Vanlig monteringsmetode for ventil Tilkoblingsmodus for elektrisk aktuator og ventil

Vanlig monteringsmetode for ventil Tilkoblingsmodus for elektrisk aktuator og ventil

Ventilmonteringsmetoder som ofte brukes
Vanlige monteringsmetoder for ventiler kan ha tre typer, nemlig den komplette erstatningsmetoden, reparasjonsmetoden og matchingsmetoden:
(1) komplett utvekslingsmetode: når ventilen er satt sammen med komplett utvekslingsmetode, kan hver del av ventilen monteres uten noen dressing og valg, og produktet kan oppfylle de spesifiserte tekniske kravene etter montering. På dette tidspunktet bør ventildelene behandles fullstendig i samsvar med designkravene for å tilfredsstille dimensjonsnøyaktigheten med forespørselen om form og posisjonstoleranse. Fordelene med den komplette utvekslingsmetoden er: monteringsarbeidet er enkelt, økonomisk, arbeiderne trenger ikke høy grad av ferdigheter, produksjonseffektiviteten til monteringsprosessen er høy, lett å organisere samlebåndet og organisering av spesialisert produksjon. Imidlertid, når fullstendig erstatningsmontering er tatt i bruk, kreves det at maskineringsnøyaktigheten til delene er høyere. Brukes på kuleventil, tilbakeslagsventil, kuleventil og annen enkel struktur i ventilklassen og ventil med liten diameter.
(2) Matchingsmetode: ventilen vedtar matchingsmetoden for montering, hele maskinen kan behandles i henhold til økonomisk nøyaktighet, og velg deretter en størrelse med justering og kompensasjonseffekt under montering, for å oppnå den spesifiserte monteringsnøyaktigheten. Prinsippet for matchingsmetoden er det samme som for reparasjonsmetoden, bare måten å endre størrelsen på kompensasjonsringen på er annerledes. Førstnevnte er å endre størrelsen på kompensasjonsringen ved å velge tilbehør, og sistnevnte er å endre størrelsen på kompensasjonsringen ved å kle på tilbehør. For eksempel velges toppkjernen og justeringspakningen til dobbel kileportventilen til kontrollventilmodellen, og justeringspakningen mellom de to kroppene til den åpne kuleventilen som kompensasjonsdeler i dimensjonskjeden relatert til monteringsnøyaktigheten, og den nødvendige monteringsnøyaktigheten oppnås ved å justere tykkelsen og størrelsen på pakningen. For å sikre at de faste kompensasjonsdelene kan velges under forskjellige omstendigheter, er det nødvendig å lage et sett med hydrauliske styreventilmodeller av paknings- og hylsekompensasjonsdeler med forskjellige tykkelsesstørrelser på forhånd for valg i montering.
(3) Reparasjonsmetode: ventilen monteres ved reparasjonsmetode. Delene kan behandles i henhold til økonomisk nøyaktighet. Under montering kan størrelsen på en viss justerings- og kompensasjonseffekt repareres for å oppnå det spesifiserte monteringsmålet. For eksempel, kileportventilport og ventilhus, fordi behandlingskostnadene ved utveksling av krav er for høye, bruker de fleste produsenter reparasjonsmetodeteknologi. Det vil si at når man kontrollerer åpningsstørrelsen til portens tetningsflate i den bakre slipingen, bør platen tilpasses i henhold til åpningsstørrelsen på ventilhusets tetningsflate for å oppnå tetningskravene. Denne metoden er lagt til plateprosessen, men ** forenkler dimensjonsnøyaktighetskravene til frontbehandlingsprosessen, plateprosessen til den faglærte operasjonen vil generelt ikke påvirke effektiviteten av produksjonen. Ventilmonteringsprosess: Ventilen monteres individuelt på et fast sted. Montering av deler og komponenter til ventilen utføres i monteringsverkstedet, og alle nødvendige deler og komponenter transporteres til monteringsarbeidsstedet. Vanligvis skiller deler montering og total montering av hvor mange grupper av arbeidere på samme tid, som ikke bare forkorter monteringssyklusen, men også letter bruken av de beste monteringsverktøyene, kravene til arbeidernes tekniske nivå er også relativt lave.
Noen utenlandske produsenter eller høyteknologiske ventiler har også bruk av monteringsopphengslinje eller monteringsroterende bordmodus:
(1) Forberedende arbeid før montering: Ventildelene skal fjerne graten som er dannet ved mekanisk bearbeiding og sveiserester, rengjøre og kutte pakningen og pakningen før montering.
(2) rengjøring av ventildeler: som en væskerørkontrollinstallasjon av ventilen, må det indre hulrommet være rent. Spesielt kjernekraft, medisin, matindustriventiler, for å sikre renheten til mediet og unngå middels infeksjon, er kravene til renslighet av ventilhulen strengere. Rengjør VENTILDELENE FØR MONTERING FOR Å FJERNE RØS, GLATT OLJE, KJØLEVÆSKE OG GRAV, SVEISESLAG OG ANNEN SMUTS FRA DELENE. Ventilrengjøring GJØRES VANLIGVIS VED å sprøyte VANN eller VARMT VANN med ALKALI (KAROSIN kan også brukes TIL rengjøring) eller i et ultralydsrenser. Delene må rengjøres etter sliping og polering, og rengjøringen er vanligvis å børste tetningsoverflaten med bensin, og deretter blåse tørr med trykkluft og tørke ren med klut.
(3) pakking og pakningsforberedelse: grafittpakking har blitt mye brukt på grunn av fordelene med korrosjonsmotstand, god tetning og liten friksjonskoeffisient. Fyllstoff og pakning for å hindre medialekkasje gjennom stammen og dekselet og flensskjøtflaten. Disse beslagene bør være klargjort for kutting og håndtering før ventilmontering.
(4) Ventilmontering: Ventilen er vanligvis basert på ventilhuset som referansedeler i henhold til rekkefølgen og metoden spesifisert av monteringsprosessen. Før montering bør delene og komponentene gjennomgås for å unngå at ugradede og urensede deler kommer inn i den endelige monteringen. Under monteringsprosessen bør delene håndteres med forsiktighet for å unngå å banke og ripe opp prosesseringspersonellet. De aktive delene av ventilen (som ventilstamme, lager osv.) bør belegges med industrismør. Flensen på ventildekselet og ventilhuset er forbundet med bolter. Ved feste av bolter sies responsen, sammenvevd, gjentatte ganger og jevnt strammet. Ellers vil skjøteflaten til ventilhuset og ventildekselet produsere lekkasje av strømningsreguleringsventilen på grunn av ujevn kraft rundt den. Håndtaket som brukes til å feste bør ikke være for langt for å forhindre at forspenningen påvirker boltstyrken. For VENTILER MED strenge krav til FORBELASTNING, skal momenthåndtak brukes for å stramme boltene i henhold til spesifiserte momentkrav. Etter montering bør kontrollmekanismen roteres for å kontrollere om aktiviteten til ventilåpnings- og lukkingsdelene er mobil og om det er en blokkeringsscene. Ventildekselet, støtte og andre deler av enhetens retning i samsvar med kravene i tegningene, alle vurderinger har bestått ventilen kan testes.

Tilkoblingsmodusen til den elektriske aktuatoren og ventilen Den elektriske aktuatoren er for det meste tilpasset ventilen, som brukes i det automatiske kontrollsystemet. Det finnes mange typer elektriske aktuatorer, som er forskjellige i virkemåten. For eksempel er den elektriske aktuatoren med vinkelslag utgangsvinkelmomentet, mens den elektriske aktuatoren med rett slag er utgangsforskyvningskraften. Type elektrisk aktuator i systemapplikasjonen bør velges i henhold til ventilens arbeidsbehov.
Den elektriske aktuatoren er for det meste matchet med ventilen, som brukes i det automatiske kontrollsystemet. Det finnes mange typer elektriske aktuatorer, som er forskjellige i virkemåten. For eksempel er den elektriske aktuatoren med vinkelslag utgangsvinkelmomentet, mens den elektriske aktuatoren med rett slag er utgangsforskyvningskraften. Type elektrisk aktuator i systemapplikasjonen bør velges i henhold til ventilens arbeidsbehov.
Tilkoblingsmetoden
I. Flenstilkobling:
Dette er den vanligste formen for ventiltilkobling. I henhold til formen på leddflaten kan den deles inn i følgende:
1. Glatt type: brukes til ventiler med lavt trykk. Praktisk behandling
2, konkav og konveks type: høyt arbeidstrykk, kan brukes i den harde vaskemaskinen
3. Tenon og groove type: pakning med større plastisk deformasjon kan brukes i etsende medier, og tetningseffekten er bedre.
4, trapesformet spor: bruk oval metallring som skive, brukes for arbeidstrykk ≥64 kg/cm2 ventil, eller høytemperaturventil.
5, linsetype: skiven er en linseform, laget av metall. For høytrykksventiler med arbeidstrykk ≥100 kg/cm2, eller høytemperaturventiler.
6, O-ringtype: Dette er en relativt ny flensforbindelsesform, den er utviklet med utseendet til forskjellige gummi-O-ringer, den er i tetningseffekten til forbindelsesformen.
To, gjengeforbindelse:
Dette er en enkel tilkoblingsmetode og brukes ofte med små ventiler. Det er ytterligere to tilfeller:
1, direkte forsegling: indre og ytre gjenger spiller direkte rollen som forsegling. For å sikre at skjøten ikke lekker, ofte med blyolje, linoleum og PTFE-råstoff fylt; Ptfe råmateriale belte, bruk av økende popularitet; Dette materialet har god korrosjonsbestandighet, god tetningseffekt, lett å bruke og bevare, demontering, kan fjernes helt, fordi det er en ikke-viskøs film, mye bedre enn blyolje, linoleum.
2. Indirekte forsegling: kraften ved skrustramming overføres til skiven mellom de to planene, slik at skiven spiller tetningsrollen.
Tre, korthylsetilkobling:
Tilkoblings- og tetningsprinsippet til klemhylsen er at når mutteren strammes, er klemhylsen under trykk, slik at kanten biter inn i rørets yttervegg, og klemhylsens ytre konus er nær skjøtekroppens konus. under trykk, slik at den pålitelig kan forhindre lekkasje.
Fordelene med denne formen for tilkobling er:
1, liten størrelse, lett vekt, enkel struktur, enkel demontering;
2, sterk tilkobling, bredt bruksområde, tåler høyt trykk (1000 kg/cm2), høy temperatur (650 ℃) og sjokkvibrasjoner
3, kan velge en rekke materialer, egnet for korrosjonsforebygging;
4, krav til maskineringsnøyaktighet er ikke høye; Enkel å installere i stor høyde.
Klemhylseforbindelsesformen har blitt brukt i noen ventilprodukter med liten diameter i Kina.
Fire, klemmeforbindelse:
Dette ER EN HURTIG TILKOBLINGSMETODE som KREVER KUN TO BOLTER OG EGNET FOR ofte fjernede lavtrykksventiler.
Fem, intern selvstrammende tilkobling:
Fremfor alle typer tilkoblingsformer er bruken av ytre kraft for å oppveie mediets trykk, for å oppnå tetning. Det følgende beskriver en form for selvstrammende tilkobling ved bruk av middels trykk. Tetningsringen er installert i den indre kjeglen, med mediet motsatt side inn i en viss vinkel, middels trykk til den indre kjeglen, og overført til tetningsringen, i en viss vinkel på kjegleoverflaten, produserer to komponenter, en parallell med senterlinjen til ventilhuset utover, det andre trykket til den indre veggen av ventilhuset. Sistnevnte komponent er den selvstrammende kraften. Jo større middels trykk, jo større er selvstrammende kraft. Så denne typen tilkobling er egnet for høytrykksventiler. Det sparer mye materiale og arbeid enn flensforbindelse, men krever også en viss forhåndsbelastning, slik at trykket i ventilen ikke er høyt, pålitelig bruk. Ventilen laget av prinsippet om selvtett forsegling er vanligvis en høytrykksventil.
Det finnes mange former for ventiltilkobling, for eksempel trenger noen ikke å fjerne den lille ventilen, sveiset sammen med røret; Noen ikke-metalliske ventiler, ved hjelp av stikkontakt, og så videre. Ventilbrukere bør behandles i henhold til de spesifikke forholdene.