Metodă comună de asamblare a supapei Modul de conectare a actuatorului electric și a supapei

Metodă comună de asamblare a supapei Modul de conectare a actuatorului electric și a supapei

Metode de asamblare a supapelor utilizate în mod obișnuit
Metodele de asamblare utilizate în mod obișnuit pentru supape pot avea trei tipuri, și anume metoda de înlocuire completă, metoda de reparare și metoda de potrivire:
(1) metoda de schimb complet: atunci când supapa este asamblată prin metoda de schimb complet, fiecare parte a supapei poate fi asamblată fără nicio îmbrăcare și alegere, iar produsul poate îndeplini cerințele tehnice specificate după asamblare. În acest moment, piesele supapei ar trebui să fie complet procesate în conformitate cu cerințele de proiectare pentru a satisface precizia dimensională cu cererea de toleranță de formă și poziție. Avantajele metodei complete de schimb sunt: ​​munca de asamblare este simplă, economică, lucrătorii nu au nevoie de un grad ridicat de calificare, eficiența producției a procesului de asamblare este mare, ușor de organizat linia de asamblare și organizarea producției specializate. Cu toate acestea, atunci când se adoptă un ansamblu complet de înlocuire, este necesar ca precizia de prelucrare a pieselor să fie mai mare. Se aplică supapelor cu glob, supapei de reținere, supapei cu bilă și altor structuri simple din clasa supapelor și supapelor cu diametru mic.
(2) Metoda de potrivire: supapa adoptă metoda de potrivire de asamblare, întreaga mașină poate fi procesată în funcție de acuratețea economică și apoi selectați o dimensiune cu efect de ajustare și compensare în timpul asamblarii, astfel încât să se ajungă la precizia de asamblare specificată. Principiul metodei de potrivire este același cu cel al metodei de reparare, doar modul de modificare a dimensiunii inelului de compensare este diferit. Primul este de a modifica dimensiunea inelului de compensare selectând accesorii, iar cel de-al doilea este de a schimba dimensiunea inelului de compensare prin accesorii de îmbrăcare. De exemplu, miezul superior și garnitura de reglare a supapei cu poartă dublă a modelului de supapă de control și garnitura de reglare dintre cele două corpuri ale supapei cu bilă deschisă sunt selectate ca părți de compensare în lanțul de dimensiuni legate de precizia asamblarii și precizia necesară asamblarii se realizează prin reglarea grosimii și dimensiunii garniturii. Pentru a vă asigura că piesele de compensare fixe pot fi selectate în diferite circumstanțe, este necesar să faceți în prealabil un set de modele de supape de control hidraulic de piese de compensare a garniturii și a manșonului cu diferite dimensiuni de grosimi pentru selectare în asamblare.
(3) Metoda de reparare: supapa este asamblată prin metoda de reparare. Piesele pot fi prelucrate conform preciziei economice. În timpul asamblarii, dimensiunea unui anumit efect de ajustare și compensare poate fi reparată pentru a atinge obiectivul de asamblare specificat. De exemplu, poarta supapei cu poarta de pană și corpul supapei, deoarece costul de procesare al schimbului de cerințe este prea mare, majoritatea producătorilor folosesc tehnologia metodei de reparare. Adică, atunci când se controlează dimensiunea deschiderii feței de etanșare a porții în șlefuirea din spate, placa trebuie să fie potrivită în funcție de dimensiunea deschiderii feței de etanșare a corpului supapei pentru a îndeplini cerințele de etanșare. Această metodă se adaugă procesului de plăci, dar ** simplifică cerințele de precizie dimensională ale procesului de prelucrare frontală, procesul de prelucrare a plăcii de operare a unei persoane calificate, în general, nu va afecta eficacitatea producției. Procesul de asamblare a supapei: supapa este asamblată individual într-un loc fix. Asamblarea pieselor și componentelor supapei se efectuează în atelierul de asamblare, iar toate piesele și componentele necesare sunt transportate la locul de lucru de asamblare. De obicei, asamblarea pieselor și asamblarea totală se disting prin câte grupuri de muncitori în același timp, ceea ce nu numai că scurtează ciclul de asamblare, dar facilitează și aplicarea celor mai bune instrumente de asamblare, cerințele nivelului tehnic al muncitorilor sunt, de asemenea, relativ scăzute.
Unii producători străini sau supape de înaltă tehnologie au, de asemenea, utilizarea liniei de suspensie de asamblare sau a modului de masă rotativă de asamblare:
(1) Lucrări pregătitoare înainte de asamblare: Părțile supapei trebuie să îndepărteze bavurile formate prin prelucrarea mecanică și reziduurile de sudură, să curețe și să taie garnitura și garnitura înainte de asamblare.
(2) curățarea părților supapei: ca instalație de control al conductei de fluid a supapei, cavitatea interioară trebuie să fie curată. În special energia nucleară, medicina, supapele din industria alimentară, pentru a asigura puritatea mediului și pentru a evita infecția medie, cerințele de curățenie a cavității supapei sunt mai severe. Curăţaţi PIRESELE SUPAPEI ÎNAINTE DE MONTARE PENTRU A ÎNCĂRTARE REZOLULUI, ULEI REZIDUAL NETED, LIQUID DE RĂCIRE ​​ȘI BURĂ, ZURĂ DE SUDARE ȘI ALTĂ MURZIERĂ DIN PIESE. Curățarea supapelor se face, DE obicei, prin pulverizarea cu APA sau APA CALDE cu ALCALI (KEROSENUL poate fi folosit și pentru curățare) sau într-un aparat de curățare cu ultrasunete. Piesele trebuie curățate după șlefuire și lustruire, iar curățarea este, de obicei, de a peria suprafața de etanșare cu benzină, apoi de a usca cu aer comprimat și de a șterge cu o cârpă.
(3) ambalaj și pregătirea garniturii: ambalajul din grafit a fost utilizat pe scară largă datorită avantajelor rezistenței la coroziune, etanșării bune și coeficientului mic de frecare. Umplere și garnitură pentru a preveni scurgerea mediului prin tijă și capac și suprafața îmbinării cu flanșă. Aceste fitinguri trebuie pregătite pentru tăiere și manipulare înainte de asamblarea supapei.
(4) Ansamblu supapă: supapa se bazează, de obicei, pe corpul supapei ca părți de referință, conform ordinii și metodei specificate de procesul de asamblare. Înainte de asamblare, piesele și componentele trebuie revizuite pentru a evita ca piesele nebavurate și necurățate să intre în ansamblul final. În procesul de asamblare, piesele trebuie manipulate cu grijă pentru a evita lovirea și zgârierea personalului de prelucrare. Părțile active ale supapei (cum ar fi tija supapei, rulmentul etc.) trebuie acoperite cu unt industrial. Flanșa capacului supapei și corpul supapei sunt conectate cu șuruburi. La fixarea șuruburilor, răspunsul este spus, împletit, strâns în mod repetat și uniform. În caz contrar, suprafața de îmbinare a corpului supapei și capacul supapei vor produce scurgeri ale supapei de control al debitului din cauza forței neuniforme din jurul acesteia. Mânerul folosit pentru fixare nu trebuie să fie prea lung pentru a preveni preîncărcarea să afecteze rezistența șurubului. Pentru SUPAPELE CU cerințe severe de PREÎNCĂRCARE, se vor aplica mânere de cuplu pentru a strânge șuruburile conform cerințelor de cuplu specificate. După asamblare, mecanismul de control trebuie rotit pentru a verifica dacă activitatea pieselor de deschidere și închidere a supapei este mobilă și dacă există o scenă de blocare. Capacul supapei, suportul și alte părți ale direcției dispozitivului, în conformitate cu cerințele din desene, toate recenziile au trecut supapa pot fi testate.

Modul de conectare al actuatorului electric și al supapei Servomotorul electric este în mare parte potrivit cu supapa, care este utilizată în sistemul de control automat. Există multe tipuri de actuatoare electrice, care diferă în modul de acțiune. De exemplu, actuatorul electric cu cursă unghiulară este cuplul unghiular de ieșire, în timp ce actuatorul electric cu cursă dreaptă este forța de deplasare de ieșire. Tipul de actuator electric din aplicația sistemului trebuie selectat în funcție de nevoile de lucru ale supapei.
Actuatorul electric este în mare parte asortat cu supapa, care este utilizată în sistemul de control automat. Există multe tipuri de actuatoare electrice, care diferă în modul de acțiune. De exemplu, actuatorul electric cu cursă unghiulară este cuplul unghiular de ieșire, în timp ce actuatorul electric cu cursă dreaptă este forța de deplasare de ieșire. Tipul de actuator electric din aplicația sistemului trebuie selectat în funcție de nevoile de lucru ale supapei.
Metoda de conectare
I. Conexiune flanșă:
Aceasta este cea mai comună formă de conectare la supapă. În funcție de forma suprafeței articulației, aceasta poate fi împărțită în următoarele:
1. Tip neted: utilizat pentru supape cu presiune scăzută. Prelucrare convenabilă
2, tip concav și convex: presiune mare de lucru, poate fi utilizat în spălatorul greu
3. Tipul cu șurub și canelura: garnitura cu deformare plastică mai mare poate fi utilizată în medii corozive, iar efectul de etanșare este mai bun.
4, canelură trapezoidală: utilizați un inel metalic oval ca șaibă, utilizat pentru o supapă de presiune de lucru ≥64 kg/cm2 sau o supapă de temperatură înaltă.
5, tip lentilă: șaiba este o formă de lentilă, realizată din metal. Pentru supape de înaltă presiune cu presiune de lucru ≥100 kg/cm2 sau supape de temperatură înaltă.
6, tip inel O: Aceasta este o formă relativ nouă de conectare a flanșei, este dezvoltată cu aspectul diferitelor inele O din cauciuc, este în efectul de etanșare al formei de conectare.
Două, conexiune filetă:
Aceasta este o metodă simplă de conectare și este adesea folosită cu supape mici. Mai sunt două cazuri:
1, etanșare directă: firele interne și externe joacă direct rolul de etanșare. Pentru a se asigura că îmbinarea nu se scurge, adesea cu ulei de plumb, linoleum și materie primă PTFE; Ptfe centură de materie primă, utilizarea de popularitate în creștere; Acest material are o rezistență bună la coroziune, efect de etanșare bun, ușor de utilizat și conservat, dezasamblat, poate fi îndepărtat complet, deoarece este un film non-vâscos, mult mai bun decât uleiul de plumb, linoleum.
2. Etanșare indirectă: forța de strângere a șuruburilor este transferată șaibei dintre cele două planuri, astfel încât șaiba să joace rolul de etanșare.
Trei, conexiune manșon card:
Principiul de conectare și etanșare al manșonului de strângere este că, atunci când piulița este strânsă, manșonul de strângere este sub presiune, astfel încât marginea sa muște în peretele exterior al țevii, iar conul exterior al manșonului de strângere este aproape de conul corpului articulației. sub presiune, astfel încât să prevină în mod fiabil scurgerea.
Avantajele acestei forme de conectare sunt:
1, dimensiune mică, greutate ușoară, structură simplă, dezasamblare ușoară;
2, conexiune puternică, gamă largă de utilizare, poate rezista la presiune ridicată (1000 kg/cm2), temperaturi ridicate (650 ℃) și vibrații de șoc
3, poate alege o varietate de materiale, potrivite pentru prevenirea coroziunii;
4, cerințele de precizie de prelucrare nu sunt ridicate; Usor de instalat la mare altitudine.
Forma de conectare a manșonului de prindere a fost utilizată în unele produse cu supape cu diametru mic din China.
Patru, conexiune cu clemă:
Aceasta ESTE O METODĂ DE CONECTARE RAPIDĂ, care NECESITĂ NUMAI DOUĂ Șuruburi și este potrivită pentru supapele de joasă presiune demontate frecvent.
Cinci, conexiune internă cu auto-strângere:
Mai presus de toate tipurile de forme de conectare, sunt folosirea forței externe pentru a compensa presiunea mediului, pentru a obține etanșarea. Următoarea descrie o formă de conexiune cu auto-strângere folosind presiune medie. Inelul său de etanșare este instalat în conul interior, cu partea opusă medie într-un anumit unghi, presiune medie pe conul interior și transferat pe inelul de etanșare, într-un anumit unghi al suprafeței conului, produce două componente, una paralelă cu linia centrală a corpului supapei spre exterior, cealaltă presiune către peretele interior al corpului supapei. Ultima componentă este forța de autostrângere. Cu cât presiunea medie este mai mare, cu atât forța de autostrângere este mai mare. Deci acest tip de conexiune este potrivit pentru supape de înaltă presiune. Economisește mult material și forță de muncă decât conexiunea cu flanșă, dar necesită și o anumită cantitate de preîncărcare, astfel încât presiunea din supapă să nu fie ridicată și fiabilă. Supapa realizată pe principiul etanșării automate este în general o supapă de înaltă presiune.
Există multe forme de conectare la supapă, de exemplu, unele nu trebuie să scoată supapa mică, sudată împreună cu conducta; Unele supape nemetalice, folosind conexiune priză și așa mai departe. Utilizatorii supapelor trebuie tratați în funcție de condițiile specifice.