Vanlig monteringsmetod för ventil Anslutningssätt för elektriskt ställdon och ventil

Vanlig monteringsmetod för ventil Anslutningssätt för elektriskt ställdon och ventil

Ventilmonteringsmetoder som ofta används
Vanliga monteringsmetoder för ventiler kan ha tre typer, nämligen den kompletta ersättningsmetoden, reparationsmetoden och matchningsmetoden:
(1) komplett utbytesmetod: när ventilen monteras med en komplett utbytesmetod kan varje del av ventilen monteras utan förband och val, och produkten kan uppfylla de specificerade tekniska kraven efter montering. Vid denna tidpunkt bör ventildelarna bearbetas helt i enlighet med designkraven för att tillfredsställa dimensionsnoggrannheten med begäran om form- och positionstolerans. Fördelarna med den kompletta utbytesmetoden är: monteringsarbetet är enkelt, ekonomiskt, arbetare behöver inte en hög grad av skicklighet, produktionseffektiviteten i monteringsprocessen är hög, lätt att organisera monteringslinjen och organisation av specialiserad produktion. Men när en komplett ersättningsmontering har antagits krävs att delarnas bearbetningsnoggrannhet är högre. Appliceras på klotventil, backventil, kulventil och annan enkel struktur av ventilklassen och ventil med liten diameter.
(2) Matchningsmetod: ventilen antar matchningsmetoden för montering, hela maskinen kan bearbetas enligt ekonomisk noggrannhet och välj sedan en storlek med justering och kompensationseffekt under monteringen för att uppnå den specificerade monteringsnoggrannheten. Principen för matchningsmetoden är densamma som för reparationsmetoden, bara sättet att ändra storleken på kompensationsringen är annorlunda. Den förra är att ändra storleken på kompensationsringen genom att välja tillbehör, och den senare är att ändra storleken på kompensationsringen genom att klä tillbehör. Till exempel väljs den övre kärnan och justeringspackningen på dubbelkilslussventilen i kontrollventilmodellen och justeringspackningen mellan den öppna kulventilens två kroppar som kompensationsdelar i dimensionskedjan relaterad till monteringsnoggrannheten, och den erforderliga monteringsnoggrannheten uppnås genom att justera tjockleken och storleken på packningen. För att säkerställa att de fasta kompensationsdelarna kan väljas under olika omständigheter är det nödvändigt att i förväg göra en uppsättning hydrauliska styrventilmodeller av packnings- och hylskompensationsdelar med olika tjockleksstorlekar för val vid montering.
(3) Reparationsmetod: ventilen monteras med reparationsmetod. Delarna kan bearbetas enligt ekonomisk noggrannhet. Under monteringen kan storleken på en viss justerings- och kompensationseffekt repareras för att uppnå det angivna monteringsmålet. Till exempel, kilportventilport och ventilkropp, eftersom bearbetningskostnaden för utbyte av krav är för hög, använder de flesta tillverkare reparationsmetodteknik. Det vill säga, när man styr öppningsstorleken på portens tätningsyta i den bakre slipningen, bör plattan anpassas till öppningsstorleken på ventilkroppens tätningsyta för att uppnå tätningskraven. Denna metod läggs till plåtprocessen, men ** förenklar de dimensionella noggrannhetskraven för den främre bearbetningsprocessen, plåtprocessen för en person med skicklighet kommer i allmänhet inte att påverka produktionens effektivitet. Ventilmonteringsprocess: Ventilen monteras individuellt på en fast plats. Monteringen av delar och komponenter i ventilen utförs i monteringsverkstaden och alla nödvändiga delar och komponenter transporteras till monteringsarbetsplatsen. Vanligtvis särskiljer delar montering och total montering av hur många grupper av arbetare samtidigt, vilket inte bara förkortar monteringscykeln, utan också underlättar tillämpningen av de bästa monteringsverktygen, kraven på arbetarnas tekniska nivå är också relativt låga.
Vissa utländska tillverkare eller högteknologiska ventiler har också användning av monteringsupphängningslinje eller monteringsläge för roterande bord:
(1) Förberedande arbete före montering: Ventildelarna ska ta bort den grad som bildats av mekanisk bearbetning och svetsrester, rengöra och skära packningen och packningen före montering.
(2) Rengöring av ventildelar: som en vätskeledningsinstallation av ventilen måste den inre kaviteten vara ren. Speciellt kärnkraft, medicin, livsmedelsindustrins ventiler, för att säkerställa mediets renhet och undvika medelstor infektion, är kraven på ventilhålighetens renhet strängare. Rengör VENTILDElarna INNAN MONTERING FÖR ATT TA BORT SKräp, LÄM OLJA, KYLVÄTSKA OCH GRÄV, SVETSSLAGG OCH ANNAN SMUTS FRÅN DElarna. Ventilrengöring GÖRS VANLIGT GENOM ATT spruta VATTEN eller VARMT VATTEN med ALKALI (fotogen kan även användas FÖR rengöring) eller i en ultraljudsrengörare. Delarna måste rengöras efter slipning och polering, och rengöringen är vanligtvis att borsta tätningsytan med bensin och sedan blåsa torr med tryckluft och torka ren med trasa.
(3) packning och packningsförberedelse: grafitpackning har använts i stor utsträckning på grund av fördelarna med korrosionsbeständighet, bra tätning och liten friktionskoefficient. Fyllmedel och packning för att förhindra medialäckage genom skaft och lock och flänsförbandsyta. Dessa kopplingar bör förberedas för skärning och hantering innan ventilen monteras.
(4) Ventilmontering: ventilen är vanligtvis baserad på ventilkroppen som referensdelar enligt den ordning och metod som specificeras av monteringsprocessen. Före montering bör delarna och komponenterna ses över för att undvika att orenade och orenade delar kommer in i den slutliga monteringen. Under monteringsprocessen bör delarna hanteras med försiktighet för att undvika att man stöter och repar bearbetningspersonalen. Ventilens aktiva delar (som ventilspindel, lager etc.) bör beläggas med industrismör. Ventilkåpans fläns och ventilkroppen är förbundna med bultar. Vid fastsättning av bultar sägs responsen, sammanvävd, upprepade gånger och jämnt åtdragen. Annars kommer kopplingsytan på ventilkroppen och ventilkåpan att producera läckage av flödesreglerventilen på grund av ojämn kraft runt den. Handtaget som används för att fästa bör inte vara för långt för att förhindra att förspänningen påverkar bultens styrka. För VENTILER MED stränga FÖRBELASTNINGSkrav ska vridmomenthandtag användas för att dra åt bultarna enligt de specificerade vridmomentkraven. Efter montering ska styrmekanismen vridas för att kontrollera om aktiviteten hos ventilöppnings- och stängningsdelarna är rörlig och om det finns en blockeringsscen. Ventillocket, stöd och andra delar av enhetens riktning i enlighet med kraven i ritningarna, alla recensioner har klarat ventilen kan testas.

Anslutningsläget för det elektriska ställdonet och ventilen Det elektriska ställdonet är för det mesta matchat med ventilen som används i det automatiska styrsystemet. Det finns många typer av elektriska ställdon, som är olika i funktionssätt. Till exempel är det elektriska manöverdonet med vinkelslag det utgående vinkelmomentet, medan det elektriska manöverdonet med rakt slag är utgångsförskjutningskraften. Typen av elektriskt ställdon i systemapplikationen bör väljas i enlighet med ventilens arbetsbehov.
Det elektriska ställdonet är för det mesta matchat med ventilen, som används i det automatiska styrsystemet. Det finns många typer av elektriska ställdon, som är olika i funktionssätt. Till exempel är det elektriska manöverdonet med vinkelslag det utgående vinkelmomentet, medan det elektriska manöverdonet med rakt slag är utgångsförskjutningskraften. Typen av elektriskt ställdon i systemapplikationen bör väljas i enlighet med ventilens arbetsbehov.
Anslutningsmetoden
I. Flänsanslutning:
Detta är den vanligaste formen av ventilanslutning. Beroende på formen på fogytan kan den delas in i följande:
1. Slät typ: används för ventiler med lågt tryck. Bekväm bearbetning
2, konkav och konvex typ: högt arbetstryck, kan användas i hårddisken
3. Tapp- och spårtyp: packning med större plastisk deformation kan användas i korrosiva media, och tätningseffekten är bättre.
4, trapetsformad spår: använd oval metallring som bricka, används för arbetstryck ≥64 kg/cm2 ventil, eller högtemperaturventil.
5, linstyp: brickan är en linsform, gjord av metall. För högtrycksventiler med arbetstryck ≥100 kg/cm2, eller högtemperaturventiler.
6, O-ringtyp: Detta är en relativt ny flänsanslutningsform, den är utvecklad med utseendet av olika gummi O-ringar, den är i tätningseffekten av anslutningsformen.
Två, gänganslutning:
Detta är en enkel anslutningsmetod och används ofta med små ventiler. Det finns ytterligare två fall:
1, direkt tätning: inre och yttre gängor spelar direkt rollen som tätning. För att säkerställa att fogen inte läcker, ofta med blyolja, linoleum och PTFE-råvara fylld; Ptfe råmaterial bälte, användningen av ökande popularitet; Detta material har bra korrosionsbeständighet, bra tätningseffekt, lätt att använda och bevara, demontering, kan tas bort helt, eftersom det är en icke-viskös film, mycket bättre än blyolja, linoleum.
2. Indirekt tätning: kraften från skruvåtdragningen överförs till brickan mellan de två planen, så att brickan spelar tätningsrollen.
Tre, korthylsanslutning:
Anslutnings- och tätningsprincipen för klämhylsan är att när muttern dras åt är klämhylsan under tryck, så att dess kant biter in i rörets yttervägg och klämhylsans ytterkon ligger nära fogkroppens kona. under tryck, så att den på ett tillförlitligt sätt kan förhindra läckage.
Fördelarna med denna form av anslutning är:
1, liten storlek, lätt vikt, enkel struktur, enkel demontering;
2, stark anslutning, brett användningsområde, tål högt tryck (1000 kg/cm2), hög temperatur (650 ℃) och stötvibrationer
3, kan välja en mängd olika material, lämpliga för korrosionsskydd;
4, kraven på bearbetningsnoggrannhet är inte höga; Lätt att installera på hög höjd.
Anslutningsformen för klämhylsan har använts i vissa ventilprodukter med liten diameter i Kina.
Fyra, klämanslutning:
Detta ÄR EN SNABBANSLUTNINGSMETOD som ENDAST KRÄVER TVÅ BULTAR OCH ÄR LÄMPLIG FÖR ofta avlägsnade lågtrycksventiler.
Fem, inre självåtdragande anslutning:
Framför alla typer av anslutningsformer är användningen av yttre kraft för att kompensera mediets tryck, för att uppnå tätning. Följande beskriver en form av självåtdragande anslutning med medeltryck. Dess tätningsring är installerad i den inre konen, med mediet motsatt sida i en viss vinkel, medeltryck till den inre konen, och överförs till tätningsringen, i en viss vinkel på konytan, producerar två komponenter, en parallell med ventilhusets mittlinje utåt, det andra trycket till ventilhusets innervägg. Den senare komponenten är den självåtdragande kraften. Ju större medeltryck, desto större självspännande kraft. Så denna typ av anslutning är lämplig för högtrycksventiler. Det sparar mycket material och arbete än flänsanslutning, men kräver också en viss förspänning, så att trycket i ventilen inte är högt, tillförlitlig användning. Ventilen gjord av principen om självtät tätning är i allmänhet en högtrycksventil.
Det finns många former av ventilkopplingar, till exempel behöver vissa inte ta bort den lilla ventilen, sammansvetsad med röret; Vissa icke-metalliska ventiler, med uttagsanslutning och så vidare. Ventilanvändare bör behandlas enligt de specifika förhållandena.