위치중국 천진(본토)
이메일이메일: sales@likevalves.com
핸드폰전화: +86 13920186592

금속 밀봉 볼 밸브 경화 공정 게이트 밸브 산업에서 볼 밸브가 어떻게 발전하는지에 대한 간략한 설명은 무엇입니까?

금속 밀봉 볼 밸브 경화 공정 게이트 밸브 산업에서 볼 밸브가 어떻게 발전하는지에 대한 간략한 설명은 무엇입니까?

/
 
화력 발전소, 석유 화학 장비 시스템 소프트웨어, 에너지 및 화학 산업 고점도 유체, 액체 결합의 그을음 및 고체 입자, 액체 및 기타 매체의 강한 부식, 볼 밸브는 금속 재료 하드 씰 게이트 밸브 밸브를 사용해야하므로 적절한 금속 재료의 하드 씰 게이트 밸브 볼 밸브 볼 및 시트 경화 공정을 사용하는 것이 매우 중요합니다.
1. 간략한 소개
화력 발전소, 석유 화학 장비 시스템 소프트웨어, 에너지 및 화학 산업 고점도 유체, 액체 결합의 그을음 및 고체 입자, 액체 및 기타 매체의 강한 부식, 볼 밸브는 금속 재료 하드 씰 게이트 밸브 밸브를 사용해야하므로 적절한 금속 재료의 하드 씰 게이트 밸브 볼 밸브 볼 및 시트 경화 공정을 사용하는 것이 매우 중요합니다.
2, 금속 소재 하드 씰 게이트 밸브 볼 밸브 볼 및 시트 경화 방법
현재 금속 하드 씰 게이트 밸브 볼 밸브 표면의 일반적인 경화 공정은 주로 다음과 같습니다.
(1) 볼 표면 스프레이 용접 (또는 스프레이 용접) 초경합금 공구의 경도는 약 40HRC에 도달할 수 있으며 볼 표면 스프레이 용접 초경합금 공구 공정은 복잡하고 생산 및 제조 효율이 높지 않으며 대규모 스프레이 용접은 부품 변형을 일으키기 쉽기 때문에 이제 볼 표면 경화 공정 적용이 줄어듭니다.
(2) 볼 표면의 경질 산화, 경도는 60 ~ 65HRC, 두께는 0.07 ~ 0.10mm, 스테인레스 스틸 층은 높은 경도, 내마모성, 내식성을 가지며 항상 표면을 밝고 간단한 공정, 저렴한 비용으로 유지할 수 있습니다. 그러나 경질 크롬 코팅의 경도는 온도가 상승할 때 열 응력이 방출되어 급격히 감소하며 작동 온도는 427℃를 초과할 수 없습니다. 또한, 스테인레스 층의 조합이 낮아 코팅이 떨어지기 쉽습니다.
(3) 볼의 표면은 플라즈마 질화 처리되어 표면 경도가 60 ~ 65HRC에 달할 수 있으며 질화 처리층의 두께는 0.20 ~ 0.40mm이며 내식성이 약하기 때문에 저온 플라즈마 질화 처리 경질 기판 공정은 불가능합니다. 화학 공장의 강력한 에칭 및 기타 산업에 적용됩니다.
(4) 볼 표면 초음속 스프레이 (HVOF) 공정, 경도가 매우 높고 70 ~ 75HRC, 고강도, 두께 0.3 ~ 0.4mm에 도달 할 수 있으며 초음속 스프레이는 볼 표면 경화의 핵심 공정입니다. 화력 발전소, 석유화학 장비 시스템 소프트웨어, 에너지 및 화학 산업의 고점도 유체; 이 경화 공정은 대부분의 복합 액체, 그을음 및 고체 입자가 포함된 부식성이 높은 유체 매체에 사용됩니다.
초음속 분사 공정은 산소 연료의 연소로 인해 고압 가스가 제품의 작업물 표면에 대한 분말 입자의 충격을 가속화하고 고밀도 표면 코팅을 생성하는 공정입니다. 충돌링크에서는 입자속도가 빠르고(500-750m/s) 입자온도가 낮기 때문에(-3000℃), 결합강도가 높고 기공률이 낮으며 금속산화물 상대함량이 낮은 코팅을 얻을 수 있다. 공작물 표면의 충돌. HVOF의 특징은 합금분말의 입자속도가 음속의 2~3배에 달하며, 사이클론의 평균속도는 음속의 4배에 달한다는 점이다.
HVOF는 새로운 생산 및 가공 기술로, 페인트 두께가 0.3~0.4mm, 코팅과 공작물 사이의 기계적 결합, 높은 결합 강도(77MPa), 코팅 다공성이 낮습니다( 스프레이 용접은 금속복합재료 표면에 아크를 분사하는 공정이다. 발열원 분말(금속 분말, 합금 분말, 세라믹 분말이 될 수 있음)을 가열하여 녹이거나 높은 가소성을 가지며, 사이클론이 분출되어 사전 처리 후 제품 표면에 축적되어 층과 제품 공작물을 형성합니다. 표면(판) 고체융착코팅(용접)층.
스프레이 용접 및 스프레이 용접 하드베이스 공정 합금 및 기판에는 용융 공정이 있고 초경 절삭 공구 및 기판에는 핫 멜트 영역이 있어 스프레이 용접 또는 스프레이 용접 카바이드 절단 층 특성을 완전히 달성하고 금속 재료 접촉을 위한 처리 후 용접 핫 멜트 영역을 방지합니다. 영역, 제안된 스프레이 용접 또는 스프레이 용접 초경 절삭 공구 두께는 3mm 이상이어야 합니다.
3. 하드 씰 게이트 밸브 볼 밸브와 밸브 시트의 접촉 면적의 경도가 서로 호환됩니다.
금속 재료의 슬라이딩 접촉면은 일정한 경도를 가져야 합니다. 그렇지 않으면 사망 상황이 발생하기 쉽습니다. 특정 응용 분야에서 일반 밸브 볼과 밸브 시트의 경도 차이는 5 ~ 10HRC이며 경도 차동 볼 밸브는 좋은 수명을 가질 수 있습니다. 볼 생산 및 가공이 복잡하고 생산 비용이 높기 때문에 볼이 쉽게 손상되지 않도록 보호하기 위해 일반적으로 볼의 경도가 시트 표면의 경도보다 높은 것을 선택합니다.
볼과 밸브 시트 접촉 표면 경도 배열은 두 종류의 경도가 서로 협력하는 데 더 좋습니다. (1) 밸브 볼 표면 경도 55HRC, 밸브 시트 표면 45HRC, 밸브 볼 표면은 초음속 스프레이 Stellite20 알루미늄 합금, 밸브 시트 표면을 채택할 수 있습니다. 스프레이 용접 Stellite12 알루미늄 합금을 사용할 수 있으며 상호 조정의 경도는 금속 씰 볼 밸브가 널리 사용되는 경도 조정이며 금속 재료 하드 씰 게이트 밸브 볼 밸브의 기본 손상 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 밸브 볼의 표면 경도는 68HRC이고, 밸브 시트의 표면은 58HRC이며, 밸브 볼의 표면은 아음속 스프레이 텅스텐 카바이드일 수 있고, 밸브 시트의 표면은 Stellite20 알루미늄 합금을 초음속 스프레이할 수 있으며, 경도는 에너지와 함께 사용됩니다. 내마모성과 수명이 높은 화학 산업.
해외에서는 밸브 볼과 밸브 시트 표면이 동일한 경도로 일치합니다. 모든 밸브 볼과 밸브 시트 표면은 아음속 분사 텅스텐 카바이드 공정을 채택하고 표면 경도는 72HRC 이상입니다. 극도로 높은 경도를 전제로 하더라도 밸브 볼과 밸브 시트가 표면에 닿아 쉽게 죽지 않습니다. 그러나 현재 우리의 밸브 볼은 표면 경도가 72HRC 이상인 밸브 볼을 만들고 있으며 밸브 시트는 완벽한 연삭 기술이 아니며 밸브 볼과 밸브 시트의 협력을 보장하기 어렵고 적용이 적습니다.
4, 하드 씰 게이트 밸브 볼 밸브 볼 및 시트 경화 문제에주의
초경합금 씰 게이트 밸브 볼과 밸브 시트의 원료는 일반적으로 스테인레스 강판 또는 내식성 원료를 선택합니다. 그렇지 않으면 초경 공구와 밸브 시트 (또는 볼) 조합 층이 물질에 의해 부식되기 쉽기 때문에 초경 공구 층이 떨어집니다. 아래로 내려가면 볼 밸브의 수명이 손상됩니다.
또한, 다양한 밸브 시트(또는 밸브 볼) 원료에 따라 자체 경화 공정을 선택해야 하며, 에너지 및 화학 산업 분야에서는 이중상 강철 원료에 적용되며, 이중상 강철 원료는 더 나은 내식성을 갖습니다. 피로 및 마모 부식 특성.
2상 강철 원료는 금속 조직과 오스테나이트 구조, 미세 구조와 오스테나이트 구조가 약 50%인 일종의 강철이며 2상 메커니즘이 존재하며 성능 특성은 저합금강과 430 스테인리스강입니다. 형질. 430 스테인리스 강의 특성에서 온도가 400~500℃ 범위일 때 장기간 단열하면 특정 노화가 발생하며 이러한 상황을 일반적으로 475℃ 노화라고 합니다. 온도가 400~500℃를 초과하면 2상강의 특성이 파괴될 수 있습니다.
2상 철강 원료에 스프레이 용접 또는 스프레이 용접 초경 절삭 공구 공정을 사용하는 경우, 초경 절삭 공구와 모재의 용융 공정(주위 온도는 일반적으로 900℃ 이상)이 2상 철강 원료의 합금 조성을 손상시킵니다. , 따라서 2상 강철 원료는 스프레이 용접(또는 스프레이 용접) 초경 절삭 공구 경화 공정을 사용해서는 안됩니다. 초음속 분사 공정은 이상 철강 원료의 표면 경화 공정에 적합합니다. 경화 공정은 이상 강철 원료의 합금 구성이 손상되지 않도록 보장해야 합니다.
5. 맺음말
금속 경화 게이트 밸브 볼 밸브의 볼 및 밸브 시트에는 과학적이고 합리적인 경화 공정이 선택되어 금속 경화 게이트 밸브의 수명과 성능 지수를 직접 결정할 수 있으며 과학적이고 합리적인 경화 공정은 비용을 절감할 수 있습니다. 새로운 기술의 출현으로 인해 필연적으로 더 많은 경화 프로세스가 있을 것입니다. 금속 하드 씰 게이트 밸브의 경화 과정과 경도가 서로 협력한다는 것은 매우 복잡한 문제입니다. 따라서 하드씰 게이트 밸브의 설계, 재질 종류, 경화 공정 및 경도의 조정에 충분한 주의를 기울여야 합니다.
게이트 밸브 산업에서 볼 밸브는 어떻게 발생합니까? 1950년대에 이르러 서구 국가의 산업화된 생산에 볼 밸브가 점차 등장했습니다. 그리고 그 활용도는 점차적으로 증가하고 있으며, 다른 사람들에 의해 계속해서 다양한 개선 기능을 수행하고 있습니다. 이제 우리나라에서는 제약 기계, 석유 정제, 유압 공학 화학 공장, 전력 도시 공학 제지 산업 철강 제품 및 기타 분야에 사용되는 볼 밸브 키가 이러한 산업은 사회 경제적 발전에서 중요한 위치를 차지하고 있으므로 볼 밸브 이러한 산업에 없어서는 안될 기계 및 장비입니다.
1950년대에 이르러 서구 국가의 산업화된 생산에 볼 밸브가 점차 등장했습니다. 그리고 그 활용도는 점차적으로 증가하고 있으며, 다른 사람들에 의해 계속해서 다양한 개선 기능을 수행하고 있습니다. 이제 우리나라에서는 제약 기계, 석유 정제, 유압 공학 화학 공장, 전력 도시 공학 제지 산업 철강 제품 및 기타 분야에 사용되는 볼 밸브 키가 이러한 산업은 사회 경제적 발전에서 중요한 위치를 차지하고 있으므로 볼 밸브 이러한 산업에 없어서는 안될 기계 및 장비입니다.
볼 밸브의 탁월한 활용 방법
게이트 밸브 분야에는 다양한 게이트 밸브가 있습니다. 볼 밸브가 두각을 나타내고 다양한 분야에서 빈번하게 사용되는 이유는 장점 없이는 교체가 불가능하기 때문입니다. 그렇다면 볼 밸브의 장점은 무엇입니까?
첫째, 볼 밸브의 장점은 내마모성이라는 점을 무시할 수 없습니다. 업계 전문가 및 기술 인력의 자세한 소개에 따르면 게이트 밸브의 내마모성은 게이트 밸브의 품질을 측정하는 핵심 요소이며 볼 밸브의 고무 씰링 링은 탄소강 스프레이 용접이며 일반 밸브 씰링은 링은 플라스틱 또는 기타 합금이며 다양한 재료는 볼 밸브 탄소강 표면 마모 저항이 아닙니다.
“우리 모두 알고 있듯이 게이트 밸브는 동시에 열리고 닫혀야 하는 스위치이지만 동시에 밀봉 링이 크게 손상되지만 볼 밸브의 밀봉 링은 쉽게 손상되지 않습니다. 그런 상황이에요.” 업계가 지적하는 경우.
둘째, 볼 밸브 밀봉이 매우 좋습니다. 통계에 따르면 볼 밸브의 밀봉은 장비 연삭이 아닌 인공 연삭을 통해 규정 준수 수준을 높이기 때문에 밀봉이 매우 안정적입니다.
또한 볼 밸브의 수명이 특히 깁니다. 또한 생산 라인 장비에 많은 관심을 기울이는 제조 기업입니다.
"물론 중요한 생산의 여러 영역에서 수요가 자주 사용되기 때문에 서비스 수명이 충분히 길지 않고 종종 교체가 필요하며 매우 번거롭고 많은 실수로 이어질 것입니다."
공유할 볼 밸브 모델 선택 기술
볼 밸브는 밸브 시트 개폐 부품에 의존하므로 기계 안정성의 품질이 매우 중요합니다. 따라서 실제 요구 사항을 실제로 달성하기 위해 모델 선택 시 몇 가지 세부 사항을 준수해야 합니다.
사양 선택을 중요하게 생각하세요. 통계에 따르면 볼 밸브 유체 밀도는 일반적으로 크지 않으며 안전 채널과 파이프라인은 기본적으로 동일하므로 재료의 작업 조건에 특히 민감한 일부 영역에서 사용할 수 있습니다. 이러한 종류의 게이트 밸브를 선택할 때 사양 선택에 주의를 기울여야 합니다. 사양은 순중량과 동일하지 않으며 달성할 수 있는 효과도 동일하지 않습니다.
가격을 효과적으로 고려합니다. 밸브를 선택할 때 쇼핑하는 것 외에도 합리성에 주의해야 합니다. 캔의 특정 요구를 충족할 수 있으면 큰 사양을 선택할 필요가 없거나 순 의미가 가장 좋은 선택입니다.
또한 고정형 볼 밸브는 폐쇄형 밸브 챔버입니다. 기화를 일으킬 수 있는 저온 매체나 자연 환경에서 사용하는 경우 방출 장치가 포함된 게이트 밸브를 선택해야 합니다. 적절한 경우 볼 밸브를 디스크 밸브 또는 컷오프 밸브로 변경해야 합니다.
업계에서는 이런 종류의 게이트 밸브가 일반적으로 볼 표준 없이 배관 분리에 사용될 수 있다고 강조한다. 필요한 경우 안전 채널 구성의 필요에 따라 이러한 종류의 밸브를 선택할 수도 있습니다. 이를 통해 여러 안전 채널의 요구 사항을 충족하고 밸브의 총 적용 횟수를 줄일 수 있습니다. 가능한 한.
볼 밸브 선택은 잘 알려진 브랜드 선택과 가격도 중요하게 생각한다는 점을 상기할 가치가 있습니다. 가장 비용 효율적인 게이트 밸브를 선택하는 것이 현명한 선택입니다.


게시 시간: 2023년 3월 10일

귀하의 메시지를 우리에게 보내십시오:

여기에 메시지를 작성하여 보내주세요.
WhatsApp 온라인 채팅!