Клапанның жалпы құрастыру әдісі Электр жетек пен клапанның қосылу режимі

Клапанның жалпы құрастыру әдісі Электр жетек пен клапанның қосылу режимі

Көбінесе клапан құрастыру әдістері
Клапанның жиі қолданылатын құрастыру әдістерінің үш түрі болуы мүмкін, атап айтқанда толық ауыстыру әдісі, жөндеу әдісі және сәйкестік әдісі:
(1) толық алмасу әдісі: клапан толық алмасу әдісімен жиналған кезде, клапанның әрбір бөлігін ешқандай таңусыз және таңдаусыз жинауға болады, ал өнім құрастырудан кейін көрсетілген техникалық талаптарға жауап бере алады. Осы уақытта клапан бөліктері пішін мен позицияға төзімділік сұранысымен өлшемдік дәлдікті қанағаттандыру үшін дизайн талаптарына сәйкес толығымен өңделуі керек. Толық алмасу әдісінің артықшылықтары: құрастыру жұмыстары қарапайым, үнемді, жұмысшыларға жоғары біліктілікті қажет етпейді, құрастыру процесінің өндірістік тиімділігі жоғары, конвейерді ұйымдастыру және мамандандырылған өндірісті ұйымдастыру оңай. Дегенмен, толық ауыстыру жинағы қабылданған кезде бөлшектердің өңдеу дәлдігі жоғарырақ болуы керек. Глобус клапанына, тексеру клапанына, шар клапанына және клапан класының басқа қарапайым құрылымына және шағын диаметрлі клапанға қолданылады.
(2) Сәйкестік әдісі: клапан құрастырудың сәйкес әдісін қабылдайды, бүкіл машинаны экономикалық дәлдікке сәйкес өңдеуге болады, содан кейін құрастыру кезінде көрсетілген жинақ дәлдігіне жету үшін реттеу және өтемақы әсері бар өлшемді таңдаңыз. Сәйкестендіру әдісінің принципі жөндеу әдісімен бірдей, тек компенсациялық сақинаның өлшемін өзгерту жолы әртүрлі. Біріншісі - керек-жарақтарды таңдау арқылы өтемақы сақинасының өлшемін өзгерту, ал екіншісі - аксессуарларды таңу арқылы өтемақы сақинасының өлшемін өзгерту. Мысалы, реттеуші клапан үлгісінің қос сыналы қақпа клапанының жоғарғы өзегі мен реттегіш тығыздағышы және ашық шар клапанының екі корпусы арасындағы реттегіш тығыздағыш өлшем тізбегінде жинақтау дәлдігіне байланысты өтемақы бөліктері ретінде таңдалады және қажетті құрастыру дәлдігіне тығыздағыштың қалыңдығы мен өлшемін реттеу арқылы қол жеткізіледі. Бекітілген компенсация бөліктерін әртүрлі жағдайларда таңдау мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін құрастыру кезінде таңдау үшін алдын ала қалыңдығы әртүрлі тығыздағыш пен гильза компенсация бөліктерінің гидравликалық басқару клапандарының үлгілерінің жиынтығын жасау қажет.
(3) Жөндеу әдісі: клапан жөндеу әдісімен жиналады. Бөлшектерді экономикалық дәлдікке сәйкес өңдеуге болады. Құрастыру кезінде белгіленген құрастыру мақсатына жету үшін белгілі бір реттеу және өтемақы әсерінің өлшемін жөндеуге болады. Мысалы, сына қақпасы клапан қақпасы және клапан корпусы, алмасу талаптарының өңдеу құны тым жоғары болғандықтан, өндірушілердің көпшілігі жөндеу әдісі технологиясын пайдаланады. Яғни, артқы тегістеу кезінде қақпаның тығыздағыш бетінің ашылу өлшемін бақылау кезінде, тығыздау талаптарына қол жеткізу үшін пластинаны клапан корпусының тығыздағыш бетінің ашылу өлшеміне сәйкес келтіру керек. Бұл әдіс пластина процесіне қосылады, бірақ ** алдыңғы өңдеу процесінің өлшемдік дәлдік талаптарын жеңілдетеді, адамның білікті операциясының пластина процесі, жалпы өндірістің тиімділігіне әсер етпейді. Клапан құрастыру процесі: Клапан бекітілген жерде жеке жиналады. Клапанның бөлшектері мен тораптарын құрастыру құрастыру цехында жүзеге асырылады, ал барлық қажетті бөлшектер мен тораптар құрастыру жұмыс алаңына тасымалданады. Әдетте бөлшектерді құрастыру және жиынтық құрастыру бір мезгілде жұмысшылардың қанша тобымен ерекшеленеді, бұл құрастыру циклін қысқартып қана қоймай, сонымен қатар ең жақсы құрастыру құралдарын қолдануды жеңілдетеді, жұмысшылардың техникалық деңгейіне қойылатын талаптар да салыстырмалы түрде төмен.
Кейбір шетелдік өндірушілер немесе жоғары технологиялы клапандар, сондай-ақ құрастыру суспензия желісін немесе құрастыру айналмалы үстел режимін пайдаланады:
(1) Құрастыру алдындағы дайындық жұмыстары: Клапан бөліктері механикалық өңдеу және дәнекерлеу қалдықтары нәтижесінде пайда болған саңылауларды алып тастауы, құрастыру алдында орауыш пен тығыздағышты тазалау және кесу керек.
(2) клапан бөліктерін тазалау: клапанның сұйықтық құбырын басқару қондырғысы ретінде ішкі қуыс таза болуы керек. Әсіресе ядролық энергетика, медицина, тамақ өнеркәсібі клапандары, ортаның тазалығын қамтамасыз ету және орта инфекцияны болдырмау үшін клапан қуысының тазалығына қойылатын талаптар қатаңырақ. БӨЛШЕКТЕРДЕН ҚЫЗДЫҚТАРДЫ, ҚАЛДЫҚ ТЕГІЗ МАЙДЫ, САЛҚЫНДАТҚЫШТЫ ЖӘНЕ БҰРЫҚТЫ, ПӘНІЛЕУ ШЛАҒЫН ЖӘНЕ БАСҚА КЛАСТЫ ТАЗАЛАУ ҮШІН ҚҰРАСТЫРУ АЛДЫНДА КЛАПАН БӨЛШЕКТЕРІН ТАЗАЛАҢЫЗ. Клапанды тазалау ӘДетте СУ немесе ЫСТЫҚ СУДЫ СІЛТІ (КЕРОСЕНДІ тазалау ҮШІН де пайдалануға болады) немесе ультрадыбыстық тазартқышта бүрку АРҚЫЛЫ ЖҰМЫСТЫ. Бөлшектерді ұнтақтау және жылтыратудан кейін тазалау керек, ал тазалау әдетте тығыздағыш бетін бензинмен щеткамен сүрту, содан кейін сығылған ауамен кептіру және шүберекпен сүрту.
(3) орау және тығыздағышты дайындау: графиттік қаптама коррозияға төзімділік, жақсы тығыздау және шағын үйкеліс коэффициентінің артықшылықтарына байланысты кеңінен қолданылды. Бағанағы мен қақпағы мен фланецті біріктіру беті арқылы тасымалдағыштың ағып кетуіне жол бермеу үшін толтырғыш пен тығыздағыш. Бұл арматура клапан құрастыру алдында кесуге және өңдеуге дайындалуы керек.
(4) Клапан құрастыру: клапан әдетте құрастыру процесінде көрсетілген тәртіп пен әдіске сәйкес анықтамалық бөліктер ретінде клапан корпусына негізделеді. Құрастыру алдында бөлшектер мен құрамдас бөліктерді түпкілікті жинаққа кірмейтін және тазартылмаған бөлшектерді болдырмау үшін қарап шығу керек. Құрастыру процесінде өңдеу персоналын қағып, сызып алмас үшін бөлшектерді мұқият өңдеу керек. Клапанның белсенді бөліктері (мысалы, клапанның өзегі, мойынтірегі және т.б.) өнеркәсіптік маймен қапталған болуы керек. Клапан қақпағының фланеці мен клапан корпусы болттармен біріктірілген. Болттарды бекіткенде, жауап айтылады, тоқылған, қайта-қайта және біркелкі тартылады. Әйтпесе, клапан корпусының және клапан қақпағының түйіскен беті оның айналасындағы біркелкі емес күш салдарынан ағынды реттейтін клапанның ағып кетуіне әкеледі. Алдын ала жүктеме болттың беріктігіне әсер етпеу үшін бекіту үшін қолданылатын тұтқа тым ұзын болмауы керек. АЛДЫН АЛА ЖҮКТЕЛУГЕ қатаң талаптар БАР КЛАПАНДАР үшін бұрандаларды белгіленген момент талаптарына сәйкес бұрау үшін бұрау моменті тұтқалары қолданылуы керек. Құрастырудан кейін клапанның ашылатын және жабылатын бөліктерінің белсенділігінің қозғалғыштығын және бітелу оқиғасының бар-жоғын тексеру үшін басқару механизмін айналдыру керек. Клапанның қақпағы, тірегі және сызбалардың талаптарына сәйкес құрылғы бағытының басқа бөліктері, барлық шолулар клапаннан сыналуы мүмкін өтті.

Электр жетек пен клапанның қосылу режимі Электр жетегі көбінесе автоматты басқару жүйесінде қолданылатын клапанмен сәйкес келеді. Электр жетектерінің көптеген түрлері бар, олар әрекет ету режимінде ерекшеленеді. Мысалы, бұрыштық инсультті электр жетегі шығыс бұрыштық момент болып табылады, ал түзу жүріс электр жетекі шығыс ығысу күші болып табылады. Жүйелік қолданудағы электр жетек түрі клапанның жұмыс қажеттіліктеріне сәйкес таңдалуы керек.
Электр жетегі көбінесе автоматты басқару жүйесінде қолданылатын клапанмен сәйкес келеді. Электр жетектерінің көптеген түрлері бар, олар әрекет ету режимінде ерекшеленеді. Мысалы, бұрыштық инсультті электр жетегі шығыс бұрыштық момент болып табылады, ал түзу жүріс электр жетекі шығыс ығысу күші болып табылады. Жүйелік қолданудағы электр жетек түрі клапанның жұмыс қажеттіліктеріне сәйкес таңдалуы керек.
Қосылу әдісі
I. Фланецті қосылым:
Бұл клапанның қосылуының ең көп таралған түрі. Буын бетінің пішіні бойынша оны келесі түрлерге бөлуге болады:
1. Тегіс түрі: қысымы төмен клапандар үшін қолданылады. Ыңғайлы өңдеу
2, ойыс және дөңес түрі: жоғары жұмыс қысымы, қатты шайбада қолдануға болады
3. Тегіс және ойық түрі: үлкенірек пластикалық деформациясы бар тығыздағышты коррозиялық ортада қолдануға болады, ал тығыздау әсері жақсырақ.
4, трапеция тәрізді ойық: жұмыс қысымы ≥64 кг/см2 клапан немесе жоғары температура клапаны үшін қолданылатын шайба ретінде сопақ металл сақинаны пайдаланыңыз.
5, линза түрі: шайба - металдан жасалған линза пішіні. Жұмыс қысымы ≥100 кг/см2 жоғары қысымды клапандар немесе жоғары температуралық клапандар үшін.
6, O сақина түрі: Бұл салыстырмалы түрде жаңа фланецті қосылыс формасы, ол әртүрлі резеңке сақинаның пайда болуымен әзірленген, ол қосылым пішінінің тығыздағыш әсерінде.
Екінші, жіп қосылымы:
Бұл қарапайым қосылу әдісі және жиі шағын клапандармен қолданылады. Тағы екі жағдай бар:
1, тікелей тығыздау: ішкі және сыртқы жіптер тығыздау рөлін тікелей атқарады. Жиі қорғасын майы, линолеум және PTFE шикізаты толтырылған қосылыс ағып кетпеуін қамтамасыз ету үшін; Ptfe шикізат белдеуі, танымалдылығын арттыру; Бұл материалдың коррозияға төзімділігі жақсы, тығыздағыш әсері жақсы, пайдалану және сақтау оңай, бөлшектеуге болады, оны толығымен алып тастауға болады, өйткені ол тұтқыр емес пленка, қорғасын майынан, линолеумнан әлдеқайда жақсы.
2. Жанама тығыздау: бұранданы бұрау күші екі жазықтықтың арасындағы шайбаға беріледі, осылайша шайба тығыздау рөлін атқарады.
Үш, карта жеңінің қосылымы:
Қысқыш гильзаның қосылу және нығыздалу принципі мынада: гайканы қатайтқанда қысқыш гильза қысымда болады, сондықтан оның шеті құбырдың сыртқы қабырғасына шағып кетеді, ал қысқыш төлкенің сыртқы конусы буын корпусының конусына жақын болады. қысым астында, сондықтан ағып кетуді сенімді түрде болдырмайды.
Бұл байланыс формасының артықшылықтары:
1, шағын өлшем, жеңіл салмақ, қарапайым құрылым, оңай бөлшектеу;
2, күшті байланыс, кең ауқымды пайдалану, жоғары қысымға (1000 кг/см2), жоғары температураға (650℃) және соққы діріліне төтеп бере алады.
3, коррозияның алдын алуға қолайлы әртүрлі материалдарды таңдай алады;
4, өңдеу дәлдігіне қойылатын талаптар жоғары емес; Биік биіктікте орнату оңай.
Қысқыш гильзаның қосылым пішіні Қытайдағы кейбір шағын диаметрлі клапан өнімдерінде қолданылған.
Төрт, қысқыш қосылым:
БҰЛ ТЕК ЕКІ БОЛТТЫ ТАЛАП ЕТЕТІН ЖЫЛДАМ ҚОСЫЛУ ӘДІСІ ЖӘНЕ жиі алынып тасталатын төмен қысымды клапандарға қолайлы.
Бес, ішкі өздігінен қатайтылатын қосылым:
Байланыс формаларының барлық түрлерінен жоғары, тығыздауға қол жеткізу үшін ортаның қысымын өтеу үшін сыртқы күшті қолдану болып табылады. Төменде орташа қысымды қолдану арқылы өздігінен қатайтылатын қосылыс түрі сипатталған. Оның тығыздағыш сақинасы ішкі конусқа орнатылады, ортасы қарама-қарсы жағы белгілі бір бұрышқа, ішкі конусқа орташа қысыммен және тығыздағыш сақинаға конус бетінің белгілі бір бұрышында беріледі, біреуі параллель екі құрамдас бөлікті шығарады. клапан корпусының орталық сызығы сыртқа, басқа қысым клапан корпусының ішкі қабырғасына. Соңғы құрамдас - бұл өздігінен тартылатын күш. Орташа қысым неғұрлым көп болса, соғұрлым өздігінен қатайтатын күш соғұрлым көп болады. Сондықтан қосылымның бұл түрі жоғары қысымды клапандар үшін жарамды. Ол фланецті қосылымға қарағанда көп материалды және еңбекті үнемдейді, сонымен қатар клапандағы қысым жоғары емес, сенімді пайдалану үшін белгілі бір алдын ала жүктемені қажет етеді. Өздігінен тығыздау принципінен жасалған клапан әдетте жоғары қысымды клапан болып табылады.
Клапанды қосудың көптеген нысандары бар, мысалы, кейбіреулері құбырмен бірге дәнекерленген шағын клапанды алып тастаудың қажеті жоқ; Кейбір металл емес клапандар, розетка қосылымын қолданатын және т.б. Клапан пайдаланушылары арнайы шарттарға сәйкес өңделуі керек.