Металл тығыздалған шарикті клапандарды қатайту процесі Шар клапандарының қақпа клапаны өнеркәсібінде қалай пайда болатынының қысқаша сипаттамасы?

Металл тығыздалған шарикті клапандарды қатайту процесі Шар клапандарының қақпа клапаны өнеркәсібінде қалай пайда болатынының қысқаша сипаттамасы?

 
Жылу электр станцияларында, мұнай-химия жабдығының бағдарламалық қамтамасыз етуінде, энергетика және химия өнеркәсібінде тұтқырлығы жоғары сұйықтық, сұйық комбинациясының күйе және қатты бөлшектері бар, сұйық және басқа орталардың күшті коррозиясы, шар клапандары металл материалдардан қатты тығыздағыш қақпақ клапанын пайдалануы керек, сондықтан тиісті металл материалдарды пайдалану қатты тығыздағыш қақпа клапаны шарикті клапан шарикті және орынды қатайту процесі өте маңызды.
1. Қысқаша кіріспе
Жылу электр станцияларында, мұнай-химия жабдығының бағдарламалық қамтамасыз етуінде, энергетика және химия өнеркәсібінде тұтқырлығы жоғары сұйықтық, сұйық комбинациясының күйе және қатты бөлшектері бар, сұйық және басқа орталардың күшті коррозиясы, шар клапандары металл материалдардан қатты тығыздағыш қақпақ клапанын пайдалануы керек, сондықтан тиісті металл материалдарды пайдалану қатты тығыздағыш қақпа клапаны шарикті клапан шарикті және орынды қатайту процесі өте маңызды.
2, металл материалдан жасалған қатты тығыздағыш қақпа клапаны шарикті клапан шары және орынды қатайту әдісі
Қазіргі уақытта металл қатты тығыздағыш қақпақ клапанының шар клапанының бетіндегі жалпы қатаю процесі негізінен келесідей:
(1) Шар бетін бүріккіш дәнекерлеу (немесе бүріккіш дәнекерлеу) цементтелген карбид құралы, қаттылығы шамамен 40HRC жетуі мүмкін, шарикті беткі бүріккіш цементтелген карбидті дәнекерлеу процесі күрделі, өндіріс пен өндіріс тиімділігі жоғары емес және кең ауқымды бүріккіш дәнекерлеу бөлшектердің деформациясын жасау оңай, енді шардың бетін қатайту процесі азырақ қолданылады.
(2) Шар бетінің қатты тотығуы, қаттылығы 60 ~ 65HRC жетуі мүмкін, қалыңдығы 0,07 ~ 0,10 мм, баспайтын болаттан жасалған қабат жоғары қаттылық, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік және әрқашан бетті жарқын, қарапайым процесс, төмен бағамен сақтай алады. Дегенмен, қатты хром жабынының қаттылығы температура көтерілген кезде оның термиялық кернеуінің босатылуымен тез төмендейді және оның жұмыс температурасы 427 ℃ жоғары болуы мүмкін емес. Сонымен қатар, тот баспайтын болаттан жасалған қабаттың комбинациясы төмен, ал жабынның құлауы оңай.
(3) Шардың беті плазмалық азоттау болып табылады, бетінің қаттылығы 60 ~ 65HRC жетуі мүмкін, азотпен өңдеу қабатының қалыңдығы 0,20 ~ 0,40 мм, коррозияға төзімділігі әлсіз болғандықтан төмен температурада плазмалық азотпен өңдеу қатты субстрат процесі мүмкін емес. химиялық зауытта күшті оюлау және басқа салаларда қолданылуы мүмкін.
(4) Шар бетін дыбыстан жоғары бүрку (HVOF) процесі, қаттылық өте жоғары, 70 ~ 75HRC жетуі мүмкін, жоғары беріктік, қалыңдығы 0,3 ~ 0,4 мм, дыбыстан жылдам бүрку - шардың бетін қатайтудың негізгі процесі. Жылу электр станцияларында, мұнай-химиялық жабдықтар жүйесін бағдарламалық қамтамасыз етуде, энергетика және химия өнеркәсібінде жоғары тұтқыр сұйықтық; Бұл қатайту процесі күйе және қатты бөлшектері бар композициялық сұйық, жоғары коррозиялық сұйық орталардың көпшілігінде қолданылады.
Дыбыстан жоғары бүрку процесі - бұл оттегі отынының жануы жоғары қысымды газдың ұнтақ бөлшектерінің өнімнің дайындама бетіне әсер етуін тездететін және жоғары тығыздықтағы беттік жабынды жасайтын процесс. Соқтығыс буынында бөлшектердің жылдамдығы жылдам (500-750 м/с) және бөлшектердің температурасы төмен (-3000 ℃) болғандықтан, жоғары байланыс беріктігі, төмен кеуектілігі және метал оксидінің салыстырмалы құрамы төмен жабындарды өңдеуден кейін алуға болады. дайындама бетіндегі соқтығыс. HVOF сипаттамасы мынада: қорытпа ұнтағының бөлшектерінің жылдамдығы дыбыс жылдамдығынан, тіпті дыбыс жылдамдығынан 2 ~ 3 есе, ал циклонның орташа жылдамдығы дыбыс жылдамдығынан 4 есе артық.
HVOF - жаңа өндіріс және өңдеу технологиясы, бояу қалыңдығы 0,3 ~ 0,4 мм, жабын мен дайындаманың арасындағы механикалық байланыстыру, жоғары жабысу беріктігі (77МПа), жабынның кеуектілігі төмен ( Бүріккіш дәнекерлеу - металл композициялық материалдардың бетіне доғамен бүрку процесі. Ол пиреоген ұнтағы (металл ұнтағы, қорытпа ұнтағы, керамикалық ұнтақ болуы мүмкін) қыздыру арқылы балқыту немесе жоғары пластикалық жасау, оған циклон атқылау арқылы алдын ала өңдеуден кейін өнімнің бетінде жиналып, қабат пен бұйым дайындамасын құрайды. беттік (пластинка) қатты балқыту жабыны (дәнекерлеу) қабаты.
Бүріккіш дәнекерлеу және бүріккіш дәнекерлеу қатты негіз процесінің қорытпасы мен субстраттың балқу процесі бар, карбидті кескіш құрал мен субстратта ыстық балқу аймағы бар, бүріккіш дәнекерлеуге немесе бүріккіш дәнекерлеуге карбидті кесу қабатының сипаттамаларына толық қол жеткізу үшін, өңдеуден кейін дәнекерлеуден кейін металл материалмен жанасу үшін ыстық балқыма аймағын болдырмайды. ауданы, ұсынылған бүріккіш дәнекерлеу немесе бүріккіш дәнекерлеу карбидті кесу құралының қалыңдығы 3 мм-ден жоғары болуы керек.
3. Қатты тығыздағыш қақпа клапанының шар клапаны мен клапан орнының жанасу аймағының қаттылығы бір-бірімен үйлесімді
Металл материалдардың сырғымалы жанасу беті белгілі бір қаттылыққа ие болуы керек, әйтпесе өлім жағдайын жасау оңай. Арнайы қолданбаларда жалпы клапан шары мен клапан орны арасындағы қаттылық айырмашылығы 5 ~ 10HRC құрайды, ал қаттылық дифференциалды шар клапанының қызмет ету мерзімі жақсы болуы мүмкін. Допты өндіру және өңдеу кешені, жоғары өндіріс құны, допты қорғау үшін зақымдану мен зақымдану оңай емес, әдетте доптың қаттылығын орындық бетінің қаттылығынан жоғары таңдаңыз.
Шар және клапан орнының жанасу бетінің қаттылығын топтастыру қаттылықтың екі түрі үшін бір-бірімен ынтымақтасу үшін жақсырақ: (1) Клапан шарының бетінің қаттылығы 55HRC, клапанның отыратын беті 45HRC, клапан шарының беті дыбыстан тез шашатын Stellite20 алюминий қорытпасын, клапанның орындық бетін қолдана алады. спрей дәнекерлеу Stellite12 алюминий қорытпасын қабылдай алады, өзара үйлестіру қаттылығы металл тығыздағыш шарикті клапан кеңінен қолданылатын қаттылық үйлестіру болып табылады, металл материалдың негізгі зақымдану талаптарын қанағаттандыра алады қатты тығыздағыш қақпа клапаны шарикті клапан; Клапан шарының бетінің қаттылығы 68HRC, клапан орнының беті 58HRC, клапан шарының беті вольфрам карбидін дыбыстан төмен бүрку болуы мүмкін, клапан орнының беті Stellite20 алюминий қорытпасының дыбыстан жоғары бүркуі болуы мүмкін, қаттылық энергиямен пайдаланылады және тозуға төзімділігі және қызмет ету мерзімі жоғары химия өнеркәсібі.
Шетелде клапан шары мен клапан орынының беті бірдей қаттылықпен бір-бірімен сәйкес келеді. Барлық клапан шары мен клапанның орындық беті вольфрам карбидінің дыбыссыз шашатын процесін қабылдайды, ал бетінің қаттылығы 72HRC-тен асады. Тіпті өте жоғары қаттылық жағдайында да клапан шары мен клапан орны бетіне тиіп тұрады және оларды өлтіру оңай емес. Бірақ қазіргі уақытта біздің клапан шары бетінің қаттылығын 72HRC клапан шарынан артық жасайды, клапан орны тегістеу технологиясы емес, клапан шары мен клапан орнының ынтымақтастығын қамтамасыз ету қиын, қолдану азырақ.
4, қатты тығыздағыш қақпа клапаны шарикті клапан шары және орындықтың қатаюы мәселеге назар аударады
Қатты металл тығыздағыш қақпақ клапанының шарикі мен клапан орнының шикізаты әдетте тот баспайтын болаттан жасалған пластина немесе коррозияға төзімді шикізат болып табылады, әйтпесе карбид құралы мен клапан орнының (немесе шардың) аралас қабаты заттармен коррозияға ұшырайды, нәтижесінде карбид құралы қабаты құлап кетеді. төмендетіңіз, шар клапанының қызмет ету мерзіміне зиян келтіріңіз.
Сонымен қатар, әр түрлі клапандық орынға (немесе клапан шарына) сәйкес шикізат өзінің қатаю процесін таңдауы керек, энергетика және химия өнеркәсібі саласында екі фазалы болат шикізатына қолданылады, қос фазалы болат шикізаты коррозияға жақсы төзімділікке ие. шаршау және тозу коррозиясының сипаттамалары.
Екі фазалы болат шикізаты - металлографиялық құрылымы мен аустениттік құрылымы бар болаттың бір түрі, микроқұрылымы және аустениттік құрылымы шамамен 50% және екі фазалы механизм бар, оның өнімділік сипаттамалары төмен легирленген болат және 430 баспайтын болат болып табылады. сипаттамалары. 430 баспайтын болаттан жасалған сипаттамаларда, температура 400 ~ 500 ℃ диапазонында болғанда, ұзақ мерзімді жылу оқшаулау белгілі бір қартаюды тудырады, бұл жағдай әдетте 475 ℃ қартаю деп аталады; Температура 400 ~ 500 ℃ асқанда, екі фазалы болаттың сипаттамалары жойылуы мүмкін.
Егер екі фазалы болат шикізаты үшін бүріккіш дәнекерлеу немесе бүріккіш дәнекерлеу карбидті кескіш құрал процесі қолданылса, карбидті кескіш құрал мен субстратты балқыту процесі (қоршаған ортаның температурасы әдетте 900 ℃ жоғары) екі фазалы болат шикізатының легирленген құрамын бұзады. , сондықтан екі фазалы болат шикізаты бүріккіш дәнекерлеуді (немесе бүріккіш дәнекерлеуді) карбидті кескіш құралды шыңдау процесін қолданбауы керек. Дыбыстан жылдам бүрку процесі екі фазалы болат шикізатының бетін қатайту процесі үшін қолайлы. Шынықтыру процесі екі фазалы болат шикізатының легирленген құрамы бұзылмауын қамтамасыз етуі керек.
5. Қорытынды сөз
Металл қатты тығыздалған қақпа клапанының шарикті клапанының шары мен клапанының орны үшін ғылыми және негізделген қатайту процесі таңдалады, ол металл қатты тығыздалған қақпа клапанының қызмет ету мерзімін және өнімділік индексін тікелей анықтай алады, ал ғылыми және ақылға қонымды қатайту процесі шығындарды азайта алады. Жаңа технологиялардың пайда болуымен емдеу процестері сөзсіз көп болады. Металл қатты тығыздағыш қақпақ клапанының қатаю процесі мен қаттылығы бір-бірімен әрекеттесуі өте күрделі мәселе. Сондықтан қатты тығыздағыш қақпақ клапанының конструкциясын, материал түрін, қатаю процесін және қаттылығын үйлестіруге жеткілікті назар аудару керек.
Шар клапандары қақпа клапандары өнеркәсібінде қалай пайда болады? 1950 жылдары шар клапандары батыс елдерінің өнеркәсіптік өндірісінде бірте-бірте пайда болды. Ал оны пайдалану бірте-бірте өсуді жалғастырды, басқалары жақсартудың әртүрлі мүмкіндіктерін жүзеге асыруды жалғастыруда. Қазір біздің елде фармацевтикалық машина жасауда, мұнай өңдеуде, гидротехникалық химия зауыттарында, электр энергетикалық коммуналдық қағаз өнеркәсібінде болат өнімдерінде және басқа салаларда қолданылатын шар клапанының кілті, бұл салалар әлеуметтік және экономикалық дамуда маңызды орынға ие, осылайша шар клапаны осы салаларда таптырмас машиналар мен жабдықтар болып табылады.
1950 жылдары шар клапандары батыс елдерінің өнеркәсіптік өндірісінде бірте-бірте пайда болды. Ал оны пайдалану бірте-бірте өсуді жалғастырды, басқалары жақсартудың әртүрлі мүмкіндіктерін жүзеге асыруды жалғастыруда. Қазір біздің елде фармацевтикалық машина жасауда, мұнай өңдеуде, гидротехникалық химия зауыттарында, электр энергетикалық коммуналдық қағаз өнеркәсібінде болат өнімдерінде және басқа салаларда қолданылатын шар клапанының кілті, бұл салалар әлеуметтік және экономикалық дамуда маңызды орынға ие, осылайша шар клапаны осы салаларда таптырмас машиналар мен жабдықтар болып табылады.
Шар клапаны қалай жоғарылау керек
Қақпа клапандары саласында әртүрлі ысырма клапандары бар. Шар клапандарының ерекшеленуі және әртүрлі салаларда жиі қолданылуының себебі - олардың артықшылықтарынсыз ауыстыру мүмкін емес. Сонымен, шар клапандарының артықшылықтары қандай?
Біріншіден, шар клапанының артықшылығы тозуға төзімділігін ескермеуге болмайды. Өнеркәсіптің кәсіби және техникалық персоналының егжей-тегжейлі кіріспесіне сәйкес, қақпа клапаны үшін тозуға төзімділік қақпа клапанының сапасын өлшеудің негізгі факторы болып табылады, шар клапанының резеңке тығыздағыш сақинасы көміртекті болаттан жасалған бүріккіш дәнекерлеу және жалпы клапанның тығыздағыштары болып табылады. сақина пластик немесе басқа қорытпалар болып табылады, әртүрлі материалдар шар клапанының көміртекті болат бетінің тозуға төзімділігі емес.
«Барлығымызға белгілі, қақпа клапаны бір уақытта ашылуы және жабылуы керек қосқыш болып табылады, бірақ сонымен бірге тығыздау сақинасы қатты зақымдалады, бірақ шар клапанының тығыздағыш сақинасы мұндай жағдай». Егер сала көрсетсе.
Екіншіден, шар клапанының тығыздалуы өте жақсы. Статистикаға сәйкес, шарикті клапанның тығыздалуы жабдықты тегістеу арқылы емес, жасанды тегістеу арқылы, сәйкестік деңгейі жоғары болуын қамтамасыз етеді, сондықтан тығыздау өте сенімді.
Сонымен қатар, шар клапанының қызмет ету мерзімі әсіресе ұзақ. Бұл сондай-ақ өндірістік желі жабдықтарын өндіруші кәсіпорын болып табылады.
«Өйткені қажеттілік көбінесе маңызды өндірістің бірнеше салаларында қолданылады, әрине, егер оның қызмет ету мерзімі жеткіліксіз болса, жиі ауыстыруды қажет етеді, өте қиын болады және көптеген қателіктерге әкеледі».
Шар клапан үлгісін таңдау дағдыларын бөлісу
Шарлы клапан клапан орынының ашылатын және жабылатын бөліктеріне сүйенетіндіктен, оның машина тұрақтылығының сапасы өте маңызды. Сондықтан модельді таңдауда нақты қажеттіліктерге жету үшін кейбір мәліметтерді сақтау керек.
Техникалық сипаттамаларды таңдауға мән беріңіз. Статистикаға сәйкес, шар клапанының сұйықтық тығыздығы әдетте үлкен емес, қауіпсіздік арнасы мен құбыр желісі негізінен бірдей, сондықтан оны материалдың жұмыс жағдайына әсіресе сезімтал кейбір аймақтарда қолдануға болады. Қақпа клапанының бұл түрін таңдағанда, техникалық сипаттамаларды таңдауға назар аудару керек. Техникалық сипаттамалар таза салмақпен бірдей емес және қол жеткізуге болатын әсер бірдей емес.
Бағаны тиімді есепке алу. Клапандарды таңдауда, сауда жасаудан басқа, ұтымдылыққа да назар аудару керек, өйткені ол банканың нақты қажеттіліктерін қанағаттандыра алады, үлкен сипаттамаларды таңдаудың қажеті жоқ немесе таза маңызды - ең жақсы таңдау.
Сонымен қатар, бекітілген шарикті клапандар жабық клапан камералары болып табылады. Егер олар төмен температуралы ортада немесе булану тудыруы мүмкін табиғи ортада пайдаланылса, босату құрылғылары бар қақпа клапандары таңдалуы керек. Қажет болған жағдайда шар клапанын дискілік клапанға немесе ажыратқыш клапанға ауыстыру қажет.
Өнеркәсіп мұндай қақпа клапанының жалпы стандартты шарсыз құбырларды ажырату үшін пайдаланылуы мүмкін екенін атап өтеді. Қажет болса, клапанның бұл түрін таңдау қауіпсіздік арнасының құрылысының қажеттіліктеріне сәйкес таңдалуы мүмкін, ол оның бірнеше қауіпсіздік арналарының қажеттіліктерін қанағаттандыра алатынын және клапанның жалпы қолдану санын азайтуға мүмкіндік береді. мүмкіндігінше.
Шарлы клапандарды таңдау танымал брендтерді таңдауды және олардың бағасын да бағалайтынын еске салған жөн. Ең үнемді қақпа клапанын таңдау дұрыс таңдау болып табылады.