الیکٹرک ایکچیویٹر اور والو کے والو کنکشن موڈ کا عام اسمبلی طریقہ

الیکٹرک ایکچیویٹر اور والو کے والو کنکشن موڈ کا عام اسمبلی طریقہ

والو اسمبلی کے طریقے عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
والو عام طور پر استعمال ہونے والے اسمبلی طریقوں میں تین قسم کے ہوسکتے ہیں، یعنی مکمل متبادل طریقہ، مرمت کا طریقہ اور ملاپ کا طریقہ:
(1) مکمل تبادلے کا طریقہ: جب والو کو مکمل تبادلے کے طریقہ سے جمع کیا جاتا ہے تو، والو کے ہر حصے کو بغیر کسی ڈریسنگ اور انتخاب کے جمع کیا جا سکتا ہے، اور پروڈکٹ اسمبلی کے بعد مخصوص تکنیکی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ اس وقت، والو حصوں کو شکل اور پوزیشن رواداری کی درخواست کے ساتھ جہتی درستگی کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق مکمل طور پر عملدرآمد کیا جانا چاہئے. مکمل تبادلے کے طریقہ کار کے فوائد یہ ہیں: اسمبلی کا کام آسان، اقتصادی ہے، کارکنوں کو اعلیٰ مہارت کی ضرورت نہیں ہے، اسمبلی کے عمل کی پیداواری کارکردگی زیادہ ہے، اسمبلی لائن کو منظم کرنا آسان ہے اور خصوصی پیداوار کی تنظیم ہے۔ تاہم، جب مکمل متبادل اسمبلی کو اپنایا جاتا ہے، تو حصوں کی مشینی درستگی زیادہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ گلوب والو، چیک والو، بال والو اور والو کلاس اور چھوٹے قطر والو کے دیگر سادہ ڈھانچے پر لاگو ہوتا ہے.
(2) ملاپ کا طریقہ: والو اسمبلی کے مماثل طریقہ کو اپناتا ہے، پوری مشین کو اقتصادی درستگی کے مطابق پروسیس کیا جاسکتا ہے، اور پھر اسمبلی کے دوران ایڈجسٹمنٹ اور معاوضے کے اثر کے ساتھ ایک سائز کا انتخاب کریں، تاکہ مخصوص اسمبلی کی درستگی تک پہنچ سکے۔ ملاپ کے طریقہ کار کا اصول وہی ہے جو مرمت کے طریقہ کار کا ہے، صرف معاوضے کی انگوٹی کے سائز کو تبدیل کرنے کا طریقہ مختلف ہے۔ پہلا یہ ہے کہ لوازمات کو منتخب کرکے معاوضے کی انگوٹھی کے سائز کو تبدیل کرنا ہے، اور مؤخر الذکر لباس کے لوازمات کے ذریعے معاوضے کی انگوٹھی کے سائز کو تبدیل کرنا ہے۔ مثال کے طور پر، کنٹرول والو ماڈل کے ڈبل ویج گیٹ والو کا ٹاپ کور اور ایڈجسٹنگ گاسکیٹ، اور اوپن بال والو کے دو باڈیز کے درمیان ایڈجسٹنگ گاسکیٹ کو اسمبلی کی درستگی سے متعلق ڈائمینشن چین میں معاوضے کے حصوں کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے، اور گسکیٹ کی موٹائی اور سائز کو ایڈجسٹ کرکے اسمبلی کی مطلوبہ درستگی حاصل کی جاتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مقررہ معاوضے کے حصوں کو مختلف حالات میں منتخب کیا جا سکتا ہے، اسمبلی میں انتخاب کے لیے پہلے سے مختلف موٹائی کے سائز کے ساتھ گیسکٹ اور آستین کے معاوضے والے حصوں کے ہائیڈرولک کنٹرول والو ماڈلز کا ایک سیٹ بنانا ضروری ہے۔
(3) مرمت کا طریقہ: والو کو مرمت کے طریقہ سے جمع کیا جاتا ہے۔ حصوں کو اقتصادی درستگی کے مطابق عملدرآمد کیا جا سکتا ہے. اسمبلی کے دوران، مخصوص ایڈجسٹمنٹ اور معاوضہ اثر کا سائز مخصوص اسمبلی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لئے مرمت کیا جا سکتا ہے. مثال کے طور پر، ویج گیٹ والو گیٹ اور والو باڈی، کیونکہ تبادلے کی ضروریات کی پروسیسنگ لاگت بہت زیادہ ہے، زیادہ تر مینوفیکچررز مرمت کے طریقہ کار کی ٹیکنالوجی استعمال کر رہے ہیں۔ یعنی جب پچھلے پیسنے میں گیٹ کی سگ ماہی کے چہرے کے افتتاحی سائز کو کنٹرول کرتے ہو تو، پلیٹ کو سیلنگ کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے والو باڈی سیلنگ چہرے کے افتتاحی سائز کے مطابق ملایا جانا چاہیے۔ یہ طریقہ پلیٹ کے عمل میں شامل کیا جاتا ہے، لیکن ** سامنے کی پروسیسنگ کے عمل کی جہتی درستگی کی ضروریات کو آسان بناتا ہے، عام طور پر پروڈکشن کی تاثیر کو متاثر نہیں کرے گا۔ والو اسمبلی کا عمل: والو کو انفرادی طور پر ایک مقررہ جگہ پر جمع کیا جاتا ہے۔ والو کے حصوں اور اجزاء کی اسمبلی کو اسمبلی ورکشاپ میں کیا جاتا ہے، اور تمام ضروری حصوں اور اجزاء کو اسمبلی ورکنگ سائٹ پر منتقل کیا جاتا ہے۔ عام طور پر حصوں کی اسمبلی اور کل اسمبلی میں فرق ہوتا ہے کہ ایک ہی وقت میں کارکنوں کے کتنے گروپ ہیں، جو نہ صرف اسمبلی سائیکل کو مختصر کرتے ہیں، بلکہ بہترین اسمبلی ٹولز کے اطلاق میں بھی سہولت فراہم کرتے ہیں، کارکنوں کی تکنیکی سطح کی ضروریات بھی نسبتاً کم ہیں۔
کچھ غیر ملکی مینوفیکچررز یا اعلی ٹکنالوجی گریڈ والوز میں بھی اسمبلی سسپنشن لائن یا اسمبلی روٹری ٹیبل موڈ کا استعمال ہوتا ہے:
(1) اسمبلی سے پہلے تیاری کا کام: والو کے پرزے مکینیکل پروسیسنگ اور ویلڈنگ کی باقیات سے بننے والے گڑ کو ہٹا دیں، اسمبلی سے پہلے پیکنگ اور گسکیٹ کو صاف اور کاٹ دیں۔
(2) والو حصوں کی صفائی: والو کی فلو پائپ کنٹرول کی تنصیب کے طور پر، اندرونی گہا صاف ہونا ضروری ہے. خاص طور پر نیوکلیئر پاور، میڈیسن، فوڈ انڈسٹری والوز، میڈیم کی پاکیزگی کو یقینی بنانے اور میڈیم انفیکشن سے بچنے کے لیے، والو گہا کی صفائی کی ضروریات زیادہ شدید ہیں۔ پرزوں سے ملبہ، بقایا ہموار تیل، کولنٹ اور گڑ، ویلڈنگ سلیگ اور دیگر گندگی کو ہٹانے کے لیے والو کے پرزوں کو اسمبلی سے پہلے صاف کریں۔ والو کی صفائی عام طور پر الکلی کے ساتھ پانی یا گرم پانی کے چھڑکاؤ سے کی جاتی ہے (کیروسین کو صفائی کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے) یا الٹراسونک کلینر میں۔ حصوں کو پیسنے اور پالش کرنے کے بعد صاف کرنے کی ضرورت ہے، اور صفائی عام طور پر پٹرول کے ساتھ سگ ماہی کی سطح کو برش کرنے کے لئے ہے، اور پھر کمپریسڈ ہوا کے ساتھ خشک اڑانا اور کپڑے سے صاف کرنا ہے.
(3) پیکنگ اور گسکیٹ کی تیاری: سنکنرن مزاحمت، اچھی سگ ماہی اور چھوٹے رگڑ گتانک کے فوائد کی وجہ سے گریفائٹ پیکنگ کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ فلر اور گسکیٹ اسٹیم اور کور اور فلینج مشترکہ چہرے کے ذریعے میڈیا کے رساو کو روکنے کے لئے۔ ان فٹنگ کو والو اسمبلی سے پہلے کاٹنے اور سنبھالنے کے لیے تیار کیا جانا چاہیے۔
(4) والو اسمبلی: والو عام طور پر اسمبلی کے عمل کے ذریعہ بیان کردہ ترتیب اور طریقہ کے مطابق حوالہ حصوں کے طور پر والو کے جسم پر مبنی ہوتا ہے۔ اسمبلی سے پہلے، پرزوں اور اجزاء کا جائزہ لیا جانا چاہیے تاکہ غیر منقطع اور ناپاک حصوں کو حتمی اسمبلی میں داخل ہونے سے بچایا جا سکے۔ اسمبلی کے عمل میں، پرزوں کو احتیاط سے سنبھالنا چاہیے تاکہ پروسیسنگ اہلکاروں کو دستک دینے اور کھرچنے سے بچ سکے۔ والو کے فعال حصوں (جیسے والو اسٹیم، بیئرنگ، وغیرہ) کو صنعتی مکھن کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے. والو کور کا فلینج اور والو باڈی بولٹ کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں۔ بولٹ کو باندھتے وقت، ردعمل کہا جاتا ہے، ایک دوسرے سے بنے ہوئے، بار بار اور یکساں طور پر سخت۔ بصورت دیگر، والو باڈی کی مشترکہ سطح اور والو کور اس کے ارد گرد ناہموار قوت کی وجہ سے بہاؤ کنٹرول والو کا رساو پیدا کرے گا۔ باندھنے کے لیے استعمال ہونے والا ہینڈل اتنا لمبا نہیں ہونا چاہیے کہ پری لوڈ کو بولٹ کی مضبوطی کو متاثر کرنے سے روک سکے۔ شدید پری لوڈ کی ضروریات کے ساتھ والوز کے لیے، ٹارک ہینڈلز کو ٹارک کی مخصوص ضروریات کے مطابق بولٹ کو سخت کرنے کے لیے لاگو کیا جائے گا۔ اسمبلی کے بعد، کنٹرول میکانزم کو یہ دیکھنے کے لیے گھمایا جانا چاہیے کہ آیا والو کھولنے اور بند ہونے والے پرزوں کی سرگرمی موبائل ہے اور آیا کوئی رکاوٹ کا منظر ہے۔ والو کا احاطہ، حمایت اور ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق آلہ کی سمت کے دیگر حصوں، تمام جائزے گزر چکے ہیں والو ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے.

الیکٹرک ایکچیویٹر اور والو کا کنکشن موڈ الیکٹرک ایکچیویٹر زیادہ تر والو کے ساتھ ملتا ہے، جو خودکار کنٹرول سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ بہت سے قسم کے الیکٹرک ایکچویٹرز ہیں، جو عمل کے انداز میں مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر، اینگولر اسٹروک الیکٹرک ایکچیویٹر آؤٹ پٹ اینگولر ٹارک ہے، جبکہ سیدھا اسٹروک الیکٹرک ایکچوایٹر آؤٹ پٹ ڈسپلیسمنٹ تھرسٹ ہے۔ سسٹم ایپلی کیشن میں الیکٹرک ایکچوایٹر کی قسم کا انتخاب والو کی کام کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
الیکٹرک ایکچوایٹر زیادہ تر والو کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جو خودکار کنٹرول سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔ بہت سے قسم کے الیکٹرک ایکچویٹرز ہیں، جو عمل کے انداز میں مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر، اینگولر اسٹروک الیکٹرک ایکچیویٹر آؤٹ پٹ اینگولر ٹارک ہے، جبکہ سیدھا اسٹروک الیکٹرک ایکچوایٹر آؤٹ پٹ ڈسپلیسمنٹ تھرسٹ ہے۔ سسٹم ایپلی کیشن میں الیکٹرک ایکچوایٹر کی قسم کا انتخاب والو کی کام کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
کنکشن کا طریقہ
I. فلینج کنکشن:
یہ والو کنکشن کی سب سے عام شکل ہے۔ مشترکہ سطح کی شکل کے مطابق، یہ مندرجہ ذیل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1. ہموار قسم: کم دباؤ والے والوز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آسان پروسیسنگ
2، مقعر اور محدب کی قسم: اعلی کام کرنے کا دباؤ، سخت واشر میں استعمال کیا جا سکتا ہے
3. ٹینن اور نالی کی قسم: بڑے پلاسٹک کی اخترتی کے ساتھ گسکیٹ کو سنکنرن میڈیا میں استعمال کیا جاسکتا ہے، اور سگ ماہی کا اثر بہتر ہے۔
4، ٹریپیزائڈل نالی: بیضوی دھات کی انگوٹھی کو واشر کے طور پر استعمال کریں، کام کرنے کے دباؤ ≥64 کلوگرام/سینٹی میٹر 2 والو، یا اعلی درجہ حرارت والو کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
5، لینس کی قسم: واشر ایک لینس کی شکل ہے، دھات سے بنا ہے. کام کرنے کے دباؤ ≥100 kg/cm2، یا اعلی درجہ حرارت والوز کے ساتھ ہائی پریشر والوز کے لیے۔
6، اے انگوٹی کی قسم: یہ ایک نسبتاً نیا فلینج کنکشن فارم ہے، یہ مختلف ربڑ اے رنگ کی ظاہری شکل کے ساتھ تیار کیا گیا ہے، یہ کنکشن فارم کے سگ ماہی اثر میں ہے۔
دو، تھریڈ کنکشن:
یہ کنکشن کا ایک سادہ طریقہ ہے اور اکثر چھوٹے والوز کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔ مزید دو صورتیں ہیں:
1، براہ راست سگ ماہی: اندرونی اور بیرونی دھاگے براہ راست سگ ماہی کا کردار ادا کرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ جوائنٹ لیک نہ ہو، اکثر سیسہ کا تیل، لینولیم اور PTFE خام مال بھرا جاتا ہے۔ Ptfe خام مال بیلٹ، بڑھتی ہوئی مقبولیت کا استعمال؛ اس مواد میں اچھی سنکنرن مزاحمت، اچھی سگ ماہی اثر، استعمال اور محفوظ کرنے میں آسان، جدا جدا، مکمل طور پر ہٹایا جا سکتا ہے، کیونکہ یہ ایک غیر چپچپا فلم ہے، لیڈ آئل، لینولیم سے بہت بہتر ہے۔
2. بالواسطہ سگ ماہی: سکرو سخت کرنے کی قوت کو دو طیاروں کے درمیان واشر میں منتقل کیا جاتا ہے، تاکہ واشر سگ ماہی کا کردار ادا کرے۔
تین، کارڈ آستین کنکشن:
کلیمپنگ آستین کے کنکشن اور سگ ماہی کا اصول یہ ہے کہ جب نٹ کو سخت کیا جاتا ہے تو، کلیمپنگ آستین دباؤ میں ہوتی ہے، تاکہ اس کا کنارہ پائپ کی بیرونی دیوار میں کاٹ لے، اور کلیمپنگ آستین کا بیرونی شنک جوائنٹ باڈی کون کے قریب ہو۔ دباؤ کے تحت، لہذا یہ قابل اعتماد طریقے سے رساو کو روک سکتا ہے.
کنکشن کی اس شکل کے فوائد یہ ہیں:
1، چھوٹے سائز، ہلکے وزن، سادہ ساخت، آسان بے ترکیبی؛
2، مضبوط کنکشن، استعمال کی وسیع رینج، ہائی پریشر (1000 کلوگرام/سینٹی میٹر 2)، اعلی درجہ حرارت (650℃) اور جھٹکے کی کمپن کو برداشت کر سکتی ہے
3، مختلف قسم کے مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں، جو سنکنرن کی روک تھام کے لیے موزوں ہے۔
4، مشینی درستگی کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں؛ اونچائی پر انسٹال کرنا آسان ہے۔
کلیمپنگ آستین کنکشن فارم چین میں کچھ چھوٹے قطر والو مصنوعات میں استعمال کیا گیا ہے.
چار، کلیمپ کنکشن:
یہ ایک فوری کنکشن طریقہ ہے جس کے لیے صرف دو بولٹس کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ کم پریشر والے والوز کو اکثر ہٹانے کے لیے موزوں ہے۔
پانچ، اندرونی خود کو سخت کنکشن:
کنکشن فارم کے تمام قسم کے اوپر، میڈیم کے دباؤ کو آفسیٹ کرنے کے لئے بیرونی طاقت کا استعمال، سگ ماہی حاصل کرنے کے لئے ہیں. درج ذیل میں درمیانے دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے خود کو سخت کرنے والے کنکشن کی ایک شکل کی وضاحت کی گئی ہے۔ اس کی سگ ماہی کی انگوٹھی اندرونی شنک میں نصب ہوتی ہے، درمیانی مخالف سمت کے ساتھ ایک خاص زاویہ میں، اندرونی شنک پر درمیانے دباؤ کے ساتھ، اور سگ ماہی کی انگوٹی کو منتقل کیا جاتا ہے، شنک کی سطح کے ایک مخصوص زاویہ میں، دو اجزاء پیدا ہوتے ہیں، ایک کے متوازی والو کے جسم کی مرکزی لائن باہر کی طرف، دوسرا دباؤ والو کے جسم کی اندرونی دیوار پر۔ مؤخر الذکر جزو خود کو سخت کرنے والی قوت ہے۔ درمیانی دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، خود کو سخت کرنے والی قوت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ لہذا اس قسم کا کنکشن ہائی پریشر والوز کے لیے موزوں ہے۔ یہ flanged کنکشن کے مقابلے میں بہت زیادہ مواد اور محنت کی بچت کرتا ہے، لیکن اس کے لیے ایک خاص مقدار میں پری لوڈ کی بھی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ والو میں دباؤ زیادہ نہ ہو، قابل اعتماد استعمال۔ خود تنگ سگ ماہی کے اصول سے بنا والو عام طور پر ایک ہائی پریشر والو ہے.
والو کنکشن کی بہت سی شکلیں ہیں، مثال کے طور پر، کچھ کو پائپ کے ساتھ مل کر ویلڈیڈ چھوٹے والو کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ کچھ غیر دھاتی والوز، ساکٹ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے، اور اسی طرح. والو استعمال کرنے والوں کے ساتھ مخصوص حالات کے مطابق سلوک کیا جانا چاہیے۔