Proces otvrdnjavanja kuglastih ventila s metalnom brtvom. Kratak opis kako su se kuglasti ventili pojavili u industriji zasunki?

Proces otvrdnjavanja kuglastih ventila s metalnom brtvom. Kratak opis kako su se kuglasti ventili pojavili u industriji zasunki?

 
U termoelektranama, softveru sustava petrokemijske opreme, energetici i kemijskoj industriji visoko viskozna tekućina, s čađom i krutim česticama kombinacije tekućine, jaka korozija tekućine i drugih medija, kuglasti ventili moraju koristiti metalne materijale tvrdo brtvilo zasuna ventila, tako da upotreba odgovarajućih metalnih materijala tvrdo brtvljenje zasun kuglasti ventil proces otvrdnjavanja kugle i sjedišta je vrlo važan.
1. Kratki uvod
U termoelektranama, softveru sustava petrokemijske opreme, energetici i kemijskoj industriji visoko viskozna tekućina, s čađom i krutim česticama kombinacije tekućine, jaka korozija tekućine i drugih medija, kuglasti ventili moraju koristiti metalne materijale tvrdo brtvilo zasuna ventila, tako da upotreba odgovarajućih metalnih materijala tvrdo brtvljenje zasun kuglasti ventil proces otvrdnjavanja kugle i sjedišta je vrlo važan.
2, metalni materijal tvrda brtva zasuna kuglasti ventil lopta i metoda otvrdnjavanja sjedišta
Trenutačno je uobičajeni proces stvrdnjavanja na površini metalnog tvrdog brtvenog kuglastog ventila uglavnom sljedeći:
(1) Alat od cementnog karbida za zavarivanje raspršivanjem površine kugle (ili zavarivanje raspršivanjem), tvrdoća može doseći oko 40HRC, postupak alata od cementnog karbida za zavarivanje raspršivanjem površine kugle je kompliciran, proizvodnja i učinkovitost proizvodnje nisu visoke, a velika zavarivanje raspršivanjem lako je napraviti deformaciju dijelova, sada je postupak otvrdnjavanja površine lopte manji.
(2) Površina kuglice je tvrda oksidacija, tvrdoća može doseći 60 ~ 65HRC, debljina 0,07 ~ 0,10 mm, sloj nehrđajućeg čelika visoke tvrdoće, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i može uvijek održavati površinu svijetlom, jednostavan postupak, niska cijena. Međutim, tvrdoća premaza od tvrdog kroma brzo će se smanjiti oslobađanjem toplinskog naprezanja kada temperatura poraste, a njegova radna temperatura ne može biti viša od 427 ℃. Osim toga, kombinacija sloja nehrđajućeg čelika je niska, a premaz je lako pasti.
(3) Površina lopte je plazma nitriranje, površinska tvrdoća može doseći 60 ~ 65HRC, debljina sloja nitriranja je 0,20 ~ 0,40 mm, postupak obrade tvrde podloge plazma nitriranjem na niskoj temperaturi zbog slabe otpornosti na koroziju ne može primijeniti u kemijskim postrojenjima za snažno jetkanje i drugim industrijama.
(4) Proces nadzvučnog raspršivanja površine kuglice (HVOF), tvrdoća je vrlo visoka, može doseći 70 ~ 75HRC, visoka čvrstoća, debljina 0,3 ~ 0,4 mm, nadzvučno raspršivanje je ključni proces otvrdnjavanja površine kuglice. Tekućine visoke viskoznosti u termoelektranama, programskoj opremi sustava petrokemijske opreme, energetici i kemijskoj industriji; Ovaj postupak otvrdnjavanja koristi se u većini kompozitnih tekućih, visoko korozivnih tekućih medija s čađom i čvrstim česticama.
Nadzvučni postupak raspršivanja je proces u kojem izgaranje goriva kisika uzrokuje da plin pod visokim pritiskom ubrza udar čestica praha na površinu obratka proizvoda i proizvodi površinski premaz visoke gustoće. U vezi sudara, budući da je brzina čestica velika (500-750 m / s), a temperatura čestica niska (-3000 ℃), premaz s velikom čvrstoćom lijepljenja, niskom poroznošću i niskim relativnim sadržajem metalnih oksida može se dobiti nakon što sudara na površini obratka. Karakteristika HVOF-a je da brzina čestica praha legure premašuje brzinu zvuka, čak 2-3 puta veća od brzine zvuka, a prosječna brzina ciklona je 4 puta veća od brzine zvuka.
HVOF je nova tehnologija proizvodnje i obrade, debljina boje 0,3 ~ 0,4 mm, mehaničko spajanje između premaza i obratka, visoka čvrstoća lijepljenja (77 MPa), poroznost premaza je niska ( Zavarivanje raspršivanjem je postupak elektrolučnog raspršivanja na površini metalnih kompozitnih materijala. To je kroz pireogeni prah (metalni prah, prah legure, keramički prah može biti) grijanjem za topljenje ili visoku plastičnost, s ciklonom koji šiklja, akumuliran na površini proizvoda nakon prethodne obrade, tvoreći sloj i obradak proizvoda površinski (ploča) čvrsti fuzijski premaz (zavarivanje) sloj.
Zavarivanje raspršivanjem i zavarivanje raspršivanjem legura na tvrdoj bazi i podloga imaju proces taljenja, rezni alat od tvrdog metala i podloga imaju zonu vruće taline, kako bi se u potpunosti postigle karakteristike reznog sloja za zavarivanje raspršivanjem ili zavarivanje raspršivanjem, spriječilo zavarivanje nakon obrade zone vruće taline za kontakt s metalnim materijalom području, predloženo zavarivanje raspršivanjem ili zavarivanje raspršivanjem tvrdog metala debljina alata za rezanje mora biti veća od 3 mm iznad.
3. Tvrdoća kontaktnog područja kuglastog ventila zasuna s tvrdom brtvom i sjedišta ventila međusobno je kompatibilna
Klizna kontaktna površina metalnih materijala mora imati određenu tvrdoću, inače je lako proizvesti situaciju smrti. U posebnim primjenama, razlika tvrdoće između opće kugle ventila i sjedišta ventila je 5 ~ 10HRC, a kuglasti ventil diferencijalne tvrdoće može imati dobar životni vijek. Budući da je proizvodnja i obrada lopte kompleksna, visoki troškovi proizvodnje, kako bi se zaštitila lopta nije lako pretrpjeti štetu i štetu, općenito odaberite tvrdoću lopte koja je veća od tvrdoće površine sjedala.
Kolokacija tvrdoće kontaktne površine kugle i sjedišta ventila bolja je za dvije vrste tvrdoće da međusobno surađuju: (1) Tvrdoća površine kugle ventila 55HRC, površina sjedišta ventila 45HRC, površina kugle ventila može prihvatiti nadzvučno raspršivanje aluminijske legure Stellite20, površina sjedišta ventila može podnijeti zavarivanje raspršivanjem Stellite12 aluminijska legura, tvrdoća međusobne koordinacije je metalna brtva kuglasti ventil široko korištena koordinacija tvrdoće, može zadovoljiti osnovne zahtjeve oštećenja metalnog materijala tvrdo brtvljenje zasuna kuglasti ventil; Tvrdoća površine kugle ventila je 68HRC, površina sjedišta ventila je 58HRC, površina kugle ventila može biti podzvučno prskana volfram karbidom, površina sjedišta ventila može biti supersonično prskana Stellite20 aluminijska legura, tvrdoća se koristi s energijom i kemijskoj industriji, s visokom otpornošću na habanje i vijekom trajanja.
U inozemstvu, kugla ventila i površina sjedišta ventila odgovaraju jedna drugoj s istom tvrdoćom. Sva površina kugle i sjedišta ventila koristi podzvučni postupak raspršivanja volfram karbida, a površinska tvrdoća je veća od 72HRC. Čak i pod pretpostavkom izuzetno visoke tvrdoće, kugla ventila i sjedište ventila dodiruju površinu i nije ih lako ubiti. Ali trenutno naša kugla ventila za izradu površine tvrdoće veće od 72HRC kugle ventila, sjedište ventila nije savršena tehnologija brušenja, teško je osigurati suradnju kugle ventila i sjedišta ventila, primjena je manja.
4, tvrdo brtvilo zasuna kuglastog ventila i otvrdnjavanje sjedišta obratite pozornost na problem
Sirovi materijali kuglice i sjedišta ventila brtve od tvrdog metala općenito su odabrane ploče od nehrđajućeg čelika ili sirovine otporne na koroziju, inače se sloj kombinacije karbidnog alata i sjedišta ventila (ili kugle) lako nagriza tvarima, što rezultira padom sloja karbidnog alata dolje, oštetiti životni vijek kuglastog ventila.
Osim toga, u skladu s različitim sjedištima ventila (ili kuglicom ventila) sirovine bi trebale odabrati vlastiti postupak stvrdnjavanja, u području energetike i kemijske industrije primjenjuje se na dvofazne čelične sirovine, dvofazne čelične sirovine imaju bolju otpornost na koroziju zamor i habanje korozijske karakteristike.
Dvofazna čelična sirovina je vrsta čelika s metalografskom strukturom i austenitnom strukturom, mikrostrukturom i austenitnom strukturom od oko 50%, a dvofazni mehanizam postoji, njegove karakteristike su i niskolegirani čelik i nehrđajući čelik 430 karakteristike. U karakteristikama nehrđajućeg čelika 430, kada je temperatura u rasponu od 400 ~ 500 ℃, dugotrajna toplinska izolacija će proizvesti određeno starenje, ova situacija se općenito naziva starenje na 475 ℃; Kada temperatura prijeđe 400 ~ 500 ℃, karakteristike dvofaznog čelika mogu biti uništene.
Ako se za dvofazne čelične sirovine koristi postupak zavarivanja raspršivanjem ili zavarivanje raspršivanjem alata za rezanje od karbida, proces topljenja alata za rezanje od karbida i podloge (temperatura okoline je općenito veća od 900 ℃), oštetit će sastav legure bifaznih čeličnih sirovina , tako da bifazne čelične sirovine ne bi trebale koristiti zavarivanje raspršivanjem (ili zavarivanje raspršivanjem) postupak kaljenja alata za rezanje karbidom. Nadzvučni postupak raspršivanja prikladan je za proces površinskog otvrdnjavanja bifaznih čeličnih sirovina. Proces otvrdnjavanja trebao bi osigurati da se sastav legure bifaznih čeličnih sirovina ne može oštetiti.
5. Završne riječi
Znanstveni i razumni postupak otvrdnjavanja odabran je za kuglu i sjedište ventila metalnog tvrdo zabrtvljenog kuglastog ventila, koji može izravno odrediti radni vijek i indeks performansi metalnog tvrdo zabrtvljenog zasuna, a znanstveni i razumni postupak otvrdnjavanja može smanjiti troškove. S pojavom novih tehnologija neizbježno će biti više procesa stvrdnjavanja. Vrlo je složen problem da proces otvrdnjavanja i tvrdoća metalnog tvrdog brtvenog zasuna međusobno surađuju. Stoga treba obratiti dovoljno pozornosti na usklađenost dizajna, vrste materijala, procesa stvrdnjavanja i tvrdoće zasuna s tvrdom brtvom.
Kako se kuglasti ventili pojavljuju u industriji zasunki? Pedesetih godina prošlog stoljeća kuglasti ventili postupno su se pojavljivali u industrijaliziranoj proizvodnji zapadnih zemalja. I njegovo korištenje postupno nastavio rasti, drugi nastavljaju provoditi različite značajke poboljšanja. Sada u našoj zemlji, ključ kuglastog ventila koji se koristi u farmaceutskim strojevima, rafinerijama nafte, hidrotehničkim kemijskim postrojenjima, elektroenergetskom komunalnom inženjeringu papirne industrije čeličnim proizvodima i drugim poljima, te industrije imaju važnu poziciju u društvenom i gospodarskom razvoju, stoga kuglasti ventil su nezamjenjivi strojevi i oprema u ovim industrijama.
Pedesetih godina prošlog stoljeća kuglasti ventili postupno su se pojavljivali u industrijaliziranoj proizvodnji zapadnih zemalja. I njegovo korištenje postupno nastavio rasti, drugi nastavljaju provoditi različite značajke poboljšanja. Sada u našoj zemlji, ključ kuglastog ventila koji se koristi u farmaceutskim strojevima, rafinerijama nafte, hidrotehničkim kemijskim postrojenjima, elektroenergetskom komunalnom inženjeringu papirne industrije čeličnim proizvodima i drugim poljima, te industrije imaju važnu poziciju u društvenom i gospodarskom razvoju, stoga kuglasti ventil su nezamjenjivi strojevi i oprema u ovim industrijama.
Kuglasti ventil kako napredovati
U području zasunki postoji niz zasunki. Razlog zašto se kuglasti ventili ističu i često koriste u raznim područjima je taj što se ne mogu zamijeniti bez svojih prednosti. Dakle, koje su prednosti kuglastih ventila?
Prvo, loptasti ventil se ne može zanemariti kao prednost otpornosti na habanje. Prema detaljnom uvodu industrijskog stručnog i tehničkog osoblja, otpornost na habanje zasuna je ključni čimbenik za mjerenje kvalitete zasuna, gumeni brtveni prsten kuglastog ventila je zavarivanje raspršivanjem ugljičnog čelika, a opće brtvljenje ventila prsten je od plastike ili druge legure, različiti materijali nisu otporni na habanje površine ugljičnog čelika kuglastog ventila.
„Kao što svi znamo, zasun je prekidač koji se mora otvoriti i zatvoriti u isto vrijeme, ali u isto vrijeme, brtveni prsten će biti jako oštećen, ali brtveni prsten kuglastog ventila nije sklon takva situacija.” Ako industrija ukazuje.
Drugo, brtvljenje kuglastog ventila je vrlo dobro. Prema statistici, brtvljenje kuglastog ventila nije brušenjem opreme, već umjetnim brušenjem, kako bi se osigurala veća razina usklađenosti, tako da je brtvljenje vrlo pouzdano.
Osim toga, životni vijek kuglastih ventila je posebno dug. Također je proizvodno poduzeće za opremu proizvodne linije koja posvećuje veliku pozornost.
"Budući da se potreba često koristi u više područja kritične proizvodnje, naravno, ako njegov radni vijek nije dovoljno dug, često ga je potrebno zamijeniti, postat će vrlo problematičan, dovest će do puno grešaka."
Vještine odabira modela kuglastog ventila koje možete podijeliti
Kuglasti ventil se oslanja na dijelove za otvaranje i zatvaranje sjedišta ventila, kvaliteta njegove stabilnosti stroja je vrlo važna. Dakle, pri odabiru modela pridržavati se nekih detalja, kako bi se stvarno postigle stvarne potrebe.
Pridajte važnost odabiru specifikacija. Prema statistici, gustoća tekućine kuglastog ventila općenito nije velika, sigurnosni kanal i cjevovod su u osnovi isti, tako da se mogu koristiti u nekim područjima posebno osjetljivim na radno stanje materijala. Prilikom odabira ove vrste zasuna, moramo obratiti pozornost na odabir specifikacija. Specifikacije nisu iste kao neto težina, a učinak koji se može postići nije isti.
Učinkovito razmatranje cijene. U odabiru ventila, osim kupovine okolo, također bismo trebali obratiti pozornost na racionalnost, sve dok može zadovoljiti specifične potrebe limenke, ne moraju birati velike specifikacije ili neto značajan je najbolji izbor.
Osim toga, fiksni kuglasti ventili su zatvorene komore ventila. Ako se koriste u medijima niske temperature ili prirodnim okruženjima koja mogu uzrokovati isparavanje, moraju se odabrati zasuni koji sadrže uređaje za otpuštanje. Kada je prikladno, kuglasti ventil treba promijeniti u disk ventil ili ventil za zatvaranje.
Industrija naglašava da se ova vrsta zasuna općenito može koristiti za odvajanje cijevi bez standardne kuglice. Ako je potrebno, izbor ove vrste ventila također se može odabrati prema potrebama konstrukcije sigurnosnog kanala, što može osigurati da može zadovoljiti potrebe nekoliko sigurnosnih kanala i smanjiti ukupan broj primjena ventila kao koliko god je moguće.
Vrijedno je podsjetiti da izbor kuglastih ventila također cijeni izbor poznatih marki i njihove cijene. Mudar je izbor odabrati najisplativiji zasun.