Método de montaxe común da válvula Modo de conexión do actuador eléctrico e da válvula

Método de montaxe común da válvula Modo de conexión do actuador eléctrico e da válvula

Métodos de montaxe de válvulas utilizados habitualmente
Os métodos de montaxe de válvulas de uso común poden ter tres tipos, a saber, o método de substitución completo, o método de reparación e o método de correspondencia:
(1) Método de intercambio completo: cando a chave se monta mediante un método de intercambio completo, cada parte da chave pódese montar sen ningún tipo de venda e elección, e o produto pode cumprir os requisitos técnicos especificados despois da montaxe. Neste momento, as pezas da válvula deben procesarse completamente de acordo cos requisitos de deseño para satisfacer a precisión dimensional coa solicitude de tolerancia de forma e posición. As vantaxes do método de intercambio completo son: o traballo de montaxe é sinxelo, económico, os traballadores non necesitan un alto grao de habilidade, a eficiencia de produción do proceso de montaxe é alta, é fácil organizar a cadea de montaxe e organizar a produción especializada. Non obstante, cando se adopta un conxunto de substitución completa, a precisión de mecanizado das pezas debe ser maior. Aplícase á válvula de globo, válvula de retención, válvula de bola e outras estruturas simples da clase de válvulas e válvulas de pequeno diámetro.
(2) Método de correspondencia: a chave adopta o método de montaxe correspondente, toda a máquina pódese procesar segundo a precisión económica e, a continuación, seleccione un tamaño con efecto de axuste e compensación durante a montaxe, para alcanzar a precisión de montaxe especificada. O principio do método de correspondencia é o mesmo que o do método de reparación, só a forma de cambiar o tamaño do anel de compensación é diferente. O primeiro é cambiar o tamaño do anel de compensación seleccionando accesorios, e o segundo é cambiar o tamaño do anel de compensación vestindo accesorios. Por exemplo, o núcleo superior e a xunta de axuste da válvula de compuerta de dobre cuña do modelo de válvula de control e a xunta de axuste entre os dous corpos da chave de bola aberta son seleccionadas como pezas de compensación na cadea de dimensións relacionadas coa precisión da montaxe, e a precisión de montaxe necesaria conséguese axustando o grosor e o tamaño da xunta. Para garantir que as pezas de compensación fixas poidan seleccionarse en diferentes circunstancias, é necesario facer un conxunto de modelos de válvulas de control hidráulica de pezas de compensación de xuntas e mangas con diferentes tamaños de espesor previamente para a súa selección na montaxe.
(3) Método de reparación: a chave é montada polo método de reparación. As pezas pódense procesar segundo a precisión económica. Durante a montaxe, o tamaño dun determinado efecto de axuste e compensación pódese reparar para acadar o obxectivo de montaxe especificado. Por exemplo, a porta da válvula de porta de cuña e o corpo da chave, porque o custo de procesamento do intercambio de requisitos é demasiado alto, a maioría dos fabricantes están a usar tecnoloxía de método de reparación. É dicir, ao controlar o tamaño de abertura da cara de selado da porta na moenda traseira, a placa debe combinarse segundo o tamaño da abertura da cara de selado do corpo da chave para acadar os requisitos de selado. Este método engádese ao proceso de placas, pero ** simplifica os requisitos de precisión dimensional do proceso de procesamento frontal, o proceso de placas da operación da persoa experta, en xeral, non afectará a eficacia da produción. Proceso de montaxe da válvula: A válvula está montada individualmente nun lugar fixo. A montaxe de pezas e compoñentes da chave realízase no taller de montaxe e todas as pezas e compoñentes necesarios transpórtanse ao lugar de traballo de montaxe. Normalmente a montaxe de pezas e a montaxe total distínguense por cantos grupos de traballadores ao mesmo tempo, o que non só acurta o ciclo de montaxe, senón que tamén facilita a aplicación das mellores ferramentas de montaxe, os requisitos do nivel técnico dos traballadores tamén son relativamente baixos.
Algúns fabricantes estranxeiros ou válvulas de alta tecnoloxía tamén usan a liña de suspensión de montaxe ou o modo de mesa rotativa de montaxe:
(1) Traballos preparatorios antes da montaxe: as pezas da válvula eliminarán a rebaba formada polo procesamento mecánico e os residuos de soldadura, limparán e cortarán a embalaxe e a xunta antes da montaxe.
(2) limpeza das pezas da chave: como instalación de control de tubos de fluído da chave, a cavidade interior debe estar limpa. Especialmente a enerxía nuclear, a medicina, as válvulas da industria alimentaria, para garantir a pureza do medio e evitar a infección media, os requisitos de limpeza da cavidade da chave son máis severos. Limpar AS PARTES DA VÁLVULA ANTES DA MONTAXE PARA ELIMINAR DAS PARTES RESIDUALES, ACEITE LISO RESIDUAL, REFRIGERANTE E REBABAS, ESCORIAS DE SOLDADURA E OUTRAS SUCIDADES. A limpeza das válvulas adoita facerse pulverizando AUGA ou AUGA QUEENTE con ALCALÍ (O QUEROSENO tamén se pode usar para a limpeza) ou nun limpador de ultrasóns. As pezas deben ser limpas despois de moer e pulir, e a limpeza adoita ser cepillar a superficie de selado con gasolina e, a continuación, secar con aire comprimido e limpar cun pano.
(3) embalaxe e preparación de xuntas: o envasado de grafito foi amplamente utilizado polas vantaxes da resistencia á corrosión, un bo selado e un pequeno coeficiente de fricción. Recheo e xunta para evitar fugas de medios a través do vástago e a tapa e a cara da unión da brida. Estes accesorios deben estar preparados para o corte e manipulación antes da montaxe da válvula.
(4) Montaxe da chave: a chave normalmente baséase no corpo da chave como pezas de referencia segundo a orde e o método especificados polo proceso de montaxe. Antes da montaxe, débense revisar as pezas e compoñentes para evitar que as pezas sen rebabas e sen limpar entren na montaxe final. No proceso de montaxe, as pezas deben manipularse con coidado para evitar golpes e raiar ao persoal de procesamento. As partes activas da válvula (como o vástago da chave, o rolamento, etc.) deben estar recubertas con manteiga industrial. A brida da tapa da chave e o corpo da chave están conectados con parafusos. Ao fixar os parafusos, a resposta dise, entretecida, repetida e uniformemente apertada. En caso contrario, a superficie conxunta do corpo da chave e a tapa da chave producirán fugas da válvula de control de fluxo debido á forza desigual ao seu redor. O mango utilizado para a fixación non debe ser demasiado longo para evitar que a precarga afecte á resistencia do parafuso. Para as VÁLVULAS CON esixencias de precarga severas, aplicaranse asas de torque para apertar os parafusos segundo os requisitos de torque especificados. Despois da montaxe, débese xirar o mecanismo de control para comprobar se a actividade das pezas de apertura e peche da chave é móbil e se hai unha escena de bloqueo. A tapa da VÁLVULA, o soporte e outras partes da dirección do dispositivo de acordo cos requisitos dos debuxos, todas as revisións pasaron a chave poden ser probadas.

O modo de conexión do actuador eléctrico e da chave O atuador eléctrico está maioritariamente combinado coa válvula, que se usa no sistema de control automático. Hai moitos tipos de actuadores eléctricos, que son diferentes no modo de acción. Por exemplo, o actuador eléctrico de carreira angular é o par angular de saída, mentres que o actuador eléctrico de carreira recta é o empuxe de desprazamento de saída. O tipo de actuador eléctrico na aplicación do sistema debe seleccionarse segundo as necesidades de traballo da válvula.
O actuador eléctrico é maioritariamente combinado coa válvula, que se usa no sistema de control automático. Hai moitos tipos de actuadores eléctricos, que son diferentes no modo de acción. Por exemplo, o actuador eléctrico de carreira angular é o par angular de saída, mentres que o actuador eléctrico de carreira recta é o empuxe de desprazamento de saída. O tipo de actuador eléctrico na aplicación do sistema debe seleccionarse segundo as necesidades de traballo da válvula.
O método de conexión
I. Conexión de brida:
Esta é a forma máis común de conexión de válvulas. Segundo a forma da superficie da unión, pódese dividir nos seguintes elementos:
1. Tipo liso: úsase para válvulas con baixa presión. Procesamento cómodo
2, tipo cóncavo e convexo: alta presión de traballo, pódese usar na lavadora dura
3. Tipo de espiga e suco: a xunta con maior deformación plástica pódese usar en medios corrosivos e o efecto de selado é mellor.
4, ranura trapezoidal: use un anel metálico ovalado como arandela, usado para válvulas de presión de traballo ≥64 kg/cm2 ou válvulas de alta temperatura.
5, tipo de lente: a arandela é unha forma de lente, feita de metal. Para válvulas de alta presión con presión de traballo ≥100 kg/cm2 ou válvulas de alta temperatura.
6, tipo de anel tórico: esta é unha forma de conexión de brida relativamente nova, desenvólvese coa aparición de varios anels tóricos de goma, está no efecto de selado da forma de conexión.
Dous, conexión de rosca:
Este é un método de conexión sinxelo e úsase a miúdo con válvulas pequenas. Hai dous casos máis:
1, selado directo: os fíos internos e externos desempeñan directamente o papel de selado. Co fin de garantir que a xunta non perda, moitas veces con aceite de chumbo, linóleo e materia prima PTFE chea; Ptfe cinta de materias primas, o uso de crecente popularidade; Este material ten unha boa resistencia á corrosión, bo efecto de selado, fácil de usar e conservar, desmontaxe, pódese eliminar completamente, porque é unha película non viscosa, moito mellor que o aceite de chumbo, o linóleo.
2. Selado indirecto: a forza de aperte do parafuso transfírese á arandela entre os dous planos, para que a arandela desempeñe o papel de selado.
Tres, conexión de funda de tarxeta:
O principio de conexión e selado da manga de suxeición é que cando a porca está apertada, a manga de suxeición está baixo presión, polo que o seu bordo morde na parede exterior do tubo e o cono exterior da manga de suxeición está preto do cono do corpo da unión. baixo presión, polo que pode evitar de forma fiable as fugas.
As vantaxes desta forma de conexión son:
1, tamaño pequeno, peso lixeiro, estrutura sinxela, fácil desmontaxe;
2, conexión forte, ampla gama de uso, pode soportar alta presión (1000 kg/cm2), alta temperatura (650 ℃) e vibracións de choque
3, pode escoller unha variedade de materiais, axeitados para a prevención da corrosión;
4, os requisitos de precisión de mecanizado non son elevados; Fácil de instalar a gran altitude.
A forma de conexión da manga de suxeición utilizouse nalgúns produtos de válvulas de pequeno diámetro en China.
Catro, conexión de abrazadera:
Este É UN MÉTODO DE CONEXIÓN RÁPIDA QUE SÓ REQUIRE DOUS PARALUNS E É APTO PARA VÁLVULAS DE BAIXA PRESIÓN que se retiran con frecuencia.
Cinco, conexión interna de autoaperte:
Sobre todo tipo de formas de conexión, están o uso de forza externa para compensar a presión do medio, para conseguir o selado. A continuación descríbese unha forma de conexión de autoaperte mediante presión media. O seu anel de selado está instalado no cono interior, co lado medio oposto nun certo ángulo, presión media ao cono interior e transfírese ao anel de selado, nun certo ángulo da superficie do cono, produce dous compoñentes, un paralelo ao a liña central do corpo da chave cara a fóra, a outra presión para a parede interior do corpo da chave. Este último compoñente é a forza de autoaperte. Canto maior sexa a presión media, maior será a forza de autoaperte. Polo tanto, este tipo de conexión é adecuada para válvulas de alta presión. Aforra moito material e traballo que a conexión con bridas, pero tamén require unha certa cantidade de precarga, para que a presión na válvula non sexa alta e fiable. A chave feita co principio de selado hermético é xeralmente unha válvula de alta presión.
Hai moitas formas de conexión de válvulas, por exemplo, algunhas non teñen que quitar a chave pequena, soldada xunto co tubo; Algunhas válvulas non metálicas, usando conexión de enchufe, etc. Os usuarios de válvulas deben ser tratados segundo as condicións específicas.