Kaedah pemasangan biasa injap Mod sambungan penggerak elektrik dan injap

Kaedah pemasangan biasa injap Mod sambungan penggerak elektrik dan injap

Kaedah pemasangan injap yang biasa digunakan
Kaedah pemasangan injap yang biasa digunakan boleh mempunyai tiga jenis, iaitu kaedah penggantian lengkap, kaedah pembaikan dan kaedah pemadanan:
(1) kaedah pertukaran lengkap: apabila injap dipasang dengan kaedah pertukaran lengkap, setiap bahagian injap boleh dipasang tanpa sebarang pembalut dan pilihan, dan produk boleh memenuhi keperluan teknikal yang ditentukan selepas pemasangan. Pada masa ini, bahagian injap harus diproses sepenuhnya mengikut keperluan reka bentuk untuk memenuhi ketepatan dimensi dengan permintaan toleransi bentuk dan kedudukan. Kelebihan kaedah pertukaran lengkap adalah: kerja pemasangan adalah mudah, ekonomi, pekerja tidak memerlukan tahap kemahiran yang tinggi, kecekapan pengeluaran proses pemasangan adalah tinggi, mudah untuk mengatur barisan pemasangan dan organisasi pengeluaran khusus. Walau bagaimanapun, apabila pemasangan penggantian lengkap diterima pakai, ketepatan pemesinan bahagian-bahagian itu diperlukan untuk lebih tinggi. Digunakan pada injap dunia, injap sehala, injap bola dan struktur mudah lain kelas injap dan injap diameter kecil.
(2) Kaedah pemadanan: injap menggunakan kaedah pemasangan yang sepadan, keseluruhan mesin boleh diproses mengikut ketepatan ekonomi, dan kemudian pilih saiz dengan kesan pelarasan dan pampasan semasa pemasangan, untuk mencapai ketepatan pemasangan yang ditentukan. Prinsip kaedah pemadanan adalah sama seperti kaedah pembaikan, cuma cara menukar saiz cincin pampasan adalah berbeza. Yang pertama ialah menukar saiz cincin pampasan dengan memilih aksesori, dan yang kedua ialah menukar saiz cincin pampasan dengan memakai aksesori. Sebagai contoh, teras atas dan gasket pelarasan injap pintu baji berganda model injap kawalan, dan gasket pelarasan antara dua badan injap bola terbuka dipilih sebagai bahagian pampasan dalam rantaian dimensi yang berkaitan dengan ketepatan pemasangan, dan ketepatan pemasangan yang diperlukan dicapai dengan melaraskan ketebalan dan saiz gasket. Untuk memastikan bahagian pampasan tetap boleh dipilih dalam keadaan yang berbeza, adalah perlu untuk membuat satu set model injap kawalan hidraulik bagi bahagian pampasan gasket dan lengan dengan saiz ketebalan yang berbeza terlebih dahulu untuk pemilihan dalam pemasangan.
(3) Kaedah pembaikan: injap dipasang dengan kaedah pembaikan. Bahagian boleh diproses mengikut ketepatan ekonomi. Semasa pemasangan, saiz pelarasan dan kesan pampasan tertentu boleh dibaiki untuk mencapai matlamat pemasangan yang ditentukan. Sebagai contoh, pintu injap pintu baji dan badan injap, kerana kos pemprosesan keperluan pertukaran terlalu tinggi, kebanyakan pengeluar menggunakan teknologi kaedah pembaikan. Iaitu, apabila mengawal saiz pembukaan muka pengedap pintu dalam pengisaran belakang, plat harus dipadankan mengikut saiz pembukaan muka pengedap badan injap untuk mencapai keperluan pengedap. Kaedah ini ditambah kepada proses plat, tetapi ** memudahkan keperluan ketepatan dimensi proses pemprosesan hadapan, proses plat orang operasi mahir, secara amnya tidak akan menjejaskan keberkesanan pengeluaran. Proses pemasangan injap: Injap dipasang secara individu di tapak tetap. Pemasangan bahagian dan komponen injap dijalankan di bengkel pemasangan, dan semua bahagian dan komponen yang diperlukan diangkut ke tapak kerja pemasangan. Biasanya pemasangan bahagian dan jumlah pemasangan membezakan dengan berapa banyak kumpulan pekerja pada masa yang sama, yang bukan sahaja memendekkan kitaran pemasangan, tetapi juga memudahkan penggunaan alat pemasangan terbaik, keperluan tahap teknikal pekerja juga agak rendah.
Sesetengah pengeluar asing atau injap gred teknologi tinggi juga menggunakan talian penggantungan pemasangan atau mod meja putar pemasangan:
(1) Kerja persediaan sebelum pemasangan: Bahagian injap hendaklah mengeluarkan burr yang terbentuk oleh pemprosesan mekanikal dan sisa kimpalan, membersihkan dan memotong pembungkusan dan gasket sebelum pemasangan.
(2) pembersihan bahagian injap: sebagai pemasangan kawalan paip cecair injap, rongga dalam mesti bersih. Terutama kuasa nuklear, perubatan, injap industri makanan, untuk memastikan ketulenan medium dan mengelakkan jangkitan sederhana, keperluan kebersihan rongga injap adalah lebih teruk. Bersihkan BAHAGIAN INJAP SEBELUM DIMASUKKAN UNTUK MENGHILANGKAN serpihan, SISA MINYAK LICIN, COOLANT DAN BURR, KIMPALAN SLAG DAN KOTORAN LAIN DARIPADA BAHAGIAN. Pembersihan injap BIASANYA DILAKUKAN DENGAN menyembur AIR atau AIR PANAS dengan ALKALI (KEROSEN juga boleh digunakan UNTUK pembersihan) atau dalam pembersih ultrasonik. Bahagian perlu dibersihkan selepas mengisar dan menggilap, dan pembersihan biasanya untuk memberus permukaan pengedap dengan petrol, dan kemudian meniup kering dengan udara termampat dan lap bersih dengan kain.
(3) pembungkusan dan penyediaan gasket: pembungkusan grafit telah digunakan secara meluas kerana kelebihan rintangan kakisan, pengedap yang baik dan pekali geseran kecil. Pengisi dan gasket untuk mengelakkan kebocoran media melalui batang dan penutup dan muka sendi bebibir. Kelengkapan ini hendaklah disediakan untuk pemotongan dan pengendalian sebelum pemasangan injap.
(4) Pemasangan injap: injap biasanya berdasarkan badan injap sebagai bahagian rujukan mengikut susunan dan kaedah yang ditentukan oleh proses pemasangan. Sebelum pemasangan, bahagian dan komponen hendaklah disemak untuk mengelakkan bahagian yang tidak dibuang dan tidak dibersihkan memasuki pemasangan akhir. Dalam proses pemasangan, bahagian harus dikendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan mengetuk dan menggaru kakitangan pemprosesan. Bahagian aktif injap (seperti batang injap, galas, dll.) hendaklah disalut dengan mentega industri. Bebibir penutup injap dan badan injap disambungkan dengan bolt. Apabila mengikat bolt, tindak balas dikatakan, terjalin, berulang kali dan diketatkan sama rata. Jika tidak, permukaan sendi badan injap dan penutup injap akan menghasilkan kebocoran injap kawalan aliran akibat daya tidak sekata di sekelilingnya. Pemegang yang digunakan untuk mengikat tidak boleh terlalu panjang untuk mengelakkan pramuat daripada menjejaskan kekuatan bolt. Untuk INJAP DENGAN keperluan PRELOAD yang teruk, pemegang tork hendaklah digunakan untuk mengetatkan bolt mengikut keperluan tork yang ditetapkan. Selepas pemasangan, mekanisme kawalan perlu diputar untuk memeriksa sama ada aktiviti bahagian membuka dan menutup injap adalah mudah alih dan sama ada terdapat adegan tersumbat. Penutup VALVE, sokongan dan bahagian lain arah peranti mengikut keperluan lukisan, semua ulasan telah lulus injap boleh diuji.

Mod sambungan penggerak elektrik dan injap Penggerak elektrik kebanyakannya dipadankan dengan injap, yang digunakan dalam sistem kawalan automatik. Terdapat banyak jenis penggerak elektrik, yang berbeza dalam mod tindakan. Sebagai contoh, penggerak elektrik lejang sudut ialah tork sudut keluaran, manakala penggerak elektrik lejang lurus ialah tujahan anjakan keluaran. Jenis penggerak elektrik dalam aplikasi sistem hendaklah dipilih mengikut keperluan kerja injap.
Penggerak elektrik kebanyakannya dipadankan dengan injap, yang digunakan dalam sistem kawalan automatik. Terdapat banyak jenis penggerak elektrik, yang berbeza dalam mod tindakan. Sebagai contoh, penggerak elektrik lejang sudut ialah tork sudut keluaran, manakala penggerak elektrik lejang lurus ialah tujahan anjakan keluaran. Jenis penggerak elektrik dalam aplikasi sistem hendaklah dipilih mengikut keperluan kerja injap.
Kaedah sambungan
I. Sambungan bebibir:
Ini adalah bentuk sambungan injap yang paling biasa. Mengikut bentuk permukaan sendi, ia boleh dibahagikan kepada yang berikut:
1. Jenis licin: digunakan untuk injap dengan tekanan rendah. Pemprosesan yang mudah
2, jenis cekung dan cembung: tekanan kerja yang tinggi, boleh digunakan dalam mesin basuh keras
3. Jenis duri dan alur: gasket dengan ubah bentuk plastik yang lebih besar boleh digunakan dalam media menghakis, dan kesan pengedap lebih baik.
4, alur trapezoid: gunakan cincin logam bujur sebagai mesin basuh, digunakan untuk tekanan kerja ≥64 kg/cm2 injap, atau injap suhu tinggi.
5, jenis kanta: mesin basuh adalah bentuk kanta, diperbuat daripada logam. Untuk injap tekanan tinggi dengan tekanan kerja ≥100 kg/cm2, atau injap suhu tinggi.
6, jenis cincin O: Ini adalah bentuk sambungan bebibir yang agak baru, ia dibangunkan dengan rupa pelbagai getah O cincin, ia adalah dalam kesan pengedap bentuk sambungan.
Dua, sambungan benang:
Ini adalah kaedah sambungan yang mudah dan sering digunakan dengan injap kecil. Terdapat dua kes lagi:
1, pengedap langsung: benang dalaman dan luaran secara langsung memainkan peranan pengedap. Untuk memastikan sambungan tidak bocor, selalunya dengan minyak plumbum, linoleum dan bahan mentah PTFE diisi; Tali pinggang bahan mentah Ptfe, penggunaan semakin popular; Bahan ini mempunyai rintangan kakisan yang baik, kesan pengedap yang baik, mudah digunakan dan dipelihara, pembongkaran, boleh dikeluarkan sepenuhnya, kerana ia adalah filem tidak likat, jauh lebih baik daripada minyak plumbum, linoleum.
2. Pengedap tidak langsung: daya pengetatan skru dipindahkan ke mesin basuh antara dua satah, supaya mesin basuh memainkan peranan pengedap.
Tiga, sambungan lengan kad:
Sambungan dan prinsip pengedap lengan pengapit ialah apabila nat diketatkan, lengan pengapit berada di bawah tekanan, supaya tepinya menggigit dinding luar paip, dan kon luar lengan pengapit dekat dengan kon badan sendi. di bawah tekanan, jadi ia boleh mencegah kebocoran dengan pasti.
Kelebihan bentuk sambungan ini ialah:
1, saiz kecil, ringan, struktur mudah, mudah dibongkar;
2, sambungan yang kuat, pelbagai penggunaan, boleh menahan tekanan tinggi (1000 kg/cm2), suhu tinggi (650 ℃) dan getaran kejutan
3, boleh memilih pelbagai bahan, sesuai untuk pencegahan kakisan;
4, keperluan ketepatan pemesinan tidak tinggi; Mudah dipasang pada ketinggian yang tinggi.
Borang sambungan lengan pengapit telah digunakan dalam beberapa produk injap diameter kecil di China.
Empat, sambungan pengapit:
Ini ADALAH KAEDAH SAMBUNGAN PANTAS yang MEMERLUKAN DUA BOLT SAHAJA DAN SESUAI UNTUK INJAP TEKANAN rendah yang kerap ditanggalkan.
Lima, sambungan mengetatkan diri dalaman:
Di atas semua jenis bentuk sambungan, adalah penggunaan daya luaran untuk mengimbangi tekanan medium, untuk mencapai pengedap. Berikut menerangkan satu bentuk sambungan mengetatkan diri menggunakan tekanan sederhana. Cincin pengedapnya dipasang di dalam kon dalam, dengan sisi bertentangan sederhana ke dalam Sudut tertentu, tekanan sederhana ke dalam kon, dan dipindahkan ke cincin pengedap, dalam Sudut tertentu permukaan kon, menghasilkan dua komponen, satu selari dengan garis tengah badan injap ke luar, tekanan lain ke dinding dalaman badan injap. Komponen yang terakhir ialah daya mengetatkan diri. Lebih besar tekanan sederhana, lebih besar daya mengetatkan diri. Jadi jenis sambungan ini sesuai untuk injap tekanan tinggi. Ia menjimatkan banyak bahan dan buruh daripada sambungan bebibir, tetapi juga memerlukan jumlah pramuat tertentu, supaya tekanan dalam injap tidak tinggi, penggunaan yang boleh dipercayai. Injap yang diperbuat daripada prinsip pengedap ketat sendiri biasanya merupakan injap tekanan tinggi.
Terdapat banyak bentuk sambungan injap, contohnya, ada yang tidak perlu mengeluarkan injap kecil, dikimpal bersama dengan paip; Beberapa injap bukan logam, menggunakan sambungan soket, dan sebagainya. Pengguna injap hendaklah dirawat mengikut keadaan tertentu.