Klapanın ümumi montaj üsulu Elektrik ötürücü və klapanın qoşulma rejimi

Klapanın ümumi montaj üsulu Elektrik ötürücü və klapanın qoşulma rejimi

Tez-tez istifadə olunan klapan montaj üsulları
Klapanın tez-tez istifadə olunan montaj üsulları üç növə malik ola bilər, yəni tam dəyişdirmə üsulu, təmir üsulu və uyğunlaşdırma üsulu:
(1) tam mübadilə üsulu: klapan tam dəyişdirmə üsulu ilə yığıldıqda, klapanın hər bir hissəsi heç bir sarğı və seçim olmadan yığıla bilər və məhsul montajdan sonra göstərilən texniki tələblərə cavab verə bilər. Bu zaman klapan hissələri forma və mövqe tolerantlığı tələbi ilə ölçü dəqiqliyini təmin etmək üçün dizayn tələblərinə uyğun olaraq tamamilə işlənməlidir. Tam mübadilə metodunun üstünlükləri aşağıdakılardır: montaj işləri sadə, qənaətcildir, işçilər yüksək bacarıq tələb etmir, montaj prosesinin istehsal səmərəliliyi yüksəkdir, montaj xəttinin təşkili və ixtisaslaşmış istehsalın təşkili asandır. Bununla belə, tam dəyişdirmə montajı qəbul edildikdə, hissələrin emal dəqiqliyinin daha yüksək olması tələb olunur. Qlobus klapanına, çek klapanına, top klapanına və klapan sinfinin digər sadə quruluşuna və kiçik diametrli klapanlara tətbiq olunur.
(2) Uyğunlaşma üsulu: klapan uyğun montaj metodunu qəbul edir, bütün maşın iqtisadi dəqiqliyə görə işlənə bilər və sonra təyin edilmiş montaj dəqiqliyinə çatmaq üçün montaj zamanı tənzimləmə və kompensasiya effekti ilə bir ölçü seçin. Uyğunlaşdırma metodunun prinsipi təmir metodu ilə eynidir, yalnız kompensasiya halqasının ölçüsünü dəyişdirmə üsulu fərqlidir. Birincisi, aksesuarları seçməklə kompensasiya üzük ölçüsünü dəyişdirmək, ikincisi isə aksesuarları geyindirməklə kompensasiya üzük ölçüsünü dəyişdirməkdir. Məsələn, idarəetmə klapan modelinin ikiqat pazlı qapı klapanının üst nüvəsi və tənzimləyici contası və açıq top klapanının iki gövdəsi arasındakı tənzimləyici conta montaj dəqiqliyi ilə əlaqəli ölçü zəncirində kompensasiya hissələri kimi seçilir və tələb olunan montaj dəqiqliyi contanın qalınlığını və ölçüsünü tənzimləməklə əldə edilir. Sabit kompensasiya hissələrinin müxtəlif şəraitlərdə seçilməsini təmin etmək üçün montajda seçim üçün əvvəlcədən müxtəlif qalınlıq ölçülərinə malik conta və qol kompensasiya hissələrinin hidravlik idarəetmə klapan modelləri dəsti hazırlamaq lazımdır.
(3) Təmir üsulu: klapan təmir üsulu ilə yığılır. Hissələr iqtisadi dəqiqliyə görə işlənə bilər. Montaj zamanı müəyyən bir tənzimləmə və kompensasiya effektinin ölçüsü müəyyən montaj məqsədinə çatmaq üçün təmir edilə bilər. Məsələn, paz qapısı klapan qapısı və klapan gövdəsi, mübadilə tələblərinin emal dəyəri çox yüksək olduğundan, əksər istehsalçılar təmir metodu texnologiyasından istifadə edirlər. Yəni, arxa daşlamada qapının möhürləyici üzünün açılış ölçüsünə nəzarət edərkən, möhürləmə tələblərinə nail olmaq üçün lövhə klapan gövdəsinin sızdırmazlıq üzünün açılış ölçüsünə uyğunlaşdırılmalıdır. Bu üsul boşqab prosesinə əlavə edilir, lakin ** ön emal prosesinin ölçülü dəqiqlik tələblərini asanlaşdırır, şəxsin ixtisaslı əməliyyatının boşqab prosesi, ümumiyyətlə istehsalın effektivliyinə təsir göstərməyəcəkdir. Klapanın yığılması prosesi: klapan fərdi olaraq sabit yerdə yığılır. Klapanın hissələrinin və komponentlərinin yığılması montaj emalatxanasında həyata keçirilir və bütün lazımi hissələr və komponentlər montaj iş yerinə daşınır. Adətən hissələrin yığılması və ümumi yığılması eyni vaxtda neçə işçi qrupu ilə fərqlənir ki, bu da yalnız montaj dövrünü qısaldır, həm də ən yaxşı montaj alətlərinin tətbiqini asanlaşdırır, işçilərin texniki səviyyəsinin tələbləri də nisbətən aşağıdır.
Bəzi xarici istehsalçılar və ya yüksək texnologiyalı klapanlar da montaj asma xətti və ya montaj fırlanan masa rejimindən istifadə edirlər:
(1) Quraşdırmadan əvvəl hazırlıq işləri: Klapanın hissələri montajdan əvvəl mexaniki emal və qaynaq qalıqlarından əmələ gələn buru çıxarmalı, qablaşdırma və contaları təmizləməli və kəsməlidir.
(2) klapan hissələrinin təmizlənməsi: klapanın maye boru nəzarət qurğusu kimi, daxili boşluq təmiz olmalıdır. Xüsusilə nüvə enerjisi, tibb, qida sənayesi klapanları, mühitin təmizliyini təmin etmək və orta infeksiyanın qarşısını almaq üçün klapan boşluğunun təmizliyi tələbləri daha sərtdir. HİSSƏLƏRDƏN TIRLARI, QALQ HARAR YAĞI, SOYUTUCU VƏ ÇƏKƏKLƏRİ, QAYNAQ ŞLAQLARINI VƏ DİGƏR KİRLƏRİ TƏMİR ETMƏK ÜÇÜN YÜKLƏMƏDƏN ƏVVƏL VALF HİSSƏLƏRİNİ TƏMİZ EDİN. Klapanın təmizlənməsi ümumən SU və ya İSTİ SUYU QƏLƏLƏLİ (KEROSEN də təmizlənmək üçün istifadə edilə bilər) və ya ultrasəs təmizləyicisi ilə çiləyərək həyata keçirilir. Parçalar üyüdüldükdən və cilalandıqdan sonra təmizlənməlidir və təmizləmə adətən sızdırmazlıq səthini benzinlə fırçalamaq və sonra sıxılmış hava ilə qurutmaq və parça ilə silməkdir.
(3) qablaşdırma və contaların hazırlanması: qrafit qablaşdırma korroziyaya davamlılıq, yaxşı sızdırmazlıq və kiçik sürtünmə əmsalı üstünlüklərinə görə geniş istifadə edilmişdir. Gövdə və qapaqdan və flanş birləşməsindən media sızmasının qarşısını almaq üçün doldurucu və conta. Bu fitinqlər klapan montajından əvvəl kəsmə və işləmə üçün hazırlanmalıdır.
(4) Vana montajı: klapan adətən montaj prosesi ilə müəyyən edilmiş qayda və üsula uyğun olaraq istinad hissələri kimi klapan gövdəsinə əsaslanır. Quraşdırılmadan əvvəl, təmizlənməmiş və təmizlənməmiş hissələrin son montaja daxil olmasının qarşısını almaq üçün hissələr və komponentlər nəzərdən keçirilməlidir. Montaj prosesində, emal edən personalın döyülməməsi və cızılmaması üçün hissələri diqqətlə idarə etmək lazımdır. Klapanın aktiv hissələri (məsələn, klapan sapı, rulman və s.) sənaye yağı ilə örtülməlidir. Vana qapağının flanşı və klapan gövdəsi boltlar ilə birləşdirilir. Boltları bağlayarkən, cavab deyilir, bir-birinə toxunur, dəfələrlə və bərabər şəkildə sıxılır. Əks halda, klapan gövdəsi ilə klapan qapağının birgə səthi ətrafdakı qeyri-bərabər qüvvə səbəbindən axın nəzarət klapanının sızmasına səbəb olacaqdır. Bərkitmə üçün istifadə olunan tutacaq, əvvəlcədən yüklənmənin boltun gücünə təsir etməməsi üçün çox uzun olmamalıdır. Ciddi YÜKLƏMƏ TƏLƏBLƏRİ OLAN KLAPLAR üçün müəyyən edilmiş fırlanma momenti tələblərinə uyğun olaraq boltları sıxmaq üçün fırlanma anı tutacaqları tətbiq edilməlidir. Quraşdırıldıqdan sonra klapanların açılması və bağlanması hissələrinin fəaliyyətinin hərəkətli olub olmadığını və tıxanma səhnəsinin olub olmadığını yoxlamaq üçün idarəetmə mexanizmi döndərilməlidir. Klapanın qapağı, dəstəyi və digər hissələrin istiqaməti təsvirlərin tələblərinə uyğun olaraq, bütün baxışlardan keçərək klapan sınaqdan keçirilə bilər.

Elektrik ötürücünün və klapanın qoşulma rejimi Elektrik ötürücüsü daha çox avtomatik idarəetmə sistemində istifadə olunan klapanla uyğunlaşdırılır. Fəaliyyət rejimində fərqli olan bir çox elektrik ötürücüləri var. Məsələn, bucaqlı vuruşlu elektrik ötürücüsü çıxış bucaq momentidir, düz vuruşlu elektrik ötürücüsü isə çıxış yerdəyişmə qüvvəsidir. Sistem tətbiqində elektrik ötürücünün növü klapanın iş ehtiyaclarına uyğun seçilməlidir.
Elektrik ötürücü əsasən avtomatik idarəetmə sistemində istifadə olunan klapanla uyğunlaşdırılır. Fəaliyyət rejimində fərqli olan bir çox elektrik ötürücüləri var. Məsələn, bucaqlı vuruşlu elektrik ötürücüsü çıxış bucaq momentidir, düz vuruşlu elektrik ötürücüsü isə çıxış yerdəyişmə qüvvəsidir. Sistem tətbiqində elektrik ötürücünün növü klapanın iş ehtiyaclarına uyğun seçilməlidir.
Bağlantı üsulu
I. Flanş bağlantısı:
Bu, klapan bağlantısının ən çox yayılmış formasıdır. Birgə səthinin formasına görə onu aşağıdakılara bölmək olar:
1. Hamar tip: aşağı təzyiqli klapanlar üçün istifadə olunur. Rahat emal
2, konkav və qabarıq tip: yüksək iş təzyiqi, sərt yuyucuda istifadə edilə bilər
3. Gərginlik və yiv növü: daha böyük plastik deformasiyaya malik conta korroziyaya məruz qalan mühitlərdə istifadə edilə bilər və sızdırmazlıq effekti daha yaxşıdır.
4, trapezoidal yiv: yuyucu kimi oval metal halqadan istifadə edin, iş təzyiqi ≥64 kq/sm2 klapan və ya yüksək temperaturlu klapan üçün istifadə olunur.
5, linza növü: yuyucu metaldan hazırlanmış lens formasıdır. İş təzyiqi ≥100 kq/sm2 olan yüksək təzyiqli klapanlar və ya yüksək temperaturlu klapanlar üçün.
6, O üzük növü: Bu nisbətən yeni bir flanş əlaqə formasıdır, müxtəlif rezin O üzüklərinin görünüşü ilə hazırlanmışdır, əlaqə formasının sızdırmazlıq təsirindədir.
İki, iplə əlaqə:
Bu sadə bir əlaqə üsuludur və tez-tez kiçik klapanlarla istifadə olunur. Daha iki hal var:
1, birbaşa sızdırmazlıq: daxili və xarici iplər birbaşa sızdırmazlıq rolunu oynayır. Çox vaxt qurğuşun yağı, linoleum və PTFE xammalı ilə doldurulmuş birləşmənin sızmamasını təmin etmək üçün; Ptfe xammal kəməri, artan populyarlığın istifadəsi; Bu material yaxşı korroziyaya davamlıdır, yaxşı sızdırmazlıq effektinə malikdir, istifadəsi və saxlanması, sökülməsi asandır, tamamilə çıxarıla bilər, çünki bu, özlü olmayan bir filmdir, qurğuşun yağı, linoleumdan çox yaxşıdır.
2. Dolayı sızdırmazlıq: vida sıxma qüvvəsi iki təyyarə arasında yuyucuya ötürülür, beləliklə yuyucu sızdırmazlıq rolunu oynayır.
Üç, kart qolunun bağlantısı:
Sıxma qolunun birləşmə və möhürləmə prinsipi ondan ibarətdir ki, qayka bərkidilən zaman sıxma qolu təzyiq altında olur ki, onun kənarı borunun xarici divarına dişlənsin, sıxma qolunun xarici konus isə birləşmə gövdəsinin konusuna yaxın olsun. təzyiq altındadır, buna görə də sızmanın qarşısını etibarlı şəkildə ala bilər.
Bu əlaqə formasının üstünlükləri aşağıdakılardır:
1, kiçik ölçülü, yüngül çəki, sadə quruluş, asan sökülmə;
2, güclü əlaqə, geniş istifadə diapazonu, yüksək təzyiqə (1000 kq/sm2), yüksək temperatura (650 ℃) və zərbə vibrasiyasına tab gətirə bilər
3, korroziyanın qarşısının alınması üçün uyğun olan müxtəlif materialları seçə bilər;
4, emal dəqiqliyi tələbləri yüksək deyil; Yüksək hündürlükdə quraşdırmaq asandır.
Sıxma qolunun əlaqə forması Çində bəzi kiçik diametrli klapan məhsullarında istifadə edilmişdir.
Dördüncü, sıxac bağlantısı:
BU YALNIZ İKİ BOLTA TƏLƏB EDƏN SÜRƏTLİ BİRLİK ÜSULÜDÜR və tez-tez çıxarılan aşağı təzyiqli klapanlar üçün uyğundur.
Beş, daxili özünü bərkidici əlaqə:
Bütün növ birləşmə formalarından yuxarıda, sızdırmazlığa nail olmaq üçün mühitin təzyiqini aradan qaldırmaq üçün xarici qüvvənin istifadəsi var. Aşağıda orta təzyiqdən istifadə edərək özünü bərkidici əlaqə forması təsvir edilmişdir. Onun mühürleme halqası daxili konusda quraşdırılır, orta qarşı tərəfi müəyyən bir açı ilə, daxili konusa orta təzyiqlə və möhürləyici halqaya konus səthinin müəyyən bir bucağında ötürülür, biri paralel olaraq iki komponent istehsal edir. klapan gövdəsinin mərkəzi xətti xaricə, digəri isə klapan gövdəsinin daxili divarına təzyiq. Sonuncu komponent öz-özünə bərkidici qüvvədir. Orta təzyiq nə qədər böyükdürsə, öz-özünə sıxma qüvvəsi bir o qədər böyükdür. Beləliklə, bu cür əlaqə yüksək təzyiqli klapanlar üçün uygundur. Flanşlı birləşmədən daha çox material və əmək qənaət edir, həm də müəyyən miqdarda əvvəlcədən yükləmə tələb edir, belə ki, klapandakı təzyiq yüksək deyil, etibarlı istifadə. Öz-özünə sızdırmazlıq prinsipi əsasında hazırlanmış klapan ümumiyyətlə yüksək təzyiqli klapandır.
Valf bağlantısının bir çox formaları var, məsələn, bəziləri boru ilə birlikdə qaynaqlanan kiçik klapan çıxarmaq məcburiyyətində deyil; Bəzi qeyri-metal klapanlar, rozetkadan istifadə edərək, və s. Valf istifadəçiləri xüsusi şərtlərə uyğun müalicə edilməlidir.