धातु-सीलबंद बॉल वाल्व सख्त करने की प्रक्रिया, गेट वाल्व उद्योग में बॉल वाल्व कैसे टूटते हैं, इसका संक्षिप्त विवरण?

धातु-सीलबंद बॉल वाल्व सख्त करने की प्रक्रिया, गेट वाल्व उद्योग में बॉल वाल्व कैसे टूटते हैं, इसका संक्षिप्त विवरण?

 
थर्मल पावर प्लांट, पेट्रोकेमिकल उपकरण सिस्टम सॉफ्टवेयर, ऊर्जा और रासायनिक उद्योग में उच्च चिपचिपा द्रव, तरल के संयोजन के कालिख और ठोस कणों के साथ, तरल और अन्य मीडिया के मजबूत संक्षारण, बॉल वाल्व को धातु सामग्री हार्ड सील गेट वाल्व वाल्व का उपयोग करना चाहिए, इसलिए उचित धातु सामग्री हार्ड सील गेट वाल्व बॉल वाल्व बॉल और सीट सख्त प्रक्रिया का उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है।
1. संक्षिप्त परिचय
थर्मल पावर प्लांट, पेट्रोकेमिकल उपकरण सिस्टम सॉफ्टवेयर, ऊर्जा और रासायनिक उद्योग में उच्च चिपचिपा द्रव, तरल के संयोजन के कालिख और ठोस कणों के साथ, तरल और अन्य मीडिया के मजबूत संक्षारण, बॉल वाल्व को धातु सामग्री हार्ड सील गेट वाल्व वाल्व का उपयोग करना चाहिए, इसलिए उचित धातु सामग्री हार्ड सील गेट वाल्व बॉल वाल्व बॉल और सीट सख्त प्रक्रिया का उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है।
2, धातु सामग्री हार्ड सील गेट वाल्व बॉल वाल्व बॉल और सीट सख्त करने की विधि
वर्तमान में, धातु हार्ड सील गेट वाल्व बॉल वाल्व की सतह पर सामान्य सख्त प्रक्रिया मुख्य रूप से इस प्रकार है:
(1) बॉल सरफेस स्प्रे वेल्डिंग (या स्प्रे वेल्डिंग) सीमेंटेड कार्बाइड टूल, कठोरता लगभग 40 एचआरसी तक पहुंच सकती है, बॉल सरफेस स्प्रे वेल्डिंग सीमेंटेड कार्बाइड टूल प्रक्रिया जटिल है, उत्पादन और विनिर्माण दक्षता अधिक नहीं है, और बड़े पैमाने पर स्प्रे वेल्डिंग से भागों का विरूपण करना आसान है, अब गेंद की सतह को सख्त करने की प्रक्रिया का अनुप्रयोग कम है।
(2) गेंद की सतह कठोर ऑक्सीकरण, कठोरता 60 ~ 65 एचआरसी तक पहुंच सकती है, मोटाई 0.07 ~ 0.10 मिमी, स्टेनलेस स्टील परत उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सतह को हमेशा उज्ज्वल, सरल प्रक्रिया, कम लागत रख सकती है। हालाँकि, तापमान बढ़ने पर इसके थर्मल तनाव के निकलने से हार्ड क्रोमियम कोटिंग की कठोरता तेजी से कम हो जाएगी, और इसका ऑपरेटिंग तापमान 427 ℃ से अधिक नहीं हो सकता है। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील परत का संयोजन कम है, और कोटिंग नीचे गिरना आसान है।
(3) गेंद की सतह प्लाज्मा नाइट्राइडिंग है, सतह की कठोरता 60 ~ 65 एचआरसी तक पहुंच सकती है, नाइट्राइडिंग उपचार परत की मोटाई 0.20 ~ 0.40 मिमी है, इसके कमजोर संक्षारण प्रतिरोध के कारण कम तापमान प्लाज्मा नाइट्राइडिंग उपचार कठोर सब्सट्रेट प्रक्रिया नहीं कर सकती है। रासायनिक संयंत्र मजबूत नक़्क़ाशी और अन्य उद्योगों में लागू किया जाना चाहिए।
(4) बॉल सतह सुपरसोनिक छिड़काव (एचवीओएफ) प्रक्रिया, कठोरता बहुत अधिक है, 70 ~ 75 एचआरसी तक पहुंच सकती है, उच्च शक्ति, मोटाई 0.3 ~ 0.4 मिमी, सुपरसोनिक छिड़काव गेंद की सतह को सख्त करने की प्रमुख प्रक्रिया है। थर्मल पावर प्लांट, पेट्रोकेमिकल उपकरण सिस्टम सॉफ्टवेयर, ऊर्जा और रासायनिक उद्योग में उच्च चिपचिपा तरल पदार्थ; इस सख्त प्रक्रिया का उपयोग अधिकांश मिश्रित तरल, कालिख और ठोस कणों के साथ अत्यधिक संक्षारक तरल मीडिया में किया जाता है।
सुपरसोनिक छिड़काव प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें ऑक्सीजन ईंधन के दहन से उच्च दबाव वाली गैस उत्पाद की वर्कपीस सतह पर पाउडर कणों के प्रभाव को तेज कर देती है और उच्च घनत्व वाली सतह कोटिंग का उत्पादन करती है। टकराव लिंक में, क्योंकि कण की गति तेज (500-750 मी/से) है और कण का तापमान कम (-3000 ℃) है, उच्च बंधन शक्ति, कम सरंध्रता और कम धातु ऑक्साइड सापेक्ष सामग्री के साथ कोटिंग प्राप्त की जा सकती है वर्कपीस की सतह पर टकराव। एचवीओएफ की विशेषता यह है कि मिश्र धातु पाउडर की कण गति ध्वनि की गति से 2 ~ 3 गुना अधिक है, और चक्रवात की औसत गति ध्वनि की गति से 4 गुना है।
एचवीओएफ एक नई उत्पादन और प्रसंस्करण तकनीक है, पेंट की मोटाई 0.3 ~ 0.4 मिमी, कोटिंग और वर्कपीस मैकेनिकल बॉन्डिंग के बीच, उच्च बॉन्डिंग ताकत (77 एमपीए), कोटिंग सरंध्रता कम है ( स्प्रे वेल्डिंग धातु मिश्रित सामग्री की सतह पर चाप छिड़काव की एक प्रक्रिया है। यह पायरोजेन पाउडर (धातु पाउडर, मिश्र धातु पाउडर, सिरेमिक पाउडर हो सकता है) के माध्यम से पिघलने या उच्च प्लास्टिसिटी करने के लिए गर्म होता है, चक्रवात के साथ यह पूर्व उपचार के बाद उत्पाद की सतह पर जमा होता है, एक परत और उत्पाद वर्कपीस बनाता है सतह (प्लेट) ठोस संलयन कोटिंग (वेल्डिंग) परत।
स्प्रे वेल्डिंग और स्प्रे वेल्डिंग हार्डबेस प्रक्रिया मिश्र धातु और सब्सट्रेट में पिघलने की प्रक्रिया होती है, कार्बाइड काटने के उपकरण और सब्सट्रेट में गर्म पिघल क्षेत्र होता है, स्प्रे वेल्डिंग या स्प्रे वेल्डिंग कार्बाइड काटने की परत विशेषताओं को पूरी तरह से प्राप्त करने के लिए, धातु सामग्री के संपर्क के लिए उपचार वेल्डिंग गर्म पिघल क्षेत्र को रोकने के लिए क्षेत्र, प्रस्तावित स्प्रे वेल्डिंग या स्प्रे वेल्डिंग कार्बाइड काटने के उपकरण की मोटाई 3 मिमी से अधिक होनी चाहिए।
3. हार्ड सील गेट वाल्व बॉल वाल्व और वाल्व सीट के संपर्क क्षेत्र की कठोरता एक दूसरे के साथ संगत है
धातु सामग्री की फिसलने वाली संपर्क सतह में एक निश्चित कठोरता होनी चाहिए, अन्यथा मृत्यु की स्थिति पैदा करना आसान है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में, सामान्य वाल्व बॉल और वाल्व सीट के बीच कठोरता का अंतर 5 ~ 10HRC है, और कठोरता अंतर बॉल वाल्व का सेवा जीवन अच्छा हो सकता है। क्योंकि गेंद का उत्पादन और प्रसंस्करण जटिल, उच्च उत्पादन लागत, गेंद की सुरक्षा के लिए क्षति और क्षति झेलना आसान नहीं है, आम तौर पर गेंद की कठोरता सीट की सतह की कठोरता से अधिक होती है।
बॉल और वाल्व सीट संपर्क सतह कठोरता संयोजन एक दूसरे के साथ सहयोग करने के लिए दो प्रकार की कठोरता के लिए बेहतर है: (1) वाल्व बॉल सतह कठोरता 55HRC, वाल्व सीट सतह 45HRC, वाल्व बॉल सतह सुपरसोनिक छिड़काव Stellite20 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, वाल्व सीट सतह को अपना सकती है स्प्रे वेल्डिंग Stellite12 एल्यूमीनियम मिश्र धातु ले सकते हैं, आपसी समन्वय की कठोरता धातु सील गेंद वाल्व व्यापक रूप से इस्तेमाल कठोरता समन्वय है, धातु सामग्री हार्ड सील गेट वाल्व गेंद वाल्व की बुनियादी क्षति आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं; वाल्व बॉल की सतह की कठोरता 68HRC है, वाल्व सीट की सतह 58HRC है, वाल्व बॉल की सतह पर टंगस्टन कार्बाइड का सबसोनिक छिड़काव किया जा सकता है, वाल्व सीट की सतह पर स्टेलाइट20 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का सुपरसोनिक छिड़काव किया जा सकता है, कठोरता का उपयोग ऊर्जा के साथ किया जाता है और रासायनिक उद्योग, उच्च पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन के साथ।
विदेशों में, वाल्व बॉल और वाल्व सीट की सतह समान कठोरता के साथ एक दूसरे से मेल खाती है। सभी वाल्व बॉल और वाल्व सीट की सतह सबसोनिक छिड़काव टंगस्टन कार्बाइड प्रक्रिया को अपनाती है, और सतह की कठोरता 72HRC से अधिक है। अत्यधिक उच्च कठोरता के आधार पर भी, वाल्व बॉल और वाल्व सीट सतह को छूते हैं और उन्हें मारना आसान नहीं होता है। लेकिन वर्तमान में हमारे वाल्व बॉल बनाने की सतह की कठोरता 72HRC वाल्व बॉल से अधिक है, वाल्व सीट सही पीसने वाली तकनीक नहीं है, वाल्व बॉल और वाल्व सीट सहयोग सुनिश्चित करना मुश्किल है, आवेदन कम है।
4, हार्ड सील गेट वाल्व बॉल वाल्व बॉल और सीट सख्त करने की समस्या पर ध्यान दें
कठोर धातु सील गेट वाल्व बॉल और वाल्व सीट के कच्चे माल को आम तौर पर स्टेनलेस स्टील प्लेट या संक्षारण प्रतिरोधी कच्चे माल का चयन किया जाता है, अन्यथा कार्बाइड टूल और वाल्व सीट (या बॉल) संयोजन परत पदार्थों द्वारा संक्षारित होना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप कार्बाइड टूल परत गिर जाती है नीचे, बॉल वाल्व की सेवा जीवन को नुकसान पहुँचाएँ।
इसके अलावा, विभिन्न वाल्व सीट (या वाल्व बॉल) के अनुसार कच्चे माल को अपनी सख्त प्रक्रिया का चयन करना चाहिए, ऊर्जा और रासायनिक उद्योग के क्षेत्र में दोहरे चरण स्टील कच्चे माल पर लागू होता है, दोहरे चरण स्टील कच्चे माल में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है थकान और घिसाव संक्षारण विशेषताएँ।
दो-चरण स्टील कच्चा माल एक प्रकार का स्टील है जिसमें मेटलोग्राफिक संरचना और ऑस्टेनिटिक संरचना दोनों होते हैं, माइक्रोस्ट्रक्चर और ऑस्टेनिटिक संरचना लगभग 50% होती है, और दो-चरण तंत्र मौजूद होता है, इसकी प्रदर्शन विशेषताएं कम मिश्र धातु स्टील और 430 स्टेनलेस स्टील दोनों हैं विशेषताएँ। 430 स्टेनलेस स्टील विशेषताओं में, जब तापमान 400 ~ 500 ℃ रेंज होता है, तो दीर्घकालिक थर्मल इन्सुलेशन एक निश्चित उम्र बढ़ने का उत्पादन करेगा, इस स्थिति को आम तौर पर 475 ℃ उम्र बढ़ने कहा जाता है; जब तापमान 400 ~ 500 ℃ से अधिक हो जाता है, तो दो-चरण स्टील की विशेषताएं नष्ट हो सकती हैं।
यदि स्प्रे वेल्डिंग या स्प्रे वेल्डिंग कार्बाइड कटिंग टूल प्रक्रिया का उपयोग बाइफ़ेज़ स्टील कच्चे माल के लिए किया जाता है, तो कार्बाइड कटिंग टूल और सब्सट्रेट (परिवेश का तापमान आम तौर पर 900 ℃ से अधिक) की पिघलने की प्रक्रिया, बाइफ़ेज़ स्टील कच्चे माल की मिश्र धातु संरचना को नुकसान पहुंचाएगी। , इसलिए द्विचरण स्टील कच्चे माल को स्प्रे वेल्डिंग (या स्प्रे वेल्डिंग) कार्बाइड काटने के उपकरण सख्त प्रक्रिया का उपयोग नहीं करना चाहिए। सुपरसोनिक छिड़काव प्रक्रिया द्विचरण इस्पात कच्चे माल की सतह सख्त करने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। सख्त करने की प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि द्विचरण स्टील कच्चे माल की मिश्र धातु संरचना क्षतिग्रस्त नहीं हो सकती।
5. समापन टिप्पणियाँ
मेटल हार्ड सील गेट वाल्व बॉल वाल्व की बॉल और वाल्व सीट के लिए वैज्ञानिक और उचित सख्त प्रक्रिया का चयन किया जाता है, जो सीधे मेटल हार्ड सील गेट वाल्व की सेवा जीवन और प्रदर्शन सूचकांक निर्धारित कर सकता है, और वैज्ञानिक और उचित सख्त प्रक्रिया लागत को कम कर सकती है। नई प्रौद्योगिकियों के उद्भव के साथ, अनिवार्य रूप से अधिक उपचार प्रक्रियाएं होंगी। यह एक बहुत ही जटिल समस्या है कि धातु हार्ड सील गेट वाल्व की सख्त प्रक्रिया और कठोरता एक दूसरे के साथ सहयोग करती है। इसलिए, हार्ड सील गेट वाल्व के डिजाइन, सामग्री प्रकार, सख्त प्रक्रिया और कठोरता के समन्वय पर पर्याप्त ध्यान दिया जाना चाहिए।
गेट वाल्व उद्योग में बॉल वाल्व कैसे खराब हो जाते हैं? 1950 के दशक में, बॉल वाल्व धीरे-धीरे पश्चिमी देशों के औद्योगिक उत्पादन में दिखाई दिए। और इसका उपयोग धीरे-धीरे बढ़ता रहा, दूसरों द्वारा सुधार की विभिन्न सुविधाएँ जारी रखी गईं। अब हमारे देश में, बॉल वाल्व कुंजी का उपयोग फार्मास्युटिकल मशीनरी, पेट्रोलियम रिफाइनिंग, हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग रासायनिक संयंत्रों, इलेक्ट्रिक पावर नगर निगम इंजीनियरिंग पेपर उद्योग इस्पात उत्पादों और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, इन उद्योगों का सामाजिक और आर्थिक विकास में एक महत्वपूर्ण स्थान है, इस प्रकार, बॉल वाल्व इन उद्योगों में अपरिहार्य मशीनें और उपकरण हैं।
1950 के दशक में, बॉल वाल्व धीरे-धीरे पश्चिमी देशों के औद्योगिक उत्पादन में दिखाई दिए। और इसका उपयोग धीरे-धीरे बढ़ता रहा, दूसरों द्वारा सुधार की विभिन्न सुविधाएँ जारी रखी गईं। अब हमारे देश में, बॉल वाल्व कुंजी का उपयोग फार्मास्युटिकल मशीनरी, पेट्रोलियम रिफाइनिंग, हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग रासायनिक संयंत्रों, इलेक्ट्रिक पावर नगर निगम इंजीनियरिंग पेपर उद्योग इस्पात उत्पादों और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, इन उद्योगों का सामाजिक और आर्थिक विकास में एक महत्वपूर्ण स्थान है, इस प्रकार, बॉल वाल्व इन उद्योगों में अपरिहार्य मशीनें और उपकरण हैं।
बॉल वाल्व कैसे उत्कृष्टता प्राप्त करें
गेट वाल्व के क्षेत्र में, विभिन्न प्रकार के गेट वाल्व हैं। बॉल वाल्वों के अलग दिखने और विभिन्न क्षेत्रों में अक्सर उपयोग किए जाने का कारण यह है कि उन्हें उनके फायदे के बिना बदला नहीं जा सकता है। तो, बॉल वाल्व के क्या फायदे हैं?
सबसे पहले, गेंद वाल्व को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, लाभ पहनने का प्रतिरोध है। उद्योग के पेशेवर और तकनीकी कर्मियों के विस्तृत परिचय के अनुसार, गेट वाल्व के लिए, गेट वाल्व की गुणवत्ता को मापने के लिए पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण कारक है, बॉल वाल्व की रबर सीलिंग रिंग कार्बन स्टील स्प्रे वेल्डिंग है, और सामान्य वाल्व सीलिंग है अंगूठी प्लास्टिक या अन्य मिश्र धातु है, सामग्री की एक किस्म गेंद वाल्व कार्बन स्टील सतह पहनने के प्रतिरोध नहीं कर रहे हैं।
"जैसा कि हम सभी जानते हैं, गेट वाल्व एक स्विच है, जिसे एक ही समय में खोला और बंद किया जाना चाहिए, लेकिन साथ ही, सीलिंग रिंग को बहुत नुकसान होगा, लेकिन बॉल वाल्व की सीलिंग रिंग का खतरा नहीं है ऐसी स्थिति।" अगर इंडस्ट्री संकेत दे रही है.
दूसरा, बॉल वाल्व सीलिंग बहुत अच्छी है। आंकड़ों के अनुसार, बॉल वाल्व की सीलिंग उपकरण पीसने से नहीं, बल्कि कृत्रिम पीसने से होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि अनुपालन का स्तर अधिक है, इसलिए सीलिंग बहुत विश्वसनीय है।
इसके अलावा, बॉल वाल्व का सेवा जीवन विशेष रूप से लंबा है। यह उत्पादन लाइन उपकरण के लिए भी बहुत अधिक ध्यान देने वाला एक विनिर्माण उद्यम है।
"क्योंकि आवश्यकता का उपयोग अक्सर महत्वपूर्ण उत्पादन के कई क्षेत्रों में किया जाता है, निश्चित रूप से, यदि इसकी सेवा का जीवन पर्याप्त लंबा नहीं है, तो अक्सर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है, यह बहुत परेशानी भरा हो जाएगा, जिससे बहुत सारी गलतियाँ होंगी।"
साझा करने के लिए बॉल वाल्व मॉडल चयन कौशल
बॉल वाल्व वाल्व सीट के खुलने और बंद होने वाले भागों पर निर्भर करता है, इसकी मशीन की स्थिरता की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है। तो मॉडल चयन में कुछ विवरणों का अनुपालन करने के लिए, वास्तव में वास्तविक जरूरतों को प्राप्त करने के लिए।
विशिष्टताओं के चयन को महत्व दें. आंकड़ों के अनुसार, बॉल वाल्व द्रव घनत्व आम तौर पर बड़ा नहीं होता है, सुरक्षा चैनल और पाइपलाइन मूल रूप से समान होती है, इसलिए इसका उपयोग कुछ क्षेत्रों में किया जा सकता है जो विशेष रूप से सामग्री की कामकाजी स्थिति के प्रति संवेदनशील होते हैं। इस प्रकार के गेट वाल्व का चयन करते समय, हमें विशिष्टताओं के चयन पर ध्यान देना चाहिए। विनिर्देश शुद्ध वजन के समान नहीं हैं, और जो प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है वह समान नहीं है।
कीमत पर प्रभावी विचार. वाल्वों के चयन में, चारों ओर खरीदारी के अलावा, हमें तर्कसंगतता पर भी ध्यान देना चाहिए, जब तक कि यह कैन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा कर सके, बड़े विनिर्देशों या नेट महत्वपूर्ण का चयन न करना सबसे अच्छा चयन है।
इसके अलावा, स्थिर बॉल वाल्व बंद वाल्व कक्ष होते हैं। यदि उनका उपयोग कम तापमान वाले मीडिया या प्राकृतिक वातावरण में किया जाता है जो वाष्पीकरण उत्पन्न कर सकता है, तो रिलीज डिवाइस वाले गेट वाल्व का चयन किया जाना चाहिए। उपयुक्त होने पर, बॉल वाल्व को डिस्क वाल्व या कट-ऑफ वाल्व में बदलने की आवश्यकता होती है।
उद्योग इस बात पर जोर देता है कि इस प्रकार के गेट वाल्व का उपयोग सामान्य रूप से बॉल मानक के बिना पाइप डिस्कनेक्ट करने के लिए किया जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो इस प्रकार के वाल्व का चयन सुरक्षा चैनल के निर्माण की आवश्यकताओं के अनुसार भी किया जा सकता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि यह कई सुरक्षा चैनलों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है और वाल्व के अनुप्रयोगों की कुल संख्या को कम कर सकता है। जहाँ तक संभव हो.
यह आपको याद दिलाने लायक है कि बॉल वाल्व का चयन प्रसिद्ध ब्रांडों के चयन और उनकी कीमतों को भी महत्व देता है। सबसे अधिक लागत प्रभावी गेट वाल्व चुनना एक बुद्धिमान विकल्प है।