Quá trình làm cứng van bi kín bằng kim loại Mô tả ngắn gọn về cách van bi bùng phát trong ngành van cổng?

Quá trình làm cứng van bi kín bằng kim loại Mô tả ngắn gọn về cách van bi bùng phát trong ngành van cổng?

 
Trong các nhà máy nhiệt điện, phần mềm hệ thống thiết bị hóa dầu, công nghiệp năng lượng và hóa chất, chất lỏng có độ nhớt cao, có bồ hóng và các hạt rắn kết hợp với chất lỏng, sự ăn mòn mạnh của chất lỏng và các phương tiện khác, van bi phải sử dụng vật liệu kim loại van cổng bịt cứng, vì vậy Việc sử dụng vật liệu kim loại thích hợp làm kín van bi, van bi và quá trình làm cứng chỗ ngồi là rất quan trọng.
1. Giới thiệu tóm tắt
Trong các nhà máy nhiệt điện, phần mềm hệ thống thiết bị hóa dầu, công nghiệp năng lượng và hóa chất, chất lỏng có độ nhớt cao, có bồ hóng và các hạt rắn kết hợp với chất lỏng, sự ăn mòn mạnh của chất lỏng và các phương tiện khác, van bi phải sử dụng vật liệu kim loại van cổng bịt cứng, vì vậy Việc sử dụng vật liệu kim loại thích hợp làm kín van bi, van bi và quá trình làm cứng chỗ ngồi là rất quan trọng.
2, vật liệu kim loại cứng niêm phong van cổng bóng van bóng và phương pháp làm cứng chỗ ngồi
Hiện nay, quá trình đông cứng phổ biến trên bề mặt van bi cổng bịt cứng kim loại chủ yếu như sau:
(1) Công cụ cacbua xi măng hàn phun bề mặt bóng (hoặc hàn phun), độ cứng có thể đạt khoảng 40HRC, quy trình công cụ cacbua xi măng hàn phun bề mặt bóng phức tạp, hiệu quả sản xuất và chế tạo không cao, và quy mô lớn hàn phun rất dễ làm cho các bộ phận bị biến dạng, bây giờ ứng dụng quá trình làm cứng bề mặt bóng ít hơn.
(2) Bề mặt bóng bị oxy hóa cứng, độ cứng có thể đạt 60 ~ 65HRC, độ dày 0,07 ~ 0,10mm, lớp thép không gỉ có độ cứng cao, chống mài mòn, chống ăn mòn và luôn có thể giữ cho bề mặt sáng, quy trình đơn giản, chi phí thấp. Tuy nhiên, độ cứng của lớp phủ crom cứng sẽ giảm nhanh chóng do giải phóng ứng suất nhiệt khi nhiệt độ tăng và nhiệt độ hoạt động của nó không thể cao hơn 427oC. Ngoài ra, độ kết hợp của lớp thép không gỉ thấp, lớp phủ dễ bị bong tróc.
(3) Bề mặt của quả bóng được thấm nitơ plasma, độ cứng bề mặt có thể đạt 60 ~ 65HRC, độ dày của lớp xử lý thấm nitơ là 0,20 ~ 0,40mm, quá trình xử lý thấm nitơ plasma ở nhiệt độ thấp vì khả năng chống ăn mòn yếu, không thể được áp dụng trong nhà máy hóa chất khắc mạnh và các ngành công nghiệp khác.
(4) Quá trình phun siêu âm bề mặt bóng (HVOF), độ cứng rất cao, có thể đạt 70 ~ 75HRC, cường độ cao, độ dày 0,3 ~ 0,4mm, phun siêu âm là quá trình quan trọng của quá trình làm cứng bề mặt bóng. Chất lỏng có độ nhớt cao trong các nhà máy nhiệt điện, hệ thống phần mềm thiết bị hóa dầu, công nghiệp năng lượng và hóa chất; Quá trình làm cứng này được sử dụng trong hầu hết các chất lỏng tổng hợp, môi trường chất lỏng có tính ăn mòn cao với bồ hóng và các hạt rắn.
Quá trình phun siêu âm là quá trình đốt cháy nhiên liệu oxy làm cho khí áp suất cao tăng tốc độ tác động của các hạt bột lên bề mặt phôi của sản phẩm và tạo ra lớp phủ bề mặt mật độ cao. Trong liên kết va chạm, do tốc độ hạt nhanh (500-750m / s) và nhiệt độ hạt thấp (-3000oC), nên có thể thu được lớp phủ có cường độ liên kết cao, độ xốp thấp và hàm lượng tương đối oxit kim loại thấp sau khi va chạm trên bề mặt phôi. Đặc điểm của HVOF là tốc độ hạt của bột hợp kim vượt quá tốc độ âm thanh, thậm chí gấp 2 ~ 3 lần tốc độ âm thanh và tốc độ trung bình của lốc xoáy là 4 lần tốc độ âm thanh.
HVOF là công nghệ sản xuất và gia công mới, độ dày sơn 0,3 ~ 0,4mm, giữa lớp phủ và phôi liên kết cơ học, cường độ liên kết cao (77MPa), độ xốp của lớp phủ thấp ( Hàn phun là quá trình phun hồ quang lên bề mặt vật liệu composite kim loại. Đó là thông qua bột pyreogen (bột kim loại, bột hợp kim, bột gốm có thể) được nung nóng để tan chảy hoặc tạo ra độ dẻo cao, với lốc xoáy phun ra, tích tụ trên bề mặt sản phẩm sau khi xử lý trước, tạo thành một lớp và phôi sản phẩm lớp phủ bề mặt (tấm) rắn (hàn).
Quá trình hàn phun và hàn phun hợp kim và chất nền cứng có quá trình nóng chảy, dụng cụ cắt cacbua và chất nền có vùng nóng chảy, để đạt được hoàn toàn các đặc tính của lớp cắt cacbua hàn phun hoặc hàn phun, ngăn chặn sau khi xử lý vùng hàn nóng chảy khi tiếp xúc với vật liệu kim loại diện tích đề xuất hàn phun hoặc hàn phun độ dày dụng cụ cắt cacbua phải lớn hơn 3 mm.
3. Độ cứng của vùng tiếp xúc của van bi cổng kín và đế van tương thích với nhau
Bề mặt tiếp xúc trượt của vật liệu kim loại cần phải có độ cứng nhất định, nếu không rất dễ gây ra tình trạng tử vong. Trong các ứng dụng cụ thể, chênh lệch độ cứng giữa bóng van thông thường và đế van là 5 ~ 10HRC, và van bi vi sai độ cứng có thể có tuổi thọ sử dụng tốt. Do quá trình sản xuất và xử lý bóng phức tạp, giá thành sản xuất cao nên để bảo vệ bóng không dễ bị hư hỏng, hư hỏng nên thường chọn độ cứng của bóng cao hơn độ cứng của bề mặt ghế.
Sự sắp xếp độ cứng bề mặt tiếp xúc của bóng và ghế van là tốt hơn để hai loại độ cứng hợp tác với nhau: (1) Độ cứng bề mặt bóng van 55HRC, bề mặt ghế van 45HRC, bề mặt bóng van có thể sử dụng hợp kim nhôm Stellite20 phun siêu âm, bề mặt ghế van có thể hàn phun hợp kim nhôm Stelite12, độ cứng của sự phối hợp lẫn nhau là van bi bịt kín bằng kim loại được sử dụng rộng rãi phối hợp độ cứng, có thể đáp ứng các yêu cầu hư hỏng cơ bản của vật liệu kim loại van bi cổng kín cứng; Độ cứng bề mặt của bóng van là 68HRC, bề mặt của đế van là 58HRC, bề mặt của bóng van có thể là cacbua vonfram phun cận âm, bề mặt của đế van có thể là hợp kim nhôm Stelite20 phun siêu âm, độ cứng được sử dụng với năng lượng và công nghiệp hóa chất, có khả năng chống mài mòn và tuổi thọ cao.
Ở nước ngoài, bi van và bề mặt đế van khớp với nhau có cùng độ cứng. Tất cả bóng van và bề mặt đế van đều áp dụng quy trình cacbua vonfram phun cận âm và độ cứng bề mặt lớn hơn 72HRC. Ngay cả với tiền đề là độ cứng cực cao, bóng van và đế van chạm vào bề mặt và không dễ bị tiêu diệt. Nhưng hiện tại, độ cứng bề mặt của bóng van của chúng tôi là hơn 72HRC, mặt van không phải là công nghệ mài hoàn hảo, rất khó để đảm bảo sự hợp tác giữa bóng van và mặt van, ứng dụng ít hơn.
4, Van bi cổng bịt kín bóng và độ cứng của ghế chú ý đến vấn đề
Nguyên liệu thô của bi van cổng và đế van bằng kim loại cứng thường được lựa chọn là tấm thép không gỉ hoặc nguyên liệu thô chống ăn mòn, nếu không thì lớp kết hợp dụng cụ cacbua và ghế van (hoặc bóng) rất dễ bị ăn mòn bởi các chất, dẫn đến rơi lớp công cụ cacbua xuống, làm tổn hại đến tuổi thọ của van bi.
Ngoài ra, theo các nguyên liệu thô khác nhau của ghế van (hoặc bóng van), nên chọn quy trình làm cứng riêng, trong lĩnh vực năng lượng và công nghiệp hóa chất được áp dụng cho nguyên liệu thép hai pha, nguyên liệu thép hai pha có khả năng chống ăn mòn tốt hơn đặc tính mỏi và ăn mòn.
Nguyên liệu thép hai pha là loại thép có cả cấu trúc kim loại và cấu trúc austenit, cấu trúc vi mô và cấu trúc austenit khoảng 50%, và cơ chế hai pha tồn tại, đặc tính hoạt động của nó là cả thép hợp kim thấp và thép không gỉ 430 đặc trưng. Trong đặc tính của thép không gỉ 430, khi nhiệt độ nằm trong khoảng 400 ~ 500oC, cách nhiệt lâu dài sẽ tạo ra sự lão hóa nhất định, tình trạng này thường được gọi là lão hóa 475oC; Khi nhiệt độ vượt quá 400 ~ 500oC, các đặc tính của thép hai pha có thể bị phá hủy.
Nếu sử dụng quy trình cắt cacbua hàn phun hoặc hàn phun cho nguyên liệu thép hai pha, quá trình nóng chảy của dụng cụ cắt cacbua và chất nền (nhiệt độ môi trường thường lớn hơn 900oC), sẽ làm hỏng thành phần hợp kim của nguyên liệu thép hai pha , vì vậy nguyên liệu thép hai pha không nên sử dụng quá trình làm cứng dụng cụ cắt cacbua hàn phun (hoặc hàn phun). Quá trình phun siêu âm phù hợp với quá trình làm cứng bề mặt của nguyên liệu thép hai pha. Quá trình làm cứng phải đảm bảo rằng thành phần hợp kim của nguyên liệu thép hai pha không thể bị hư hỏng.
5. Phát biểu bế mạc
Quy trình làm cứng khoa học và hợp lý được lựa chọn cho bóng và đế van của van bi cổng kín bằng kim loại, có thể xác định trực tiếp tuổi thọ và chỉ số hiệu suất của van cổng kín bằng kim loại, và quy trình làm cứng khoa học và hợp lý có thể giảm chi phí. Với sự xuất hiện của các công nghệ mới, chắc chắn sẽ có nhiều quy trình xử lý hơn. Một vấn đề rất phức tạp là quá trình đông cứng và độ cứng của van cổng bịt cứng kim loại phối hợp với nhau. Do đó, cần chú ý đầy đủ đến sự phối hợp giữa thiết kế, loại vật liệu, quá trình làm cứng và độ cứng của van cổng bịt cứng.
Van bi bùng nổ như thế nào trong ngành van cổng? Vào những năm 1950, van bi dần xuất hiện trong nền sản xuất công nghiệp hóa của các nước phương Tây. Và việc sử dụng nó dần dần tiếp tục tăng lên, bởi những người khác tiếp tục thực hiện nhiều tính năng cải tiến khác nhau. Hiện nay ở nước ta, chìa khóa van bi được sử dụng trong máy móc dược phẩm, lọc dầu, nhà máy hóa chất kỹ thuật thủy lực, sản phẩm thép công nghiệp giấy kỹ thuật đô thị và các lĩnh vực khác, các ngành này có vị trí quan trọng trong phát triển kinh tế xã hội, do đó, van bi là những máy móc, thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp này.
Vào những năm 1950, van bi dần xuất hiện trong nền sản xuất công nghiệp hóa của các nước phương Tây. Và việc sử dụng nó dần dần tiếp tục tăng lên, bởi những người khác tiếp tục thực hiện các tính năng cải tiến khác nhau. Hiện nay ở nước ta, chìa khóa van bi được sử dụng trong máy móc dược phẩm, lọc dầu, nhà máy hóa chất kỹ thuật thủy lực, sản phẩm thép công nghiệp giấy kỹ thuật đô thị và các lĩnh vực khác, các ngành này có vị trí quan trọng trong phát triển kinh tế xã hội, do đó, van bi là những máy móc, thiết bị không thể thiếu trong các ngành công nghiệp này.
Van bi làm thế nào để vượt trội
Trong lĩnh vực van cổng có rất nhiều loại van cổng. Sở dĩ van bi có thể nổi bật và thường xuyên được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau là vì chúng không thể thay thế nếu không có ưu điểm. Vậy ưu điểm của van bi là gì?
Đầu tiên, không thể bỏ qua ưu điểm của van bi là khả năng chống mài mòn. Theo phần giới thiệu chi tiết của các nhân viên kỹ thuật và chuyên môn trong ngành, đối với van cổng, khả năng chống mài mòn là yếu tố then chốt để đo lường chất lượng của van cổng, vòng đệm cao su của van bi là hàn phun thép cacbon và bịt kín van chung vòng là nhựa hoặc các hợp kim khác, nhiều loại vật liệu không phải là bề mặt thép carbon của van bi có khả năng chống mài mòn.
“Như chúng ta đã biết, van cổng là một công tắc, phải đóng mở cùng một lúc nhưng đồng thời vòng đệm sẽ bị hư hỏng rất nhiều nhưng vòng đệm của van bi lại không dễ bị hư hỏng. tinh huong nhu vay." Nếu ngành công nghiệp đang chỉ ra.
Thứ hai, độ kín của van bi rất tốt. Theo thống kê, việc bịt kín van bi không phải bằng phương pháp mài thiết bị mà bằng phương pháp mài nhân tạo, để đảm bảo mức độ tuân thủ cao hơn nên việc bịt kín rất đáng tin cậy.
Ngoài ra, tuổi thọ của van bi đặc biệt dài. Đây cũng là doanh nghiệp sản xuất các thiết bị dây chuyền sản xuất rất được quan tâm.
“Bởi vì nhu cầu thường được sử dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất quan trọng nên tất nhiên, nếu thời gian sử dụng của nó không đủ lâu, thường xuyên cần phải thay thế, sẽ trở nên rất rắc rối và dẫn đến nhiều sai sót.”
Kỹ năng lựa chọn mô hình van bi để chia sẻ
Van bi phụ thuộc vào bộ phận đóng và mở bệ van, chất lượng ổn định của máy là rất quan trọng. Vì vậy, trong việc lựa chọn mô hình phải tuân thủ một số chi tiết, nhằm thực sự đạt được nhu cầu thực tế.
Chú trọng đến việc lựa chọn các thông số kỹ thuật. Theo thống kê, mật độ chất lỏng van bi nhìn chung không lớn, kênh an toàn và đường ống về cơ bản giống nhau nên có thể được sử dụng ở một số khu vực đặc biệt nhạy cảm với điều kiện làm việc của vật liệu. Khi lựa chọn loại van cổng này, chúng ta phải chú ý đến việc lựa chọn các thông số kỹ thuật. Các thông số kỹ thuật không giống với trọng lượng tịnh và hiệu quả có thể đạt được cũng không giống nhau.
Cân nhắc về giá một cách hiệu quả. Trong việc lựa chọn van, ngoài việc mua sắm xung quanh, chúng ta cũng nên chú ý đến tính hợp lý, miễn là nó có thể đáp ứng được nhu cầu cụ thể của lon, không nhất thiết phải chọn thông số kỹ thuật lớn hoặc trọng lượng lớn là lựa chọn tốt nhất.
Ngoài ra, van bi cố định là loại van có buồng kín. Nếu chúng được sử dụng trong môi trường nhiệt độ thấp hoặc môi trường tự nhiên có thể tạo ra sự bay hơi thì phải chọn van cổng có chứa thiết bị giải phóng. Khi thích hợp, van bi cần được thay đổi thành van đĩa hoặc van ngắt.
Ngành công nghiệp nhấn mạnh rằng loại van cổng này nói chung có thể được sử dụng để ngắt kết nối đường ống mà không cần tiêu chuẩn bóng. Nếu cần thiết, việc lựa chọn loại van này cũng có thể được lựa chọn theo nhu cầu xây dựng kênh an toàn, điều này có thể đảm bảo rằng nó có thể đáp ứng nhu cầu của một số kênh an toàn và giảm tổng số ứng dụng của van như càng nhiều càng tốt.
Điều đáng nhắc bạn là việc lựa chọn van bi cũng coi trọng việc lựa chọn các thương hiệu nổi tiếng và giá cả của chúng. Đó là một lựa chọn sáng suốt để chọn van cổng tiết kiệm chi phí nhất.