkin:
1. Silliq turi: past bosimli valflar uchun ishlatiladi. Qulay ishlov berish
2, konkav va konveks turi: yuqori ish bosimi, qattiq yuvishda ishlatilishi mumkin
3. Tenon va truba turi: kattaroq plastik deformatsiyaga ega bo'lgan qistirmalari korroziy muhitda ishlatilishi mumkin va muhrlanish effekti yaxshiroq.
4, trapezoidal truba: yuvish vositasi sifatida oval metall halqadan foydalaning, ish bosimi ≥64 kg / sm2 valf yoki yuqori haroratli valf uchun ishlatiladi.
5, linza turi: kir yuvish mashinasi metalldan yasalgan linza shaklidir. Ish bosimi ≥100 kg/sm2 bo'lgan yuqori bosimli klapanlar yoki yuqori haroratli klapanlar uchun.
6, O ring turi: Bu nisbatan yangi gardishli ulanish shakli bo'lib, u turli xil kauchuk O rishtalari ko'rinishi bilan ishlab chiqilgan, u ulanish shaklining muhrlanish ta'sirida.
Ikki, ipli ulanish:
Bu oddiy ulanish usuli bo'lib, ko'pincha kichik vanalar bilan ishlatiladi. Yana ikkita holat mavjud:
1, to'g'ridan-to'g'ri muhrlanish: ichki va tashqi iplar to'g'ridan-to'g'ri muhrlanish rolini o'ynaydi. Ko'pincha qo'rg'oshin moyi, linoleum va PTFE xomashyosi bilan to'ldirilgan qo'shimchaning oqmasligini ta'minlash uchun; Ptfe xom ashyo kamari, ortib borayotgan mashhurlikdan foydalanish; Ushbu material yaxshi korroziyaga chidamliligi, yaxshi muhrlanish effektiga ega, ishlatish va saqlash uchun qulay, qismlarga ajratish, butunlay olib tashlanishi mumkin, chunki u yopishqoq bo'lmagan plyonka, qo'rg'oshin moyidan, linoleumdan ancha yaxshi.
2. Bilvosita sızdırmazlık: vintni mahkamlash kuchi ikki tekislik orasidagi yuvish mashinasiga o'tkaziladi, shuning uchun yuvish mashinasi muhrlash rolini o'ynaydi.
Uch, karta yengining ulanishi:
Siqish gilzasining ulanish va muhrlanish printsipi shundan iboratki, gayka mahkamlanganda qisqich gilza bosim ostida bo'ladi, shuning uchun uning cheti trubaning tashqi devoriga tishlaydi va qisish gilzasining tashqi konusi bo'g'in tanasi konusiga yaqin bo'ladi. bosim ostida, shuning uchun oqishni ishonchli tarzda oldini oladi.
Ushbu ulanish shaklining afzalliklari quyidagilardan iborat:
1, kichik o'lchamli, engil, oddiy tuzilish, oson demontaj;
2, kuchli ulanish, keng foydalanish, yuqori bosim (1000 kg / sm2), yuqori harorat (650 ℃) va zarba tebranishiga bardosh bera oladi
3, korroziyani oldini olish uchun mos bo'lgan turli xil materiallarni tanlashi mumkin;
4, ishlov berish aniqligi talablari yuqori emas; Yuqori balandlikda o'rnatish oson.
Siqish ushlagichining ulanish shakli Xitoyda ba'zi kichik diametrli valf mahsulotlarida ishlatilgan.
To'rt, qisqich ulanishi:
BU FAQAT IKKITA BO'LTNI TALAB QILADIGAN TEZ BOG'LANISH USULI VA tez-tez yechib olinadigan past bosimli klapanlar uchun mos.
Beshta, ichki o'z-o'zidan tejamkor ulanish:
Bog'lanish shakllarining barcha turlaridan yuqori, muhrlanishga erishish uchun muhit bosimini bartaraf etish uchun tashqi kuchdan foydalanish hisoblanadi. Quyida o'rta bosim yordamida o'z-o'zidan tejamkor ulanish shakli tasvirlangan. Uning muhrlash halqasi ichki konusga o'rnatiladi, o'rta qarama-qarshi tomoni ma'lum bir burchakka o'rnatiladi, ichki konusga o'rtacha bosim o'tkaziladi va konus yuzasining ma'lum bir burchagida muhrlangan halqaga o'tkaziladi, ikkita komponentni ishlab chiqaradi, biri parallel. vana tanasining markaziy chizig'i tashqariga, boshqa bosim vana tanasining ichki devoriga. Oxirgi komponent o'z-o'zidan tejamkorlik kuchidir. O'rta bosim qanchalik katta bo'lsa, o'z-o'zidan siqish kuchi shunchalik katta bo'ladi. Shunday qilib, bu turdagi ulanish yuqori bosimli vanalar uchun javob beradi. Flanesli ulanishga qaraganda ko'p material va mehnatni tejaydi, lekin ayni paytda ma'lum miqdordagi oldindan yukni talab qiladi, shuning uchun valfdagi bosim yuqori emas, ishonchli foydalanish. O'z-o'zidan sızdırmazlık printsipi asosida ishlab chiqarilgan valf odatda yuqori bosimli valfdir.
Vana ulanishining ko'plab shakllari mavjud, masalan, ba'zilari quvur bilan birga payvandlangan kichik valfni olib tashlashga hojat yo'q; Ba'zi metall bo'lmagan valflar, rozetkaga ulanishdan foydalanish va hokazo. Valf foydalanuvchilari muayyan shartlarga muvofiq muomala qilishlari kerak.