உலோக-சீல் செய்யப்பட்ட பந்து வால்வு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை கேட் வால்வு துறையில் பந்து வால்வுகள் எவ்வாறு உடைந்து விடும் என்பது பற்றிய சுருக்கமான விளக்கம்?

உலோக-சீல் செய்யப்பட்ட பந்து வால்வு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை கேட் வால்வு துறையில் பந்து வால்வுகள் எவ்வாறு உடைந்து விடும் என்பது பற்றிய சுருக்கமான விளக்கம்?

 
அனல் மின் நிலையங்கள், பெட்ரோகெமிக்கல் உபகரணங்கள் அமைப்பு மென்பொருள், ஆற்றல் மற்றும் இரசாயன தொழில் அதிக பிசுபிசுப்பு திரவம், திரவ கலவையின் சூட் மற்றும் திட துகள்கள், திரவ மற்றும் பிற ஊடக வலுவான அரிப்பை, பந்து வால்வுகள் உலோக பொருட்கள் கடின சீல் கேட் வால்வு பயன்படுத்த வேண்டும், எனவே பொருத்தமான உலோகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது கடினமான சீல் கேட் வால்வு பந்து வால்வு பந்து மற்றும் இருக்கை கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது.
1. சுருக்கமான அறிமுகம்
அனல் மின் நிலையங்கள், பெட்ரோகெமிக்கல் உபகரணங்கள் அமைப்பு மென்பொருள், ஆற்றல் மற்றும் இரசாயன தொழில் அதிக பிசுபிசுப்பு திரவம், திரவ கலவையின் சூட் மற்றும் திட துகள்கள், திரவ மற்றும் பிற ஊடக வலுவான அரிப்பை, பந்து வால்வுகள் உலோக பொருட்கள் கடின சீல் கேட் வால்வு பயன்படுத்த வேண்டும், எனவே பொருத்தமான உலோகப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது கடினமான சீல் கேட் வால்வு பந்து வால்வு பந்து மற்றும் இருக்கை கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது.
2, உலோகப் பொருள் கடின முத்திரை கேட் வால்வு பந்து வால்வு பந்து மற்றும் இருக்கை கடினப்படுத்தும் முறை
தற்போது, ​​உலோக கடின முத்திரை கேட் வால்வு பந்து வால்வின் மேற்பரப்பில் பொதுவான கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை முக்கியமாக பின்வருமாறு:
(1) பந்து மேற்பரப்பு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் (அல்லது ஸ்ப்ரே வெல்டிங்) சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவி, கடினத்தன்மை சுமார் 40HRC ஐ எட்டும், பந்து மேற்பரப்பு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் சிமென்ட் கார்பைடு கருவி செயல்முறை சிக்கலானது, உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி திறன் அதிகமாக இல்லை, மேலும் பெரிய அளவிலான ஸ்ப்ரே வெல்டிங் பாகங்கள் சிதைப்பது எளிது, இப்போது பந்து மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது.
(2) பந்தின் மேற்பரப்பு கடின ஆக்சிஜனேற்றம், கடினத்தன்மை 60 ~ 65HRC, தடிமன் 0.07 ~ 0.10mm, துருப்பிடிக்காத எஃகு அடுக்கு உயர் கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எப்போதும் மேற்பரப்பு பிரகாசமான, எளிய செயல்முறை, குறைந்த செலவில் வைக்க முடியும். இருப்பினும், கடினமான குரோமியம் பூச்சுகளின் கடினத்தன்மை வெப்பநிலை உயரும் போது அதன் வெப்ப அழுத்தத்தை வெளியிடுவதன் மூலம் விரைவாகக் குறைக்கப்படும், மேலும் அதன் இயக்க வெப்பநிலை 427℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்க முடியாது. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு அடுக்கின் கலவையானது குறைவாக உள்ளது, மற்றும் பூச்சு கீழே விழ எளிதானது.
(3) பந்தின் மேற்பரப்பு பிளாஸ்மா நைட்ரைடிங், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 60 ~ 65HRC ஐ அடையலாம், நைட்ரைடிங் சிகிச்சை அடுக்கின் தடிமன் 0.20 ~ 0.40 மிமீ, குறைந்த வெப்பநிலை பிளாஸ்மா நைட்ரைடிங் சிகிச்சை கடினமான அடி மூலக்கூறு செயல்முறை அதன் பலவீனமான அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக, முடியாது. இரசாயன ஆலை வலுவான பொறித்தல் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும்.
(4) பந்து மேற்பரப்பு சூப்பர்சோனிக் தெளித்தல் (HVOF) செயல்முறை, கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது, 70 ~ 75HRC அடைய முடியும், அதிக வலிமை, தடிமன் 0.3 ~ 0.4mm, சூப்பர்சோனிக் தெளித்தல் பந்து மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் முக்கிய செயல்முறை ஆகும். அனல் மின் நிலையங்களில் அதிக பிசுபிசுப்பு திரவம், பெட்ரோ கெமிக்கல் உபகரணங்கள் அமைப்பு மென்பொருள், ஆற்றல் மற்றும் இரசாயன தொழில்; இந்த கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையானது பெரும்பாலான கூட்டு திரவ, அதிக அரிக்கும் திரவ ஊடகங்களில் சூட் மற்றும் திடமான துகள்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சூப்பர்சோனிக் தெளித்தல் செயல்முறை என்பது ஆக்ஸிஜன் எரிபொருளின் எரிப்பு உயர் அழுத்த வாயுவை உற்பத்தியின் பணியிட மேற்பரப்பில் தூள் துகள்களின் தாக்கத்தை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட மேற்பரப்பு பூச்சுகளை உருவாக்குகிறது. மோதல் இணைப்பில், துகள் வேகம் வேகமாகவும் (500-750m/s) துகள் வெப்பநிலை குறைவாகவும் (-3000℃) இருப்பதால், அதிக பிணைப்பு வலிமை, குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் குறைந்த உலோக ஆக்சைடு தொடர்புடைய உள்ளடக்கம் கொண்ட பூச்சு பணிப்பகுதி மேற்பரப்பில் மோதல். HVOF இன் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், அலாய் பவுடரின் துகள் வேகம் ஒலியின் வேகத்தை விட 2 ~ 3 மடங்கு அதிகமாகும், மேலும் சூறாவளியின் சராசரி வேகம் ஒலியின் வேகத்தை விட 4 மடங்கு அதிகமாகும்.
HVOF என்பது ஒரு புதிய உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பமாகும், பூச்சு மற்றும் பணிப்பகுதி இயந்திர பிணைப்புக்கு இடையே 0.3 ~ 0.4mm பெயிண்ட் தடிமன், அதிக பிணைப்பு வலிமை (77MPa), பூச்சு போரோசிட்டி குறைவாக உள்ளது ( ஸ்ப்ரே வெல்டிங் என்பது உலோக கலவைப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் வில் தெளிக்கும் செயல்முறையாகும். இது பைரோஜென் தூள் (உலோக தூள், அலாய் பவுடர், பீங்கான் தூள்) மூலம் உருகுவதற்கு அல்லது அதிக பிளாஸ்டிசிட்டியை உண்டாக்குவதற்கு சூடாக்கப்படுகிறது, சூறாவளி அதன் மீது வீசுகிறது, முன் சிகிச்சைக்குப் பிறகு உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் குவிந்து, ஒரு அடுக்கு மற்றும் தயாரிப்பு பணிப்பகுதியை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்பு (தட்டு) திட இணைவு பூச்சு (வெல்டிங்) அடுக்கு.
ஸ்ப்ரே வெல்டிங் மற்றும் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் ஹார்ட்பேஸ் செயல்முறை அலாய் மற்றும் அடி மூலக்கூறு உருகும் செயல்முறை, கார்பைடு வெட்டும் கருவி மற்றும் அடி மூலக்கூறு ஆகியவை சூடான உருகும் மண்டலத்தைக் கொண்டுள்ளன, ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அல்லது ஸ்ப்ரே வெல்டிங் கார்பைடு கட்டிங் லேயர் பண்புகளை முழுமையாக அடைவதற்கு, உலோகப் பொருள் தொடர்புக்கு வெல்டிங் சூடான உருகும் மண்டலத்தைத் தடுக்கிறது. பரப்பளவு, முன்மொழியப்பட்ட ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அல்லது ஸ்ப்ரே வெல்டிங் கார்பைடு வெட்டும் கருவியின் தடிமன் 3 மிமீக்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.
3. கடின சீல் கேட் வால்வு பந்து வால்வு மற்றும் வால்வு இருக்கை ஆகியவற்றின் தொடர்பு பகுதியின் கடினத்தன்மை ஒன்றுக்கொன்று இணக்கமானது
உலோகப் பொருட்களின் நெகிழ் தொடர்பு மேற்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் மரணத்தின் சூழ்நிலையை உருவாக்குவது எளிது. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில், பொது வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு இருக்கை இடையே கடினத்தன்மை வேறுபாடு 5 ~ 10HRC, மற்றும் கடினத்தன்மை வேறுபாடு பந்து வால்வு ஒரு நல்ல சேவை வாழ்க்கை இருக்கும். பந்து உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க வளாகம், அதிக உற்பத்திச் செலவு, பந்தைப் பாதுகாப்பதற்காக சேதம் மற்றும் சேதம் ஏற்படுவது எளிதல்ல என்பதால், பொதுவாக பந்தின் கடினத்தன்மை இருக்கை மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை விட அதிகமாக இருக்கும்.
பந்து மற்றும் வால்வு இருக்கை தொடர்பு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஒன்றுக்கொன்று ஒத்துழைக்க இரண்டு வகையான கடினத்தன்மைக்கு சிறந்தது: (1) வால்வு பந்து மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 55HRC, வால்வு இருக்கை மேற்பரப்பு 45HRC, வால்வு பந்து மேற்பரப்பு சூப்பர்சோனிக் ஸ்ப்ரேயிங் ஸ்டெல்லைட்20 அலுமினியம் அலாய், வால்வு இருக்கை மேற்பரப்பு. ஸ்ப்ரே வெல்டிங் Stellite12 அலுமினியம் அலாய் எடுக்க முடியும், பரஸ்பர ஒருங்கிணைப்பு கடினத்தன்மை உலோக முத்திரை பந்து வால்வு பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் கடினத்தன்மை ஒருங்கிணைப்பு, உலோக பொருள் கடின முத்திரை கேட் வால்வு பந்து வால்வு அடிப்படை சேதம் தேவைகளை சந்திக்க முடியும்; வால்வு பந்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 68HRC, வால்வு இருக்கையின் மேற்பரப்பு 58HRC, வால்வு பந்தின் மேற்பரப்பு சப்சோனிக் ஸ்ப்ரேயிங் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, வால்வு இருக்கையின் மேற்பரப்பு சூப்பர்சோனிக் ஸ்ப்ரேயிங் ஸ்டெல்லைட்20 அலுமினியம் அலாய், கடினத்தன்மை ஆற்றலுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் இரசாயன தொழில், அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை.
வெளிநாடுகளில், வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு இருக்கை மேற்பரப்பு ஒரே கடினத்தன்மையுடன் ஒன்றோடொன்று பொருந்துகிறது. அனைத்து வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு இருக்கை மேற்பரப்பு சப்சோனிக் தெளித்தல் டங்ஸ்டன் கார்பைடு செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 72HRC ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. மிக அதிக கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் கூட, வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு இருக்கை மேற்பரப்பைத் தொடும் மற்றும் கொல்ல எளிதானது அல்ல. ஆனால் தற்போது நமது வால்வு பந்து 72HRC வால்வு பந்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை உருவாக்குகிறது, வால்வு இருக்கை சரியான அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் அல்ல, வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு இருக்கை ஒத்துழைப்பை உறுதி செய்வது கடினம், பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது.
4, கடின முத்திரை கேட் வால்வு பந்து வால்வு பந்து மற்றும் இருக்கை கடினப்படுத்துதல் பிரச்சனை கவனம் செலுத்த
கடின உலோக சீல் கேட் வால்வு பந்து மற்றும் வால்வு இருக்கை ஆகியவற்றின் மூலப்பொருட்கள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் மூலப்பொருட்களாகும், இல்லையெனில் கார்பைடு கருவி மற்றும் வால்வு இருக்கை (அல்லது பந்து) கலவை அடுக்கு ஆகியவை பொருட்களால் அரிக்கப்பட்டு, கார்பைடு கருவி அடுக்கு வீழ்ச்சியடைகிறது. கீழே, பந்து வால்வின் சேவை வாழ்க்கைக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.
கூடுதலாக, வெவ்வேறு வால்வு இருக்கை (அல்லது வால்வு பந்து) படி மூலப்பொருட்கள் தங்கள் கடினப்படுத்தும் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், ஆற்றல் மற்றும் இரசாயனத் துறையில் இரட்டை-கட்ட எஃகு மூலப்பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரட்டை-கட்ட எஃகு மூலப்பொருட்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. சோர்வு மற்றும் உடைகள் அரிப்பு பண்புகள்.
இரண்டு-கட்ட எஃகு மூலப்பொருள் உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பு இரண்டையும் கொண்ட ஒரு வகையான எஃகு ஆகும், சுமார் 50% நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பு, மற்றும் இரண்டு-கட்ட பொறிமுறை உள்ளது, அதன் செயல்திறன் பண்புகள் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் 430 எஃகு. பண்புகள். 430 துருப்பிடிக்காத எஃகு குணாதிசயங்களில், வெப்பநிலை 400 ~ 500℃ வரம்பில் இருக்கும் போது, ​​நீண்ட கால வெப்ப காப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட வயதானதை உருவாக்கும், இந்த நிலை பொதுவாக 475℃ வயதானது என அழைக்கப்படுகிறது; வெப்பநிலை 400 ~ 500℃ ஐ தாண்டும்போது, ​​இரண்டு-கட்ட எஃகின் பண்புகள் அழிக்கப்படலாம்.
ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அல்லது ஸ்ப்ரே வெல்டிங் கார்பைடு கட்டிங் டூல் செயல்முறை பைஃபேஸ் எஃகு மூலப்பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டால், கார்பைடு வெட்டும் கருவி மற்றும் அடி மூலக்கூறு (சுற்றுப்புற வெப்பநிலை பொதுவாக 900℃) உருகும் செயல்முறை, பைஃபேஸ் எஃகு மூலப்பொருட்களின் அலாய் கலவையை சேதப்படுத்தும். , எனவே பைஃபேஸ் ஸ்டீல் மூலப்பொருட்கள் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் (அல்லது ஸ்ப்ரே வெல்டிங்) கார்பைடு கட்டிங் டூல் கடினப்படுத்தும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தக்கூடாது. பைஃபேஸ் எஃகு மூலப்பொருட்களின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைக்கு சூப்பர்சோனிக் தெளித்தல் செயல்முறை பொருத்தமானது. கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை பைஃபேஸ் எஃகு மூலப்பொருட்களின் கலவை கலவையை சேதப்படுத்த முடியாது என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
5. நிறைவு குறிப்புகள்
உலோக கடின சீல் செய்யப்பட்ட கேட் வால்வு பந்து வால்வின் பந்து மற்றும் வால்வு இருக்கைக்கு அறிவியல் மற்றும் நியாயமான கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, இது உலோக கடின சீல் செய்யப்பட்ட கேட் வால்வின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறன் குறியீட்டை நேரடியாக தீர்மானிக்க முடியும், மேலும் அறிவியல் மற்றும் நியாயமான கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை செலவைக் குறைக்கும். புதிய தொழில்நுட்பங்களின் தோற்றத்துடன், தவிர்க்க முடியாமல் மேலும் குணப்படுத்தும் செயல்முறைகள் இருக்கும். உலோக கடின முத்திரை கேட் வால்வின் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை ஒருவருக்கொருவர் ஒத்துழைப்பது மிகவும் சிக்கலான பிரச்சனையாகும். எனவே, வடிவமைப்பு, பொருள் வகை, கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை மற்றும் கடின முத்திரை கேட் வால்வின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்புக்கு போதுமான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
கேட் வால்வுத் தொழிலில் பந்து வால்வுகள் எவ்வாறு உடைகின்றன? 1950 களில், மேற்கத்திய நாடுகளின் தொழில்மயமான உற்பத்தியில் பந்து வால்வுகள் படிப்படியாக தோன்றின. அதன் பயன்பாடு படிப்படியாக உயர்ந்து கொண்டே சென்றது, மற்றவர்கள் தொடர்ந்து முன்னேற்றத்தின் பல்வேறு அம்சங்களை மேற்கொண்டு வருகின்றனர். இப்போது நம் நாட்டில், மருந்து இயந்திரங்கள், பெட்ரோலியம் சுத்திகரிப்பு, ஹைட்ராலிக் பொறியியல் இரசாயன ஆலைகள், மின்சார ஆற்றல் நகராட்சி பொறியியல் காகிதத் தொழில் எஃகு பொருட்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பந்து வால்வு விசை, இந்த தொழில்கள் சமூக மற்றும் பொருளாதார வளர்ச்சியில் முக்கிய இடத்தைப் பெற்றுள்ளன, இதனால், பந்து வால்வு இந்தத் தொழில்களில் இன்றியமையாத இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்.
1950 களில், மேற்கத்திய நாடுகளின் தொழில்மயமான உற்பத்தியில் பந்து வால்வுகள் படிப்படியாக தோன்றின. அதன் பயன்பாடு படிப்படியாக உயர்ந்து கொண்டே சென்றது, மற்றவர்கள் தொடர்ந்து முன்னேற்றத்தின் பல்வேறு அம்சங்களை மேற்கொண்டு வருகின்றனர். இப்போது நம் நாட்டில், மருந்து இயந்திரங்கள், பெட்ரோலியம் சுத்திகரிப்பு, ஹைட்ராலிக் பொறியியல் இரசாயன ஆலைகள், மின்சார ஆற்றல் நகராட்சி பொறியியல் காகிதத் தொழில் எஃகு பொருட்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பந்து வால்வு விசை, இந்த தொழில்கள் சமூக மற்றும் பொருளாதார வளர்ச்சியில் முக்கிய இடத்தைப் பெற்றுள்ளன, இதனால், பந்து வால்வு இந்தத் தொழில்களில் இன்றியமையாத இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்.
பந்து வால்வு எப்படி சிறந்து விளங்குவது
கேட் வால்வுகள் துறையில், பல்வேறு வகையான கேட் வால்வுகள் உள்ளன. பந்து வால்வுகள் தனித்து நிற்கும் மற்றும் பல்வேறு துறைகளில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதற்கான காரணம், அவற்றின் நன்மைகள் இல்லாமல் அவற்றை மாற்ற முடியாது. எனவே, பந்து வால்வுகளின் நன்மைகள் என்ன?
முதலில், பந்து வால்வை புறக்கணிக்க முடியாது நன்மை எதிர்ப்பு அணிய உள்ளது. தொழில் வல்லுநர் மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்களின் விரிவான அறிமுகத்தின்படி, கேட் வால்வுக்கான, உடைகள் எதிர்ப்பு என்பது கேட் வால்வின் தரத்தை அளவிடுவதற்கான முக்கிய காரணியாகும், பந்து வால்வின் ரப்பர் சீல் வளையம் கார்பன் ஸ்டீல் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் மற்றும் பொது வால்வு சீல் ஆகும். வளையம் என்பது பிளாஸ்டிக் அல்லது பிற உலோகக் கலவைகள், பல்வேறு பொருட்கள் பந்து வால்வு கார்பன் எஃகு மேற்பரப்பு உடைகள் எதிர்ப்பு அல்ல.
"நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, கேட் வால்வு ஒரு சுவிட்ச், இது ஒரே நேரத்தில் திறக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மூடப்பட வேண்டும், ஆனால் அதே நேரத்தில், சீல் வளையம் பெரிதும் சேதமடையும், ஆனால் பந்து வால்வின் சீல் வளையம் பாதிக்கப்படாது. அத்தகைய சூழ்நிலை." தொழில் என்றால் குறிப்பிடுகிறது.
இரண்டாவதாக, பந்து வால்வு சீல் மிகவும் நல்லது. புள்ளிவிபரங்களின்படி, பந்து வால்வை சீல் செய்வது உபகரணங்கள் அரைப்பதன் மூலம் அல்ல, ஆனால் செயற்கை அரைப்பதன் மூலம், இணக்கத்தின் அளவு அதிகமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய, எனவே சீல் மிகவும் நம்பகமானது.
கூடுதலாக, பந்து வால்வு சேவை வாழ்க்கை குறிப்பாக நீண்டது. இது உற்பத்தி வரிசை உபகரணங்களுக்கு அதிக கவனம் செலுத்தும் ஒரு உற்பத்தி நிறுவனமாகும்.
"தேவை பெரும்பாலும் முக்கியமான உற்பத்தியின் பல பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுவதால், நிச்சயமாக, அதன் சேவை வாழ்க்கை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும், மிகவும் தொந்தரவாக மாறும், நிறைய தவறுகளுக்கு வழிவகுக்கும்."
பகிர்ந்து கொள்ள பந்து வால்வு மாதிரி தேர்வு திறன்கள்
வால்வு இருக்கை திறப்பு மற்றும் மூடும் பகுதிகளை நம்பியிருக்கும் பந்து வால்வு, அதன் இயந்திர நிலைத்தன்மையின் தரம் மிகவும் முக்கியமானது. எனவே மாடல் தேர்வில் சில விவரங்களுக்கு இணங்க, உண்மையில் உண்மையான தேவைகளை அடைவதற்கு.
விவரக்குறிப்புகளின் தேர்வுக்கு முக்கியத்துவத்தை இணைக்கவும். புள்ளிவிபரங்களின்படி, பந்து வால்வு திரவ அடர்த்தி பொதுவாக பெரியதாக இல்லை, பாதுகாப்பு சேனல் மற்றும் பைப்லைன் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், எனவே இது பொருளின் வேலை நிலைக்கு குறிப்பாக உணர்திறன் சில பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த வகையான கேட் வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​குறிப்புகளின் தேர்வுக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும். விவரக்குறிப்புகள் நிகர எடையைப் போலவே இல்லை, மேலும் அடையக்கூடிய விளைவு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.
விலையின் பயனுள்ள கருத்தில். வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், ஷாப்பிங் செய்வதைத் தவிர, பகுத்தறிவுக்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும், அது கேனின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை, பெரிய விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்வு செய்ய வேண்டியதில்லை அல்லது நிகர குறிப்பிடத்தக்கது சிறந்த தேர்வாகும்.
கூடுதலாக, நிலையான பந்து வால்வுகள் மூடப்பட்ட வால்வு அறைகள். குறைந்த-வெப்பநிலை ஊடகங்களில் அல்லது ஆவியாக்கக்கூடிய இயற்கை சூழல்களில் அவை பயன்படுத்தப்பட்டால், வெளியீட்டு சாதனங்களைக் கொண்ட கேட் வால்வுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பொருத்தமான போது, ​​பந்து வால்வை வட்டு வால்வாக அல்லது கட்-ஆஃப் வால்வாக மாற்ற வேண்டும்.
பொதுவாக இந்த வகையான கேட் வால்வை பந்து தரநிலை இல்லாமல் குழாய் துண்டிக்க பயன்படுத்தலாம் என்று தொழில்துறை வலியுறுத்துகிறது. தேவைப்பட்டால், இந்த வகையான வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாதுகாப்பு சேனலின் கட்டுமானத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், இது பல பாதுகாப்பு சேனல்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து, வால்வின் மொத்த பயன்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கிறது. முடிந்தவரை.
பந்து வால்வுகளின் தேர்வு நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகளின் தேர்வு மற்றும் அவற்றின் விலைகளை மதிப்பிடுகிறது என்பதை நினைவூட்டுவது மதிப்பு. மிகவும் செலவு குறைந்த கேட் வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது புத்திசாலித்தனமான தேர்வாகும்.