ලෝහ මුද්‍රා තැබූ බෝල කපාට දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගේට්ටු කපාට කර්මාන්තයේ බෝල කපාට කඩා වැටෙන ආකාරය පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්?

ලෝහ මුද්‍රා තැබූ බෝල කපාට දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගේට්ටු කපාට කර්මාන්තයේ බෝල කපාට කඩා වැටෙන ආකාරය පිළිබඳ කෙටි විස්තරයක්?

 
තාප බලාගාර, ඛනිජ රසායනික උපකරණ පද්ධති මෘදුකාංග, බලශක්ති හා රසායනික කර්මාන්තයේ ඉහළ දුස්ස්රාවී තරල, ද්රව සංයෝගයේ soot සහ ඝන අංශු සමග, ද්රව සහ අනෙකුත් මාධ්ය ශක්තිමත් විඛාදනයට, බෝල කපාට ලෝහ ද්රව්ය දෘඩ මුද්රා ගේට්ටු කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය, එසේ සුදුසු ලෝහ ද්‍රව්‍ය දෘඩ මුද්‍රා ගේට් කපාට බෝල කපාට බෝලය සහ ආසන දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
1. කෙටි හැඳින්වීම
තාප බලාගාර, ඛනිජ රසායනික උපකරණ පද්ධති මෘදුකාංග, බලශක්ති හා රසායනික කර්මාන්තයේ ඉහළ දුස්ස්රාවී තරල, ද්රව සංයෝගයේ soot සහ ඝන අංශු සමග, ද්රව සහ අනෙකුත් මාධ්ය ශක්තිමත් විඛාදනයට, බෝල කපාට ලෝහ ද්රව්ය දෘඩ මුද්රා ගේට්ටු කපාටයක් භාවිතා කළ යුතුය, එසේ සුදුසු ලෝහ ද්‍රව්‍ය දෘඩ මුද්‍රා ගේට් කපාට බෝල කපාට බෝලය සහ ආසන දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
2, ලෝහ ද්රව්ය දෘඩ මුද්රා ගේට් කපාට බෝල කපාට පන්දුව සහ ආසන දැඩි කිරීමේ ක්රමය
වර්තමානයේ, ලෝහ දෘඩ මුද්‍රා ගේට් කපාට බෝල කපාටයේ මතුපිට සාමාන්‍ය දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පරිදි වේ:
(1) බෝල මතුපිට ඉසින වෑල්ඩින් (හෝ ඉසින වෑල්ඩින්) සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම, දෘඪතාව 40HRC පමණ දක්වා ළඟා විය හැක, බෝල මතුපිට ඉසින වෑල්ඩින් සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම් ක්රියාවලිය සංකීර්ණ වේ, නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නොවේ, සහ මහා පරිමාණ ඉසින වෑල්ඩින් කොටස් විකෘති කිරීම පහසුය, දැන් බෝල මතුපිට දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ යෙදීම අඩුය.
(2) පන්දුව මතුපිට දෘඩ ඔක්සිකරණය, දෘඪතාව 60 ~ 65HRC, ඝනකම 0.07 ~ 0.10mm, මල නොබැඳෙන වානේ ස්ථරය ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දක්වා ළඟා විය හැකි අතර සෑම විටම මතුපිට දීප්තිමත්, සරල ක්රියාවලිය, අඩු වියදම් තබා ගත හැක. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට එහි තාප ආතතිය මුදා හැරීමෙන් දෘඩ ක්‍රෝමියම් ආලේපනයේ දෘඪතාව වේගයෙන් අඩු වන අතර එහි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය 427℃ ට වඩා වැඩි නොවිය හැකිය. මීට අමතරව, මල නොබැඳෙන වානේ ස්ථරයේ සංයෝජනය අඩු වන අතර, ආලේපනය පහත වැටීමට පහසුය.
(3) බෝලයේ මතුපිට ප්ලාස්මා නයිට්‍රයිඩින් වේ, පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව 60 ~ 65HRC වෙත ළඟා විය හැකිය, නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාර ස්ථරයේ ඝණකම 0.20 ~ 0.40mm වේ, අඩු උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාර දෘඪ උපස්ථර ක්‍රියාවලිය එහි දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසා, කළ නොහැක. රසායනික කම්හල් ශක්තිමත් කැටයම් සහ වෙනත් කර්මාන්තවල යෙදිය යුතුය.
(4) බෝල මතුපිට සුපර්සොනික් ඉසීම (HVOF) ක්‍රියාවලිය, දෘඪතාව ඉතා ඉහළ ය, 70 ~ 75HRC දක්වා ළඟා විය හැකිය, ඉහළ ශක්තියක්, ඝනකම 0.3 ~ 0.4mm, සුපර්සොනික් ඉසීම යනු බෝල මතුපිට දැඩි කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියයි. තාප බලාගාරවල ඉහළ දුස්ස්රාවී තරලය, ඛනිජ රසායනික උපකරණ පද්ධති මෘදුකාංග, බලශක්ති සහ රසායනික කර්මාන්තය; මෙම දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සබන් සහ ඝන අංශු සහිත බොහෝ සංයුක්ත ද්‍රව, අධික විඛාදන තරල මාධ්‍යවල භාවිතා වේ.
සුපර්සොනික් ඉසීමේ ක්‍රියාවලිය යනු ඔක්සිජන් ඉන්ධන දහනය හේතුවෙන් නිෂ්පාදනයේ වැඩ කොටස් මතුපිටට කුඩු අංශුවල බලපෑම වේගවත් කිරීමට අධි පීඩන වායුව හේතු වන අතර ඉහළ ඝනත්ව මතුපිට ආලේපනයක් නිපදවයි. ඝට්ටන සබැඳිය තුළ, අංශු වේගය වේගවත් (500-750m / s) සහ අංශු උෂ්ණත්වය අඩු (-3000℃) නිසා, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය, අඩු සිදුරු සහ අඩු ලෝහ ඔක්සයිඩ් සාපේක්ෂ අන්තර්ගතය සහිත ආලේපනය ලබා ගත හැක. වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ගැටීම. HVOF හි ලක්ෂණය වන්නේ මිශ්‍ර ලෝහයේ අංශු වේගය ශබ්දයේ වේගය මෙන් 2 ~ 3 ගුණයක් වුවද ශබ්දයේ වේගය ඉක්මවන අතර සුළි කුණාටුවක සාමාන්‍ය වේගය ශබ්දයේ වේගය මෙන් 4 ගුණයක් වේ.
HVOF යනු නව නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් තාක්‍ෂණයකි, තීන්ත ඝනකම 0.3 ~ 0.4mm, ආලේපනය සහ වැඩ කොටස යාන්ත්‍රික බන්ධනය අතර, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය (77MPa), ආෙල්පන සිදුරු අඩුයි ( ස්ප්රේ වෙල්ඩින් යනු ලෝහ සංයුක්ත ද්රව්ය මතුපිට චාප ඉසීමේ ක්රියාවලියකි. එය pyreogen කුඩු (ලෝහ කුඩු, මිශ්ර ලෝහ කුඩු, සෙරමික් කුඩු විය හැක) උණු කිරීම හෝ ඉහළ ප්ලාස්ටික් කිරීමට රත් කිරීම හරහා වේ, සුළි කුණාටුවට එය ගලා යාමත් සමග, පෙර ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ මතුපිට එකතු වී, ස්ථරයක් සහ නිෂ්පාදන වැඩ කොටස සාදයි. මතුපිට (තහඩු) ඝන විලයන ආලේපන (වෑල්ඩින්) ස්ථරය.
ස්ප්‍රේ වෙල්ඩින් සහ ස්ප්‍රේ වෙල්ඩින් දෘඩ බේස් ක්‍රියාවලි මිශ්‍ර ලෝහය සහ උපස්ථරය උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් ඇත, කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම සහ උපස්ථරයට උණුසුම් දියවන කලාපයක් ඇත, ඉසින වෑල්ඩින් හෝ ඉසින වෑල්ඩින් කාබයිඩ් කැපුම් ස්ථරයේ ලක්ෂණ සම්පූර්ණයෙන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් උණුසුම් උණු කලාපය ලෝහ ද්‍රව්‍ය ස්පර්ශ වීම වැළැක්වීම. ප්‍රදේශය, යෝජිත ඉසින වෑල්ඩින් හෝ ස්ප්‍රේ වෙල්ඩින් කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලමෙහි ඝණකම 3mm ට වඩා වැඩි විය යුතුය.
3. දෘඩ මුද්‍රා ගේට් කපාට බෝල කපාටයේ සහ කපාට ආසනයේ ස්පර්ශ ප්‍රදේශයේ දෘඪතාව එකිනෙක අනුකූල වේ
ලෝහ ද්රව්යවල ස්ලයිඩින් ස්පර්ශක මතුපිට යම් දෘඪතාවක් තිබිය යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය මරණයේ තත්ත්වය නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. විශේෂිත යෙදුම් වලදී, සාමාන්‍ය කපාට පන්දුව සහ කපාට ආසනය අතර දෘඪතාවයේ වෙනස 5 ~ 10HRC වන අතර, දෘඪතාව අවකල බෝල කපාටයට හොඳ සේවා කාලයක් තිබිය හැකිය. බෝල නිෂ්පාදනය හා සැකසුම් සංකීර්ණය, ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය, පන්දුව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා හානි හා හානි විඳීමට පහසු නොවන නිසා, සාමාන්යයෙන් පන්දුවේ දෘඪතාව ආසන පෘෂ්ඨයේ දෘඪතාවට වඩා වැඩි ය.
බෝල සහ කපාට ආසන ස්පර්ශ පෘෂ්ඨීය දෘඪතාව එකිනෙකා සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට දෘඪතාව වර්ග දෙක සඳහා වඩා හොඳය: (1) කපාට බෝල මතුපිට දෘඪතාව 55HRC, කපාට ආසන මතුපිට 45HRC, කපාට බෝල මතුපිටට අධිධ්වනික ඉසීම Stellite20 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, කපාට ආසන මතුපිට භාවිතා කළ හැකිය. ස්ප්‍රේ වෙල්ඩින් Stellite12 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ගත හැක, අන්‍යෝන්‍ය සම්බන්ධීකරණයේ දෘඪතාව ලෝහ මුද්‍රා බෝල කපාටයක් බහුලව භාවිතා වන දෘඪතාව සම්බන්ධීකරණය, ලෝහ ද්‍රව්‍ය දෘඪ මුද්‍රා ගේට් කපාට බෝල කපාටයේ මූලික හානි අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය; කපාට බෝලයේ මතුපිට දෘඪතාව 68HRC වේ, කපාට ආසනයේ මතුපිට 58HRC වේ, කපාට බෝලයේ මතුපිට සබ්සොනික් ස්ප්රේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් විය හැකිය, කපාට ආසනයේ මතුපිට සුපර්සොනික් ස්ප්රේ කිරීම ස්ටෙලයිට් 20 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර විය හැකිය, දෘඪතාව ශක්තිය හා භාවිතා කරයි. රසායනික කර්මාන්තය, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ සේවා කාලය.
විදේශයන්හි, කපාට බෝලය සහ කපාට ආසන මතුපිට එකම දෘඪතාවයෙන් එකිනෙකට ගැලපේ. සියලුම කපාට බෝල සහ කපාට ආසන මතුපිට සබ්සොනික් ස්ප්‍රේ කිරීමේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරන අතර මතුපිට දෘඪතාව 72HRC ට වඩා වැඩිය. අතිශයින් ඉහළ දෘඪතාවේ පදනම යටතේ වුවද, කපාට බෝලය සහ කපාට ආසනය මතුපිටට ස්පර්ශ වන අතර ඒවා මරා දැමීම පහසු නොවේ. නමුත් වර්තමානයේ අපගේ කපාට පන්දුව 72HRC කපාට පන්දුවට වඩා මතුපිට දෘඪතාව සෑදීම, කපාට ආසනය පරිපූර්ණ ඇඹරුම් තාක්ෂණය නොවේ, කපාට පන්දුව සහ කපාට ආසන සහයෝගීතාවය සහතික කිරීම අපහසුය, යෙදුම අඩුය.
4, දෘඩ මුද්‍රා ගේට් කපාට පන්දුව කපාට පන්දුව සහ ආසන දැඩි කිරීම ගැටලුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න
දෘඩ ලෝහ මුද්‍රා ගේට් කපාට බෝලයේ සහ කපාට ආසනයේ අමුද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් තෝරාගත් මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු හෝ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී අමුද්‍රව්‍ය වේ, එසේ නොමැතිනම් කාබයිඩ් මෙවලම සහ කපාට ආසන (හෝ බෝල) සංයෝජන ස්ථරය ද්‍රව්‍ය මගින් විඛාදනයට ලක්වීම පහසු වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාබයිඩ් මෙවලම් ස්ථරය පහත වැටේ. පහළට, බෝල කපාටයේ සේවා ජීවිතයට හානි කරන්න.
ඊට අමතරව, විවිධ කපාට ආසන (හෝ කපාට බෝල) අනුව අමුද්‍රව්‍ය තමන්ගේම දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් තෝරා ගත යුතුය, බලශක්ති හා රසායනික කර්මාන්ත ක්ෂේත්‍රයේ ද්විත්ව-අදියර වානේ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා යොදනු ලැබේ, ද්විත්ව-අදියර වානේ අමුද්‍රව්‍ය වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. තෙහෙට්ටුව සහ විඛාදන ලක්ෂණ පැළඳීම.
ද්වි-අදියර වානේ අමුද්‍රව්‍ය යනු ලෝහ ග්‍රැෆික් ව්‍යුහය සහ ඔස්ටෙනිටික් ව්‍යුහය යන දෙකම සහිත වානේ වර්ගයකි, ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ ඔස්ටෙනිටික් ව්‍යුහය 50% ක් පමණ වන අතර ද්වි-අදියර යාන්ත්‍රණය පවතී, එහි ක්‍රියාකාරී ලක්ෂණ අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ 430 මල නොබැඳෙන වානේ වේ. ලක්ෂණ. මල නොබැඳෙන වානේ ලක්ෂණ 430 ක් තුළ, උෂ්ණත්වය 400 ~ 500℃ පරාසයක පවතින විට, දිගුකාලීන තාප පරිවාරකයක් යම් වයස්ගත වීමක් ඇති කරයි, මෙම තත්ත්වය සාමාන්යයෙන් 475℃ වයස්ගත වීම ලෙස හැඳින්වේ; උෂ්ණත්වය 400 ~ 500℃ ඉක්මවන විට, ද්වි-අදියර වානේවල ලක්ෂණ විනාශ විය හැක.
බයිෆේස් වානේ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා ස්ප්‍රේ වෙල්ඩින් හෝ ස්ප්‍රේ වෙල්ඩින් කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම් ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන්නේ නම්, කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම සහ උපස්ථරය උණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය (පරිසර උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 900℃ ට වඩා වැඩි), බයිෆේස් වානේ අමුද්‍රව්‍යවල මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතියට හානි කරයි. , එම නිසා biphase වානේ අමුද්‍රව්‍ය ඉසින වෙල්ඩින් (හෝ ඉසින වෙල්ඩින්) කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා නොකළ යුතුය. සුපර්සොනික් ඉසීමේ ක්‍රියාවලිය බයිෆේස් වානේ අමුද්‍රව්‍යවල මතුපිට දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා සුදුසු වේ. දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලිය biphase වානේ අමුද්රව්යවල මිශ්ර ලෝහ සංයුතියට හානි කළ නොහැකි බව සහතික කළ යුතුය.
5. අවසන් සටහන්
ලෝහ දෘඩ මුද්‍රා තැබූ ගේට් කපාට බෝල කපාටයේ බෝල සහ කපාට ආසනය සඳහා විද්‍යාත්මක සහ සාධාරණ දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් තෝරාගෙන ඇති අතර එමඟින් ලෝහ දෘඩ මුද්‍රා තැබූ ගේට්ටු කපාටයේ සේවා කාලය සහ කාර්ය සාධන දර්ශකය සෘජුවම තීරණය කළ හැකි අතර විද්‍යාත්මක හා සාධාරණ දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියකින් පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. නව තාක්ෂණයන් මතුවීමත් සමග, අනිවාර්යයෙන්ම තවත් සුව කිරීමේ ක්රියාවලීන් ඇති වනු ඇත. ලෝහ දෘඩ මුද්‍රා ගේට්ටු කපාටයේ දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ දෘඪතාව එකිනෙකා සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම ඉතා සංකීර්ණ ගැටලුවකි. එබැවින්, දෘඪ මුද්රා ගේට්ටු කපාටයේ සැලසුම්, ද්රව්ය වර්ගය, දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ දෘඪතාව සම්බන්ධීකරණය කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.
ගේට්ටු කපාට කර්මාන්තයේ බෝල කපාට කඩා වැටෙන්නේ කෙසේද? 1950 ගණන්වල බටහිර රටවල කාර්මික නිෂ්පාදනයේ බෝල කපාට ක්‍රමයෙන් දර්ශනය විය. එහි භාවිතය ක්‍රමයෙන් ඉහළ ගිය අතර අනෙක් අය විසින් වැඩිදියුණු කිරීමේ විවිධ ලක්ෂණ අඛණ්ඩව සිදු කරයි. දැන් අපේ රටේ, ඖෂධ යන්ත්‍රෝපකරණ, පෙට්‍රෝලියම් පිරිපහදු කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් ඉංජිනේරු රසායනික කම්හල්, විදුලි බලය නාගරික ඉංජිනේරු කඩදාසි කර්මාන්ත වානේ නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වන බෝල කපාට යතුර, මෙම කර්මාන්ත සමාජ හා ආර්ථික සංවර්ධනයේ වැදගත් ස්ථානයක් ගනී, මේ අනුව, බෝල කපාට මෙම කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය යන්ත්‍ර සහ උපකරණ වේ.
1950 ගණන්වල බටහිර රටවල කාර්මික නිෂ්පාදනයේ බෝල කපාට ක්‍රමයෙන් දර්ශනය විය. එහි භාවිතය ක්‍රමයෙන් ඉහළ ගිය අතර අනෙක් අය විසින් වැඩිදියුණු කිරීමේ විවිධ ලක්ෂණ අඛණ්ඩව සිදු කරයි. දැන් අපේ රටේ, ඖෂධ යන්ත්‍රෝපකරණ, පෙට්‍රෝලියම් පිරිපහදු කිරීම, හයිඩ්‍රොලික් ඉංජිනේරු රසායනික කම්හල්, විදුලි බලය නාගරික ඉංජිනේරු කඩදාසි කර්මාන්ත වානේ නිෂ්පාදන සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වන බෝල කපාට යතුර, මෙම කර්මාන්ත සමාජ හා ආර්ථික සංවර්ධනයේ වැදගත් ස්ථානයක් ගනී, මේ අනුව, බෝල කපාට මෙම කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය යන්ත්‍ර සහ උපකරණ වේ.
බෝල කපාටය විශිෂ්ට වන්නේ කෙසේද?
ගේට්ටු කපාට ක්ෂේත්රයේ, ගේට්ටු කපාට විවිධ වේ. බෝල කපාට කැපී පෙනෙන අතර විවිධ ක්ෂේත්‍රවල නිතර භාවිතා කිරීමට හේතුව ඒවායේ වාසි නොමැතිව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි වීමයි. ඉතින්, බෝල කපාටවල වාසි මොනවාද?
පළමුව, බෝල කපාටය නොසලකා හැරිය නොහැක වාසිය වන්නේ ප්රතිරෝධය ඇඳීමයි. කර්මාන්තයේ වෘත්තීය සහ තාක්ෂණික පුද්ගලයින් සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමකට අනුව, ගේට්ටු කපාටය සඳහා, ගේට්ටු කපාටයේ ගුණාත්මකභාවය මැනීමට ප්‍රතිරෝධය ප්‍රධාන සාධකය වේ, බෝල කපාටයේ රබර් මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල කාබන් වානේ ඉසින වෙල්ඩින් සහ සාමාන්‍ය කපාට මුද්‍රා තැබීමයි. මුද්ද ප්ලාස්ටික් හෝ වෙනත් මිශ්ර ලෝහ, ද්රව්ය විවිධ බෝල කපාට කාබන් වානේ මතුපිට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නොවේ.
“අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, ගේට්ටු කපාටය ස්විචයක් වන අතර, එය එකවර විවෘත කර වසා දැමිය යුතුය, නමුත් ඒ සමඟම, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලට විශාල හානියක් සිදුවනු ඇත, නමුත් බෝල කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ලට ගොදුරු නොවේ. එවැනි තත්වයක්." කර්මාන්තය පෙන්නුම් කරන්නේ නම්.
දෙවනුව, බෝල කපාට මුද්රා තැබීම ඉතා හොඳයි. සංඛ්යා ලේඛනවලට අනුව, බෝල කපාට මුද්රා තැබීම උපකරණ ඇඹරීම මගින් නොව, කෘතිම ඇඹරීම මගින්, අනුකූලතා මට්ටම ඉහළ මට්ටමක පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා, එම නිසා මුද්රා තැබීම ඉතා විශ්වසනීය ය.
මීට අමතරව, බෝල කපාට සේවා කාලය විශේෂයෙන් දිගු වේ. එය නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණ සඳහා නිෂ්පාදන ව්‍යවසායක් ද වේ.
"අවශ්‍යතාවය බොහෝ විට විවේචනාත්මක නිෂ්පාදනයේ විවිධ ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වන නිසා, ඇත්ත වශයෙන්ම, එහි සේවා කාලය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, බොහෝ විට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, එය ඉතා කරදරකාරී වනු ඇත, බොහෝ වැරදි වලට තුඩු දෙනු ඇත."
බෙදා ගැනීමට බෝල කපාට ආකෘති තෝරා ගැනීමේ කුසලතා
බෝල කපාටය කපාට ආසන විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ කොටස් මත රඳා පවතී, එහි යන්ත්රයේ ස්ථායීතාවයේ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. එබැවින් සැබෑ අවශ්යතා සපුරා ගැනීම සඳහා සමහර විස්තර වලට අනුකූල වීම සඳහා ආදර්ශ තෝරාගැනීමේදී.
පිරිවිතරයන් තෝරාගැනීම සඳහා වැදගත්කම අමුණන්න. සංඛ්යා ලේඛනවලට අනුව, බෝල කපාට තරල ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් විශාල නොවේ, ආරක්ෂිත නාලිකාව සහ නල මාර්ගය මූලික වශයෙන් සමාන වේ, එබැවින් එය ද්රව්යයේ වැඩ කරන තත්ත්වයට විශේෂයෙන් සංවේදී සමහර ප්රදේශ වල භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ආකාරයේ ගේට්ටු කපාටයක් තෝරාගැනීමේදී, පිරිවිතරයන් තෝරාගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. පිරිවිතරයන් ශුද්ධ බරට සමාන නොවන අතර, සාක්ෂාත් කරගත හැකි බලපෑම සමාන නොවේ.
මිල ඵලදායී ලෙස සලකා බැලීම. කපාට තෝරාගැනීමේදී, අවට සාප්පු සවාරි වලට අමතරව, අපි තාර්කිකත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, එය කෑන් හි නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි තාක් කල්, විශාල පිරිවිතරයන් තෝරා ගැනීමට හෝ ශුද්ධ සැලකිය යුතු නොවේ හොඳම තේරීම වේ.
මීට අමතරව, ස්ථාවර බෝල කපාට වසා ඇති කපාට කුටි වේ. වාෂ්පීකරණය නිපදවිය හැකි අඩු-උෂ්ණත්ව මාධ්‍යවල හෝ ස්වාභාවික පරිසරයක ඒවා භාවිතා කරන්නේ නම්, මුදා හැරීමේ උපාංග අඩංගු ගේට්ටු කපාට තෝරා ගත යුතුය. සුදුසු විට, බෝල කපාටය තැටි කපාටයක් හෝ කැපුම් කපාටයක් බවට වෙනස් කළ යුතුය.
සාමාන්යයෙන් මෙම ආකාරයේ ගේට්ටු කපාටයක් බෝල ප්රමිතියකින් තොරව නල විසන්ධි කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි බව කර්මාන්තය අවධාරණය කරයි. අවශ්‍ය නම්, ආරක්ෂිත නාලිකාව ඉදිකිරීමේ අවශ්‍යතා අනුව මේ ආකාරයේ කපාටයක් තෝරා ගැනීම ද තෝරා ගත හැකි අතර එමඟින් ආරක්ෂිත නාලිකා කිහිපයක අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සහ කපාටයේ මුළු යෙදුම් ගණන අඩු කිරීමට හැකි බව සහතික කළ හැකිය. හැකිතාක් දුරට.
බෝල වෑල්ව් තෝරාගැනීම ද ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම සහ ඒවායේ මිල ගණන් තෝරාගැනීම අගය කරන බව ඔබට මතක් කර දීම වටී. වඩාත්ම ලාභදායී ගේට්ටු කපාටය තෝරා ගැනීම ඥානවන්ත තේරීමකි.