Metaal-verseëlde kogelklepverhardingsproses Kort beskrywing van hoe kogelkleppe in die hekklepbedryf uitbreek?
In termiese kragsentrales, petrochemiese toerusting stelsel sagteware, energie en chemiese industrie hoë viskose vloeistof, met roet en vaste deeltjies van die kombinasie van vloeistof, sterk korrosie van vloeistof en ander media, moet bal kleppe gebruik metaal materiaal harde seël hek klep, so die gebruik van toepaslike metaal materiaal harde seël hek klep bal klep bal en sitplek verharding proses is baie belangrik.
1. Kort inleiding
In termiese kragsentrales, petrochemiese toerusting stelsel sagteware, energie en chemiese industrie hoë viskose vloeistof, met roet en vaste deeltjies van die kombinasie van vloeistof, sterk korrosie van vloeistof en ander media, moet bal kleppe gebruik metaal materiaal harde seël hek klep, so die gebruik van toepaslike metaal materiaal harde seël hek klep bal klep bal en sitplek verharding proses is baie belangrik.
2, metaal materiaal harde seël hek klep bal klep bal en sitplek verharding metode
Op die oomblik is die algemene verhardingsproses op die oppervlak van metaal harde seël hekklep balklep hoofsaaklik soos volg:
(1) Die baloppervlak spuitsweiswerk (of spuitsweiswerk) sementkarbiedgereedskap, die hardheid kan ongeveer 40HRC bereik, die baloppervlakspuitsweiswerk van sementkarbiedwerktuigproses is ingewikkeld, die produksie- en vervaardigingsdoeltreffendheid is nie hoog nie, en die grootskaalse spuit sweiswerk is maklik om dele vervorming te maak, nou die bal oppervlak verharding proses aansoek is minder.
(2) Die bal oppervlak harde oksidasie, hardheid kan bereik 60 ~ 65HRC, dikte 0.07 ~ 0.10mm, vlekvrye staal laag hoë hardheid, slytasie weerstand, weerstand teen korrosie en kan altyd hou die oppervlak helder, eenvoudige proses, lae koste. Die hardheid van harde chroombedekking sal egter vinnig verminder word deur die vrystelling van sy termiese spanning wanneer die temperatuur styg, en die bedryfstemperatuur kan nie hoër as 427 ℃ wees nie. Daarbenewens is die kombinasie van vlekvrye staal laag, en die laag is maklik om af te val.
(3) Die oppervlak van die bal is plasma nitrerende, die oppervlak hardheid kan 60 ~ 65HRC bereik, die dikte van nitrerende behandeling laag is 0.20 ~ 0.40mm, lae temperatuur plasma nitrerende behandeling harde substraat proses as gevolg van sy swak weerstand teen korrosie, kan nie toegepas word in chemiese aanleg sterk ets en ander industrieë.
(4) Bal oppervlak supersoniese bespuiting (HVOF) proses, die hardheid is baie hoog, kan 70 ~ 75HRC bereik, hoë sterkte, dikte 0.3 ~ 0.4mm, supersoniese bespuiting is die sleutelproses van baloppervlakverharding. Hoë viskose vloeistof in termiese kragsentrales, petrochemiese toerustingstelsel sagteware, energie en chemiese industrie; Hierdie verhardingsproses word gebruik in die meeste van die saamgestelde vloeibare, hoogs korrosiewe vloeibare media met roet en vaste deeltjies.
Die supersoniese spuitproses is 'n proses waarin die verbranding van suurstofbrandstof veroorsaak dat die hoëdrukgas die impak van poeierdeeltjies op die werkstukoppervlak van die produk versnel en 'n hoëdigtheid oppervlakbedekking produseer. In die botsing skakel, omdat die deeltjie spoed is vinnig (500-750m / s) en die deeltjie temperatuur is laag (-3000 ℃), kan die laag met 'n hoë binding sterkte, lae porositeit en lae metaaloksied relatiewe inhoud verkry word na die botsing op die werkstukoppervlak. Die kenmerk van HVOF is dat die deeltjiespoed van legeringspoeier die spoed van klank oorskry, selfs 2 ~ 3 keer van die spoed van klank, en die gemiddelde spoed van sikloon is 4 keer van die spoed van klank.
HVOF is 'n nuwe produksie- en verwerkingstegnologie, verfdikte 0.3 ~ 0.4mm, tussen die deklaag en die werkstuk meganiese binding, hoë bindingssterkte (77MPa), laagporositeit is laag ( Spuitsweiswerk is 'n proses van boogbespuiting op die oppervlak van metaal saamgestelde materiale. Dit is deur die pireogeen poeier (metaalpoeier, legeringspoeier, keramiekpoeier kan) verhit word om te smelt of hoë plastisiteit te doen, met die sikloon om dit te vloei, opgehoop op die oppervlak van die produk na voorafgaande behandeling, wat 'n laag en produk werkstuk vorm oppervlak (plaat) soliede samesmelting coating (sweis) laag.
Spuit sweis en spuit sweis hardebasis proses legering en substraat het smelt proses, karbied sny gereedskap en substraat het warm smelt sone, ten einde heeltemal te bereik spuit sweis of spuit sweis karbied sny laag eienskappe, voorkom na behandeling sweis warm smelt sone vir metaal materiaal kontak area, voorgestelde spuitsweis- of spuitsweis-karbiedsnywerktuigdikte moet meer as 3 mm bo wees.
3. Die hardheid van die kontakarea van die hardeseëlhekklepkogelklep en die klepsitplek is versoenbaar met mekaar
Die gly-kontakoppervlak van metaalmateriaal moet 'n sekere hardheid hê, anders is dit maklik om die situasie van dood te produseer. In spesifieke toepassings is die hardheidsverskil tussen die algemene klepbal en die klepsitplek 5 ~ 10HRC, en die hardheidsdifferensiaalkogelklep kan 'n goeie lewensduur hê. Omdat die bal produksie en verwerking kompleks, hoë produksie koste, ten einde die bal te beskerm is nie maklik om skade en skade te ly, oor die algemeen kies die hardheid van die bal is hoër as die hardheid van die sitplek oppervlak.
Bal- en klepsitplek-kontakoppervlak hardheid samestelling is beter vir die twee soorte hardheid om met mekaar saam te werk: (1) Klepbaloppervlak hardheid 55HRC, klepsitplekoppervlak 45HRC, klepbaloppervlak kan supersoniese bespuiting aanneem Stellite20 aluminiumlegering, klepsitplekoppervlak kan neem spuit sweis Stellite12 aluminium legering, die hardheid van wedersydse koördinasie is metaal seël bal klep wyd gebruik hardheid koördinasie, kan voldoen aan die basiese skade vereistes van metaal materiaal harde seël hek klep bal klep; Die oppervlak hardheid van klep bal is 68HRC, die oppervlak van klep sitplek is 58HRC, die oppervlak van klep bal kan subsoniese spuit wolframkarbied wees, die oppervlak van klep sitplek kan supersoniese spuit Stellite20 aluminium legering, die hardheid word gebruik met die energie en chemiese industrie, met 'n hoë slytasieweerstand en lewensduur.
Oorsee pas die klepbal en klepsitplekoppervlak met dieselfde hardheid by mekaar. Al die klepbal en klepsitplekoppervlakte neem subsoniese bespuiting van wolframkarbied aan, en die oppervlakhardheid is meer as 72HRC. Selfs onder die veronderstelling van uiters hoë hardheid, raak die klepbal en klepsitplek aan die oppervlak en is dit nie maklik om dood te maak nie. Maar op die oomblik is ons klep bal maak oppervlak hardheid van meer as 72HRC klep bal, klep sitplek is nie perfekte slyp tegnologie, dit is moeilik om te verseker dat die klep bal en klep sitplek samewerking, toepassing is minder.
4, harde seël hek klep bal klep bal en sitplek verharding let op die probleem
Grondstowwe van harde metaal seël hek klep bal en klep sitplek word oor die algemeen gekies vlekvrye staal plaat of korrosiebestande grondstowwe, anders karbied gereedskap en klep sitplek (of bal) kombinasie laag is maklik om deur stowwe geroes te word, wat lei tot karbied gereedskap laag val af, benadeel die dienslewe van die kogelklep.
Daarbenewens, volgens verskillende klepsitplekke (of klepbal) moet grondstowwe hul eie verhardingsproses kies, op die gebied van energie en chemiese industrie word toegepas op dubbelfase staal grondstowwe, dubbelfase staal grondstowwe het 'n beter weerstand teen korrosie moegheid en slytasie korrosie eienskappe.
Twee-fase staal rou materiaal is 'n soort staal met beide metallografiese struktuur en austenitiese struktuur, die mikrostruktuur en austenitiese struktuur van ongeveer 50%, en die twee-fase meganisme bestaan, sy prestasie eienskappe is beide lae legeringstaal en 430 vlekvrye staal eienskappe. In 430 vlekvrye staal eienskappe, wanneer die temperatuur 400 ~ 500 ℃ reeks is, sal langtermyn termiese isolasie 'n sekere veroudering produseer, hierdie situasie word gewoonlik 475 ℃ veroudering genoem; Wanneer die temperatuur 400 ~ 500 ℃ oorskry, kan die eienskappe van tweefase staal vernietig word.
As spuitsweis- of spuitsweis-karbiedsnywerktuigproses vir tweefase-staalgrondstowwe gebruik word, sal die proses van smeltproses van karbiedsnygereedskap en substraat (omgewingstemperatuur is oor die algemeen meer as 900 ℃), die legeringssamestelling van tweefasestaalgrondstowwe beskadig , so die tweefase staal grondstowwe moet nie gebruik spuit sweis (of spuit sweis) karbied sny gereedskap verharding proses. Die supersoniese spuitproses is geskik vir die oppervlakverhardingsproses van tweefasestaalgrondstowwe. Die verhardingsproses moet verseker dat die allooisamestelling van bifase staal grondstowwe nie beskadig kan word nie.
5. Slotopmerkings
Wetenskaplike en redelike verhardingsproses word gekies vir die bal- en klepsitplek van metaalharde verseëlde hekklepkogelklep, wat die lewensduur en prestasie-indeks van metaalharde verseëlde hekklep direk kan bepaal, en wetenskaplike en redelike verhardingsproses kan die koste verminder. Met die opkoms van nuwe tegnologieë sal daar onvermydelik meer genesingsprosesse wees. Dit is 'n baie komplekse probleem dat die verhardingsproses en hardheid van metaal harde seël hekklep met mekaar saamwerk. Daarom moet genoeg aandag gegee word aan die koördinering van die ontwerp, materiaaltipe, verhardingsproses en hardheid van die hardeseëlhekklep.
Hoe breek kogelkleppe uit in die hekklepbedryf? In die 1950's het kogelkleppe geleidelik in die geïndustrialiseerde produksie van Westerse lande verskyn. En die gebruik daarvan het geleidelik aangehou om te styg, deur ander voortgaan om verskeie kenmerke van verbetering uit te voer. Nou in ons land, bal klep sleutel wat gebruik word in farmaseutiese masjinerie, petroleum raffinering, hidrouliese ingenieurswese chemiese aanlegte, elektriese krag munisipale ingenieurswese papier industrie staal produkte en ander velde, hierdie nywerhede het 'n belangrike posisie in die sosiale en ekonomiese ontwikkeling, dus, bal klep is onontbeerlike masjiene en toerusting in hierdie bedrywe.
In die 1950's het kogelkleppe geleidelik in die geïndustrialiseerde produksie van Westerse lande verskyn. En die gebruik daarvan het geleidelik aangehou om te styg, deur ander voortgaan om verskeie kenmerke van verbetering uit te voer. Nou in ons land, bal klep sleutel wat gebruik word in farmaseutiese masjinerie, petroleum raffinering, hidrouliese ingenieurswese chemiese aanlegte, elektriese krag munisipale ingenieurswese papier industrie staal produkte en ander velde, hierdie nywerhede het 'n belangrike posisie in die sosiale en ekonomiese ontwikkeling, dus, bal klep is onontbeerlike masjiene en toerusting in hierdie bedrywe.
Kogelklep hoe om uit te blink
Op die gebied van hekkleppe is daar 'n verskeidenheid hekkleppe. Die rede waarom kogelkleppe kan uitstaan en gereeld in verskeie velde gebruik word, is dat dit nie sonder hul voordele vervang kan word nie. So, wat is die voordele van kogelkleppe?
Eerstens, kan die bal klep nie geïgnoreer word voordeel is dra weerstand. Volgens die industrie professionele en tegniese personeel gedetailleerde inleiding, vir die hekklep, is slytasie weerstand die sleutelfaktor om die kwaliteit van die hekklep te meet, die rubber seëlring van die kogelklep is koolstofstaal spuitsweiswerk, en die algemene klep verseëling ring is plastiek of ander legerings, 'n verskeidenheid van materiale is nie die bal klep koolstofstaal oppervlak slytasie weerstand.
“Soos ons almal weet, is die hekklep 'n skakelaar wat gelyktydig oop- en toegemaak moet word, maar terselfdertyd sal die seëlring baie beskadig word, maar die seëlring van die kogelklep is nie geneig tot so ’n situasie.” As die bedryf aandui.
Tweedens, die balklep seël is baie goed. Volgens statistieke is die verseëling van kogelklep nie deur toerusting maal nie, maar deur kunsmatige maal, om te verseker dat die vlak van voldoening hoër is, dus is die verseëling baie betroubaar.
Boonop is die dienslewe van die kogelklep besonder lank. Dit is ook 'n vervaardigingsonderneming vir die produksielyn toerusting baie aandag.
"Omdat die behoefte dikwels in verskeie areas van kritieke produksie gebruik word, sal dit natuurlik baie lastig raak, as die dienslewe nie lank genoeg is nie, dit dikwels vervang moet word, tot baie foute lei."
Kogelklepmodel seleksievaardighede om te deel
Kogelklep as 'n staatmaak op klepsitplek opening en sluiting dele, die kwaliteit van sy masjien stabiliteit is baie belangrik. So in die model seleksie om te voldoen aan 'n paar besonderhede, om werklik te bereik die werklike behoeftes.
Gee belangrikheid aan die keuse van spesifikasies. Volgens statistieke is die vloeistofdigtheid van die balklep oor die algemeen nie groot nie, die veiligheidskanaal en pyplyn is basies dieselfde, dus kan dit in sommige gebiede gebruik word wat veral sensitief is vir die werkstoestand van die materiaal. By die keuse van hierdie soort hekklep, moet ons aandag gee aan die keuse van spesifikasies. Die spesifikasies is nie dieselfde as die netto gewig nie, en die effek wat bereik kan word, is nie dieselfde nie.
Effektiewe oorweging van prys. In die keuse van kleppe, bykomend tot inkopies rond, moet ons ook aandag gee aan rasionaliteit, solank dit kan voldoen aan die spesifieke behoeftes van die blikkie, hoef nie groot spesifikasies te kies of netto beduidende is die beste keuse.
Daarbenewens is vaste kogelkleppe geslote klepkamers. Indien hulle in lae-temperatuur media of natuurlike omgewings gebruik word wat verdamping kan veroorsaak, moet hekkleppe wat vrystellingstoestelle bevat, gekies word. Wanneer toepaslik, moet die kogelklep verander word in 'n skyfklep of afsnyklep.
Die bedryf beklemtoon dat hierdie soort hekklep in die algemeen vir pypontkoppeling sonder balstandaard gebruik kan word. Indien nodig, kan die keuse van hierdie soort klep ook gekies word volgens die behoeftes van die konstruksie van die veiligheidskanaal, wat kan verseker dat dit aan die behoeftes van verskeie veiligheidskanale kan voldoen en die totale aantal toepassings van die klep kan verminder as ver as moontlik.
Dit is die moeite werd om jou daaraan te herinner dat die keuse van kogelkleppe ook die keuse van bekende handelsmerke en hul pryse waardeer. Dit is 'n wyse keuse om die mees koste-effektiewe hekklep te kies.
Postyd: Mar-10-2023
