ভালভের সাধারণ সমাবেশ পদ্ধতি বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর এবং ভালভের সংযোগ মোড

ভালভের সাধারণ সমাবেশ পদ্ধতি বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর এবং ভালভের সংযোগ মোড

ভালভ সমাবেশ পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়
ভালভ সাধারণত ব্যবহৃত সমাবেশ পদ্ধতিতে তিন ধরনের হতে পারে, যথা সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন পদ্ধতি, মেরামত পদ্ধতি এবং ম্যাচিং পদ্ধতি:
(1) সম্পূর্ণ বিনিময় পদ্ধতি: যখন ভালভ সম্পূর্ণ বিনিময় পদ্ধতি দ্বারা একত্রিত হয়, ভালভের প্রতিটি অংশ কোনো ড্রেসিং এবং পছন্দ ছাড়াই একত্রিত করা যেতে পারে, এবং পণ্য সমাবেশের পরে নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এই সময়ে, আকৃতি এবং অবস্থান সহনশীলতার অনুরোধের সাথে মাত্রিক নির্ভুলতা সন্তুষ্ট করার জন্য ভালভের অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়া করা উচিত। সম্পূর্ণ আদান-প্রদান পদ্ধতির সুবিধাগুলি হল: সমাবেশের কাজটি সহজ, অর্থনৈতিক, কর্মীদের উচ্চ ডিগ্রী দক্ষতার প্রয়োজন হয় না, সমাবেশ প্রক্রিয়ার উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, সমাবেশ লাইন সংগঠিত করা সহজ এবং বিশেষ উত্পাদনের সংগঠন। যাইহোক, যখন সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন সমাবেশ গৃহীত হয়, তখন অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা উচ্চতর হওয়া প্রয়োজন। গ্লোব ভালভ, চেক ভালভ, বল ভালভ এবং ভালভ ক্লাস এবং ছোট ব্যাসের ভালভের অন্যান্য সাধারণ কাঠামোতে প্রয়োগ করা হয়।
(2) ম্যাচিং পদ্ধতি: ভালভ সমাবেশের ম্যাচিং পদ্ধতি গ্রহণ করে, পুরো মেশিনটি অর্থনৈতিক নির্ভুলতা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এবং তারপর সমাবেশের সময় সমন্বয় এবং ক্ষতিপূরণ প্রভাব সহ একটি আকার নির্বাচন করুন, যাতে নির্দিষ্ট সমাবেশের নির্ভুলতায় পৌঁছাতে পারে। ম্যাচিং পদ্ধতির নীতিটি মেরামতের পদ্ধতির মতোই, শুধুমাত্র ক্ষতিপূরণ রিংয়ের আকার পরিবর্তন করার উপায় ভিন্ন। প্রথমটি হল আনুষাঙ্গিক নির্বাচন করে ক্ষতিপূরণ রিং আকার পরিবর্তন করা, এবং পরবর্তীটি হল ড্রেসিং আনুষাঙ্গিক দ্বারা ক্ষতিপূরণ রিং আকার পরিবর্তন করা। উদাহরণস্বরূপ, কন্ট্রোল ভালভ মডেলের ডাবল ওয়েজ গেট ভালভের টপ কোর এবং অ্যাডজাস্টিং গ্যাসকেট এবং ওপেন বল ভালভের দুটি বডির মধ্যে অ্যাডজাস্টিং গ্যাসকেটকে অ্যাসেম্বলি অ্যাকুরেসি সম্পর্কিত ডাইমেনশন চেইনের ক্ষতিপূরণ অংশ হিসাবে নির্বাচিত করা হয় এবং গ্যাসকেটের বেধ এবং আকার সামঞ্জস্য করে প্রয়োজনীয় সমাবেশ নির্ভুলতা অর্জন করা হয়। নির্দিষ্ট ক্ষতিপূরণ অংশগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে নির্বাচন করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, সমাবেশে নির্বাচনের জন্য আগে থেকেই বিভিন্ন বেধের আকার সহ গ্যাসকেট এবং হাতা ক্ষতিপূরণ অংশগুলির হাইড্রোলিক কন্ট্রোল ভালভ মডেলগুলির একটি সেট তৈরি করা প্রয়োজন।
(3) মেরামত পদ্ধতি: ভালভ মেরামত পদ্ধতি দ্বারা একত্রিত হয়. অংশ অর্থনৈতিক নির্ভুলতা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে. সমাবেশের সময়, নির্দিষ্ট সমাবেশ লক্ষ্য অর্জনের জন্য একটি নির্দিষ্ট সমন্বয় এবং ক্ষতিপূরণ প্রভাবের আকার মেরামত করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়েজ গেট ভালভ গেট এবং ভালভ বডি, কারণ বিনিময় প্রয়োজনীয়তার প্রক্রিয়াকরণ খরচ খুব বেশি, বেশিরভাগ নির্মাতারা মেরামত পদ্ধতি প্রযুক্তি ব্যবহার করছেন। যে, পিছনে নাকাল গেট সিলিং মুখ খোলার আকার নিয়ন্ত্রণ করার সময়, প্লেট সিলিং প্রয়োজনীয়তা অর্জন করার জন্য ভালভ বডি সিলিং মুখ খোলার আকার অনুযায়ী মিলিত হওয়া উচিত। এই পদ্ধতি প্লেট প্রক্রিয়া যোগ করা হয়, কিন্তু ** সামনে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সরলীকরণ, ব্যক্তি দক্ষ অপারেশন প্লেট প্রক্রিয়া, সাধারণভাবে উত্পাদন কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে না. ভালভ সমাবেশ প্রক্রিয়া: ভালভ পৃথকভাবে একটি নির্দিষ্ট সাইটে একত্রিত হয়। ভালভের অংশ এবং উপাদানগুলির সমাবেশ সমাবেশ কর্মশালায় সঞ্চালিত হয় এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় অংশ এবং উপাদানগুলি সমাবেশের কাজের সাইটে স্থানান্তরিত হয়। সাধারণত পার্টস অ্যাসেম্বলি এবং টোটাল অ্যাসেম্বলি একই সময়ে কতগুলি কর্মীদের দ্বারা আলাদা করা হয়, যা শুধুমাত্র অ্যাসেম্বলি চক্রকে ছোট করে না, বরং সেরা অ্যাসেম্বলি টুলগুলির প্রয়োগের সুবিধাও দেয়, কর্মীদের প্রযুক্তিগত স্তরের প্রয়োজনীয়তাও তুলনামূলকভাবে কম।
কিছু বিদেশী নির্মাতা বা উচ্চ প্রযুক্তির গ্রেড ভালভ এছাড়াও সমাবেশ সাসপেনশন লাইন বা সমাবেশ ঘূর্ণমান টেবিল মোড ব্যবহার আছে:
(1) সমাবেশের আগে প্রস্তুতিমূলক কাজ: ভালভের অংশগুলি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ঢালাইয়ের অবশিষ্টাংশ দ্বারা গঠিত বুর অপসারণ করবে, সমাবেশের আগে প্যাকিং এবং গ্যাসকেট পরিষ্কার এবং কেটে ফেলবে।
(2) ভালভ অংশ পরিষ্কার করা: ভালভের একটি তরল পাইপ নিয়ন্ত্রণ ইনস্টলেশন হিসাবে, অভ্যন্তরীণ গহ্বর পরিষ্কার হতে হবে। বিশেষ করে পারমাণবিক শক্তি, ঔষধ, খাদ্য শিল্প ভালভ, যাতে মাধ্যমের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা যায় এবং মাঝারি সংক্রমণ এড়ানো যায়, ভালভ গহ্বর পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা আরও গুরুতর। অংশগুলি থেকে ধ্বংসাবশেষ, অবশিষ্ট মসৃণ তেল, কুল্যান্ট এবং বুর, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য ময়লা অপসারণের জন্য ভালভের অংশগুলিকে একত্রিত করার আগে পরিষ্কার করুন৷ ভালভ পরিষ্কার করা হয় সাধারণত জল বা গরম জল ক্ষার দিয়ে স্প্রে করে (কেরোসিন পরিষ্কারের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে) বা একটি অতিস্বনক ক্লিনারে৷ নাকাল এবং পলিশ করার পরে অংশগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন, এবং পরিষ্কার করার জন্য সাধারণত পেট্রল দিয়ে সিলিং পৃষ্ঠ ব্রাশ করা হয় এবং তারপরে সংকুচিত বাতাস দিয়ে শুকিয়ে যায় এবং কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করা হয়।
(3) প্যাকিং এবং গ্যাসকেট প্রস্তুতি: গ্রাফাইট প্যাকিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে কারণ জারা প্রতিরোধের সুবিধা, ভাল সিলিং এবং ছোট ঘর্ষণ সহগ। স্টেম এবং কভার এবং ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্ট ফেস মাধ্যমে মিডিয়া ফুটো প্রতিরোধ করতে ফিলার এবং গ্যাসকেট। ভালভ সমাবেশের আগে এই জিনিসপত্র কাটা এবং পরিচালনার জন্য প্রস্তুত করা উচিত।
(4) ভালভ সমাবেশ: ভালভ সাধারণত সমাবেশ প্রক্রিয়া দ্বারা নির্দিষ্ট ক্রম এবং পদ্ধতি অনুযায়ী রেফারেন্স অংশ হিসাবে ভালভ শরীরের উপর ভিত্তি করে। অ্যাসেম্বলি করার আগে, যন্ত্রাংশ এবং উপাদানগুলি পর্যালোচনা করা উচিত যাতে অপরিশোধিত এবং অপরিষ্কার অংশগুলি চূড়ান্ত সমাবেশে প্রবেশ না করে। সমাবেশের প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াকরণ কর্মীদের ছিটকে পড়া এবং স্ক্র্যাচিং এড়াতে অংশগুলি যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত। ভালভের সক্রিয় অংশগুলি (যেমন ভালভ স্টেম, বিয়ারিং ইত্যাদি) শিল্প মাখন দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত। ভালভ কভারের ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভালভ বডি বোল্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। বোল্ট বেঁধে দেওয়ার সময়, প্রতিক্রিয়া বলা হয়, অন্তর্নিহিত, বারবার এবং সমানভাবে শক্ত করা। অন্যথায়, ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের যৌথ পৃষ্ঠের চারপাশে অসম বলের কারণে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভের ফুটো তৈরি হবে। বেঁধে রাখার জন্য ব্যবহৃত হ্যান্ডেলটি প্রিলোডকে বোল্টের শক্তিকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য খুব বেশি লম্বা হওয়া উচিত নয়। গুরুতর প্রিলোড প্রয়োজনীয়তা সহ ভালভগুলির জন্য, টর্ক হ্যান্ডলগুলি নির্দিষ্ট টর্কের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বোল্টগুলিকে শক্ত করার জন্য প্রয়োগ করা হবে। সমাবেশের পরে, ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার অংশগুলির কার্যকলাপ মোবাইল কিনা এবং একটি ব্লকেজ দৃশ্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটি ঘোরানো উচিত। ভালভ কভার, সমর্থন এবং অন্যান্য অংশের ডিভাইসের দিক নির্দেশনাগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সমস্ত পর্যালোচনাগুলি ভালভ পরীক্ষা করা যেতে পারে।

বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর এবং ভালভের সংযোগ মোড বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর বেশিরভাগ ভালভের সাথে মিলে যায়, যা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। অনেক ধরণের বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর রয়েছে, যা কর্মের মোডে ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, কৌণিক স্ট্রোক বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর হল আউটপুট কৌণিক টর্ক, যখন সোজা স্ট্রোক বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর হল আউটপুট স্থানচ্যুতি থ্রাস্ট। সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশনে বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটরের ধরনটি ভালভের কাজের প্রয়োজন অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।
বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর বেশিরভাগই ভালভের সাথে মিলে যায়, যা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। অনেক ধরণের বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর রয়েছে, যা কর্মের মোডে ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, কৌণিক স্ট্রোক বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর হল আউটপুট কৌণিক টর্ক, যখন সোজা স্ট্রোক বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটর হল আউটপুট স্থানচ্যুতি থ্রাস্ট। সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশনে বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটরের ধরনটি ভালভের কাজের প্রয়োজন অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।
সংযোগ পদ্ধতি
I. ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ:
এটি ভালভ সংযোগের সবচেয়ে সাধারণ ফর্ম। যৌথ পৃষ্ঠের আকৃতি অনুসারে, এটি নিম্নলিখিতগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:
1. মসৃণ টাইপ: কম চাপ সঙ্গে ভালভ জন্য ব্যবহৃত. সুবিধাজনক প্রক্রিয়াকরণ
2, অবতল এবং উত্তল প্রকার: উচ্চ কাজের চাপ, হার্ড ওয়াশারে ব্যবহার করা যেতে পারে
3. Tenon এবং খাঁজ টাইপ: বৃহত্তর প্লাস্টিকের বিকৃতি সঙ্গে gasket ক্ষয়কারী মিডিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং sealing প্রভাব ভাল.
4, ট্র্যাপিজয়েডাল খাঁজ: ওয়াশার হিসাবে ডিম্বাকৃতির ধাতব রিং ব্যবহার করুন, কাজের চাপ ≥64 kg/cm2 ভালভ বা উচ্চ তাপমাত্রার ভালভের জন্য ব্যবহৃত হয়।
5, লেন্সের ধরন: ধাবকটি একটি লেন্সের আকার, যা ধাতু দিয়ে তৈরি। কাজের চাপ ≥100 kg/cm2, বা উচ্চ তাপমাত্রার ভালভ সহ উচ্চ চাপ ভালভের জন্য।
6, হে রিং টাইপ: এটি একটি অপেক্ষাকৃত নতুন ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ফর্ম, এটি বিভিন্ন রাবার হে রিংয়ের চেহারা দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, এটি সংযোগ ফর্মের সিলিং প্রভাবে রয়েছে।
দুই, থ্রেড সংযোগ:
এটি একটি সহজ সংযোগ পদ্ধতি এবং প্রায়ই ছোট ভালভ ব্যবহার করা হয়। আরও দুটি মামলা রয়েছে:
1, সরাসরি সিলিং: অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড সরাসরি সিলিংয়ের ভূমিকা পালন করে। জয়েন্ট লিক না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, প্রায়ই সীসা তেল, লিনোলিয়াম এবং PTFE কাঁচামাল ভরা; Ptfe কাঁচামাল বেল্ট, জনপ্রিয়তা ক্রমবর্ধমান ব্যবহার; এই উপাদানটি ভাল জারা প্রতিরোধের, ভাল সিলিং প্রভাব, ব্যবহার করা এবং সংরক্ষণ করা সহজ, disassembly, সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যেতে পারে, কারণ এটি একটি নন-সান্দ্র ফিল্ম, সীসা তেল, লিনোলিয়ামের চেয়ে অনেক ভাল।
2. পরোক্ষ সিলিং: স্ক্রু শক্ত করার শক্তি দুটি প্লেনের মধ্যে ওয়াশারে স্থানান্তরিত হয়, যাতে ওয়াশার সিলিং ভূমিকা পালন করে।
তিন, কার্ড হাতা সংযোগ:
ক্ল্যাম্পিং স্লিভের সংযোগ এবং সিল করার নীতি হল যে যখন বাদামটি শক্ত করা হয়, তখন ক্ল্যাম্পিং হাতা চাপের মধ্যে থাকে, যাতে এর প্রান্তটি পাইপের বাইরের দেয়ালে কামড় দেয় এবং ক্ল্যাম্পিং হাতা বাইরের শঙ্কুটি জয়েন্ট বডি শঙ্কুর কাছাকাছি থাকে। চাপের অধীনে, তাই এটি নির্ভরযোগ্যভাবে ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে।
সংযোগের এই ফর্মের সুবিধা হল:
1, ছোট আকার, হালকা ওজন, সহজ গঠন, সহজ disassembly;
2, শক্তিশালী সংযোগ, ব্যবহারের বিস্তৃত পরিসর, উচ্চ চাপ (1000 kg/cm2), উচ্চ তাপমাত্রা (650℃) এবং শক কম্পন সহ্য করতে পারে
3, জারা প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন উপকরণ চয়ন করতে পারেন;
4, মেশিনিং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা উচ্চ নয়; উচ্চ উচ্চতায় ইনস্টল করা সহজ।
ক্ল্যাম্পিং হাতা সংযোগ ফর্মটি চীনে কিছু ছোট ব্যাসের ভালভ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে।
চার, বাতা সংযোগ:
এটি একটি দ্রুত সংযোগ পদ্ধতি যার জন্য শুধুমাত্র দুটি বোল্টের প্রয়োজন এবং ঘন ঘন কম চাপের ভালভগুলি সরানোর জন্য উপযুক্ত৷
পাঁচ, অভ্যন্তরীণ স্ব-আঁটসাঁট সংযোগ:
সংযোগ ফর্ম সব ধরনের উপরে, বাহ্যিক বল ব্যবহার মাধ্যমের চাপ অফসেট, sealing অর্জন. নিম্নে মাঝারি চাপ ব্যবহার করে স্ব-আঁটসাঁট সংযোগের একটি ফর্ম বর্ণনা করা হয়েছে। এর সিলিং রিংটি ভিতরের শঙ্কুতে ইনস্টল করা হয়, মাঝারি বিপরীত দিকটি একটি নির্দিষ্ট কোণে, ভিতরের শঙ্কুতে মাঝারি চাপ, এবং সিলিং রিংয়ে স্থানান্তরিত হয়, শঙ্কু পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট কোণে, দুটি উপাদান তৈরি করে, একটি এর সমান্তরাল ভালভ বডির কেন্দ্র রেখা বাইরের দিকে, অন্য চাপ ভালভ বডির ভিতরের দেয়ালে। পরের উপাদান হল স্ব-আঁটসাঁট শক্তি। বৃহত্তর মাঝারি চাপ, বৃহত্তর স্ব-আঁটসাঁট বল. তাই এই ধরনের সংযোগ উচ্চ চাপ ভালভ জন্য উপযুক্ত। এটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগের তুলনায় অনেক উপাদান এবং শ্রম বাঁচায়, তবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রিলোডও প্রয়োজন, যাতে ভালভের চাপ বেশি না হয়, নির্ভরযোগ্য ব্যবহার। সেলফ টাইট সিলিংয়ের নীতিতে তৈরি ভালভটি সাধারণত একটি উচ্চ চাপের ভালভ।
ভালভ সংযোগের অনেক ফর্ম আছে, উদাহরণস্বরূপ, কিছু ছোট ভালভ অপসারণ করতে হবে না, পাইপের সাথে একসাথে ঢালাই করা হয়; কিছু অ ধাতব ভালভ, সকেট সংযোগ ব্যবহার করে, এবং তাই। ভালভ ব্যবহারকারীদের নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী চিকিত্সা করা উচিত।