LiggingTianjin, China (vasteland)
E-posE-pos: sales@likevalves.com
FoonFoon: +86 13920186592

Algemene monteringsmetode van klep Verbindingsmodus van elektriese aktuator en klep

Algemene monteringsmetode van klep Verbindingsmodus van elektriese aktuator en klep

/
Klepmontagemetodes wat algemeen gebruik word
Klep algemeen gebruikte monteermetodes kan drie soorte hê, naamlik die volledige vervangingsmetode, herstelmetode en pasmetode:
(1) volledige uitruilmetode: wanneer die klep volgens 'n volledige uitruilmetode aanmekaar gesit word, kan elke deel van die klep sonder enige aantrek en keuse saamgestel word, en die produk kan aan die gespesifiseerde tegniese vereistes voldoen na samestelling. Op hierdie tydstip moet die kleponderdele heeltemal verwerk word in ooreenstemming met die ontwerpvereistes om die dimensionele akkuraatheid te bevredig met die vorm en posisie toleransie versoek. Die voordele van die volledige uitruilmetode is: die monteerwerk is eenvoudig, ekonomies, werkers het nie 'n hoë mate van vaardigheid nodig nie, die produksiedoeltreffendheid van die monteerproses is hoog, maklik om die monteerlyn en organisasie van gespesialiseerde produksie te organiseer. Wanneer 'n volledige vervangingsamestelling egter aangeneem word, moet die bewerkingsakkuraatheid van die onderdele hoër wees. Toegepas op aardklep, terugslagklep, balklep en ander eenvoudige struktuur van die klepklas en klein deursnee klep.
(2) Bypassende metode: die klep neem die bypassende metode van samestelling aan, die hele masjien kan volgens ekonomiese akkuraatheid verwerk word, en kies dan 'n grootte met aanpassing en kompensasie-effek tydens montering, om die gespesifiseerde samestelling akkuraatheid te bereik. Die beginsel van die bypassende metode is dieselfde as dié van die herstelmetode, net die manier om die grootte van die kompensasiering te verander is anders. Eersgenoemde is om die kompensasieringgrootte te verander deur bykomstighede te kies, en laasgenoemde is om die kompensasieringgrootte te verander deur bykomstighede aan te trek. Byvoorbeeld, die boonste kern en verstelpakking van die dubbelwighekklep van die beheerklepmodel, en die verstelpakking tussen die twee liggame van die oop balklep word gekies as vergoedingsdele in die dimensieketting wat verband hou met die samestelling akkuraatheid, en die vereiste samestelling akkuraatheid word verkry deur die dikte en grootte van die pakking aan te pas. Om te verseker dat die vaste kompensasie-onderdele onder verskillende omstandighede gekies kan word, is dit nodig om vooraf 'n stel hidrouliese beheerklepmodelle van pakking- en hulskompensasie-onderdele met verskillende diktegroottes te maak vir seleksie in samestelling.
(3) Herstelmetode: die klep word volgens herstelmetode saamgestel. Die onderdele kan volgens ekonomiese akkuraatheid verwerk word. Tydens montering kan die grootte van 'n sekere aanpassing en kompensasie-effek herstel word om die gespesifiseerde monteringsdoelwit te bereik. Byvoorbeeld, wighekklephek en klepliggaam, omdat die verwerkingskoste van die uitruilvereistes te hoog is, gebruik die meeste vervaardigers herstelmetodetegnologie. Dit wil sê, wanneer die openinggrootte van die hekseëlvlak in die agterslyp beheer word, moet die plaat ooreenstem met die openingsgrootte van die klepliggaamseëlvlak om die verseëlingsvereistes te bereik. Hierdie metode word bygevoeg tot die plaat proses, maar ** vereenvoudig die dimensionele akkuraatheid vereistes van die front verwerking proses, die plaat proses van die persoon geskoolde operasie, in die algemeen sal nie die doeltreffendheid van die produksie beïnvloed. Klepsamestellingsproses: DIE klep word individueel op 'n vaste plek aanmekaar gesit. Die samestelling van onderdele en komponente van die klep word in die monteerwerkswinkel uitgevoer, en al die nodige onderdele en komponente word na die monteerwerkplek vervoer. Gewoonlik onderskei onderdele samestelling en totale samestelling deur hoeveel groepe werkers op dieselfde tyd, wat nie net die monteersiklus verkort nie, maar ook die toepassing van die beste monteergereedskap vergemaklik, die vereistes van die werkers se tegniese vlak is ook relatief laag.
Sommige buitelandse vervaardigers of kleppe van hoë-tegnologie graad het ook die gebruik van monteerveringlyn of monteerdraaitafelmodus:
(1) Voorbereidende werk voor montering: Die kleponderdele moet die braam wat deur meganiese verwerking en sweisresidu gevorm is, verwyder, die verpakking en pakking skoonmaak en sny voor montering.
(2) kleponderdele skoonmaak: as 'n vloeistofpypbeheerinstallasie van die klep moet die binneholte skoon wees. Veral kernkrag, medisyne, voedselindustrie kleppe, ten einde die suiwerheid van die medium te verseker en medium infeksie te vermy, die klep holte netheid vereistes is meer streng. Maak DIE KLEPONDERDELE skoon VOOR SAMENSTELLING OM PRUIN, RESENDE GLADE OLIE, KOELMIDDEL EN BRAAM, SWEISSLAK EN ANDER VUIL VAN DIE ONDERDELE TE VERWYDER. Klepskoonmaak word GEWOONLIK GEDOEN DEUR WATER of WARM WATER met ALKALI te spuit (kerosine kan ook VIR skoonmaak gebruik WORD) of in 'n ultrasoniese skoonmaker. Die dele moet skoongemaak word na slyp en poleer, en die skoonmaak is gewoonlik om die seëloppervlak met petrol te borsel, en dan droog te blaas met saamgeperste lug en skoon te vee met lap.
(3) verpakking en pakking voorbereiding: grafietverpakking is wyd gebruik as gevolg van die voordele van korrosiebestandheid, goeie verseëling en klein wrywingskoëffisiënt. Vulsel en pakking om medialekkasie deur stingel en deksel en flensverbindingsvlak te voorkom. Hierdie toebehore moet voorberei word vir sny en hantering voor klepsamestelling.
(4) Klepsamestelling: die klep is gewoonlik gebaseer op die klepliggaam as die verwysingsdele volgens die volgorde en metode wat deur die proses van samestelling gespesifiseer word. Voordat dit gemonteer word, moet die onderdele en komponente hersien word om te verhoed dat onafbraamde en onskoongemaakte dele die finale samestelling binnegaan. In die proses van samestelling moet die onderdele versigtig hanteer word om te verhoed dat die verwerkingspersoneel klop en krap. Die aktiewe dele van die klep (soos klepsteel, laer, ens.) moet met industriële botter bedek word. Die flens van die klepdeksel en die klepliggaam is met boute verbind. Wanneer boute vasgemaak word, word die reaksie gesê, verweef, herhaaldelik en eweredig vasgedraai. Andersins sal die gesamentlike oppervlak van die klepliggaam en die klepdeksel lekkasie van vloeibeheerklep veroorsaak as gevolg van ongelyke krag rondom dit. Die handvatsel wat vir bevestiging gebruik word, moet nie te lank wees om te verhoed dat die voorbelasting die boutsterkte beïnvloed nie. Vir KLEPPE MET strawwe VOORLAD-vereistes, moet wringkraghandvatsels toegepas word om die boute volgens die gespesifiseerde wringkragvereistes vas te trek. Na samestelling moet die beheermeganisme gedraai word om te kontroleer of die aktiwiteit van die klepopening- en sluitingsdele beweeglik is en of daar 'n blokkasietoneel is. Die klepbedekking, ondersteuning en ander dele van die toestelrigting in ooreenstemming met die vereistes van die tekeninge, alle resensies het die klep geslaag, kan getoets word.

Die aansluitingsmodus van die elektriese aktuator en die klep Die elektriese aktuator word meestal pas by die klep, wat in die outomatiese beheerstelsel gebruik word. Daar is baie soorte elektriese aandrywers, wat verskil in die werkingswyse. Byvoorbeeld, die hoekslag elektriese aktuator is die uitset hoek wringkrag, terwyl die reguit slag elektriese aktuator die uitset verplasing stukrag is. Die tipe elektriese aktuator in die stelseltoepassing moet gekies word volgens die werksbehoeftes van die klep.
Die elektriese aktuator word meestal by die klep pas, wat in die outomatiese beheerstelsel gebruik word. Daar is baie soorte elektriese aandrywers, wat verskil in die werkingswyse. Byvoorbeeld, die hoekslag elektriese aktuator is die uitset hoek wringkrag, terwyl die reguit slag elektriese aktuator die uitset verplasing stukrag is. Die tipe elektriese aktuator in die stelseltoepassing moet gekies word volgens die werksbehoeftes van die klep.
Die verbinding metode
I. Flensverbinding:
Dit is die mees algemene vorm van klepverbinding. Volgens die vorm van die voegoppervlak kan dit in die volgende verdeel word:
1. Gladde tipe: gebruik vir kleppe met lae druk. Gerieflike verwerking
2, konkawe en konvekse tipe: hoë werkdruk, kan in die harde wasser gebruik word
3. Span- en groeftipe: pakking met groter plastiese vervorming kan in korrosiewe media gebruik word, en die seëleffek is beter.
4, trapesvormige groef: gebruik ovaal metaalring as wasser, gebruik vir werkdruk ≥64 kg/cm2 klep, of hoë temperatuur klep.
5, lens tipe: die wasser is 'n lens vorm, gemaak van metaal. Vir hoëdrukkleppe met werkdruk ≥100 kg/cm2, of hoëtemperatuurkleppe.
6, O-ring tipe: Dit is 'n relatief nuwe flensverbindingsvorm, dit is ontwikkel met die voorkoms van verskeie rubber O-ringe, dit is in die verseëlende effek van die verbindingsvorm.
Twee, draadverbinding:
Dit is 'n eenvoudige verbindingsmetode en word dikwels met klein kleppe gebruik. Daar is nog twee gevalle:
1, direkte verseëling: interne en eksterne drade speel direk die rol van verseëling. Om te verseker dat die las nie lek nie, dikwels met loodolie, linoleum en PTFE-grondstof gevul; Ptfe rou materiaal gordel, die gebruik van toenemende gewildheid; Hierdie materiaal het goeie weerstand teen korrosie, goeie verseëling effek, maklik om te gebruik en te bewaar, demontage, kan heeltemal verwyder word, want dit is 'n nie-viskose film, baie beter as loodolie, linoleum.
2. Indirekte verseëling: die krag van skroefaandraai word oorgedra na die wasser tussen die twee vlakke, sodat die wasser die verseëlende rol speel.
Drie, kaartmouverbinding:
Die koppel- en verseëlingsbeginsel van die klemhuls is dat wanneer die moer vasgedraai word, die klemhuls onder druk is, sodat sy rand in die buitewand van die pyp byt, en die klemhuls buitenste kegel naby die gewrigliggaamskegel is. onder druk, sodat dit lekkasie betroubaar kan voorkom.
Die voordele van hierdie vorm van verbinding is:
1, klein grootte, ligte gewig, eenvoudige struktuur, maklike demontage;
2, sterk verbinding, wye gebruiksgebied, kan hoë druk (1000 kg/cm2), hoë temperatuur (650 ℃) en skokvibrasie weerstaan
3, kan 'n verskeidenheid materiale kies, geskik vir die voorkoming van korrosie;
4, bewerking akkuraatheid vereistes is nie hoog nie; Maklik om op hoë hoogte te installeer.
Die klemhulsverbindingsvorm is in sommige klein deursnee klepprodukte in China gebruik.
Vier, klemverbinding:
Dit IS 'n VINNIGE AANSLUITMETODE WAT SLEGS TWEE BOUTE BENODIG EN IS GESKIK VIR laeDRUKKLEPE wat gereeld verwyder word.
Vyf, interne self-stywer verbinding:
Bo alle soorte verbindingsvorme is die gebruik van eksterne krag om die druk van die medium te verreken, om verseëling te verkry. Die volgende beskryf 'n vorm van self-stywer verbinding wat medium druk gebruik. Die seëlring word in die binneste kegel geïnstalleer, met die medium teenoorgestelde kant in 'n sekere hoek, medium druk na die binneste kegel, en oorgedra na die seëlring, in 'n sekere hoek van die kegeloppervlak, produseer twee komponente, een parallel aan die middellyn van die klepliggaam na buite, die ander druk na die binnewand van die klepliggaam. Laasgenoemde komponent is die self-spankrag. Hoe groter die medium druk, hoe groter is die self-aantrekkrag. Hierdie tipe verbinding is dus geskik vir hoëdrukkleppe. Dit spaar baie materiaal en arbeid as flensverbinding, maar vereis ook 'n sekere hoeveelheid voorbelasting, sodat die druk in die klep nie hoog is nie, betroubare gebruik. Die klep wat volgens die beginsel van selfdigte verseëling gemaak word, is oor die algemeen 'n hoëdrukklep.
Daar is baie vorme van klepverbinding, byvoorbeeld, sommige hoef nie die klein klep, wat met die pyp aanmekaar gesweis is, te verwyder nie; Sommige nie-metaalkleppe, met behulp van sokverbinding, ensovoorts. Klepgebruikers moet volgens die spesifieke toestande behandel word.


Pos tyd: Jul-29-2022

Stuur jou boodskap aan ons:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons
WhatsApp aanlynklets!