ਧਾਤੂ-ਸੀਲਡ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਕਿਵੇਂ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ ਇਸਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ?
ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ, ਤਰਲ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਸੂਟ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਸੀਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
1. ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਿਸਟਮ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ, ਤਰਲ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਸੂਟ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਸੀਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
2, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਸੀਟ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਲ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਮ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
(1) ਬਾਲ ਸਤਹ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ, ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ 40HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਾਲ ਸਤਹ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਹੁਣ ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਤਹ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ.
(2) ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਤਹ ਸਖਤ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਕਠੋਰਤਾ 60 ~ 65HRC, ਮੋਟਾਈ 0.07 ~ 0.10mm, ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਰਤ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਾਈ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 427 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
(3) ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਤਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 60 ~ 65HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲੇਅਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.20 ~ 0.40mm ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹਾਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਬਾਲ ਸਤਹ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਛਿੜਕਾਅ (HVOF) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, 70 ~ 75HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਮੋਟਾਈ 0.3 ~ 0.4mm, ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਤਹ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਸਿਸਟਮ ਸਾਫਟਵੇਅਰ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ; ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਸੂਟ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਬਾਲਣ ਦੇ ਬਲਨ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟੱਕਰ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ (500-750m /s) ਅਤੇ ਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ (-3000℃), ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਧਾਤੂ ਆਕਸਾਈਡ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟੱਕਰ. HVOF ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਧੁਨੀ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ 2 ~ 3 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੀ ਔਸਤ ਗਤੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ 4 ਗੁਣਾ ਹੈ।
HVOF ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਮੋਟਾਈ 0.3 ~ 0.4mm, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੰਧਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਉੱਚ ਬੌਡਿੰਗ ਤਾਕਤ (77MPa), ਕੋਟਿੰਗ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਘੱਟ ਹੈ ( ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਾਪ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਈਰੀਓਜਨ ਪਾਊਡਰ (ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਉਛਾਲਦਾ ਹੈ, ਪੁਰਾਣੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ (ਪਲੇਟ) ਠੋਸ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ (ਵੈਲਡਿੰਗ) ਪਰਤ।
ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਾਰਡਬੇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਿੰਗ ਲੇਅਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ। ਖੇਤਰ, ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮੌਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਅੰਤਰ 5 ~ 10HRC ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅੰਤਰ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ, ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਂਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਬਾਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ: (1) ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 55HRC, ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸਤਹ 45HRC, ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਸਤਹ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਸਪਰੇਅ ਸਟੈਲਾਇਟ 20 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ Stellite12 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਟਲ ਸੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ 68HRC ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਸਤਹ 58HRC ਹੈ, ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਸਬਸੋਨਿਕ ਸਪਰੇਅ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਸਪਰੇਅ ਸਟੈਲਾਇਟ 20 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ.
ਓਵਰਸੀਜ਼, ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸਤਹ ਇੱਕੋ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸਤਹ ਸਬਸੋਨਿਕ ਸਪਰੇਅ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 72HRC ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੀ, ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਸਾਡੀ ਵਾਲਵ ਬਾਲ 72HRC ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸੰਪੂਰਨ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਹੈ.
4, ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਸੀਟ ਸਖਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਹਾਰਡ ਮੈਟਲ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ (ਜਾਂ ਗੇਂਦ) ਮਿਸ਼ਰਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਪਰਤ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਲਵ ਸੀਟ (ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਲ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਖੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
ਟੂ-ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਦੋਵੇਂ ਹਨ, ਲਗਭਗ 50% ਦੀ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਵਿਧੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵੇਂ ਘੱਟ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 430 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 430 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 400 ~ 500 ℃ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੁਢਾਪਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 475 ℃ ਬੁਢਾਪਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 400 ~ 500 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਈਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 900 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਬਾਈਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। , ਇਸ ਲਈ ਬਾਈਫੇਸ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਈਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਈਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
5. ਸਮਾਪਤੀ ਟਿੱਪਣੀਆਂ
ਮੈਟਲ ਹਾਰਡ ਸੀਲਡ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਗੇਂਦ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਹਾਰਡ ਸੀਲਡ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਉਭਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਥੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮੈਟਲ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵੱਲ ਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਕਿਵੇਂ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ? 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪੱਛਮੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ। ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਗਈ, ਦੂਜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ। ਹੁਣ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਕੁੰਜੀ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੇਪਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਸਮਾਜਿਕ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।
1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪੱਛਮੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ। ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਗਈ, ਦੂਜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ। ਹੁਣ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਕੁੰਜੀ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲਾਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੇਪਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਸਮਾਜਿਕ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।
ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਕਿਵੇਂ ਐਕਸਲ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਨ. ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਤਾਂ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਪਹਿਲਾਂ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਫਾਇਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਰਬੜ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਹੀ ਹਨ.
“ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਸਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ।" ਜੇਕਰ ਉਦਯੋਗ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਨਕਲੀ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਾਲਣਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵੀ ਹੈ.
"ਕਿਉਂਕਿ ਲੋੜ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇ ਇਸਦਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ."
ਸ਼ੇਅਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਮਾਡਲ ਚੋਣ ਹੁਨਰ
ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਕੀਮਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਿਚਾਰ। ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਨੂੰ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਕੈਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਥਿਰ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਚੈਂਬਰ ਹਨ। ਜੇ ਉਹ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਜਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੀਲੀਜ਼ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਚਿਤ ਹੋਵੇ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਕੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਾਈਪ ਡਿਸਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੈਨਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ।
ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-10-2023
