د فلزي مهر شوي بال والو سختولو پروسه لنډه توضیحات چې د بال والوز څنګه د دروازې والو صنعت کې ماتیږي؟

د فلزي مهر شوي بال والو سختولو پروسه لنډه توضیحات چې د بال والوز څنګه د دروازې والو صنعت کې ماتیږي؟

 
د حرارتي بریښنا په فابریکو کې، د پیټرو کیمیکل تجهیزاتو سیسټم سافټویر، د انرژۍ او کیمیاوي صنعت لوړ ویسکوس مایع، د مایع ترکیب د سوټ او جامد ذراتو سره، د مایع او نورو رسنیو قوي کنډک سره، د بال والوز باید د فلزي موادو څخه کار واخلي د سخت مهر دروازې والو والو، نو د مناسب فلزي موادو کارول د سخت مهر دروازې والو بال والو بال او د سیټ سختولو پروسه خورا مهمه ده.
1. لنډه پیژندنه
د حرارتي بریښنا په فابریکو کې، د پیټرو کیمیکل تجهیزاتو سیسټم سافټویر، د انرژۍ او کیمیاوي صنعت لوړ ویسکوس مایع، د مایع ترکیب د سوټ او جامد ذراتو سره، د مایع او نورو رسنیو قوي کنډک سره، د بال والوز باید د فلزي موادو څخه کار واخلي د سخت مهر دروازې والو والو، نو د مناسب فلزي موادو کارول د سخت مهر دروازې والو بال والو بال او د سیټ سختولو پروسه خورا مهمه ده.
2، د فلزي موادو سخت مهر دروازه والو بال بال بال او د سیټ سخت کولو طریقه
په اوس وخت کې، د فلزي سخت مهر دروازې والو بال والو په سطح کې د عام سختۍ پروسه په عمده ډول په لاندې ډول ده:
(1) د بال سطح سپری ویلډینګ (یا سپری ویلډینګ) د سیمنټ کاربایډ وسیله ، سختی کولی شي شاوخوا 40HRC ته ورسیږي ، د بال سطح سپری ویلډینګ سیمنټ کاربایډ وسیلې پروسه پیچلې ده ، د تولید او تولید موثریت لوړ ندی ، او په لویه کچه د سپری ویلډینګ د برخو خرابول اسانه دي ، اوس د بال سطح سخت کولو پروسې غوښتنلیک لږ دی.
(2) د بال سطح سخت اکسیډریشن ، سختی کولی شي 60 ~ 65HRC ته ورسیږي ، ضخامت 0.07 ~ 0.10mm ، د سټینلیس سټیل پرت لوړ سختی ، د پوښ مقاومت ، د سنکنرن مقاومت او تل کولی شي سطح روښانه ، ساده پروسه ، ټیټ لګښت وساتي. په هرصورت، د سخت کرومیم کوټ سختۍ به د حرارتي فشار په خوشې کولو سره په چټکۍ سره کم شي کله چې د تودوخې درجه لوړه شي، او د عملیاتي تودوخې درجه به د 427 ℃ څخه لوړه نشي. سربیره پردې ، د سټینلیس سټیل پرت ترکیب ټیټ دی ، او کوټ کول اسانه دي.
(3) د بال سطح پلازما نایټریډینګ ده ، د سطحې سختۍ 60 ~ 65HRC ته رسي ، د نایټریډینګ درملنې پرت ضخامت 0.20 ~ 0.40mm دی ، د ټیټ تودوخې پلازما نایټریډینګ درملنې سخت سبسټریټ پروسې د ضعیف مقاومت له امله نشي کولی. په کیمیاوي نبات قوي نقاشي او نورو صنعتونو کې پلي کیږي.
(4) د بال سطح سپرسونیک سپرینګ (HVOF) پروسه ، سختی خورا لوړ دی ، 70 ~ 75HRC ته رسیدلی شي ، لوړ ځواک ، ضخامت 0.3 ~ 0.4mm ، سوپرسونیک سپری کول د بال سطح سختولو کلیدي پروسه ده. د حرارتي بریښنا په فابریکو کې لوړ ویسکوس مایع، د پیټرو کیمیکل تجهیزاتو سیسټم سافټویر، انرژي او کیمیاوي صنعت؛ دا د سختولو پروسه په ډیری مرکب مایعاتو کې کارول کیږي، د سوټ او جامد ذراتو سره د خورا سخت مایع میډیا.
د سپرسونیک سپری کولو پروسه یوه پروسه ده چې په کې د اکسيجن د سونګ احتراق د لوړ فشار ګاز لامل کیږي ترڅو د محصول په کاري پیس سطح باندې د پوډر ذرات اغیزې ګړندۍ کړي او د لوړ کثافت سطحي پوښ تولید کړي. د ټکر په لینک کې، ځکه چې د ذرې سرعت ګړندی دی (500-750m /s) او د ذرې تودوخه ټیټه ده (-3000 ℃) ، د لوړې اړیکې ځواک ، ټیټ پورسیت او ټیټ فلزي اکسایډ نسبي محتوا سره پوښ ​​کول وروسته ترلاسه کیدی شي. د workpiece سطحه ټکر. د HVOF ځانګړتیا دا ده چې د الماس پوډر د ذرې سرعت د غږ سرعت حتی 2 ~ 3 ځله د غږ سرعت څخه ډیر دی ، او د سایکلون اوسط سرعت د غږ سرعت 4 ځله دی.
HVOF د تولید او پروسس کولو نوې ټیکنالوژي ده، د رنګ ضخامت 0.3 ~ 0.4mm، د کوټینګ او ورک پیس میخانیکي اړیکو ترمنځ، د لوړ اړیکو ځواک (77MPa)، د کوټینګ porosity ټیټ دی ( سپری ویلډینګ د فلزي مرکب موادو په سطحه د آرک سپری کولو پروسه ده. دا د pyreogen پاؤډ (فلزي پوډر، د مصر پوډر، سیرامیک پوډر کیدی شي) د تودوخې کولو یا لوړ پلاستیکي کولو لپاره تودوخه وي، د سایکلون سره د هغې تودوخه، د مخکینۍ درملنې وروسته د محصول په سطحه راټولیږي، یو پرت او د محصول ورک پیس جوړوي. سطحه (پلیټ) د جامد فیوژن پوښ (ویلډینګ) پرت.
د سپری ویلډینګ او سپری ویلډینګ هارډ بیس پروسې مصر او سبسټریټ د خټکي پروسې لري ، د کاربایډ پرې کولو وسیله او سبسټریټ د ګرم خټکي زون لري ، د دې لپاره چې په بشپړ ډول د سپری ویلډینګ یا سپری ویلډینګ کاربایډ پرې کولو پرت ځانګړتیاوې ترلاسه کړي ، د درملنې وروسته د فلزي موادو تماس لپاره د ویلډینګ ګرم خټکي زون مخه ونیسي. ساحه، وړاندیز شوي سپری ویلډینګ یا سپری ویلډینګ کاربایډ پرې کولو وسیلې ضخامت باید له 3mm څخه ډیر وي.
3. د سخت مهر دروازې والو بال والو او والو سیټ د اړیکو ساحې سختۍ یو له بل سره مطابقت لري
د فلزي موادو د سلیډینګ تماس سطح باید یو مشخص سختۍ ولري، که نه نو د مړینې وضعیت رامینځته کول اسانه دي. په ځانګړو غوښتنلیکونو کې، د عمومي والو بال او والو سیټ ترمنځ د سختۍ توپیر 5 ~ 10HRC دی، او د سختۍ توپیر بال والو کولی شي د ښه خدمت ژوند ولري. ځکه چې د بال تولید او پروسس کولو پیچلتیا، د لوړ تولید لګښت، د بال د ساتنې لپاره د زیان او زیان رسولو لپاره اسانه ندي، عموما د بال سختۍ غوره کول د سیټ سطح سختۍ څخه لوړ دی.
د بال او والو سیټ تماس د سطحې سختۍ ټکر د یو بل سره د همکارۍ لپاره د دوه ډوله سختۍ لپاره غوره دی: (1) د والو بال سطح سختۍ 55HRC ، د والو سیټ سطح 45HRC ، د والو بال سطح کولی شي سپرسونیک سپرینګ سټیلایټ 20 المونیم مصر ، د والو سیټ سطح غوره کړي کولی شي سپری ویلډینګ سټیلایټ 12 المونیم مصر واخلي ، د متقابل همغږي سختۍ د فلزي سیل بال والو دی چې په پراخه کچه کارول کیږي د سختۍ همغږي کول ، کولی شي د فلزي موادو سخت مهر دروازې والو بال والو لومړني زیان اړتیاوې پوره کړي؛ د والو بال د سطحې سختۍ 68HRC دی، د والو سیټ سطحه 58HRC ده، د والو بال سطح د سبسونیک سپری کولو ټنګسټن کاربایډ کیدی شي، د والو سیټ سطح د سپرسونک سپری کولو سټیلایټ 20 المونیم مصر وي، سختۍ د انرژي سره کارول کیږي او کیمیاوي صنعت، د لوړ پوښاک مقاومت او خدمت ژوند سره.
په بهر کې، د والو بال او والو سیټ سطح د ورته سختۍ سره یو بل سره میچ کوي. ټول والو بال او والو سیټ سطح د سبسونیک سپری کولو ټنګسټن کاربایډ پروسه غوره کوي ، او د سطحې سختۍ له 72HRC څخه ډیر دی. حتی د خورا لوړ سختۍ اساس لاندې ، د والو بال او والو سیټ سطح ته لمس کوي او وژل یې اسانه ندي. مګر دا مهال زموږ د والو بال د 72HRC والو بال څخه ډیر د سطحې سختۍ رامینځته کوي ، د والو سیټ د پیس کولو ټیکنالوژي کامل ندي ، د والو بال او والو سیټ همکارۍ ډاډ ترلاسه کول ګران دي ، غوښتنلیک لږ دی.
4، د سخت مهر دروازې والو بال والو بال او د سیټ سختۍ ستونزې ته پاملرنه وکړئ
د سخت فلزي مهر ګیټ والو بال او والو سیټ خام مواد عموما د سټینلیس سټیل پلیټ یا د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي خام مواد غوره شوي ، که نه نو د کاربایډ وسیلې او والو سیټ (یا بال) ترکیب پرت د موادو پواسطه خړوب کول اسانه دي ، په پایله کې د کاربایډ وسیلې پرت سقوط کوي. ښکته، د بال والو خدمت ژوند ته زیان رسوي.
سربیره پردې ، د مختلف والو سیټ (یا والو بال) له مخې خام توکي باید د خپل سخت کولو پروسه غوره کړي ، د انرژي او کیمیاوي صنعت په ډګر کې د ډبل فیز فولادو خامو موادو باندې پلي کیږي ، د ډبل فیز فولادو خام مواد د ښه سنکنرن مقاومت لري. ستړیا او د اغوستلو ځانګړنې.
د دوه مرحلې فولادو خام مواد یو ډول فولاد دی چې دواړه فلزاتیک جوړښت او آستینټیک جوړښت لري ، د مایکرو جوړښت او اوسټینیټ جوړښت شاوخوا 50٪ دی ، او دوه مرحله میکانیزم شتون لري ، د فعالیت ځانګړتیاوې یې دواړه ټیټ الماس فولاد او 430 سټینلیس سټیل دي. ځانګړتیاوې په 430 سټینلیس سټیل ځانګړتیاو کې ، کله چې د تودوخې درجه 400 ~ 500 ℃ وي ، د اوږدې مودې حرارتي موصلیت به یو ټاکلی عمر تولید کړي ، دا حالت عموما د 475 ℃ عمر په نوم یادیږي؛ کله چې د تودوخې درجه له 400 ~ 500 ℃ څخه لوړه شي، د دوه پړاو فولاد ځانګړتیاوې له منځه وړل کیدی شي.
که چیرې د سپری ویلډینګ یا سپری ویلډینګ کاربایډ پرې کولو وسیلې پروسه د بایفیس فولادو خامو موادو لپاره وکارول شي ، د کاربایډ پرې کولو وسیلې او سبسټریټ د خټکي پروسې پروسه (د محیطي تودوخې عموما د 900 ℃ څخه ډیر وي) ، د بایفیس فولادو خامو موادو الیاژ ترکیب ته زیان رسوي. ، نو د بایفیس فولادو خام توکي باید د سپری ویلډینګ (یا سپری ویلډینګ) کاربایډ پرې کولو وسیلې سختولو پروسه ونه کاروي. د سپرسونیک سپری کولو پروسه د بایفیس فولادو خامو موادو د سطحې سختولو پروسې لپاره مناسبه ده. د سختولو پروسه باید ډاډ ترلاسه کړي چې د بایفیس فولادو خامو موادو الیاژ جوړښت نشي زیانمن کیدی.
5. د پای ټکي
د فلزي سخت مهر بند دروازې والو بال والو بال او والو سیټ لپاره ساینسي او معقول سخته پروسه غوره شوې ، کوم چې کولی شي په مستقیم ډول د فلزي سخت مهر بند دروازې والو د خدمت ژوند او فعالیت شاخص وټاکي ، او د ساینسي او معقول سخت کولو پروسه کولی شي لګښت کم کړي. د نوو ټیکنالوژیو په راڅرګندیدو سره به په حتمي ډول د درملنې نورې پروسې هم وي. دا یوه خورا پیچلې ستونزه ده چې د فلزي سخت مهر دروازې والو د سختیدو پروسه او سختۍ یو له بل سره همکاري کوي. له همدې امله، د ډیزاین، د موادو ډول، د سختۍ پروسې او د سخت مهر دروازې والو سختۍ همغږۍ ته باید کافي پاملرنه وشي.
د بال والوز څنګه د دروازې والو صنعت کې ماتیږي؟ په 1950 لسیزه کې، د بال والوز په تدریجي ډول د لویدیځ هیوادونو صنعتي تولید کې راڅرګند شو. او د هغې کارول په تدریجي ډول وده کوي، د نورو لخوا د پرمختګ مختلف ځانګړتیاو ته دوام ورکوي. اوس زموږ په هیواد کې، د بال والو کلید د درملو ماشینونو، د پټرولیم تصفیه کولو، د هیدرولیک انجینرۍ کیمیاوي فابریکې، د بریښنا بریښنا ښاروالۍ انجینرۍ کاغذ صنعت فولادو تولیداتو او نورو برخو کې کارول کیږي، دا صنعتونه په ټولنیز او اقتصادي پرمختګ کې مهم ځای لري، پدې توګه، بال والوز. په دې صنعتونو کې اړین ماشینونه او تجهیزات دي.
په 1950 لسیزه کې، د بال والوز په تدریجي ډول د لویدیځ هیوادونو صنعتي تولید کې راڅرګند شو. او د هغې کارول په تدریجي ډول وده کوي، د نورو لخوا د پرمختګ مختلف ځانګړتیاو ته دوام ورکوي. اوس زموږ په هیواد کې، د بال والو کلید د درملو ماشینونو، د پټرولیم تصفیه کولو، د هیدرولیک انجینرۍ کیمیاوي فابریکې، د بریښنا بریښنا ښاروالۍ انجینرۍ کاغذ صنعت فولادو تولیداتو او نورو برخو کې کارول کیږي، دا صنعتونه په ټولنیز او اقتصادي پرمختګ کې مهم ځای لري، پدې توګه، بال والوز. په دې صنعتونو کې اړین ماشینونه او تجهیزات دي.
د بال والو څنګه غوره کول
د دروازې والو په ساحه کې، د دروازې والو مختلف ډولونه شتون لري. د دې دلیل چې ولې د بال والوز کولی شي ودریږي او په مکرر ډول په بیلابیلو برخو کې کارول کیږي دا دی چې دوی د دوی له ګټو پرته نشي بدلیدلی. نو، د بال والوز ګټې څه دي؟
لومړی ، د بال والو ګټه له پامه غورځول کیدی نشي د پوښ مقاومت دی. د صنعت مسلکي او تخنیکي پرسونل د مفصلې پیژندنې له مخې ، د دروازې والو لپاره ، د اغوستلو مقاومت د دروازې والو کیفیت اندازه کولو کلیدي فاکتور دی ، د بال والو د ربړ سیل کولو حلقه د کاربن سټیل سپری ویلډینګ دی ، او د عمومي والو سیل کول حلقه د پلاستيک یا نورو الیاژ دی، یو ډول مواد د بال والو کاربن فولاد سرفیسنگ پوښ مقاومت نلري.
"لکه څنګه چې موږ ټول پوهیږو ، د دروازې والو یو سویچ دی چې باید په ورته وخت کې خلاص او وتړل شي ، مګر په ورته وخت کې ، د سیل کولو حلقه به خورا زیانمن شي ، مګر د بال والو سیل کولو حلقه زیان نلري. داسې حالت." که صنعت اشاره کوي.
دوهم ، د بال والو سیل کول خورا ښه دي. د احصایو له مخې ، د بال والو سیل کول د تجهیزاتو پیس کولو لخوا ندي ، مګر د مصنوعي پیس کولو لخوا ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اطاعت کچه ​​لوړه ده ، نو سیل کول خورا د باور وړ دي.
سربیره پردې ، د بال والو خدمت ژوند په ځانګړي توګه اوږد دی. دا د تولید لاین تجهیزاتو لپاره د تولید تصدۍ هم خورا خورا پاملرنه ده.
"ځکه چې اړتیا اکثرا د انتقادي تولید په ډیری برخو کې کارول کیږي ، البته ، که چیرې د دې خدمت ژوند کافي نه وي ، ډیری وختونه باید ځای په ځای شي ، خورا ستونزمن شي ، د ډیری غلطیو لامل به شي."
د شریکولو لپاره د بال والو ماډل انتخاب مهارتونه
د بال والو په توګه د والو سیټ پرانستلو او تړلو برخو تکیه کوي، د دې ماشین ثبات کیفیت خورا مهم دی. نو د ماډل انتخاب کې د ځینې توضیحاتو سره مطابقت کولو لپاره ، د دې لپاره چې واقعیا حقیقي اړتیاوې ترلاسه کړي.
د ځانګړتیاوو انتخاب ته اهمیت ورکړئ. د احصایو له مخې ، د بال والو مایع کثافت عموما لوی ندي ، د خوندیتوب چینل او پایپ لاین اساسا ورته دی ، نو دا په ځینو برخو کې کارول کیدی شي په ځانګړي توګه د موادو کاري حالت ته حساس. کله چې د دې ډول دروازې والو غوره کول، موږ باید د ځانګړتیاوو انتخاب ته پام وکړو. مشخصات د خالص وزن په څیر ندي، او اغیز یې ترلاسه کیدی شي ورته ندي.
د قیمت اغیزمن په پام کې نیولو سره. د والوز په انتخاب کې ، د شاوخوا پیرودلو سربیره ، موږ باید معقولیت ته هم پاملرنه وکړو ، تر هغه چې دا د کین ځانګړي اړتیاوې پوره کولی شي ، د لوی مشخصاتو غوره کولو ته اړتیا نلري یا خالص مهم غوره انتخاب دی.
برسېره پردې، ثابت بال والوز تړل شوي والو چیمبرونه دي. که دوی د ټیټ تودوخې میډیا یا طبیعي چاپیریال کې کارول کیږي چې ممکن بخار تولید کړي ، د دروازې والوز چې د خوشې کولو وسایل لري باید غوره شي. کله چې مناسب وي، د بال والو باید په ډیسک والو یا کټ آف والو بدل شي.
صنعت ټینګار کوي چې دا ډول دروازې والو په عموم کې د بال معیار پرته د پایپ منحل کولو لپاره کارول کیدی شي. که اړتیا وي ، د دې ډول والو انتخاب هم د خوندیتوب چینل جوړولو اړتیاو سره سم غوره کیدی شي ، کوم چې کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې دا کولی شي د ډیری خوندیتوب چینلونو اړتیاوې پوره کړي او د والو د غوښتنلیکونو ټولټال شمیر کم کړي. څومره چې امکان ولري.
دا تاسو ته د یادولو وړ ده چې د بال والوز انتخاب د مشهور برانڈونو انتخاب او د دوی نرخونو ته هم ارزښت ورکوي. دا یو هوښیار انتخاب دی چې د خورا لګښت لرونکي دروازې والو غوره کړئ.