Bendras vožtuvo surinkimo būdas Elektrinės pavaros ir vožtuvo sujungimo režimas

Bendras vožtuvo surinkimo būdas Elektrinės pavaros ir vožtuvo sujungimo režimas

Dažniausiai naudojami vožtuvų surinkimo būdai
Dažniausiai naudojami vožtuvų surinkimo metodai gali būti trijų rūšių, būtent visiško pakeitimo, remonto metodo ir derinimo metodo:
(1) Visiškas keitimo būdas: kai vožtuvas surenkamas naudojant visišką keitimo metodą, kiekvieną vožtuvo dalį galima surinkti be jokio tvarsčio ir pasirinkimo, o gaminys po surinkimo gali atitikti nurodytus techninius reikalavimus. Šiuo metu vožtuvo dalys turi būti visiškai apdorotos pagal projektavimo reikalavimus, kad atitiktų matmenų tikslumą pagal formos ir padėties tolerancijos užklausą. Visiško keitimo metodo pranašumai yra šie: surinkimo darbai yra paprasti, ekonomiški, darbuotojams nereikia aukšto lygio įgūdžių, surinkimo proceso gamybos efektyvumas yra aukštas, lengva organizuoti surinkimo liniją ir specializuotos gamybos organizavimą. Tačiau priėmus visą pakaitinį surinkimą, reikalaujama, kad dalių apdirbimo tikslumas būtų didesnis. Taikoma rutuliniam vožtuvui, atbuliniam vožtuvui, rutuliniam vožtuvui ir kitai paprastai vožtuvo klasės konstrukcijai ir mažo skersmens vožtuvui.
(2) Suderinimo metodas: vožtuvas naudoja suderinimo surinkimo metodą, visa mašina gali būti apdorojama pagal ekonominį tikslumą, o tada surinkimo metu pasirenkamas dydis su reguliavimo ir kompensavimo efektu, kad būtų pasiektas nurodytas surinkimo tikslumas. Suderinimo būdo principas yra toks pat kaip ir remonto, skiriasi tik kompensacinio žiedo dydžio keitimo būdas. Pirmoji – kompensacinio žiedo dydžio keitimas pasirenkant priedus, o antroji – kompensacinio žiedo dydį, tvarstymo priedus. Pavyzdžiui, valdymo vožtuvo modelio dvigubo pleišto sklendės viršutinė šerdis ir reguliavimo tarpiklis bei reguliavimo tarpiklis tarp dviejų atviro rutulinio vožtuvo korpusų yra pasirinktos kaip kompensacinės dalys matmenų grandinėje, susijusioje su surinkimo tikslumu, ir reikalingas surinkimo tikslumas pasiekiamas reguliuojant tarpiklio storį ir dydį. Siekiant užtikrinti, kad fiksuotos kompensacinės dalys būtų parenkamos skirtingomis aplinkybėmis, reikia iš anksto sudaryti skirtingų storių tarpiklių ir įvorių kompensacinių dalių hidraulinio valdymo vožtuvų modelių rinkinį, kad būtų galima pasirinkti montuojant.
(3) Remonto metodas: vožtuvas surenkamas taisymo būdu. Dalys gali būti apdirbamos pagal ekonominį tikslumą. Surinkimo metu tam tikro reguliavimo ir kompensavimo efekto dydis gali būti pataisytas, kad būtų pasiektas nurodytas surinkimo tikslas. Pavyzdžiui, pleištinių sklendžių vožtuvų sklendės ir vožtuvo korpusas, kadangi keitimosi reikalavimais apdorojimo sąnaudos yra per didelės, dauguma gamintojų taiko remonto metodo technologiją. Tai reiškia, kad valdant užpakalinio šlifavimo vartų sandarinimo paviršiaus angos dydį, plokštė turi būti suderinta pagal vožtuvo korpuso sandarinimo paviršiaus angos dydį, kad būtų pasiekti sandarinimo reikalavimai. Šis metodas pridedamas prie plokščių apdorojimo proceso, tačiau ** supaprastina priekinio apdorojimo proceso matmenų tikslumo reikalavimus, o kvalifikuoto asmens operacijos plokštės procesas apskritai neturės įtakos gamybos efektyvumui. Vožtuvo surinkimo procesas: vožtuvas surenkamas atskirai fiksuotoje vietoje. Vožtuvo dalių ir komponentų surinkimas atliekamas surinkimo ceche, o visos reikalingos dalys ir komponentai transportuojami į surinkimo darbo vietą. Paprastai detalių surinkimas ir bendras surinkimas išsiskiria tuo, kiek darbuotojų grupių vienu metu, kas ne tik sutrumpina surinkimo ciklą, bet ir palengvina geriausių surinkimo įrankių pritaikymą, darbuotojų techninio lygio reikalavimai taip pat yra gana žemi.
Kai kurie užsienio gamintojai arba aukštųjų technologijų vožtuvai taip pat naudoja surinkimo pakabos liniją arba surinkimo sukamojo stalo režimą:
(1) Parengiamieji darbai prieš surinkimą: prieš sumontavimą vožtuvo dalys turi pašalinti mechaninio apdorojimo ir suvirinimo likučius, nuvalyti ir nupjauti sandariklį ir tarpiklį.
(2) vožtuvo dalių valymas: kaip vožtuvo skysčio vamzdžio valdymo įrenginys, vidinė ertmė turi būti švari. Ypač branduolinės energetikos, medicinos, maisto pramonės vožtuvams, siekiant užtikrinti terpės grynumą ir išvengti terpės užkrėtimo, vožtuvo ertmės švaros reikalavimai yra griežtesni. PRIEŠ SURINKIANT IŠVALYKITE VOŽTUVO DALIS, KAD NUO DALIŲ PAŠALINTĖS SKUBES, LYGUS ALYVOS LIKUČIUS, aušinimo skysčius IR BŪDUS, SUVIRINIMO ŠLAKUS IR KITUS nešvarumus. Vožtuvų valymas Įprastai ATLIEKAMAS VANDENĮ arba KARŠTĄ VANDENĮ purškiant šarminiais (valymui gali būti naudojamas ir ŽIBLOSAS) arba ultragarsiniame valiklyje. Dalys turi būti nuvalytos po šlifavimo ir poliravimo, o paprastai valant sandarinimo paviršių reikia nuvalyti benzinu, tada išdžiovinti suslėgtu oru ir nuvalyti audiniu.
(3) įpakavimas ir tarpiklių paruošimas: grafito įpakavimas buvo plačiai naudojamas dėl atsparumo korozijai, gero sandarinimo ir mažo trinties koeficiento pranašumų. Užpildas ir tarpiklis, kad būtų išvengta terpės nutekėjimo per kotą ir dangtelį bei flanšo jungties paviršių. Šios jungiamosios detalės turi būti paruoštos pjovimui ir tvarkymui prieš sumontuojant vožtuvą.
(4) Vožtuvo surinkimas: vožtuvas paprastai yra pagrįstas vožtuvo korpusu kaip etaloninėmis dalimis pagal surinkimo procese nurodytą tvarką ir metodą. Prieš surenkant dalis ir komponentus reikia peržiūrėti, kad į galutinį mazgą nepatektų nenuvalytos ir nenuvalytos dalys. Surinkimo metu su dalimis reikia elgtis atsargiai, kad apdorojimo personalas nesusitrenktų ir nesubraižytų. Aktyvios vožtuvo dalys (pvz., vožtuvo kotas, guolis ir kt.) turi būti padengtos pramoniniu sviestu. Vožtuvo dangtelio flanšas ir vožtuvo korpusas yra sujungti varžtais. Tvirtinant varžtus, atsakoma, supinama, pakartotinai ir tolygiai priveržiama. Priešingu atveju dėl vožtuvo korpuso ir vožtuvo dangtelio jungties paviršiaus srauto reguliavimo vožtuvas nutekės dėl netolygios jėgos aplink jį. Tvirtinimui naudojama rankena neturi būti per ilga, kad išankstinė apkrova nepaveiktų varžto stiprumo. VOŽTUVŲ SU griežtais IŠANKSTINIO APRAŠYMO reikalavimais turi būti naudojamos sukimo momento rankenos, kad būtų priveržti varžtai pagal nurodytus sukimo momento reikalavimus. Po surinkimo reikia pasukti valdymo mechanizmą, kad būtų galima patikrinti, ar vožtuvo atidarymo ir uždarymo dalių veikla yra mobili ir ar nėra užsikimšimo vietos. VOŽTUVO dangtelis, atrama ir kitos įrenginio krypties dalys pagal brėžinių reikalavimus, visos apžvalgos praėjo vožtuvas gali būti išbandytas.

Elektrinės pavaros ir vožtuvo sujungimo režimas Elektrinė pavara dažniausiai derinama su vožtuvu, kuris naudojamas automatinėje valdymo sistemoje. Yra daug rūšių elektrinių pavarų, kurios skiriasi veikimo būdu. Pavyzdžiui, kampinio takto elektrinė pavara yra išėjimo kampinis sukimo momentas, o tiesios eigos elektrinė pavara yra išėjimo poslinkio trauka. Elektrinės pavaros tipas sistemoje turi būti parinktas pagal vožtuvo darbo poreikius.
Elektrinė pavara dažniausiai derinama su vožtuvu, kuris naudojamas automatinėje valdymo sistemoje. Yra daug rūšių elektrinių pavarų, kurios skiriasi veikimo būdu. Pavyzdžiui, kampinio takto elektrinė pavara yra išėjimo kampinis sukimo momentas, o tiesios eigos elektrinė pavara yra išėjimo poslinkio trauka. Elektrinės pavaros tipas sistemoje turi būti parinktas pagal vožtuvo darbo poreikius.
Ryšio būdas
I. Flanšinė jungtis:
Tai yra labiausiai paplitusi vožtuvo jungties forma. Pagal jungties paviršiaus formą jį galima suskirstyti į:
1. Lygus tipas: naudojamas vožtuvams su žemu slėgiu. Patogus apdorojimas
2, įgaubtas ir išgaubtas tipas: aukštas darbinis slėgis, gali būti naudojamas kietoje poveržlėje
3. Tenon ir griovelio tipas: tarpiklis su didesne plastine deformacija gali būti naudojamas korozinėje terpėje, o sandarinimo efektas yra geresnis.
4, trapecijos formos griovelis: naudokite ovalų metalinį žiedą kaip poveržlę, naudojamą darbiniam slėgiui ≥64 kg/cm2 vožtuvui arba aukštos temperatūros vožtuvui.
5, objektyvo tipas: poveržlė yra lęšio formos, pagaminta iš metalo. Aukšto slėgio vožtuvams, kurių darbinis slėgis ≥100 kg/cm2, arba aukštos temperatūros vožtuvams.
6, O žiedo tipas: Tai palyginti nauja flanšo jungties forma, sukurta naudojant įvairius guminius O žiedus, ji yra jungties formos sandarinimo efektas.
Du, sriegio jungtis:
Tai paprastas prijungimo būdas ir dažnai naudojamas su mažais vožtuvais. Yra dar du atvejai:
1, tiesioginis sandarinimas: vidiniai ir išoriniai sriegiai tiesiogiai atlieka sandarinimo vaidmenį. Siekiant užtikrinti, kad jungtis nepratekėtų, dažnai užpildoma švino alyva, linoleumu ir PTFE žaliava; Ptfe žaliavos diržas, didėjančio populiarumo naudojimas; Ši medžiaga pasižymi geru atsparumu korozijai, geru sandarinimo efektu, paprasta naudoti ir konservuoti, išardyti, gali būti visiškai nuimama, nes tai neklampi plėvelė, daug geriau nei švino aliejus, linoleumas.
2. Netiesioginis sandarinimas: varžto priveržimo jėga perduodama poveržlei tarp dviejų plokštumų, todėl poveržlė atlieka sandarinimo vaidmenį.
Trys, kortelės rankovės jungtis:
Užveržimo įvorės sujungimo ir sandarinimo principas yra tas, kad priveržus veržlę, suspaudimo įvorė yra veikiama slėgio, todėl jos kraštas įsirėžia į išorinę vamzdžio sienelę, o užveržimo movos išorinis kūgis yra arti jungties korpuso kūgio. esant slėgiui, todėl gali patikimai užkirsti kelią nuotėkiui.
Šios jungties formos pranašumai yra šie:
1, mažas dydis, lengvas svoris, paprasta konstrukcija, lengvas išmontavimas;
2, stiprus ryšys, platus naudojimo diapazonas, gali atlaikyti aukštą slėgį (1000 kg/cm2), aukštą temperatūrą (650 ℃) ir smūgio vibraciją
3, galima pasirinkti įvairias medžiagas, tinkamas korozijos prevencijai;
4, apdirbimo tikslumo reikalavimai nėra aukšti; Lengva montuoti dideliame aukštyje.
Užveržimo įvorės jungties forma buvo naudojama kai kuriuose mažo skersmens vožtuvų gaminiuose Kinijoje.
Keturi, spaustuko jungtis:
TAI GREITAS PRIJUNGIMO METODAS, kuriam REIKIA TIK DU VARŽTŲ IR TINKA dažnai nuimamiems žemo slėgio vožtuvams.
Penki, vidinė savaime užsiveržianti jungtis:
Visų pirma, visų rūšių jungtys, išorinės jėgos naudojimas terpės slėgiui kompensuoti ir sandarumui pasiekti. Toliau aprašoma savaime užsiveržiančios jungties, naudojant vidutinį slėgį, forma. Jo sandarinimo žiedas yra sumontuotas vidiniame kūgie, o terpė yra priešinga puse tam tikru kampu, vidutinis slėgis į vidinį kūgį ir perkeliamas į sandarinimo žiedą tam tikru kūgio paviršiaus kampu, todėl susidaro du komponentai, vienas lygiagretus vožtuvo korpuso centrinė linija nukreipta į išorę, kitas slėgis į vidinę vožtuvo korpuso sienelę. Pastarasis komponentas yra savaime užsiveržianti jėga. Kuo didesnis vidutinis slėgis, tuo didesnė savaiminio prisiveržimo jėga. Taigi tokio tipo jungtis tinka aukšto slėgio vožtuvams. Tai sutaupo daug medžiagų ir darbo jėgos nei flanšinė jungtis, bet taip pat reikalauja tam tikro išankstinės apkrovos, kad slėgis vožtuve nebūtų didelis, patikimas naudojimas. Vožtuvas, pagamintas pagal savaiminio sandarumo principą, paprastai yra aukšto slėgio vožtuvas.
Yra daug vožtuvų prijungimo formų, pavyzdžiui, kai kuriems nereikia nuimti mažo vožtuvo, suvirinto kartu su vamzdžiu; Kai kurie nemetaliniai vožtuvai, naudojant lizdinę jungtį ir pan. Vožtuvų naudotojai turi būti gydomi atsižvelgiant į konkrečias sąlygas.