Processo di indurimento delle valvole a sfera a tenuta metallica Breve descrizione di come le valvole a sfera si sviluppano nel settore delle valvole a saracinesca?

Processo di indurimento delle valvole a sfera a tenuta metallica Breve descrizione di come le valvole a sfera si sviluppano nel settore delle valvole a saracinesca?

 
Nelle centrali termoelettriche, nei software di sistema delle apparecchiature petrolchimiche, nei fluidi ad alta viscosità dell'industria energetica e chimica, con fuliggine e particelle solide della combinazione di liquido, forte corrosione di liquidi e altri mezzi, le valvole a sfera devono utilizzare materiali metallici con tenuta dura, valvole a saracinesca, quindi l'uso di materiali metallici appropriati con tenuta dura della valvola a saracinesca, della valvola a sfera e del processo di indurimento della sede è molto importante.
1. Breve introduzione
Nelle centrali termoelettriche, nei software di sistema delle apparecchiature petrolchimiche, nei fluidi ad alta viscosità dell'industria energetica e chimica, con fuliggine e particelle solide della combinazione di liquido, forte corrosione di liquidi e altri mezzi, le valvole a sfera devono utilizzare materiali metallici con tenuta dura, valvole a saracinesca, quindi l'uso di materiali metallici appropriati con tenuta dura della valvola a saracinesca, della valvola a sfera e del processo di indurimento della sede è molto importante.
2, metodo di indurimento della sfera e della sede della valvola a sfera della valvola a saracinesca con guarnizione dura in materiale metallico
Allo stato attuale, il processo di indurimento comune sulla superficie della valvola a sfera con valvola a saracinesca con tenuta dura in metallo è principalmente il seguente:
(1) L'utensile in carburo cementato per saldatura a spruzzo con superficie sferica (o saldatura a spruzzo), la durezza può raggiungere circa 40HRC, il processo dell'utensile in carburo cementato per saldatura a spruzzo con superficie sferica è complicato, l'efficienza di produzione e produzione non è elevata e la su larga scala la saldatura a spruzzo è facile da deformare delle parti, ora l'applicazione del processo di indurimento della superficie della sfera è inferiore.
(2) Ossidazione dura della superficie della sfera, la durezza può raggiungere 60 ~ 65 HRC, spessore 0,07 ~ 0,10 mm, elevata durezza dello strato di acciaio inossidabile, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e può sempre mantenere la superficie luminosa, processo semplice, basso costo. Tuttavia, la durezza del rivestimento di cromo duro verrà rapidamente ridotta dal rilascio dello stress termico quando la temperatura aumenta e la sua temperatura operativa non può essere superiore a 427 ℃. Inoltre, la combinazione dello strato di acciaio inossidabile è bassa e il rivestimento cade facilmente.
(3) La superficie della sfera è nitrurata al plasma, la durezza superficiale può raggiungere 60 ~ 65HRC, lo spessore dello strato di trattamento di nitrurazione è 0,20 ~ 0,40 mm, il processo di substrato duro del trattamento di nitrurazione al plasma a bassa temperatura a causa della sua debole resistenza alla corrosione, non può essere applicato nell'incisione forte degli impianti chimici e in altre industrie.
(4) Processo di spruzzatura supersonica della superficie della sfera (HVOF), la durezza è molto elevata, può raggiungere 70 ~ 75 HRC, elevata resistenza, spessore 0,3 ~ 0,4 mm, la spruzzatura supersonica è il processo chiave dell'indurimento della superficie della sfera. Fluido ad alta viscosità nelle centrali termoelettriche, software di sistema per apparecchiature petrolchimiche, industria energetica e chimica; Questo processo di indurimento viene utilizzato nella maggior parte dei fluidi compositi liquidi, altamente corrosivi con fuliggine e particelle solide.
Il processo di spruzzatura supersonica è un processo in cui la combustione dell'ossigeno fa sì che il gas ad alta pressione acceleri l'impatto delle particelle di polvere sulla superficie del pezzo del prodotto e produce un rivestimento superficiale ad alta densità. Nel collegamento di collisione, poiché la velocità delle particelle è elevata (500-750 m/s) e la temperatura delle particelle è bassa (-3000 ℃), dopo il collegamento è possibile ottenere un rivestimento con elevata forza di adesione, bassa porosità e basso contenuto relativo di ossidi metallici collisione sulla superficie del pezzo. La caratteristica dell'HVOF è che la velocità delle particelle della polvere di lega supera la velocità del suono, anche 2 ~ 3 volte la velocità del suono, e la velocità media del ciclone è 4 volte la velocità del suono.
HVOF è una nuova tecnologia di produzione e lavorazione, spessore della vernice 0,3 ~ 0,4 mm, tra il rivestimento e il legame meccanico del pezzo, elevata forza di adesione (77 MPa), porosità del rivestimento bassa ( La saldatura a spruzzo è un processo di spruzzatura ad arco sulla superficie di materiali compositi metallici. È attraverso il riscaldamento della polvere pireogena (polvere di metallo, polvere di lega, polvere di ceramica) che si scioglie o ottiene un'elevata plasticità, con il ciclone che sgorga, accumulandosi sulla superficie del prodotto dopo il trattamento precedente, formando uno strato e un pezzo del prodotto strato di rivestimento di fusione solido superficiale (piastra) (saldatura).
La lega e il substrato del processo di saldatura a spruzzo e saldatura a spruzzo hanno un processo di fusione, l'utensile da taglio in carburo e il substrato hanno una zona hot melt, al fine di ottenere completamente le caratteristiche dello strato di taglio in carburo della saldatura a spruzzo o della saldatura a spruzzo, evitare la zona hot melt della saldatura dopo il trattamento per il contatto del materiale metallico area, la saldatura a spruzzo proposta o lo spessore dell'utensile da taglio in carburo per saldatura a spruzzo deve essere superiore a 3 mm.
3. La durezza dell'area di contatto della valvola a sfera della valvola a saracinesca con tenuta dura e la sede della valvola sono compatibili tra loro
La superficie di contatto scorrevole dei materiali metallici deve avere una certa durezza, altrimenti è facile che si verifichi una situazione di morte. In applicazioni specifiche, la differenza di durezza tra la sfera della valvola generale e la sede della valvola è di 5 ~ 10 HRC e la valvola a sfera con differenziale di durezza può avere una buona durata. Poiché la produzione e la lavorazione della sfera sono complesse, gli alti costi di produzione, al fine di proteggere la sfera, non è facile subire danni e danni, generalmente si sceglie che la durezza della sfera sia superiore alla durezza della superficie della sede.
La collocazione della durezza della superficie di contatto della sede della valvola e della sfera è migliore perché i due tipi di durezza possano cooperare tra loro: (1) Durezza della superficie della sfera della valvola 55HRC, superficie della sede della valvola 45HRC, la superficie della sfera della valvola può adottare la spruzzatura supersonica Lega di alluminio Stellite20, superficie della sede della valvola può effettuare la saldatura a spruzzo della lega di alluminio Stellite12, la durezza del coordinamento reciproco è la valvola a sfera con tenuta metallica, coordinazione della durezza ampiamente utilizzata, in grado di soddisfare i requisiti di danno di base della valvola a sfera con valvola a saracinesca con tenuta dura in materiale metallico; La durezza superficiale della sfera della valvola è 68HRC, la superficie della sede della valvola è 58HRC, la superficie della sfera della valvola può essere in carburo di tungsteno a spruzzo subsonico, la superficie della sede della valvola può essere in lega di alluminio Stellite20 a spruzzo supersonico, la durezza viene utilizzata con l'energia e industria chimica, con elevata resistenza all'usura e durata.
All'estero, la sfera della valvola e la superficie della sede della valvola si abbinano tra loro con la stessa durezza. Tutta la sfera della valvola e la superficie della sede della valvola adottano un processo di spruzzatura subsonica del carburo di tungsteno e la durezza superficiale è superiore a 72HRC. Anche con la premessa di una durezza estremamente elevata, la sfera e la sede della valvola toccano la superficie e non sono facili da uccidere. Ma attualmente la nostra sfera della valvola produce una durezza superficiale superiore a 72HRC, la sede della valvola non è una tecnologia di rettifica perfetta, è difficile garantire la cooperazione tra la sfera della valvola e la sede della valvola, l'applicazione è inferiore.
4, la valvola a sfera con valvola a saracinesca a tenuta dura e l'indurimento della sede prestano attenzione al problema
Le materie prime della sfera della valvola a saracinesca con guarnizione in metallo duro e la sede della valvola sono generalmente piastre di acciaio inossidabile selezionate o materie prime resistenti alla corrosione, altrimenti lo strato combinato di utensile in carburo e sede della valvola (o sfera) è facile da corrodere da sostanze, con conseguente caduta dello strato di utensile in carburo verso il basso, compromettere la durata della valvola a sfera.
Inoltre, a seconda della diversa sede della valvola (o sfera della valvola), le materie prime dovrebbero scegliere il proprio processo di indurimento, nel campo dell'energia e dell'industria chimica si applica alle materie prime in acciaio a doppia fase, le materie prime in acciaio a doppia fase hanno una migliore resistenza alla corrosione caratteristiche di fatica e corrosione da usura.
La materia prima dell'acciaio bifase è un tipo di acciaio con struttura metallografica e struttura austenitica, la microstruttura e la struttura austenitica di circa il 50% e il meccanismo a due fasi esiste, le sue caratteristiche prestazionali sono sia acciaio basso legato che acciaio inossidabile 430 caratteristiche. Nelle caratteristiche dell'acciaio inossidabile 430, quando la temperatura è compresa tra 400 e 500 ℃, l'isolamento termico a lungo termine produrrà un certo invecchiamento, questa situazione è generalmente chiamata invecchiamento a 475 ℃; Quando la temperatura supera i 400 ~ 500 ℃, le caratteristiche dell'acciaio a due fasi possono essere distrutte.
Se si utilizza il processo di saldatura a spruzzo o utensile da taglio in carburo per saldatura a spruzzo per materie prime in acciaio bifase, il processo di fusione dell'utensile da taglio in carburo e del substrato (la temperatura ambiente è generalmente superiore a 900 ℃), danneggerà la composizione della lega delle materie prime in acciaio bifase , quindi le materie prime in acciaio bifase non devono utilizzare il processo di indurimento dell'utensile da taglio in carburo di saldatura a spruzzo (o saldatura a spruzzo). Il processo di spruzzatura supersonica è adatto per il processo di indurimento superficiale delle materie prime in acciaio bifase. Il processo di indurimento dovrebbe garantire che la composizione della lega delle materie prime di acciaio bifase non possa essere danneggiata.
5. Considerazioni conclusive
Il processo di indurimento scientifico e ragionevole è selezionato per la sede della sfera e della valvola della valvola a sfera con valvola a saracinesca a tenuta dura in metallo, che può determinare direttamente la durata di servizio e l'indice di prestazione della valvola a saracinesca a tenuta dura in metallo, e il processo di indurimento scientifico e ragionevole può ridurre i costi. Con l’emergere di nuove tecnologie, ci saranno inevitabilmente più processi di cura. È un problema molto complesso che il processo di indurimento e la durezza della valvola a saracinesca con tenuta dura in metallo cooperino tra loro. Pertanto, è necessario prestare sufficiente attenzione al coordinamento del design, del tipo di materiale, del processo di indurimento e della durezza della valvola a saracinesca con tenuta dura.
Come si affermano le valvole a sfera nel settore delle valvole a saracinesca? Negli anni '50 le valvole a sfera compaiono gradualmente nella produzione industrializzata dei paesi occidentali. E il suo utilizzo ha continuato gradualmente ad aumentare, mentre altri continuano a svolgere varie funzioni di miglioramento. Ora nel nostro paese, la chiave della valvola a sfera utilizzata nei macchinari farmaceutici, nella raffinazione del petrolio, negli impianti chimici di ingegneria idraulica, nell'ingegneria municipale dell'energia elettrica, nell'industria della carta, nei prodotti siderurgici e in altri campi, queste industrie hanno una posizione importante nello sviluppo sociale ed economico, quindi, valvola a sfera sono macchine e attrezzature indispensabili in questi settori.
Negli anni '50 le valvole a sfera compaiono gradualmente nella produzione industrializzata dei paesi occidentali. E il suo utilizzo ha continuato gradualmente ad aumentare, mentre altri continuano a svolgere varie funzioni di miglioramento. Ora nel nostro paese, la chiave della valvola a sfera utilizzata nei macchinari farmaceutici, nella raffinazione del petrolio, negli impianti chimici di ingegneria idraulica, nell'ingegneria municipale dell'energia elettrica, nell'industria della carta, nei prodotti siderurgici e in altri campi, queste industrie hanno una posizione importante nello sviluppo sociale ed economico, quindi, valvola a sfera sono macchine e attrezzature indispensabili in questi settori.
Valvola a sfera come eccellere
Nel campo delle valvole a saracinesca, esistono diverse valvole a saracinesca. Il motivo per cui le valvole a sfera si distinguono e vengono spesso utilizzate in vari campi è che non possono essere sostituite senza i loro vantaggi. Quindi, quali sono i vantaggi delle valvole a sfera?
Innanzitutto, il vantaggio della valvola a sfera non può essere ignorato è la resistenza all'usura. Secondo l'introduzione dettagliata del personale tecnico e professionale del settore, per la valvola a saracinesca, la resistenza all'usura è il fattore chiave per misurare la qualità della valvola a saracinesca, l'anello di tenuta in gomma della valvola a sfera è la saldatura a spruzzo di acciaio al carbonio e la tenuta generale della valvola l'anello è di plastica o altre leghe, una varietà di materiali non sono la resistenza all'usura della superficie in acciaio al carbonio della valvola a sfera.
"Come tutti sappiamo, la valvola a saracinesca è un interruttore, che deve essere aperto e chiuso allo stesso tempo, ma allo stesso tempo, l'anello di tenuta sarà gravemente danneggiato, ma l'anello di tenuta della valvola a sfera non è incline a una situazione del genere.” Se l'industria lo sta indicando.
In secondo luogo, la tenuta della valvola a sfera è molto buona. Secondo le statistiche, la sigillatura della valvola a sfera non avviene mediante molatura dell'attrezzatura, ma mediante molatura artificiale, per garantire che il livello di conformità sia più elevato, quindi la sigillatura è molto affidabile.
Inoltre, la durata della valvola a sfera è particolarmente lunga. È anche un'impresa manifatturiera che presta molta attenzione alle apparecchiature della linea di produzione.
"Poiché il prodotto viene spesso utilizzato in molteplici aree critiche della produzione, ovviamente, se la sua durata non è sufficientemente lunga, spesso dovrà essere sostituito, diventerà molto problematico e porterà a molti errori."
Competenze di selezione del modello di valvola a sfera da condividere
La valvola a sfera fa affidamento sulle parti di apertura e chiusura della sede della valvola, la qualità della stabilità della macchina è molto importante. Quindi nella scelta del modello rispettare alcuni dettagli, al fine di soddisfare realmente le esigenze reali.
Attribuire importanza alla selezione delle specifiche. Secondo le statistiche, la densità del fluido della valvola a sfera generalmente non è elevata, il canale di sicurezza e la tubazione sono sostanzialmente gli stessi, quindi può essere utilizzata in alcune aree particolarmente sensibili alle condizioni di lavoro del materiale. Quando si seleziona questo tipo di valvola a saracinesca, dobbiamo prestare attenzione alla selezione delle specifiche. Le specifiche non corrispondono al peso netto e l'effetto che si può ottenere non è lo stesso.
Considerazione efficace del prezzo. Nella scelta delle valvole, oltre a guardarci intorno, dovremmo anche prestare attenzione alla razionalità, purché possa soddisfare le esigenze specifiche della lattina, non è necessario scegliere specifiche di grandi dimensioni o nette significative è la scelta migliore.
Inoltre, le valvole a sfera fisse sono camere delle valvole chiuse. Se vengono utilizzate in fluidi a bassa temperatura o in ambienti naturali che possono produrre vaporizzazione, è necessario selezionare valvole a saracinesca contenenti dispositivi di rilascio. Se necessario, la valvola a sfera deve essere trasformata in una valvola a disco o in una valvola di intercettazione.
L'industria sottolinea che questo tipo di valvola a saracinesca in generale può essere utilizzata per la disconnessione dei tubi senza sfera standard. Se necessario, la scelta di questo tipo di valvola può anche essere scelta in base alle esigenze di costruzione del canale di sicurezza, che può garantire che possa soddisfare le esigenze di diversi canali di sicurezza e ridurre il numero totale di applicazioni della valvola come per quanto possibile.
Vale la pena ricordare che la scelta delle valvole a sfera valorizza anche la selezione di marchi noti e i loro prezzi. È una scelta saggia scegliere la valvola a saracinesca più conveniente.