वाल्वची सामान्य असेंब्ली पद्धत इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर आणि वाल्वचे कनेक्शन मोड

वाल्वची सामान्य असेंब्ली पद्धत इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर आणि वाल्वचे कनेक्शन मोड

वाल्व असेंब्ली पद्धती सामान्यतः वापरल्या जातात
वाल्व सामान्यतः वापरल्या जाणार्या असेंब्ली पद्धतींमध्ये तीन प्रकार असू शकतात, म्हणजे संपूर्ण बदलण्याची पद्धत, दुरुस्ती पद्धत आणि जुळणी पद्धत:
(1) संपूर्ण एक्सचेंज पद्धत: जेव्हा व्हॉल्व्ह पूर्ण एक्सचेंज पद्धतीने एकत्र केले जाते, तेव्हा वाल्वचा प्रत्येक भाग कोणत्याही ड्रेसिंग आणि निवडीशिवाय एकत्र केला जाऊ शकतो आणि उत्पादन असेंब्लीनंतर निर्दिष्ट तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करू शकते. यावेळी, आकार आणि स्थिती सहिष्णुता विनंतीसह मितीय अचूकतेचे समाधान करण्यासाठी वाल्व भाग पूर्णपणे डिझाइन आवश्यकतांनुसार प्रक्रिया केली पाहिजे. संपूर्ण अदलाबदल पद्धतीचे फायदे आहेत: असेंब्लीचे काम सोपे, आर्थिक आहे, कामगारांना उच्च कौशल्याची आवश्यकता नाही, असेंबली प्रक्रियेची उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे, असेंब्ली लाइन आणि विशेष उत्पादनाची संघटना आयोजित करणे सोपे आहे. तथापि, जेव्हा पूर्ण बदली असेंब्ली स्वीकारली जाते, तेव्हा भागांची मशीनिंग अचूकता जास्त असणे आवश्यक आहे. ग्लोब व्हॉल्व्ह, चेक वाल्व, बॉल व्हॉल्व्ह आणि व्हॉल्व्ह क्लासची इतर साधी रचना आणि लहान व्यास वाल्ववर लागू.
(२) जुळणी पद्धत: वाल्व असेंब्लीची जुळणारी पद्धत अवलंबतो, संपूर्ण मशीनवर आर्थिक अचूकतेनुसार प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि नंतर असेंबली दरम्यान समायोजन आणि नुकसानभरपाई प्रभावासह आकार निवडा, जेणेकरून निर्दिष्ट असेंबली अचूकतेपर्यंत पोहोचता येईल. जुळणी पद्धतीचा सिद्धांत दुरुस्तीच्या पद्धतीप्रमाणेच आहे, फक्त नुकसान भरपाईच्या रिंगचा आकार बदलण्याचा मार्ग वेगळा आहे. पहिले म्हणजे ॲक्सेसरीज निवडून नुकसानभरपाईच्या रिंगचा आकार बदलणे आणि नंतरचे सामान ड्रेसिंग करून नुकसानभरपाईच्या रिंगचा आकार बदलणे. उदाहरणार्थ, कंट्रोल व्हॉल्व्ह मॉडेलच्या डबल वेज गेट व्हॉल्व्हचा टॉप कोर आणि ॲडजस्टिंग गॅस्केट आणि ओपन बॉल व्हॉल्व्हच्या दोन बॉडींमधील ॲडजस्टिंग गॅस्केट हे असेंबली अचूकतेशी संबंधित परिमाण शृंखलामध्ये नुकसानभरपाईचे भाग म्हणून निवडले जातात आणि गॅस्केटची जाडी आणि आकार समायोजित करून आवश्यक असेंबली अचूकता प्राप्त केली जाते. निश्चित नुकसान भरपाईचे भाग वेगवेगळ्या परिस्थितीत निवडले जाऊ शकतात याची खात्री करण्यासाठी, गॅस्केट आणि स्लीव्ह नुकसान भरपाई भागांच्या हायड्रॉलिक कंट्रोल व्हॉल्व्ह मॉडेलचा संच वेगवेगळ्या जाडीच्या आकारांसह असेंब्लीमध्ये निवडण्यासाठी आगाऊ तयार करणे आवश्यक आहे.
(3) दुरुस्ती पद्धत: वाल्व दुरुस्ती पद्धतीने एकत्र केले जाते. आर्थिक अचूकतेनुसार भागांवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. असेंब्ली दरम्यान, निर्दिष्ट असेंबली लक्ष्य साध्य करण्यासाठी विशिष्ट समायोजन आणि नुकसान भरपाई प्रभावाचा आकार दुरुस्त केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, वेज गेट व्हॉल्व्ह गेट आणि व्हॉल्व्ह बॉडी, कारण आवश्यकतेची देवाणघेवाण करण्याची प्रक्रिया खर्च खूप जास्त आहे, बहुतेक उत्पादक दुरुस्ती पद्धतीचे तंत्रज्ञान वापरत आहेत. म्हणजेच, मागील ग्राइंडिंगमध्ये गेट सीलिंग फेसच्या उघडण्याच्या आकारावर नियंत्रण ठेवताना, सीलिंग आवश्यकता साध्य करण्यासाठी, व्हॉल्व्ह बॉडी सीलिंग फेसच्या उघडण्याच्या आकारानुसार प्लेट जुळली पाहिजे. ही पद्धत प्लेट प्रक्रियेत जोडली जाते, परंतु ** समोरच्या प्रक्रिया प्रक्रियेची मितीय अचूकता आवश्यकता सुलभ करते, प्लेट प्रक्रिया व्यक्ती कुशल ऑपरेशन, सर्वसाधारणपणे उत्पादनाच्या परिणामकारकतेवर परिणाम करणार नाही. व्हॉल्व्ह असेंब्ली प्रक्रिया: व्हॉल्व्ह एका निश्चित जागेवर स्वतंत्रपणे एकत्र केले जाते. वाल्वचे भाग आणि घटकांचे असेंब्ली असेंब्ली वर्कशॉपमध्ये केले जाते आणि सर्व आवश्यक भाग आणि घटक असेंब्ली वर्किंग साइटवर नेले जातात. सामान्यत: भाग असेंब्ली आणि एकूण असेंब्ली एकाच वेळी कामगारांच्या किती गटांमध्ये फरक करतात, जे केवळ असेंबली चक्रच कमी करत नाहीत तर सर्वोत्तम असेंब्ली टूल्सचा वापर देखील सुलभ करतात, कामगारांच्या तांत्रिक पातळीची आवश्यकता देखील तुलनेने कमी असते.
काही परदेशी उत्पादक किंवा उच्च तंत्रज्ञान ग्रेड वाल्व्हमध्ये असेंब्ली सस्पेंशन लाइन किंवा असेंबली रोटरी टेबल मोड देखील वापरला जातो:
(1) असेंब्लीपूर्वी तयारीचे काम: व्हॉल्व्हचे भाग यांत्रिक प्रक्रिया आणि वेल्डिंग अवशेषांमुळे तयार झालेले बुर काढून टाकतील, असेंब्लीपूर्वी पॅकिंग आणि गॅस्केट स्वच्छ आणि कापून टाकतील.
(2) झडप भागांची साफसफाई: वाल्वचे द्रवपदार्थ पाईप नियंत्रण स्थापित करण्यासाठी, आतील पोकळी स्वच्छ असणे आवश्यक आहे. विशेषत: अणुऊर्जा, औषध, अन्न उद्योग वाल्व, माध्यमाची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि मध्यम संसर्ग टाळण्यासाठी, वाल्व पोकळीच्या स्वच्छतेची आवश्यकता अधिक तीव्र आहे. भंगार, अवशिष्ट गुळगुळीत तेल, कूलंट आणि बुर, वेल्डिंग स्लॅग आणि भागांमधील इतर घाण काढण्यासाठी असेंब्लीपूर्वी वाल्वचे भाग स्वच्छ करा. झडपांची साफसफाई सामान्यतः अल्कली (स्वच्छतेसाठी केरोसीन देखील वापरली जाऊ शकते) किंवा अल्ट्रासोनिक क्लिनरने पाणी किंवा गरम पाण्याची फवारणी करून केली जाते. भाग पीसणे आणि पॉलिश केल्यानंतर साफ करणे आवश्यक आहे आणि साफसफाईची प्रक्रिया सामान्यतः गॅसोलीनने सीलिंग पृष्ठभागावर ब्रश करणे आणि नंतर संकुचित हवेने कोरडे करणे आणि कापडाने पुसणे.
(3) पॅकिंग आणि गॅस्केट तयार करणे: गंज प्रतिरोधक, चांगले सीलिंग आणि लहान घर्षण गुणांक या फायद्यांमुळे ग्रेफाइट पॅकिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. स्टेम आणि कव्हर आणि फ्लँज संयुक्त चेहर्याद्वारे मीडिया गळती टाळण्यासाठी फिलर आणि गॅस्केट. वाल्व असेंब्लीपूर्वी हे फिटिंग कापण्यासाठी आणि हाताळण्यासाठी तयार केले जावे.
(4) व्हॉल्व्ह असेंब्ली: व्हॉल्व्ह सहसा असेंबली प्रक्रियेद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या क्रम आणि पद्धतीनुसार संदर्भ भाग म्हणून वाल्व बॉडीवर आधारित असतो. असेंब्लीपूर्वी, अंतिम असेंब्लीमध्ये प्रवेश न केलेले आणि अस्वच्छ भाग टाळण्यासाठी भाग आणि घटकांचे पुनरावलोकन केले पाहिजे. असेंब्लीच्या प्रक्रियेत, प्रक्रिया कर्मचाऱ्यांना ठोठावणे आणि स्क्रॅच करणे टाळण्यासाठी भाग काळजीपूर्वक हाताळले पाहिजेत. वाल्वचे सक्रिय भाग (जसे की वाल्व स्टेम, बेअरिंग इ.) औद्योगिक लोणीने लेपित केले पाहिजेत. व्हॉल्व्ह कव्हरचा फ्लँज आणि वाल्व्ह बॉडी बोल्टसह जोडलेले आहेत. बोल्ट बांधताना, प्रतिसाद असे म्हटले जाते, गुंतलेले, वारंवार आणि समान रीतीने घट्ट केले जाते. अन्यथा, व्हॉल्व्ह बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हरचा संयुक्त पृष्ठभाग त्याच्या सभोवतालच्या असमान शक्तीमुळे प्रवाह नियंत्रण वाल्वची गळती निर्माण करेल. प्रीलोडला बोल्टच्या ताकदीवर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी फास्टनिंगसाठी वापरलेले हँडल जास्त लांब नसावे. गंभीर प्रीलोड आवश्यकता असलेल्या वाल्व्हसाठी, निर्दिष्ट टॉर्क आवश्यकतांनुसार बोल्ट घट्ट करण्यासाठी टॉर्क हँडल लागू केले जातील. असेंब्लीनंतर, व्हॉल्व्ह उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या भागांची क्रिया मोबाइल आहे की नाही आणि ब्लॉकेज सीन आहे की नाही हे तपासण्यासाठी नियंत्रण यंत्रणा फिरवली पाहिजे. झडप कव्हर, समर्थन आणि रेखांकन आवश्यकता नुसार डिव्हाइस दिशा इतर भाग, सर्व पुनरावलोकने झडप चाचणी केली जाऊ शकते उत्तीर्ण झाले आहेत.

इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर आणि व्हॉल्व्हचे कनेक्शन मोड इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर बहुतेक वाल्वशी जुळतात, जो स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीमध्ये वापरला जातो. अनेक प्रकारचे इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर आहेत, जे कृतीच्या पद्धतीमध्ये भिन्न आहेत. उदाहरणार्थ, कोनीय स्ट्रोक इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर हे आउटपुट अँगुलर टॉर्क आहे, तर सरळ स्ट्रोक इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर हे आउटपुट विस्थापन थ्रस्ट आहे. सिस्टीम ऍप्लिकेशनमधील इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटरचा प्रकार वाल्वच्या कामाच्या गरजेनुसार निवडला जावा.
इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर बहुतेक वाल्वशी जुळले जाते, जे स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीमध्ये वापरले जाते. अनेक प्रकारचे इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर आहेत, जे कृतीच्या पद्धतीमध्ये भिन्न आहेत. उदाहरणार्थ, कोनीय स्ट्रोक इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर हे आउटपुट अँगुलर टॉर्क आहे, तर सरळ स्ट्रोक इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर हे आउटपुट विस्थापन थ्रस्ट आहे. सिस्टीम ऍप्लिकेशनमधील इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटरचा प्रकार वाल्वच्या कामाच्या गरजेनुसार निवडला जावा.
कनेक्शन पद्धत
I. फ्लँज कनेक्शन:
हे वाल्व कनेक्शनचे सर्वात सामान्य प्रकार आहे. संयुक्त पृष्ठभागाच्या आकारानुसार, ते खालीलप्रमाणे विभागले जाऊ शकते:
1. गुळगुळीत प्रकार: कमी दाब असलेल्या वाल्वसाठी वापरला जातो. सोयीस्कर प्रक्रिया
2, अवतल आणि बहिर्वक्र प्रकार: उच्च कार्यरत दाब, हार्ड वॉशरमध्ये वापरले जाऊ शकते
3. टेनॉन आणि ग्रूव्ह प्रकार: मोठ्या प्लास्टिकच्या विकृतीसह गॅस्केट संक्षारक माध्यमांमध्ये वापरली जाऊ शकते आणि सीलिंग प्रभाव अधिक चांगला आहे.
4, ट्रॅपेझॉइडल ग्रूव्ह: ओव्हल मेटल रिंग वॉशर म्हणून वापरा, कामाचा दाब ≥64 kg/cm2 व्हॉल्व्ह किंवा उच्च तापमान वाल्वसाठी वापरा.
5, लेन्स प्रकार: वॉशर एक लेन्स आकार आहे, धातू बनलेले आहे. कार्यरत दाब ≥100 kg/cm2 किंवा उच्च तापमान वाल्व्हसह उच्च दाब वाल्वसाठी.
6, ओ रिंग प्रकार: हे तुलनेने नवीन फ्लँज कनेक्शन फॉर्म आहे, हे विविध रबर ओ रिंगच्या देखाव्यासह विकसित केले गेले आहे, ते कनेक्शन फॉर्मच्या सीलिंग प्रभावामध्ये आहे.
दोन, थ्रेड कनेक्शन:
ही एक साधी कनेक्शन पद्धत आहे आणि बहुतेकदा लहान वाल्वसह वापरली जाते. आणखी दोन प्रकरणे आहेत:
1, थेट सीलिंग: अंतर्गत आणि बाह्य धागे थेट सीलिंगची भूमिका बजावतात. अनेकदा शिसे तेल, लिनोलियम आणि पीटीएफई कच्चा माल भरून, संयुक्त लीक होत नाही याची खात्री करण्यासाठी; पीटीएफई कच्चा माल बेल्ट, वाढत्या लोकप्रियतेचा वापर; या सामग्रीमध्ये चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे, चांगला सीलिंग प्रभाव आहे, वापरण्यास आणि जतन करणे सोपे आहे, वेगळे करणे, पूर्णपणे काढून टाकले जाऊ शकते, कारण ही एक नॉन-व्हिस्कस फिल्म आहे, लीड ऑइल, लिनोलियमपेक्षा खूपच चांगली आहे.
2. अप्रत्यक्ष सीलिंग: स्क्रू घट्ट करण्याची शक्ती दोन विमानांमधील वॉशरमध्ये हस्तांतरित केली जाते, ज्यामुळे वॉशर सीलिंगची भूमिका बजावते.
तीन, कार्ड स्लीव्ह कनेक्शन:
क्लॅम्पिंग स्लीव्हचे कनेक्शन आणि सीलिंग तत्त्व असे आहे की जेव्हा नट घट्ट केले जाते, तेव्हा क्लॅम्पिंग स्लीव्ह दाबाखाली असते, ज्यामुळे त्याची धार पाईपच्या बाहेरील भिंतीला चावते आणि क्लॅम्पिंग स्लीव्हचा बाह्य शंकू संयुक्त शरीराच्या शंकूच्या जवळ असतो. दबावाखाली, त्यामुळे ते विश्वसनीयरित्या गळती रोखू शकते.
या प्रकारच्या कनेक्शनचे फायदे आहेत:
1, लहान आकार, हलके वजन, साधी रचना, सोपे disassembly;
2, मजबूत कनेक्शन, वापराची विस्तृत श्रेणी, उच्च दाब (1000 kg/cm2), उच्च तापमान (650℃) आणि शॉक कंपन सहन करू शकते
3, गंज प्रतिबंध करण्यासाठी योग्य, विविध साहित्य निवडू शकता;
4, मशीनिंग अचूकता आवश्यकता जास्त नाहीत; उच्च उंचीवर स्थापित करणे सोपे आहे.
क्लॅम्पिंग स्लीव्ह कनेक्शन फॉर्म चीनमधील काही लहान व्यासाच्या वाल्व उत्पादनांमध्ये वापरला गेला आहे.
चार, क्लॅम्प कनेक्शन:
ही एक द्रुत कनेक्शन पद्धत आहे ज्यासाठी फक्त दोन बोल्ट आवश्यक आहेत आणि वारंवार काढल्या जाणाऱ्या कमी दाबाच्या वाल्व्हसाठी योग्य आहे.
पाच, अंतर्गत स्वत: ची घट्ट कनेक्शन:
सर्व प्रकारच्या कनेक्शन फॉर्मच्या वर, सीलिंग साध्य करण्यासाठी, माध्यमाचा दाब ऑफसेट करण्यासाठी बाह्य शक्तीचा वापर आहे. खाली मध्यम दाब वापरून स्वत: ची घट्ट कनेक्शन एक प्रकार वर्णन. त्याची सीलिंग रिंग आतील शंकूमध्ये स्थापित केली जाते, मध्यम विरुद्ध बाजू एका विशिष्ट कोनात, आतील शंकूवर मध्यम दाब, आणि सीलिंग रिंगमध्ये हस्तांतरित केली जाते, शंकूच्या पृष्ठभागाच्या विशिष्ट कोनात, दोन घटक तयार करतात, एक समांतर व्हॉल्व्ह बॉडीची मध्यवर्ती रेषा बाहेरून, वाल्व बॉडीच्या आतील भिंतीवर दुसरा दबाव. नंतरचा घटक म्हणजे स्वत: ची घट्ट शक्ती. मध्यम दाब जितका जास्त असेल तितका जास्त स्वत: ची घट्ट शक्ती. म्हणून या प्रकारचे कनेक्शन उच्च दाब वाल्वसाठी योग्य आहे. हे फ्लँग कनेक्शनपेक्षा बरेच साहित्य आणि श्रम वाचवते, परंतु विशिष्ट प्रमाणात प्रीलोड देखील आवश्यक आहे, जेणेकरून वाल्वमध्ये दाब जास्त नाही, विश्वसनीय वापर. सेल्फ टाईट सीलिंगच्या तत्त्वाने बनवलेला झडप हा साधारणपणे उच्च दाबाचा झडप असतो.
वाल्व कनेक्शनचे अनेक प्रकार आहेत, उदाहरणार्थ, काहींना लहान वाल्व काढण्याची गरज नाही, पाईपसह एकत्र वेल्डेड; काही नॉन-मेटलिक व्हॉल्व्ह, सॉकेट कनेक्शन वापरून, आणि असेच. वाल्व वापरकर्त्यांना विशिष्ट परिस्थितीनुसार उपचार केले पाहिजेत.