Proces hartowania zaworów kulowych z uszczelnieniem metalowym Krótki opis tego, jak zawory kulowe pojawiają się w branży zasuw?
W elektrowniach cieplnych, oprogramowaniu systemu urządzeń petrochemicznych, przemyśle energetycznym i chemicznym, w płynie o wysokiej lepkości, z sadzą i cząstkami stałymi będącymi kombinacją cieczy, silną korozją cieczy i innych mediów, zawory kulowe muszą wykorzystywać zasuwę z twardym uszczelnieniem z materiałów metalowych, więc bardzo ważne jest zastosowanie odpowiednich materiałów metalowych, twarde uszczelnienie zaworu kulowego, zawór kulowy i proces hartowania gniazda.
1. Krótkie wprowadzenie
W elektrowniach cieplnych, oprogramowaniu systemu urządzeń petrochemicznych, przemyśle energetycznym i chemicznym, w płynie o wysokiej lepkości, z sadzą i cząstkami stałymi będącymi kombinacją cieczy, silną korozją cieczy i innych mediów, zawory kulowe muszą wykorzystywać zasuwę z twardym uszczelnieniem z materiałów metalowych, więc bardzo ważne jest zastosowanie odpowiednich materiałów metalowych, twarde uszczelnienie zaworu kulowego, zawór kulowy i proces hartowania gniazda.
2, materiał metalowy, twarda uszczelka, zawór kulowy, zawór kulowy i metoda hartowania gniazda
Obecnie powszechny proces hartowania na powierzchni metalowego zaworu kulowego z twardym uszczelnieniem jest następujący:
(1) Narzędzie z węglika spiekanego do spawania natryskowego powierzchni kuli (lub zgrzewania natryskowego), twardość może osiągnąć około 40HRC, proces narzędzia z węglika spiekanego do spawania natryskowego powierzchni kuli jest skomplikowany, wydajność produkcji i wytwarzania nie jest wysoka, a skala jest duża spawanie natryskowe jest łatwe do odkształcenia części, teraz zastosowanie procesu hartowania powierzchni kulki jest mniejsze.
(2) Twarde utlenianie powierzchni kuli, twardość może osiągnąć 60 ~ 65HRC, grubość 0,07 ~ 0,10 mm, warstwa stali nierdzewnej o wysokiej twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję i zawsze może utrzymać jasną powierzchnię, prosty proces i niski koszt. Jednakże twardość twardej powłoki chromowej zostanie szybko zmniejszona w wyniku uwolnienia naprężeń termicznych, gdy temperatura wzrośnie, a jej temperatura robocza nie może być wyższa niż 427 ℃. Ponadto połączenie warstwy stali nierdzewnej jest niskie, a powłoka łatwo opada.
(3) Powierzchnia kuli jest azotowana plazmowo, twardość powierzchni może osiągnąć 60 ~ 65HRC, grubość warstwy azotującej wynosi 0,20 ~ 0,40 mm, niskotemperaturowy proces azotowania plazmowego twardego podłoża ze względu na jego słabą odporność na korozję, nie może być stosowane w zakładach chemicznych, silnym trawieniu i innych gałęziach przemysłu.
(4) Proces natryskiwania naddźwiękowego powierzchni kuli (HVOF), twardość jest bardzo wysoka, może osiągnąć 70 ~ 75 HRC, wysoka wytrzymałość, grubość 0,3 ~ 0,4 mm, natryskiwanie naddźwiękowe jest kluczowym procesem utwardzania powierzchni kuli. Płyn o wysokiej lepkości w elektrowniach cieplnych, oprogramowaniu systemów urządzeń petrochemicznych, przemyśle energetycznym i chemicznym; Ten proces utwardzania jest stosowany w większości kompozytowych ciekłych, wysoce korozyjnych mediów płynnych z sadzą i cząstkami stałymi.
Proces natryskiwania naddźwiękowego to proces, w którym spalanie paliwa tlenowego powoduje, że gaz pod wysokim ciśnieniem przyspiesza uderzenie cząstek proszku w powierzchnię przedmiotu obrabianego i wytwarza powłokę powierzchniową o dużej gęstości. W łączniku kolizyjnym, ponieważ prędkość cząstek jest duża (500-750 m/s), a temperatura cząstek jest niska (-3000℃), powłokę o dużej sile wiązania, niskiej porowatości i względnej zawartości tlenku metalu można uzyskać po kolizja na powierzchni przedmiotu obrabianego. Cechą HVOF jest to, że prędkość cząstek proszku stopowego przekracza prędkość dźwięku, nawet 2 ~ 3 razy większą od prędkości dźwięku, a średnia prędkość cyklonu jest 4 razy większa od prędkości dźwięku.
HVOF to nowa technologia produkcji i przetwarzania, grubość farby 0,3 ~ 0,4 mm, połączenie mechaniczne pomiędzy powłoką a przedmiotem obrabianym, wysoka siła wiązania (77 MPa), porowatość powłoki jest niska ( Spawanie natryskowe to proces natryskiwania łukowego na powierzchnię metalowych materiałów kompozytowych. Następuje to poprzez ogrzewanie proszku pireogennego (proszek metalowy, proszek stopowy, proszek ceramiczny) w celu stopienia lub uzyskania wysokiej plastyczności, z cyklonem tryskającym, gromadzącym się na powierzchni produktu po wcześniejszej obróbce, tworząc warstwę i przedmiot obrabiany produktu warstwa powierzchniowa (płyta) stałej powłoki stapianej (spawanie).
Spawanie natryskowe i spawanie natryskowe Stop twardej podstawy i podłoże podlegają procesowi topienia, narzędzie skrawające z węglika i podłoże mają strefę topienia, aby całkowicie uzyskać właściwości warstwy tnącej węglika podczas spawania lub spawania natryskowego, aby zapobiec kontaktowi strefy topliwej z metalu po obróbce obszarze, proponowana grubość narzędzia skrawającego z węglika spiekanego do spawania natryskowego lub spawania natryskowego musi być większa niż 3 mm powyżej.
3. Twardość powierzchni styku zaworu kulowego zasuwy z twardym uszczelnieniem i gniazda zaworu jest ze sobą zgodna
Powierzchnia ślizgowa materiałów metalowych musi mieć określoną twardość, w przeciwnym razie łatwo jest wywołać sytuację śmierci. W określonych zastosowaniach różnica twardości pomiędzy ogólną kulą zaworu a gniazdem zaworu wynosi 5 ~ 10 HRC, a zawór kulowy różnicujący twardość może mieć dobrą żywotność. Ze względu na skomplikowany proces produkcji i przetwarzania piłek, wysokie koszty produkcji, w celu ochrony piłki nie jest łatwo doznać uszkodzeń i uszkodzeń, zazwyczaj wybiera się twardość kulki wyższą niż twardość powierzchni gniazda.
Kolokacja twardości powierzchni styku kuli i gniazda zaworu jest lepsza, jeśli dwa rodzaje twardości współpracują ze sobą: (1) Twardość powierzchni kulki zaworu 55HRC, powierzchnia gniazda zaworu 45HRC, powierzchnia kulki zaworu może przyjmować natryskiwanie naddźwiękowe Stop aluminium Stellite20, powierzchnia gniazda zaworu może spawać natryskowo stop aluminium Stellite12, twardość wzajemnej koordynacji to zawór kulowy z metalowym uszczelnieniem, szeroko stosowana koordynacja twardości, może spełnić podstawowe wymagania dotyczące uszkodzeń zaworu kulowego z twardym uszczelnieniem z materiału metalowego; Twardość powierzchni kulki zaworu wynosi 68HRC, powierzchnia gniazda zaworu wynosi 58HRC, powierzchnia kuli zaworu może być wykonana z węglika wolframu natryskiwanego poddźwiękowo, powierzchnia gniazda zaworu może być natryskiwana naddźwiękowo ze stopu aluminium Stellite20, twardość jest wykorzystywana wraz z energią i przemysł chemiczny, o wysokiej odporności na zużycie i żywotności.
Za granicą kula zaworu i powierzchnia gniazda zaworu pasują do siebie z tą samą twardością. Cała kula zaworu i powierzchnia gniazda zaworu przyjmują proces natryskiwania poddźwiękowego węglika wolframu, a twardość powierzchni przekracza 72HRC. Nawet przy założeniu wyjątkowo wysokiej twardości kula zaworu i gniazdo zaworu dotykają powierzchni i nie są łatwe do zabicia. Ale obecnie nasza kula zaworu ma twardość powierzchni większą niż 72HRC, gniazdo zaworu nie jest doskonałą technologią szlifowania, trudno jest zapewnić współpracę kuli zaworu i gniazda zaworu, zastosowanie jest mniejsze.
4, kula zaworu kulowego z twardą uszczelką i utwardzanie gniazda, zwróć uwagę na problem
Surowce z uszczelnienia z twardego metalu, kula zasuwy i gniazdo zaworu, to zazwyczaj płyta ze stali nierdzewnej lub surowce odporne na korozję, w przeciwnym razie warstwa kombinacji narzędzia z węglika i gniazda zaworu (lub kuli) jest łatwa do skorodowania przez substancje, co powoduje opadanie warstwy narzędzia z węglika w dół, negatywnie wpłynąć na żywotność zaworu kulowego.
Ponadto, w zależności od różnych gniazd zaworów (lub kulek zaworów), surowce powinny wybrać własny proces hartowania, w przemyśle energetycznym i chemicznym stosuje się dwufazowe surowce stalowe, dwufazowe surowce stalowe mają lepszą odporność na korozję właściwości zmęczeniowe i korozyjne.
Dwufazowy surowiec stalowy jest rodzajem stali o strukturze metalograficznej i austenitycznej, mikrostrukturze i strukturze austenitycznej około 50%, a mechanizm dwufazowy istnieje, jego właściwości użytkowe to zarówno stal niskostopowa, jak i stal nierdzewna 430 cechy. W przypadku stali nierdzewnej 430, gdy temperatura wynosi 400 ~ 500 ℃, długoterminowa izolacja termiczna spowoduje pewne starzenie się, sytuacja ta jest ogólnie nazywana starzeniem 475 ℃; Gdy temperatura przekroczy 400 ~ 500 ℃, właściwości stali dwufazowej mogą zostać zniszczone.
Jeśli w przypadku surowców ze stali dwufazowej stosuje się spawanie natryskowe lub spawanie natryskowe metodą cięcia węglików spiekanych, proces topienia narzędzia tnącego z węglików spiekanych i podłoża (temperatura otoczenia zazwyczaj przekracza 900 ℃) spowoduje uszkodzenie składu stopu surowców stali dwufazowej , dlatego w przypadku surowców ze stali dwufazowej nie należy stosować procesu hartowania narzędzi skrawających z węglików spiekanych (lub spawania natryskowego). Proces natryskiwania naddźwiękowego nadaje się do procesu utwardzania powierzchniowego surowców stali dwufazowej. Proces hartowania powinien zapewniać, że skład stopowy surowców stali dwufazowej nie zostanie uszkodzony.
5. Uwagi końcowe
Wybrano naukowy i rozsądny proces hartowania dla gniazda kulowego i zaworu kulowego zasuwy z twardą metalową uszczelką, który może bezpośrednio określić żywotność i wskaźnik wydajności metalowej zasuwy z twardą uszczelką, a naukowy i rozsądny proces hartowania może obniżyć koszty. Wraz z pojawieniem się nowych technologii nieuchronnie będzie coraz więcej procesów utwardzania. Bardzo złożonym problemem jest to, że proces hartowania i twardość metalowej zasuwy z twardym uszczelnieniem współpracują ze sobą. Dlatego należy zwrócić odpowiednią uwagę na koordynację projektu, rodzaju materiału, procesu hartowania i twardości zasuwy z twardym uszczelnieniem.
Jak zawory kulowe pojawiają się w branży zasuw? W latach pięćdziesiątych XX wieku w uprzemysłowionej produkcji krajów zachodnich stopniowo pojawiały się zawory kulowe. A jego wykorzystanie stopniowo rosło, przez innych nadal przeprowadzano różne usprawnienia. Obecnie w naszym kraju klucz do zaworu kulowego stosowany w maszynach farmaceutycznych, rafinacji ropy naftowej, zakładach chemicznych w inżynierii wodnej, elektryczności w inżynierii komunalnej, przemyśle papierniczym, wyrobach stalowych i innych dziedzinach, branże te zajmują ważną pozycję w rozwoju społecznym i gospodarczym, dlatego też zawór kulowy są niezbędnymi maszynami i urządzeniami w tych gałęziach przemysłu.
W latach pięćdziesiątych XX wieku w uprzemysłowionej produkcji krajów zachodnich stopniowo pojawiały się zawory kulowe. A jego wykorzystanie stopniowo rosło, przez innych nadal przeprowadzano różne usprawnienia. Obecnie w naszym kraju klucz do zaworu kulowego stosowany w maszynach farmaceutycznych, rafinacji ropy naftowej, zakładach chemicznych w inżynierii wodnej, elektryczności w inżynierii komunalnej, przemyśle papierniczym, wyrobach stalowych i innych dziedzinach, branże te zajmują ważną pozycję w rozwoju społecznym i gospodarczym, dlatego też zawór kulowy są niezbędnymi maszynami i urządzeniami w tych gałęziach przemysłu.
Zawór kulowy jak osiągnąć sukces
W dziedzinie zasuw, istnieje wiele różnych zasuw. Powodem, dla którego zawory kulowe wyróżniają się i są często stosowane w różnych dziedzinach, jest to, że nie można ich zastąpić bez ich zalet. Jakie są zatem zalety zaworów kulowych?
Po pierwsze, zawór kulowy nie może być ignorowany, zaletą jest odporność na zużycie. Według szczegółowego wprowadzenia profesjonalnego i technicznego personelu branży, w przypadku zasuwy odporność na zużycie jest kluczowym czynnikiem pomiaru jakości zasuwy, gumowy pierścień uszczelniający zaworu kulowego jest spawany natryskowo ze stali węglowej, a ogólne uszczelnienie zaworu pierścień jest wykonany z tworzywa sztucznego lub innych stopów, różne materiały nie są odporne na zużycie powierzchni zaworu kulowego ze stali węglowej.
„Jak wszyscy wiemy, zasuwa jest przełącznikiem, który należy jednocześnie otwierać i zamykać, ale jednocześnie pierścień uszczelniający zostanie poważnie uszkodzony, ale pierścień uszczelniający zaworu kulowego nie jest podatny na taką sytuację.” Jeśli branża wskazuje.
Po drugie, uszczelnienie zaworu kulowego jest bardzo dobre. Według statystyk uszczelnienie zaworu kulowego nie polega na szlifowaniu sprzętowym, ale na sztucznym szlifowaniu, aby zapewnić wyższy poziom zgodności, dzięki czemu uszczelnienie jest bardzo niezawodne.
Ponadto żywotność zaworu kulowego jest szczególnie długa. Jest to także przedsiębiorstwo produkcyjne zajmujące się wyposażeniem linii produkcyjnych, któremu poświęca się wiele uwagi.
„Ponieważ potrzeba jest często wykorzystywana w wielu obszarach krytycznej produkcji, oczywiście, jeśli jej żywotność nie jest wystarczająco długa, często wymaga wymiany, stanie się bardzo kłopotliwa, doprowadzi do wielu błędów”.
Dzielenie się umiejętnościami w zakresie wyboru modelu zaworu kulowego
Zawór kulowy opiera się na częściach otwierających i zamykających gniazda zaworu, bardzo ważna jest jakość stabilności maszyny. Dlatego przy wyborze modelu należy uwzględnić pewne szczegóły, aby naprawdę zaspokoić rzeczywiste potrzeby.
Przywiązuj wagę do wyboru specyfikacji. Według statystyk gęstość płynu zaworu kulowego na ogół nie jest duża, kanał bezpieczeństwa i rurociąg są w zasadzie takie same, dzięki czemu można go stosować w niektórych obszarach szczególnie wrażliwych na warunki pracy materiału. Wybierając tego rodzaju zasuwę, musimy zwrócić uwagę na dobór specyfikacji. Specyfikacje nie są takie same jak waga netto, a efekt, jaki można osiągnąć, nie jest taki sam.
Skuteczne uwzględnienie ceny. Przy wyborze zaworów, oprócz robienia zakupów, powinniśmy także zwracać uwagę na racjonalność, o ile mogą one zaspokoić specyficzne potrzeby puszki, nie musimy wybierać dużych specyfikacji lub znaczący wybór będzie najlepszy.
Dodatkowo stałe zawory kulowe to zamknięte komory zaworowe. Jeśli są stosowane w mediach o niskiej temperaturze lub w środowiskach naturalnych, które mogą powodować parowanie, należy wybrać zasuwy zawierające urządzenia uwalniające. W razie potrzeby zawór kulowy należy wymienić na zawór talerzowy lub zawór odcinający.
Branża podkreśla, że tego rodzaju zasuwę można ogólnie stosować do odłączania rur bez standardu kulowego. W razie potrzeby wybór tego rodzaju zaworu można również dobrać w zależności od potrzeb konstrukcji kanału bezpieczeństwa, co może zapewnić spełnienie potrzeb kilku kanałów bezpieczeństwa i zmniejszyć całkowitą liczbę zastosowań zaworu, ponieważ tak daleko jak to możliwe.
Warto przypomnieć, że przy wyborze zaworów kulowych liczy się także wybór znanych marek i ich cen. Mądrym wyborem jest wybór najbardziej opłacalnej zasuwy.
Czas publikacji: 10 marca 2023 r
