Proceso de endurecemento das válvulas de bola seladas con metal Breve descrición de como se producen as válvulas de bola na industria das válvulas de comporta?

Proceso de endurecemento das válvulas de bola seladas con metal Breve descrición de como se producen as válvulas de bola na industria das válvulas de comporta?

 
Nas centrais térmicas, software do sistema de equipos petroquímicos, fluído de alta viscosidade da industria química e enerxética, con hollín e partículas sólidas da combinación de líquidos, forte corrosión de líquidos e outros medios, as válvulas de bola deben usar materiais metálicos válvula de porta de selado duro, polo que é moi importante o uso de materiais metálicos axeitados.
1. Breve Introdución
Nas centrais térmicas, software do sistema de equipos petroquímicos, fluído de alta viscosidade da industria química e enerxética, con hollín e partículas sólidas da combinación de líquidos, forte corrosión de líquidos e outros medios, as válvulas de bola deben usar materiais metálicos válvula de porta de selado duro, polo que é moi importante o uso de materiais metálicos axeitados.
2, material metálico de selado duro válvula de bola válvula de bola e método de endurecemento do asento
Actualmente, o proceso de endurecemento común na superficie da chave de bola da válvula de selado duro metálico é principalmente o seguinte:
(1) A ferramenta de carburo cementado de soldeo por pulverización da superficie da bola (ou soldadura por pulverización) a dureza pode alcanzar uns 40HRC, o proceso da ferramenta de carburo cementado de soldadura por pulverización da superficie da bola é complicado, a eficiencia de produción e fabricación non é alta e a gran escala A soldadura por pulverización é fácil de facer deformación das pezas, agora a aplicación do proceso de endurecemento da superficie da bola é menor.
(2) A oxidación dura da superficie da bola, a dureza pode chegar a 60 ~ 65HRC, espesor 0,07 ~ 0,10 mm, capa de aceiro inoxidable de alta dureza, resistencia ao desgaste, resistencia á corrosión e sempre pode manter a superficie brillante, proceso sinxelo e baixo custo. Non obstante, a dureza do revestimento de cromo duro reducirase rapidamente pola liberación do seu estrés térmico cando a temperatura aumenta e a súa temperatura de funcionamento non pode ser superior a 427 ℃. Ademais, a combinación de capa de aceiro inoxidable é baixa e o revestimento é fácil de caer.
(3) A superficie da bola é de nitruración de plasma, a dureza superficial pode alcanzar 60 ~ 65HRC, o espesor da capa de tratamento de nitruración é de 0,20 ~ 0,40 mm, o proceso de substrato duro de tratamento de nitruración de plasma a baixa temperatura debido á súa débil resistencia á corrosión, non pode ser aplicado en planta química forte gravado e outras industrias.
(4) Proceso de pulverización supersónica de superficie de bola (HVOF), a dureza é moi alta, pode alcanzar 70 ~ 75HRC, alta resistencia, espesor de 0,3 ~ 0,4 mm, a pulverización supersónica é o proceso clave do endurecemento da superficie da bola. Fluído de alta viscosidade en centrais térmicas, software de sistemas de equipos petroquímicos, industria enerxética e química; Este proceso de endurecemento úsase na maioría dos medios líquidos compostos, altamente corrosivos, con hollín e partículas sólidas.
O proceso de pulverización supersónica é un proceso no que a combustión de combustible de osíxeno fai que o gas a alta presión acelere o impacto das partículas de po na superficie da peza de traballo e produce un revestimento superficial de alta densidade. No enlace de colisión, debido a que a velocidade das partículas é rápida (500-750 m/s) e a temperatura das partículas é baixa (-3000 ℃), pódese obter o revestimento con alta resistencia de unión, baixa porosidade e baixo contido relativo de óxidos metálicos despois do colisión na superficie da peza de traballo. A característica de HVOF é que a velocidade das partículas do po de aliaxe supera a velocidade do son, incluso 2 ~ 3 veces a velocidade do son, e a velocidade media do ciclón é 4 veces a velocidade do son.
HVOF é unha nova tecnoloxía de produción e procesamento, espesor da pintura 0,3 ~ 0,4 mm, entre o revestimento e a unión mecánica da peza de traballo, alta resistencia de unión (77MPa), a porosidade do revestimento é baixa ( A soldadura por pulverización é un proceso de pulverización por arco sobre a superficie de materiais compostos metálicos. É a través do po de pireóxeno (po de metal, po de aliaxe, po de cerámica pode ser) quentándose para fundir ou facer alta plasticidade, co ciclón que chora, acumulado na superficie do produto despois do tratamento previo, formando unha capa e peza de traballo do produto. superficie (placa) capa de revestimento de fusión sólida (soldadura).
A soldadura por pulverización e o proceso de soldadura por pulverización a aliaxe e o substrato teñen un proceso de fusión, a ferramenta de corte de carburo e o substrato teñen zona de fusión en quente, para lograr completamente as características da capa de corte de carburo de soldadura por pulverización ou soldadura por pulverización, evitando a zona de fusión en quente de soldadura despois do tratamento para o contacto con material metálico. zona, a soldadura por pulverización proposta ou o espesor da ferramenta de corte de carburo de soldadura por pulverización debe ser superior a 3 mm.
3. A dureza da área de contacto da válvula de bola da válvula de selado duro e do asento da chave é compatible entre si
A superficie de contacto deslizante dos materiais metálicos debe ter unha certa dureza, se non, é fácil producir a situación de morte. En aplicacións específicas, a diferenza de dureza entre a bola da válvula xeral e o asento da chave é de 5 ~ 10HRC, e a válvula de bola diferencial de dureza pode ter unha boa vida útil. Debido a que a bola de produción e procesamento complexo, alto custo de produción, a fin de protexer a bola non é fácil de sufrir danos e danos, xeralmente escoller a dureza da bola é maior que a dureza da superficie do asento.
A colocación da superficie de contacto da bola e do asento da chave é mellor para que os dous tipos de dureza cooperen entre si: (1) Dureza da superficie da bola da chave 55HRC, superficie do asento da chave 45HRC, a superficie da bola da chave pode adoptar a pulverización supersónica da aliaxe de aluminio Stellite20, a superficie do asento da chave. pode levar soldeo por pulverización Stellite12 aliaxe de aluminio, a dureza de coordinación mutua é chave de bola de selado de metal amplamente utilizado coordinación de dureza, pode cumprir os requisitos básicos de dano de material metálico chave de bola de selado duro chave de bola; A dureza superficial da bola da chave é de 68HRC, a superficie do asento da chave é de 58HRC, a superficie da bola da chave pode ser pulverizada subsónica de carburo de tungsteno, a superficie do asento da chave pode ser pulverizada supersónica de aliaxe de aluminio Stellite20, a dureza úsase coa enerxía e industria química, con alta resistencia ao desgaste e vida útil.
No exterior, a bola da chave e a superficie do asento da chave coinciden entre si coa mesma dureza. Toda a bola da chave e a superficie do asento da chave adoptan o proceso de pulverización subsónica de carburo de tungsteno e a dureza superficial é superior a 72HRC. Mesmo baixo a premisa dunha dureza extremadamente alta, a bola e o asento da chave tocan a superficie e non son fáciles de matar. Pero actualmente a nosa bola da chave facendo dureza da superficie de máis de 72HRC bola da chave, asento da chave non é a tecnoloxía de moenda perfecta, é difícil garantir a cooperación de bola da chave e asento da chave, aplicación é menor.
4, bola de válvula de bola de selado duro e endurecemento do asento prestan atención ao problema
As materias primas da bola e asento da chave de selado de metal duro son xeralmente seleccionadas placas de aceiro inoxidable ou materias primas resistentes á corrosión, se non, a ferramenta de carburo e a capa de combinación de asento da chave (ou bola) son fáciles de corroer por substancias, o que provoca a caída da capa de ferramenta de carburo. abaixo, prexudicar a vida útil da válvula de bola.
Ademais, segundo as diferentes asentos da chave (ou bola da chave) as materias primas deben escoller o seu propio proceso de endurecemento, no campo da enerxía e da industria química aplícase a materias primas de aceiro de dobre fase, as materias primas de aceiro de dobre fase teñen unha mellor resistencia á corrosión. características de corrosión por fatiga e desgaste.
A materia prima de aceiro bifásico é un tipo de aceiro con estrutura metalográfica e estrutura austenítica, a microestrutura e a estrutura austenítica de preto do 50% e o mecanismo de dúas fases existe, as súas características de rendemento son tanto aceiro de baixa aliaxe como aceiro inoxidable 430. características. Nas características do aceiro inoxidable 430, cando a temperatura é de 400 ~ 500 ℃, o illamento térmico a longo prazo producirá un certo envellecemento, esta situación chámase xeralmente envellecemento de 475 ℃; Cando a temperatura supera os 400 ~ 500 ℃, as características do aceiro bifásico poden ser destruídas.
Se o proceso de ferramenta de corte de carburo de soldadura por pulverización se usa para materias primas de aceiro bifásico, o proceso de fusión da ferramenta de corte de carburo e do substrato (a temperatura ambiente xeralmente é superior a 900 ℃), danará a composición da aliaxe das materias primas de aceiro bifásico. , polo que as materias primas de aceiro bifásico non deben usar o proceso de endurecemento da ferramenta de corte de carburo de soldadura por pulverización (ou soldadura por pulverización). O proceso de pulverización supersónica é axeitado para o proceso de endurecemento superficial de materias primas de aceiro bifásico. O proceso de endurecemento debe garantir que a composición da aliaxe das materias primas de aceiro bifásico non se poida danar.
5. Observacións de peche
O proceso de endurecemento científico e razoable é seleccionado para a bola e asento da chave da chave de bola de chave de porta selada dura de metal, que pode determinar directamente a vida útil e o índice de rendemento da chave de porta de metal duro selado, e un proceso de endurecemento científico e razoable pode reducir o custo. Coa aparición das novas tecnoloxías, inevitablemente haberá máis procesos de curación. É un problema moi complexo que o proceso de endurecemento e a dureza da válvula de porta de selado duro do metal cooperen entre si. Polo tanto, débese prestar suficiente atención á coordinación do deseño, do tipo de material, do proceso de endurecemento e da dureza da válvula de porta de selado duro.
Como aparecen as válvulas de bola na industria das válvulas de porta? Na década de 1950, as válvulas de bola apareceron gradualmente na produción industrializada dos países occidentais. E a súa utilización gradualmente continuou aumentando, por outros seguen a realizar varias características de mellora. Agora, no noso país, a chave da chave de bola usada en maquinaria farmacéutica, refinado de petróleo, plantas químicas de enxeñaría hidráulica, produtos de aceiro da industria do papel de enxeñería municipal de enerxía eléctrica e outros campos, estas industrias teñen unha posición importante no desenvolvemento social e económico, polo tanto, a chave de bola. son máquinas e equipamentos indispensables nestas industrias.
Na década de 1950, as válvulas de bola apareceron gradualmente na produción industrializada dos países occidentais. E a súa utilización gradualmente continuou aumentando, por outros seguen a realizar varias características de mellora. Agora, no noso país, a chave da chave de bola usada en maquinaria farmacéutica, refinado de petróleo, plantas químicas de enxeñaría hidráulica, produtos de aceiro da industria do papel de enxeñería municipal de enerxía eléctrica e outros campos, estas industrias teñen unha posición importante no desenvolvemento social e económico, polo tanto, a chave de bola. son máquinas e equipamentos indispensables nestas industrias.
Válvula de bola como excel
No campo das válvulas de comporta, hai unha variedade de válvulas de comporta. A razón pola que as válvulas de bola poden destacar e son utilizadas con frecuencia en diversos campos é que non se poden substituír sen as súas vantaxes. Entón, cales son as vantaxes das válvulas de bola?
En primeiro lugar, a chave de bola non se pode ignorar vantaxe é a resistencia ao desgaste. Segundo a introdución detallada do persoal profesional e técnico da industria, a resistencia ao desgaste é o factor clave para medir a calidade da válvula de porta, o anel de selado de goma da válvula de bola é soldeo por pulverización de aceiro carbono e o selado xeral da válvula. anel é de plástico ou outras aliaxes, unha variedade de materiais non son a chave de bola de aceiro carbono superficie de resistencia ao desgaste.
"Como todos sabemos, a válvula de compuerta é un interruptor, que debe abrirse e pecharse ao mesmo tempo, pero ao mesmo tempo, o anel de selado estará moi danado, pero o anel de selado da válvula de bola non é propenso a tal situación". Se a industria está indicando.
En segundo lugar, o selado da válvula de bola é moi bo. Segundo as estatísticas, o selado da válvula de bola non se realiza por moenda de equipos, senón por moenda artificial, para garantir que o nivel de cumprimento sexa maior, polo que o selado é moi fiable.
Ademais, a vida útil da válvula de bola é particularmente longa. Tamén é unha empresa de fabricación de equipos de liña de produción moita atención.
"Debido a que a necesidade adoita usarse en múltiples áreas de produción crítica, por suposto, se a súa vida útil non é o suficientemente longa, moitas veces hai que substituíla, converterase en moi problemática, provocará moitos erros".
Habilidades de selección de modelos de válvula de bola para compartir
Válvula de bola como unha base de asento da chave de apertura e peche de pezas, a calidade da súa estabilidade da máquina é moi importante. Entón, na selección do modelo para cumprir con algúns detalles, a fin de realmente acadar as necesidades reais.
Dar importancia á selección de especificacións. Segundo as estatísticas, a densidade do fluído da válvula de bola xeralmente non é grande, a canle de seguridade e a canalización son basicamente iguais, polo que se pode usar nalgunhas áreas especialmente sensibles ás condicións de traballo do material. Ao seleccionar este tipo de válvula de comporta, debemos prestar atención á selección das especificacións. As especificacións non son as mesmas que o peso neto e o efecto que se pode conseguir non é o mesmo.
Consideración efectiva do prezo. Na selección de válvulas, ademais de facer compras ao redor, tamén debemos prestar atención á racionalidade, sempre que poida satisfacer as necesidades específicas da lata, non ten que escoller grandes especificacións ou a neta significativa é a mellor selección.
Ademais, as válvulas de bola fixas son cámaras de válvulas pechadas. Se se usan en medios de baixa temperatura ou ambientes naturais que poidan producir vaporización, deben seleccionarse válvulas de comporta que conteñan dispositivos de liberación. Cando sexa necesario, a válvula de bola debe cambiarse por unha válvula de disco ou válvula de corte.
A industria subliña que este tipo de válvulas de comporta en xeral poden usarse para a desconexión de tubos sen estándar de bola. Se é necesario, a selección deste tipo de válvula tamén se pode seleccionar segundo as necesidades da construción da canle de seguridade, o que pode garantir que poida satisfacer as necesidades de varias canles de seguridade e reducir o número total de aplicacións da válvula como na medida do posible.
Cómpre lembrar que a selección de válvulas de bola tamén valora a selección de marcas coñecidas e os seus prezos. É unha sabia elección escoller a válvula de compuerta máis rendible.