Агульны спосаб зборкі клапана Рэжым злучэння электрычнага прывада і клапана

Агульны спосаб зборкі клапана Рэжым злучэння электрычнага прывада і клапана

Метады зборкі клапана звычайна выкарыстоўваюцца
Звычайна выкарыстоўваюцца метады зборкі клапана могуць быць трох відаў, а менавіта метад поўнай замены, метад рамонту і метад супастаўлення:
(1) метад поўнай замены: калі клапан сабраны метадам поўнай замены, кожная частка клапана можа быць сабрана без якой-небудзь апранання і выбару, і прадукт можа адпавядаць вызначаным тэхнічным патрабаванням пасля зборкі. У гэты час дэталі клапана павінны быць цалкам апрацаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі, каб задаволіць дакладнасць памераў з запытам допуску формы і становішча. Перавагамі метаду поўнага абмену з'яўляюцца: зборачныя работы простыя, эканамічныя, рабочыя не патрабуюць высокай кваліфікацыі, высокая вытворчая эфектыўнасць працэсу зборкі, лёгкая арганізацыя канвеера і арганізацыя спецыялізаванай вытворчасці. Аднак, калі прымаецца поўная замена зборкі, дакладнасць апрацоўкі дэталяў павінна быць вышэй. Прымяняецца да шаравога клапана, зваротнага клапана, шаравога крана і іншых простых структур класа клапанаў і клапанаў малога дыяметра.
(2) Метад адпаведнасці: клапан прымае адпаведны метад зборкі, усю машыну можна апрацаваць у адпаведнасці з эканамічнай дакладнасцю, а затым выбраць памер з карэкціроўкай і эфектам кампенсацыі падчас зборкі, каб дасягнуць зададзенай дакладнасці зборкі. Прынцып метаду ўзгаднення такі ж, як і метаду рамонту, адрозніваецца толькі спосаб змены памеру кампенсацыйнага кольца. Першы - гэта змяненне памеру кампенсацыйнага кольца шляхам выбару аксесуараў, а другі - змяненне памеру кампенсацыйнага кольца шляхам апранання аксесуараў. Напрыклад, верхні стрыжань і рэгулявальная пракладка двухклінавай засаўкі мадэлі рэгулюючага клапана і рэгулявальная пракладка паміж двума корпусамі адкрытага шаравога крана выбраны ў якасці кампенсацыйных частак у ланцужку памераў, звязаных з дакладнасцю зборкі, і неабходная дакладнасць зборкі дасягаецца рэгуляваннем таўшчыні і памеру пракладкі. Для таго, каб гарантаваць, што фіксаваныя кампенсацыйныя дэталі могуць быць выбраны пры розных абставінах, неабходна загадзя зрабіць набор мадэляў гідраўлічных рэгулюючых клапанаў з пракладак і кампенсацыйных частак муфты з рознымі памерамі таўшчыні для выбару пры зборцы.
(3) Метад рамонту: клапан сабраны метадам рамонту. Дэталі могуць быць апрацаваны ў адпаведнасці з эканамічнай дакладнасцю. Падчас зборкі, памер пэўнага эфекту карэкціроўкі і кампенсацыі можа быць адрамантаваны для дасягнення вызначанай мэты зборкі. Напрыклад, засаўка клінаватая засаўка і корпус клапана, паколькі кошт апрацоўкі патрабаванняў да абмену занадта высокая, большасць вытворцаў выкарыстоўваюць тэхналогію метаду рамонту. Гэта значыць, пры кантролі памеру адтуліны ўшчыльняльнай паверхні засаўкі пры заднім шліфаванні пласціна павінна быць падабрана ў адпаведнасці з памерам адтуліны ўшчыльняльнай паверхні корпуса клапана, каб дасягнуць патрабаванняў да ўшчыльнення. Гэты метад дадаецца да працэсу пласціны, але ** спрашчае патрабаванні да дакладнасці памераў працэсу апрацоўкі фасада, працэс пласціны, які выконвае кваліфікаваная праца, у цэлым не паўплывае на эфектыўнасць вытворчасці. Працэс зборкі клапана: клапан збіраецца індывідуальна ў стацыянарным месцы. Зборка дэталяў і вузлоў арматуры ажыццяўляецца ў зборачным цэху, а ўсе неабходныя дэталі і вузлы транспартуюцца на месца мантажу. Звычайна зборка частак і поўная зборка адрозніваюцца колькасцю груп рабочых адначасова, што не толькі скарачае цыкл зборкі, але і палягчае прымяненне лепшых інструментаў для зборкі, патрабаванні да тэхнічнага ўзроўню рабочых таксама адносна нізкія.
Некаторыя замежныя вытворцы або высокатэхналагічныя клапаны таксама маюць выкарыстанне зборачнай падвеснай лініі або рэжым зборачнага паваротнага стала:
(1) Падрыхтоўчая праца перад зборкай: дэталі клапана павінны выдаліць задзірыны, якія ўтварыліся ў выніку механічнай апрацоўкі і рэшткі зваркі, ачысціць і выразаць упакоўку і пракладку перад зборкай.
(2) ачыстка дэталяў клапана: унутраная паражніна клапана павінна быць чыстай, калі ўстаноўка рэгулюе трубы вадкасці. Асабліва ў ядзернай энергетыцы, медыцыне, клапанах харчовай прамысловасці, каб забяспечыць чысціню асяроддзя і пазбегнуць заражэння асяроддзя, патрабаванні да чысціні паражніны клапана больш жорсткія. АЧЫСТІЦЕ ДЭТАЛІ КЛАПАНА ПЕРАД ЗБОРКАЙ, КАБ ВЫДАЛІЦЬ З ДЭТАЛЕЎ СМЕЦЦЕ, РЭШТКІ ГЛАДКАГА МАСЛУ, АХЛАЖДЖАЛЬНАЙ ВАДКАСЦІ І ЗАДУХІНАЎ, ЗВАРАЧНЫ ШЛАК І ІНШЫ БРУД. Ачыстка клапана ЗВЫЧАЙНА РАБІЦЦА ШТОГАМ распылення ВАДЫ або ГАРЯЧАЙ ВАДЫ са шчолаччу (ДЛЯ ачысткі таксама можна выкарыстоўваць КЕРАСІН) або ў ультрагукавым ачышчальніку. Дэталі неабходна ачысціць пасля шліфоўкі і паліроўкі, і звычайна ачыстка складаецца ў тым, каб працерці ўшчыльняльную паверхню бензінам, а затым высушыць сціснутым паветрам і працерці тканінай.
(3) падрыхтоўка ўпакоўкі і пракладкі: графітавая ўпакоўка шырока выкарыстоўваецца з-за пераваг устойлівасці да карозіі, добрай герметычнасці і малога каэфіцыента трэння. Напаўняльнік і пракладка для прадухілення ўцечкі носьбіта праз шток, вечка і паверхню фланцавага злучэння. Гэтыя фітынгі павінны быць падрыхтаваны для рэзкі і апрацоўкі перад зборкай клапана.
(4) Клапан у зборы: клапан звычайна заснаваны на корпусе клапана ў якасці эталонных частак у адпаведнасці з парадкам і метадам, вызначаным працэсам зборкі. Перад зборкай дэталі і кампаненты павінны быць правераны, каб пазбегнуць траплення неачышчаных і нячышчаных частак у канчатковую зборку. У працэсе зборкі з дэталямі трэба звяртацца асцярожна, каб пазбегнуць удараў і драпін персаналу, які апрацоўвае. Актыўныя часткі клапана (напрыклад, шток клапана, падшыпнік і г.д.) павінны быць пакрытыя прамысловым маслам. Фланец вечка клапана і корпус клапана злучаныя нітамі. Пры закручванні балты адказваюць, пераплеценыя, шматразова і раўнамерна зацягнутыя. У адваротным выпадку паверхня злучэння корпуса клапана і вечка клапана прывядзе да ўцечкі клапана рэгулявання патоку з-за нераўнамернай сілы вакол яго. Ручка, якая выкарыстоўваецца для мацавання, не павінна быць занадта доўгай, каб папярэдні нацяг не паўплываў на трываласць засаўкі. Для КЛАПАНАЎ З сур'ёзнымі патрабаваннямі да ПАПЕРАДНЯЙ НАГРУЗКІ для зацягвання нітаў у адпаведнасці з указанымі патрабаваннямі да крутоўнага моманту неабходна выкарыстоўваць ручкі крутоўнага моманту. Пасля зборкі механізм кіравання трэба павярнуць, каб праверыць, ці з'яўляецца актыўнасць частак адкрыцця і закрыцця клапана рухомай і ці ёсць сцэна закаркавання. Вечка VALVE, апора і іншыя часткі прылады ў адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжоў, усе агляды прайшлі клапан можа быць правераны.

Спосаб злучэння электрапрывада і клапана Электрапрывад у асноўным спалучаецца з клапанам, які выкарыстоўваецца ў сістэме аўтаматычнага кіравання. Існуе мноства відаў электрапрывадаў, якія адрозніваюцца па спосабе дзеяння. Напрыклад, электрычны прывад з вуглавым ходам - ​​гэта выхадны вуглавы крутоўны момант, у той час як электрычны прывад з прамым ходам - ​​гэта выхадная цяга перамяшчэння. Тып электрычнага прывада ў сістэмным дадатку павінен быць абраны ў адпаведнасці з працоўнымі патрэбамі клапана.
Электрычны прывад часцей за ўсё спалучаецца з клапанам, які выкарыстоўваецца ў сістэме аўтаматычнага кіравання. Існуе мноства відаў электрапрывадаў, якія адрозніваюцца па спосабе дзеяння. Напрыклад, электрычны прывад з вуглавым ходам - ​​гэта выхадны вуглавы крутоўны момант, у той час як электрычны прывад з прамым ходам - ​​гэта выхадная цяга перамяшчэння. Тып электрычнага прывада ў сістэмным дадатку павінен быць абраны ў адпаведнасці з працоўнымі патрэбамі клапана.
Спосаб злучэння
I. Фланцавае злучэнне:
Гэта самая распаўсюджаная форма злучэння клапана. Па форме сустаўнай паверхні яе можна падзяліць на:
1. Гладкі тып: выкарыстоўваецца для клапанаў з нізкім ціскам. Зручная апрацоўка
2, увагнуты і выпуклы тып: высокі працоўны ціск, можа быць выкарыстаны ў жорсткай шайбе
3. Тып шыпа і канаўкі: пракладка з большай пластычнай дэфармацыяй можа выкарыстоўвацца ў агрэсіўных асяроддзях, і эфект герметызацыі лепш.
4, трапецападобная канаўка: выкарыстоўвайце авальнае металічнае кольца ў якасці шайбы, якое выкарыстоўваецца для клапана працоўнага ціску ≥64 кг/см2 або высокатэмпературнага клапана.
5, тып лінзы: шайба ўяўляе сабой форму лінзы, вырабленая з металу. Для клапанаў высокага ціску з працоўным ціскам ≥100 кг/см2 або клапанаў высокай тэмпературы.
6, Тып ўшчыльняльнага кольца: гэта адносна новая форма фланцавага злучэння, яна распрацавана са з'яўленнем розных гумовых ушчыльняльных кольцаў, гэта ўшчыльняльны эфект формы злучэння.
Два, ніткавае злучэнне:
Гэта просты спосаб злучэння, які часта выкарыстоўваецца з невялікімі клапанамі. Ёсць яшчэ два выпадкі:
1, прамое ўшчыльненне: унутраная і знешняя разьба непасрэдна гуляюць ролю ўшчыльнення. Для таго, каб гарантаваць, што злучэнне не цячэ, часта з свінцовым маслам, лінолеумам і PTFE сыравіны запоўненыя; Ptfe сыравіны рэмень, выкарыстанне ўсё большай папулярнасці; Гэты матэрыял мае добрую каразійную ўстойлівасць, добры эфект герметызацыі, просты ў выкарыстанні і захаванні, дэмантажы, можа быць цалкам выдалены, таму што гэта невязкая плёнка, значна лепшая, чым свінцовае масла, лінолеум.
2. Ускоснае ўшчыльненне: сіла закручвання шрубы перадаецца шайбе паміж дзвюма плоскасцямі, так што шайба выконвае ролю ўшчыльнення.
Тры, злучэнне гільзы карты:
Прынцып злучэння і ўшчыльнення заціскной гільзы заключаецца ў тым, што калі гайка зацягнута, заціскная гільза знаходзіцца пад ціскам, так што яе край ўпіваецца ў знешнюю сценку трубы, а знешні конус заціскной гільзы знаходзіцца блізка да конусу корпуса злучэння. пад ціскам, таму ён можа надзейна прадухіліць уцечку.
Перавагамі такой формы злучэння з'яўляюцца:
1, невялікі памер, лёгкі вага, простая структура, лёгкая разборка;
2, трывалае злучэнне, шырокі дыяпазон выкарыстання, можа вытрымліваць высокі ціск (1000 кг/см2), высокую тэмпературу (650 ℃) і ўдарную вібрацыю
3, можна выбраць розныя матэрыялы, прыдатныя для прадухілення карозіі;
4, патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі не высокія; Лёгка ўсталёўваецца на вялікай вышыні.
Форма злучэння заціскной гільзы выкарыстоўвалася ў некаторых клапанах малога дыяметра ў Кітаі.
Чатыры, заціскное злучэнне:
ГЭТА ХУТКІ МЕТАД ПАДКЛЮЧЭННЯ, ЯКІ ПАТРАБУЕЦЦА ТОЛЬКІ ДВА БАЛТА І ПАДЫХОДЗІЦЬ ДЛЯ КЛАПАНАЎ нізкага ціску, якія часта здымаюцца.
Пяць, унутранае самозатягивающееся злучэнне:
Вышэй усіх відаў злучэння формаў, з'яўляецца выкарыстанне знешняй сілы для кампенсацыі ціску асяроддзя, каб дасягнуць герметычнасці. Далей апісваецца форма самазацягваючых злучэнняў з выкарыстаннем сярэдняга ціску. Яго ўшчыльняльнае кольца ўсталявана ва ўнутраным конусе, супрацьлеглым бокам асяроддзя пад пэўным вуглом, сярэднім ціскам на ўнутраны конус і перададзеным на ўшчыльняльнае кольца пад пэўным вуглом паверхні конусу, вырабляючы два кампаненты, адзін паралельны цэнтральная лінія корпуса клапана вонкі, іншы ціск на ўнутраную сценку корпуса клапана. Апошняя складнік - сіла самозатяжки. Чым больш сярэдні ціск, тым больш сіла самазацягвання. Такім чынам, гэты тып злучэння падыходзіць для клапанаў высокага ціску. Гэта эканоміць шмат матэрыялаў і працы, чым фланцавае злучэнне, але таксама патрабуе пэўнай папярэдняй нагрузкі, так што ціск у клапане не высокі, надзейнае выкарыстанне. Клапан, выкананы па прынцыпе самагерметычнага ўшчыльнення, звычайна з'яўляецца клапанам высокага ціску.
Ёсць шмат формаў злучэння клапана, напрыклад, некаторыя не павінны здымаць невялікі клапан, звараны разам з трубой; Некаторыя неметалічныя клапаны, якія выкарыстоўваюць гняздо, і гэтак далей. Карыстальнікі клапанаў павінны разглядацца ў адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі.