Metāla blīvējuma lodveida vārstu sacietēšanas process Īss apraksts par to, kā lodveida vārsti izlaužas vārtu vārstu nozarē?

Metāla blīvējuma lodveida vārstu sacietēšanas process Īss apraksts par to, kā lodveida vārsti izlaužas vārtu vārstu nozarē?

 
Termoelektrostacijās, naftas ķīmijas iekārtu sistēmu programmatūrā, enerģētikas un ķīmiskajā rūpniecībā šķidrums ar augstu viskozitāti, ar kvēpu un cietām daļiņām no šķidruma kombinācijas, spēcīga šķidruma un citu vielu korozija, lodveida vārstiem ir jāizmanto metāla materiāli cieta blīvējuma vārsta vārsts, tāpēc Atbilstošu metāla materiālu izmantošana cietā blīvējuma vārtu vārsta lodveida vārsta lodīšu un sēdekļu sacietēšanas procesā ir ļoti svarīga.
1. Īss ievads
Termoelektrostacijās, naftas ķīmijas iekārtu sistēmu programmatūrā, enerģētikas un ķīmiskajā rūpniecībā šķidrums ar augstu viskozitāti, ar kvēpu un cietām daļiņām no šķidruma kombinācijas, spēcīga šķidruma un citu vielu korozija, lodveida vārstiem ir jāizmanto metāla materiāli cieta blīvējuma vārsta vārsts, tāpēc Atbilstošu metāla materiālu izmantošana cietā blīvējuma vārtu vārsta lodveida vārsta lodīšu un sēdekļu sacietēšanas procesā ir ļoti svarīga.
2, metāla materiāla cietā blīvējuma vārtu vārsta lodveida vārsta lodīšu un sēdekļa sacietēšanas metode
Pašlaik parastais sacietēšanas process uz metāla cietā blīvējuma vārtu vārsta lodveida vārsta virsmas galvenokārt ir šāds:
(1) Cementēta karbīda lodveida virsmas metināšanas (vai smidzināšanas metināšanas) rīks, cietība var sasniegt aptuveni 40 HRC, lodveida virsmas metināšanas cementēta karbīda instrumenta process ir sarežģīts, ražošanas un ražošanas efektivitāte nav augsta, un liela mēroga. metināšana ar smidzināšanu ir viegli izdarāma detaļu deformācijai, tagad lodīšu virsmas sacietēšanas procesa pielietojums ir mazāks.
(2) Lodes virsmas cieta oksidēšanās, cietība var sasniegt 60–65 HRC, biezums 0,07–0,10 mm, nerūsējošā tērauda slāņa augsta cietība, nodilumizturība, izturība pret koroziju un vienmēr var saglabāt virsmu gaišu, vienkāršs process, zemas izmaksas. Tomēr cietā hroma pārklājuma cietība tiks strauji samazināta, atbrīvojoties no tā termiskā sprieguma, kad temperatūra paaugstinās, un tā darba temperatūra nedrīkst būt augstāka par 427 ℃. Turklāt nerūsējošā tērauda slāņa kombinācija ir zema, un pārklājums viegli nokrīt.
(3) Bumbiņas virsma ir plazmas nitrēšana, virsmas cietība var sasniegt 60–65 HRC, nitrīdēšanas apstrādes slāņa biezums ir 0,20–0,40 mm, zemas temperatūras plazmas nitrēšanas apstrādes cietā substrāta process tā vājās izturības pret koroziju dēļ nevar. var izmantot ķīmisko rūpnīcu stiprajā kodināšanā un citās nozarēs.
(4) Bumbas virsmas virsskaņas izsmidzināšanas (HVOF) process, cietība ir ļoti augsta, var sasniegt 70–75 HRC, augsta izturība, biezums 0,3–0,4 mm, virsskaņas izsmidzināšana ir galvenais lodīšu virsmas sacietēšanas process. Augstas viskozitātes šķidrums termoelektrostacijās, naftas ķīmijas iekārtu sistēmu programmatūrā, enerģētikā un ķīmiskajā rūpniecībā; Šo sacietēšanas procesu izmanto lielākajā daļā kompozītmateriālu šķidru, ļoti kodīgu šķidru vidi ar kvēpiem un cietām daļiņām.
Virsskaņas izsmidzināšanas process ir process, kurā skābekļa degvielas sadegšana liek augstspiediena gāzei paātrināt pulvera daļiņu ietekmi uz izstrādājuma sagataves virsmu un veido augsta blīvuma virsmas pārklājumu. Sadursmes saitē, tā kā daļiņu ātrums ir ātrs (500-750 m / s) un daļiņu temperatūra ir zema (-3000 ℃), pārklājumu ar augstu saistīšanas stiprību, zemu porainību un zemu metāla oksīda relatīvo saturu var iegūt pēc sadursme uz sagataves virsmas. HVOF īpašība ir tāda, ka sakausējuma pulvera daļiņu ātrums pārsniedz skaņas ātrumu, pat 2 ~ 3 reizes skaņas ātrumu, un ciklona vidējais ātrums ir 4 reizes lielāks par skaņas ātrumu.
HVOF ir jauna ražošanas un apstrādes tehnoloģija, krāsas biezums 0,3–0,4 mm, starp pārklājumu un apstrādājamo detaļu mehāniskā savienošana, augsta savienojuma izturība (77 MPa), pārklājuma porainība ir zema ( Smidzināšanas metināšana ir loka izsmidzināšanas process uz metāla kompozītmateriālu virsmas. Tas notiek caur pireogēna pulveri (var būt metāla pulveris, sakausējuma pulveris, keramikas pulveris) karsējot, lai izkausētu vai panāktu augstu plastiskumu, ciklonam izplūstot uz to, kas pēc iepriekšējas apstrādes uzkrājas uz izstrādājuma virsmas, veidojot slāni un izstrādājuma sagatavi. virsmas (plāksnes) cietā saplūšanas pārklājuma (metināšanas) slānis.
Smidzināšanas metināšanai un smidzināšanas metināšanai cietās bāzes procesa sakausējumam un substrātam ir kušanas process, karbīda griezējinstrumentam un substrātam ir karstās kausēšanas zona, lai pilnībā sasniegtu smidzināšanas metināšanas vai smidzināšanas metināšanas karbīda griešanas slāņa īpašības, novērstu pēc apstrādes metināšanas karstās kausēšanas zonu metāla materiāla saskarei. platība, ierosinātā smidzināšanas metināšana vai smidzināšanas metināšanas karbīda griezējinstrumenta biezumam jābūt lielākam par 3 mm.
3. Cietā blīvējuma aizbīdņa vārsta lodveida vārsta un vārsta ligzdas saskares laukuma cietība ir savietojama viena ar otru.
Metāla materiālu bīdāmajai saskares virsmai ir jābūt noteiktai cietībai, pretējā gadījumā ir viegli radīt nāves situāciju. Īpašos lietojumos cietības atšķirība starp vispārējo vārsta lodi un vārsta ligzdu ir 5–10 HRC, un cietības diferenciālajam lodveida vārstam var būt labs kalpošanas laiks. Tā kā bumbiņu ražošanas un apstrādes komplekss, augstas ražošanas izmaksas, lai aizsargātu bumbu, nav viegli ciest no bojājumiem un bojājumiem, parasti izvēlieties lodītes cietību, kas ir augstāka par sēdekļa virsmas cietību.
Lodes un vārsta ligzdas saskares virsmas cietības izvietošana ir labāka, lai divi cietības veidi sadarbotos viens ar otru: (1) vārsta lodītes virsmas cietība 55HRC, vārsta ligzdas virsma 45HRC, vārsta lodītes virsma var pieņemt virsskaņas izsmidzināšanu Stellite20 alumīnija sakausējuma, vārsta ligzdas virsma. var veikt izsmidzināšanas metināšanu Stellite12 alumīnija sakausējums, savstarpējās koordinācijas cietība ir metāla blīvējuma lodveida vārsts, ko plaši izmanto cietības koordinācijai, var izpildīt metāla materiāla cietā blīvējuma vārtu vārsta lodveida vārsta pamata bojājumu prasības; Vārsta lodītes virsmas cietība ir 68HRC, vārsta ligzdas virsma ir 58HRC, vārsta lodītes virsma var būt zemskaņas smidzināšanas volframa karbīds, vārsta ligzdas virsma var būt virsskaņas smidzināšanas Stellite20 alumīnija sakausējums, cietība tiek izmantota ar enerģiju un ķīmiskā rūpniecība ar augstu nodilumizturību un kalpošanas laiku.
Ārzemēs vārsta lodītes un vārsta ligzdas virsma sakrīt viena ar otru ar tādu pašu cietību. Visa vārsta lodītes un vārsta ligzdas virsma izmanto zemskaņas izsmidzināšanas volframa karbīda procesu, un virsmas cietība ir lielāka par 72 HRC. Pat ārkārtīgi augstas cietības apstākļos vārsta lode un vārsta ligzda pieskaras virsmai, un tos nav viegli nogalināt. Bet pašlaik mūsu vārsta lodītes virsmas cietība ir lielāka par 72HRC vārsta lodi, vārsta ligzda nav ideāla slīpēšanas tehnoloģija, ir grūti nodrošināt vārsta lodītes un vārsta ligzdas sadarbību, pielietojums ir mazāks.
4, cietā blīvējuma vārtu vārsta lodveida vārsta lodīšu un sēdekļa sacietēšana pievērsiet uzmanību problēmai
Cietā metāla blīvējuma vārtu vārsta lodītes un vārsta ligzdas izejmateriāli parasti tiek izvēlēti nerūsējošā tērauda plāksne vai pret koroziju izturīgi izejmateriāli, pretējā gadījumā karbīda instrumenta un vārsta ligzdas (vai lodītes) kombinēto slāni viegli var korodēt vielas, kā rezultātā karbīda instrumenta slānis nokrīt. uz leju, sabojāt lodveida vārsta kalpošanas laiku.
Turklāt saskaņā ar dažādiem vārsta ligzdas (vai vārsta lodīšu) izejvielām ir jāizvēlas savs sacietēšanas process, enerģētikas un ķīmiskās rūpniecības jomā tiek izmantotas divfāžu tērauda izejvielas, divfāzu tērauda izejvielām ir labāka izturība pret koroziju. noguruma un nodiluma korozijas īpašības.
Divfāzu tērauda izejviela ir sava veida tērauds ar metalogrāfisko struktūru un austenīta struktūru, mikrostruktūru un austenīta struktūru aptuveni 50%, un divfāzu mehānisms pastāv, tā veiktspējas raksturlielumi ir gan mazleģētais tērauds, gan 430 nerūsējošais tērauds. īpašības. 430 nerūsējošā tērauda raksturlielumos, kad temperatūra ir 400 ~ 500 ℃, ilgstoša siltumizolācija radīs noteiktu novecošanos, šo situāciju parasti sauc par 475 ℃ novecošanu; Ja temperatūra pārsniedz 400 ~ 500 ℃, divfāzu tērauda īpašības var tikt iznīcinātas.
Ja divfāzu tērauda izejmateriāliem tiek izmantota smidzināšanas metināšana vai metināšanas karbīda griešanas instruments, karbīda griezējinstrumenta un pamatnes kausēšanas process (apkārtējā temperatūra parasti pārsniedz 900 ℃) sabojās divfāzu tērauda izejvielu sakausējuma sastāvu. , tāpēc divfāzu tērauda izejmateriāliem nevajadzētu izmantot smidzināšanas metināšanas (vai smidzināšanas metināšanas) karbīda griezējinstrumenta sacietēšanas procesu. Virsskaņas izsmidzināšanas process ir piemērots divfāzu tērauda izejvielu virsmas sacietēšanas procesam. Cietināšanas procesam jānodrošina, lai divfāzu tērauda izejvielu sakausējuma sastāvs netiktu bojāts.
5. Noslēguma piezīmes
Zinātnisks un saprātīgs sacietēšanas process ir izvēlēts metāla cietā aizzīmogotā vārtu vārsta lodveida vārsta lodveida un vārsta ligzdai, kas var tieši noteikt metāla cietā aizzīmogotā vārsta kalpošanas laiku un veiktspējas indeksu, un zinātnisks un saprātīgs sacietēšanas process var samazināt izmaksas. Līdz ar jaunu tehnoloģiju parādīšanos neizbēgami būs vairāk sacietēšanas procesu. Tā ir ļoti sarežģīta problēma, ka metāla cietā blīvējuma aizbīdņa sacietēšanas process un cietība savstarpēji sadarbojas. Tāpēc pietiekama uzmanība jāpievērš cietā blīvējuma vārsta konstrukcijas, materiāla veida, sacietēšanas procesa un cietības saskaņošanai.
Kā vārtu vārstu nozarē izlaužas lodveida vārsti? Piecdesmitajos gados rietumu valstu rūpnieciskajā ražošanā pakāpeniski parādījās lodveida vārsti. Un tā izmantošana pakāpeniski turpināja pieaugt, citi turpina veikt dažādas uzlabošanas funkcijas. Tagad mūsu valstī lodveida vārsta atslēga tiek izmantota farmācijas iekārtās, naftas pārstrādē, hidrotehniskās ķīmiskās rūpnīcās, elektroenerģijā komunālās inženierijas papīra rūpniecībā tērauda izstrādājumos un citās jomās, šīm nozarēm ir svarīga vieta sociālajā un ekonomiskajā attīstībā, tādējādi lodveida vārsts. ir neaizstājamas mašīnas un aprīkojums šajās nozarēs.
Piecdesmitajos gados rietumu valstu rūpnieciskajā ražošanā pakāpeniski parādījās lodveida vārsti. Un tā izmantošana pakāpeniski turpināja pieaugt, citi turpina veikt dažādas uzlabošanas funkcijas. Tagad mūsu valstī lodveida vārsta atslēga tiek izmantota farmācijas iekārtās, naftas pārstrādē, hidrotehniskās ķīmiskās rūpnīcās, elektroenerģijā komunālās inženierijas papīra rūpniecībā tērauda izstrādājumos un citās jomās, šīm nozarēm ir svarīga vieta sociālajā un ekonomiskajā attīstībā, tādējādi lodveida vārsts. ir neaizstājamas mašīnas un aprīkojums šajās nozarēs.
Lodveida vārsts kā izcelties
Aizvaru vārstu jomā ir dažādi aizbīdņu vārsti. Iemesls, kāpēc lodveida vārsti var izcelties un tiek bieži izmantoti dažādās jomās, ir tas, ka tos nevar nomainīt bez to priekšrocībām. Tātad, kādas ir lodveida vārstu priekšrocības?
Pirmkārt, lodveida vārstu nevar ignorēt priekšrocība ir nodilumizturība. Saskaņā ar nozares profesionālā un tehniskā personāla detalizētu ievadu aizvaru vārsta nodilumizturība ir galvenais faktors, lai izmērītu aizbīdņa kvalitāti, lodveida vārsta gumijas blīvgredzens ir metināšana ar oglekļa tērauda izsmidzināšanu un vispārējais vārsta blīvējums. gredzens ir plastmasa vai citi sakausējumi, dažādi materiāli nav lodveida vārsta oglekļa tērauda virsmas nodilumizturība.
“Kā mēs visi zinām, aizvaru vārsts ir slēdzis, kas jāatver un jāaizver vienlaikus, bet tajā pašā laikā tiks stipri bojāts blīvgredzens, bet lodveida vārsta blīvgredzens nav pakļauts tāda situācija." Ja nozare norāda.
Otrkārt, lodveida vārsta blīvējums ir ļoti labs. Saskaņā ar statistiku, lodveida vārsta blīvēšana notiek nevis ar iekārtas slīpēšanu, bet gan ar mākslīgu slīpēšanu, lai nodrošinātu augstāku atbilstības līmeni, tāpēc blīvējums ir ļoti uzticams.
Turklāt lodveida vārstu kalpošanas laiks ir īpaši ilgs. Tas ir arī ražošanas uzņēmums ražošanas līniju iekārtām lielu uzmanību.
"Tā kā nepieciešamība bieži tiek izmantota vairākās kritiskās ražošanas jomās, protams, ja tā kalpošanas laiks nav pietiekami ilgs, bieži būs jāmaina, tas kļūs ļoti apgrūtinošs, radīs daudz kļūdu."
Lodvārstu modeļa izvēles prasmes, ar kurām dalīties
Lodveida vārsts, balstoties uz vārsta ligzdas atvēršanas un aizvēršanas daļām, tā mašīnas stabilitātes kvalitāte ir ļoti svarīga. Tāpēc modeļa atlasē jāievēro dažas detaļas, lai patiešām sasniegtu faktiskās vajadzības.
Pievērsiet uzmanību specifikāciju izvēlei. Saskaņā ar statistiku, lodveida vārsta šķidruma blīvums parasti nav liels, drošības kanāls un cauruļvads būtībā ir vienādi, tāpēc to var izmantot dažās vietās, kas ir īpaši jutīgas pret materiāla darba stāvokli. Izvēloties šāda veida aizbīdni, mums jāpievērš uzmanība specifikāciju izvēlei. Specifikācijas nav tādas pašas kā neto svars, un efekts, ko var panākt, nav vienāds.
Efektīva cenas ievērošana. Izvēloties vārstus, papildus iepirkšanās vietai, mums vajadzētu pievērst uzmanību arī racionalitātei, ja vien tas var apmierināt kārbas īpašās vajadzības, nav jāizvēlas lielas specifikācijas vai neto nozīmīga ir labākā izvēle.
Turklāt fiksētie lodveida vārsti ir slēgtas vārstu kameras. Ja tos izmanto zemas temperatūras vidē vai dabiskā vidē, kas var izraisīt iztvaikošanu, ir jāizvēlas aizbīdņu vārsti ar atbrīvošanas ierīcēm. Vajadzības gadījumā lodveida vārsts ir jāmaina pret disku vārstu vai slēgvārstu.
Nozares pārstāvji uzsver, ka šāda veida aizbīdņus kopumā var izmantot cauruļu atvienošanai bez lodveida standarta. Ja nepieciešams, šāda veida vārstu var izvēlēties arī atbilstoši drošības kanāla konstrukcijas vajadzībām, kas var nodrošināt, ka tas var apmierināt vairāku drošības kanālu vajadzības un samazināt kopējo vārsta lietojumu skaitu kā cik vien iespējams.
Der atgādināt, ka lodveida vārstu izvēlē tiek vērtēta arī pazīstamu zīmolu izvēle un to cenas. Tā ir saprātīga izvēle izvēlēties visrentablāko aizbīdni.