मेटल-सिल गरिएको बल भल्भ कडा बनाउने प्रक्रिया गेट भल्भ उद्योगमा बल भल्भ कसरी फुट्छ भन्ने संक्षिप्त विवरण?

मेटल-सिल गरिएको बल भल्भ कडा बनाउने प्रक्रिया गेट भल्भ उद्योगमा बल भल्भ कसरी फुट्छ भन्ने संक्षिप्त विवरण?

 
थर्मल पावर प्लान्टहरूमा, पेट्रोकेमिकल उपकरण प्रणाली सफ्टवेयर, ऊर्जा र रासायनिक उद्योग उच्च चिपचिपा तरल पदार्थ, तरलको संयोजनको कालि र ठोस कणहरू, तरल पदार्थको बलियो क्षरण र अन्य मिडियामा, बल भल्भहरूले धातु सामग्रीहरू कडा सील गेट भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ, त्यसैले। उपयुक्त धातु सामग्रीको प्रयोग कडा सील गेट भल्भ बल भल्भ बल र सीट कडा प्रक्रिया धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
1. संक्षिप्त परिचय
थर्मल पावर प्लान्टहरूमा, पेट्रोकेमिकल उपकरण प्रणाली सफ्टवेयर, ऊर्जा र रासायनिक उद्योग उच्च चिपचिपा तरल पदार्थ, तरलको संयोजनको कालि र ठोस कणहरू, तरल पदार्थको बलियो क्षरण र अन्य मिडियामा, बल भल्भहरूले धातु सामग्रीहरू कडा सील गेट भल्भ प्रयोग गर्नुपर्छ, त्यसैले। उपयुक्त धातु सामग्रीको प्रयोग कडा सील गेट भल्भ बल भल्भ बल र सीट कडा प्रक्रिया धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
2, धातु सामग्री कडा सील गेट भल्भ बल भल्भ बल र सीट कडा विधि
हाल, धातु हार्ड सील गेट भल्भ बल भल्भ को सतह मा सामान्य कडा प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
(१) बल सतह स्प्रे वेल्डिंग (वा स्प्रे वेल्डिंग) सिमेन्ट कार्बाइड उपकरण, कठोरता लगभग 40HRC पुग्न सक्छ, बल सतह स्प्रे वेल्डिंग सिमेन्ट कार्बाइड उपकरण प्रक्रिया जटिल छ, उत्पादन र निर्माण दक्षता उच्च छैन, र ठूलो मात्रामा। स्प्रे वेल्डिंग भाग विरूपण बनाउन सजिलो छ, अब बल सतह कडा प्रक्रिया आवेदन कम छ।
(2) बल सतह कडा ओक्सीकरण, कठोरता 60 ~ 65HRC, मोटाई 0.07 ~ 0.10mm, स्टेनलेस स्टील तह उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र सधैं सतह उज्ज्वल, सरल प्रक्रिया, कम लागत राख्न सक्छ पुग्न सक्छ। यद्यपि, कडा क्रोमियम कोटिंगको कठोरता तापक्रम बढ्दा यसको थर्मल तनावको रिलीजद्वारा द्रुत रूपमा कम हुनेछ, र यसको सञ्चालन तापमान 427 ℃ भन्दा बढी हुन सक्दैन। थप रूपमा, स्टेनलेस स्टील तहको संयोजन कम छ, र कोटिंग तल खस्न सजिलो छ।
(3) बल को सतह प्लाज्मा nitriding छ, सतह कठोरता 60 ~ 65HRC पुग्न सक्छ, nitriding उपचार तह को मोटाई 0.20 ~ 0.40mm छ, कम तापमान प्लाज्मा nitriding उपचार कडा सब्सट्रेट प्रक्रिया यसको कमजोर जंग प्रतिरोध को कारण, सक्दैन। रासायनिक प्लान्ट बलियो नक्काशी र अन्य उद्योगहरूमा लागू गर्न सकिन्छ।
(4) बल सतह सुपरसोनिक स्प्रेइ (HVOF) प्रक्रिया, कठोरता धेरै उच्च छ, 70 ~ 75HRC, उच्च शक्ति, मोटाई 0.3 ~ 0.4mm पुग्न सक्छ, सुपरसोनिक स्प्रेइङ बल सतह कडा बनाउने प्रमुख प्रक्रिया हो। थर्मल पावर प्लान्ट, पेट्रोकेमिकल उपकरण प्रणाली सफ्टवेयर, ऊर्जा र रासायनिक उद्योग मा उच्च चिपचिपा तरल पदार्थ; यो कडा बनाउने प्रक्रिया अधिकांश कम्पोजिट तरल पदार्थमा प्रयोग गरिन्छ, कालि र ठोस कणहरूको साथ अत्यधिक संक्षारक तरल पदार्थ मिडिया।
सुपरसोनिक स्प्रेइङ प्रक्रिया एक प्रक्रिया हो जसमा अक्सिजन इन्धनको दहनले उत्पादनको वर्कपीस सतहमा पाउडर कणहरूको प्रभावलाई गति दिन उच्च दबाव ग्यास निम्त्याउँछ र उच्च घनत्व सतह कोटिंग उत्पादन गर्दछ। टक्कर लिङ्कमा, कण गति छिटो (500-750m /s) र कण तापमान कम (-3000 ℃) भएको कारण, उच्च बन्धन बल, कम porosity र कम धातु अक्साइड सापेक्ष सामग्री संग कोटिंग पछि प्राप्त गर्न सकिन्छ। workpiece सतह मा टक्कर। HVOF को विशेषता यो हो कि मिश्र धातु पाउडरको कण गति ध्वनिको गति भन्दा 2 ~ 3 गुणा बढी हुन्छ, र चक्रवातको औसत गति ध्वनिको गतिको 4 गुणा हुन्छ।
HVOF नयाँ उत्पादन र प्रशोधन प्रविधि हो, पेन्ट मोटाई 0.3 ~ 0.4mm, कोटिंग र workpiece मेकानिकल बन्धन बीच, उच्च बन्धन बल (77MPa), कोटिंग पोरोसिटी कम छ ( स्प्रे वेल्डिङ धातु मिश्रित सामग्रीको सतहमा आर्क स्प्रे गर्ने प्रक्रिया हो। यो pyreogen पाउडर (धातु पाउडर, मिश्र धातु पाउडर, सिरेमिक पाउडर हुन सक्छ) को माध्यम बाट पग्लन वा उच्च प्लास्टिसिटी गर्न को लागी तताउने हो, यो चक्रवात को साथ, पहिले उपचार पछि उत्पादन को सतह मा संचित, एक तह र उत्पादन workpiece को गठन। सतह (प्लेट) ठोस फ्यूजन कोटिंग (वेल्डिंग) तह।
स्प्रे वेल्डिंग र स्प्रे वेल्डिंग हार्डबेस प्रक्रिया मिश्र धातु र सब्सट्रेटमा पग्लने प्रक्रिया हुन्छ, कार्बाइड काट्ने उपकरण र सब्सट्रेटमा तातो पिघलने क्षेत्र हुन्छ, पूर्ण रूपमा स्प्रे वेल्डिंग वा स्प्रे वेल्डिंग कार्बाइड काट्ने तह विशेषताहरू प्राप्त गर्न, उपचार पछि रोक्नुहोस् धातु सामग्री सम्पर्कको लागि वेल्डिंग तातो पिघ्ने क्षेत्र। क्षेत्र, प्रस्तावित स्प्रे वेल्डिंग वा स्प्रे वेल्डिंग कार्बाइड काट्ने उपकरणको मोटाई माथि 3mm भन्दा बढी हुनुपर्छ।
3. हार्ड सिल गेट भल्भ बल भल्भ र भल्भ सीट को सम्पर्क क्षेत्र को कठोरता एक अर्का संग उपयुक्त छ
धातु सामग्रीको स्लाइडिङ सम्पर्क सतह एक निश्चित कठोरता हुनु आवश्यक छ, अन्यथा मृत्युको स्थिति उत्पन्न गर्न सजिलो छ। विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा, सामान्य भल्भ बल र भल्भ सीट बीचको कठोरता भिन्नता 5 ~ 10HRC हो, र कठोरता भिन्नता बल भल्भले राम्रो सेवा जीवन पाउन सक्छ। किनभने बल उत्पादन र प्रशोधन जटिल, उच्च उत्पादन लागत, बल को रक्षा गर्न को लागी क्षति र क्षति भोग्न सजिलो छैन, सामान्यतया बल को कठोरता सीट सतह को कठोरता भन्दा उच्च छ छनौट गर्नुहोस्।
बल र भल्भ सीट सम्पर्क सतह कठोरता कोलोकेशन दुई प्रकारको कठोरता एकअर्कासँग सहयोग गर्नको लागि राम्रो छ: (1) भल्भ बल सतह कठोरता 55HRC, भल्भ सिट सतह 45HRC, भल्भ बल सतह सुपरसोनिक स्प्रेइङ्ग स्टेलाइट20 एल्युमिनियम मिश्र, भल्भ सीट सतह अपनाउन सक्छ। स्प्रे वेल्डिंग Stellite12 एल्युमिनियम मिश्र धातु लिन सक्छ, आपसी समन्वयको कठोरता धातु सील बल भल्भ व्यापक रूपमा प्रयोग कठोरता समन्वय हो, धातु सामग्री हार्ड सील गेट भल्भ बल भल्भ को आधारभूत क्षति आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ; भल्भ बलको सतहको कठोरता 68HRC हो, भल्भ सिटको सतह 58HRC हो, भल्भ बलको सतह सबसोनिक स्प्रेइङ टंगस्टन कार्बाइड हुन सक्छ, भल्भ सिटको सतह सुपरसोनिक स्प्रेइङ्ग स्टेलाइट२० एल्युमिनियम मिश्र हुन सक्छ, कठोरता ऊर्जा र ऊर्जाको साथ प्रयोग गरिन्छ। रासायनिक उद्योग, उच्च पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन संग।
विदेशमा, भल्भ बल र भल्भ सीट सतह समान कठोरता संग एक अर्का संग मेल खान्छ। सबै भल्भ बल र भल्भ सीट सतह सबसोनिक स्प्रेइङ टंगस्टन कार्बाइड प्रक्रिया अपनाउछ, र सतह कठोरता 72HRC भन्दा बढी छ। अत्यधिक उच्च कठोरताको आधारमा पनि, भल्भ बल र भल्भ सीटले सतहलाई छुन्छ र मार्न सजिलो हुँदैन। तर हाल हाम्रो भल्भ बल 72HRC भल्भ बल भन्दा बढी सतह कठोरता बनाउने, भल्भ सीट उत्तम पीस प्रविधि छैन, यो भल्भ बल र भल्भ सीट सहयोग सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ, आवेदन कम छ।
4, हार्ड सिल गेट भल्भ बल भल्भ बल र सीट कडा समस्यामा ध्यान दिनुहोस्
हार्ड मेटल सिल गेट भल्भ बल र भल्भ सिटको कच्चा माल सामान्यतया स्टेनलेस स्टील प्लेट वा जंग प्रतिरोधी कच्चा माल चयन गरिन्छ, अन्यथा कार्बाइड उपकरण र भल्भ सीट (वा बल) संयोजन तह पदार्थ द्वारा क्षरण गर्न सजिलो छ, फलस्वरूप कार्बाइड उपकरण तह पतन हुन्छ। तल, बल भल्भ को सेवा जीवन हानि।
थप रूपमा, विभिन्न भल्भ सीट (वा भल्भ बल) कच्चा माल अनुसार आफ्नै कडा प्रक्रिया छनोट गर्नुपर्छ, ऊर्जा र रासायनिक उद्योग को क्षेत्र मा दोहोरो चरण इस्पात कच्चा माल लागू गरिन्छ, दोहोरो-चरण इस्पात कच्चा माल राम्रो जंग प्रतिरोध छ। थकान र लुगा जंग विशेषताहरु।
दुई-चरण स्टील कच्चा माल एक प्रकारको स्टील हो जुन दुबै धातुग्राफिक संरचना र austenitic संरचना, लगभग 50% को microstructure र austenitic संरचना, र दुई-चरण संयन्त्र अवस्थित छ, यसको प्रदर्शन विशेषताहरू दुवै कम मिश्र धातु इस्पात र 430 स्टेनलेस स्टील छन्। विशेषताहरु। 430 स्टेनलेस स्टील विशेषताहरूमा, जब तापमान 400 ~ 500 ℃ दायरा हुन्छ, लामो-समयको थर्मल इन्सुलेशनले निश्चित उमेर उत्पादन गर्नेछ, यो अवस्थालाई सामान्यतया 475 ℃ बुढ्यौली भनिन्छ; जब तापमान 400 ~ 500 ℃ भन्दा बढी हुन्छ, दुई चरण इस्पात को विशेषताहरु नष्ट गर्न सकिन्छ।
यदि स्प्रे वेल्डिंग वा स्प्रे वेल्डिंग कार्बाइड काट्ने उपकरण प्रक्रिया biphase स्टील कच्चा माल को लागी प्रयोग गरिन्छ, कार्बाइड काट्ने उपकरण र सब्सट्रेट को पग्लने प्रक्रिया को प्रक्रिया (परिवेश तापमान सामान्यतया 900 ℃ भन्दा बढी छ), biphase स्टील कच्चा माल को मिश्र धातु संरचना को क्षति हुनेछ। , त्यसैले biphase स्टील कच्चा माल स्प्रे वेल्डिंग (वा स्प्रे वेल्डिंग) कार्बाइड काटने उपकरण कडा प्रक्रिया प्रयोग गर्नु हुँदैन। सुपरसोनिक स्प्रेइङ प्रक्रिया biphase स्टील कच्चा माल को सतह कडा प्रक्रिया को लागी उपयुक्त छ। कडा बनाउने प्रक्रियाले सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि biphase स्टील कच्चा माल को मिश्र धातु संरचना क्षति हुन सक्दैन।
5. समापन टिप्पणीहरू
बैज्ञानिक र उचित कडा प्रक्रिया धातु हार्ड सील गेट भल्भ बल भल्भ को बल र भल्भ सीट को लागी चयन गरिएको छ, जसले सीधा सेवा जीवन र धातु कडा सील गेट भल्भ को प्रदर्शन सूचकांक निर्धारण गर्न सक्छ, र वैज्ञानिक र उचित कडा प्रक्रिया लागत कम गर्न सक्छ। नयाँ प्रविधिको उदय संग, त्यहाँ अनिवार्य रूपमा अधिक उपचार प्रक्रियाहरू हुनेछ। यो एक धेरै जटिल समस्या हो कि कडा प्रक्रिया र धातु हार्ड सील गेट भल्भ को कठोरता एक अर्का संग सहयोग। त्यसकारण, डिजाइन, सामग्री प्रकार, कडा प्रक्रिया र कडा सील गेट भल्भको कठोरताको समन्वयमा पर्याप्त ध्यान दिनु पर्छ।
गेट भल्भ उद्योगमा बल भल्भ कसरी फुट्छ? 1950 को दशकमा, बल भल्भहरू बिस्तारै पश्चिमी देशहरूको औद्योगिक उत्पादनमा देखा पर्‍यो। र यसको उपयोग बिस्तारै बढ्दै गयो, अरूले सुधारका विभिन्न सुविधाहरू जारी राख्न जारी राख्यो। अहिले हाम्रो देशमा औषधि मेसिनरी, पेट्रोलियम रिफाइनिङ, हाइड्रोलिक इन्जिनियरिङ केमिकल प्लान्ट, इलेक्ट्रिक पावर म्युनिसिपल इन्जिनियरिङ पेपर उद्योग स्टिल उत्पादन र अन्य क्षेत्रमा प्रयोग हुने बल भल्भ कुञ्जीले सामाजिक र आर्थिक विकासमा महत्वपूर्ण स्थान हासिल गरेको छ, यसरी बल भल्भ यी उद्योगहरूमा अपरिहार्य मेसिन र उपकरणहरू छन्।
1950 को दशकमा, बल भल्भहरू बिस्तारै पश्चिमी देशहरूको औद्योगिक उत्पादनमा देखा पर्‍यो। र यसको उपयोग बिस्तारै बढ्दै गयो, अरूले सुधारका विभिन्न सुविधाहरू जारी राख्न जारी राख्यो। अहिले हाम्रो देशमा औषधि मेसिनरी, पेट्रोलियम रिफाइनिङ, हाइड्रोलिक इन्जिनियरिङ केमिकल प्लान्ट, इलेक्ट्रिक पावर म्युनिसिपल इन्जिनियरिङ पेपर उद्योग स्टिल उत्पादन र अन्य क्षेत्रमा प्रयोग हुने बल भल्भ कुञ्जीले सामाजिक र आर्थिक विकासमा महत्वपूर्ण स्थान हासिल गरेको छ, यसरी बल भल्भ यी उद्योगहरूमा अपरिहार्य मेसिन र उपकरणहरू छन्।
बल भल्भ कसरी एक्सेल गर्ने
गेट भल्भको क्षेत्रमा, विभिन्न प्रकारका गेट भल्भहरू छन्। कारण बल भल्भहरू बाहिर खडा हुन सक्छ र बारम्बार विभिन्न क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ कि तिनीहरूको फाइदा बिना प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन। त्यसोभए, बल भल्भका फाइदाहरू के हुन्?
पहिलो, बल भल्भलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन फाइदा लुगा प्रतिरोध हो। उद्योग पेशेवर र प्राविधिक कर्मचारीहरूको विस्तृत परिचय अनुसार, गेट भल्भको लागि, पहिरन प्रतिरोध गेट भल्भको गुणस्तर मापन गर्न प्रमुख कारक हो, बल भल्भको रबर सील रिंग कार्बन स्टील स्प्रे वेल्डिंग हो, र सामान्य भल्भ सील। औंठी प्लास्टिक वा अन्य मिश्र धातु हो, विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू बल भल्भ कार्बन स्टील सरफेसिङ पहिरन प्रतिरोध होइन।
"हामी सबैलाई थाहा छ, गेट भल्भ एक स्विच हो, जुन एकै समयमा खोल्न र बन्द गरिनु पर्छ, तर एकै समयमा, सील रिंग धेरै क्षतिग्रस्त हुनेछ, तर बल भल्भको सील रिंग प्रवण छैन। यस्तो अवस्था।" यदि उद्योगले संकेत गरिरहेको छ।
दोस्रो, बल भल्भ सील धेरै राम्रो छ। तथ्याङ्कहरूका अनुसार, बल भल्भको सील उपकरण पीस गरेर होइन, तर कृत्रिम ग्राइन्डिङद्वारा, अनुपालनको स्तर उच्च छ भनेर सुनिश्चित गर्न, त्यसैले सील धेरै भरपर्दो छ।
थप रूपमा, बल भल्भ सेवा जीवन विशेष गरी लामो छ। यो पनि उत्पादन लाइन उपकरण धेरै ध्यान लागि एक निर्माण उद्यम हो।
"किनकि आवश्यकता अक्सर महत्वपूर्ण उत्पादन को धेरै क्षेत्रहरु मा प्रयोग गरिन्छ, अवश्य पनि, यदि यसको सेवा जीवन पर्याप्त लामो छैन भने, अक्सर प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, धेरै समस्या हुनेछ, धेरै गल्तीहरु लाई नेतृत्व गर्नेछ।"
बल भल्भ मोडेल चयन कौशल साझेदारी गर्न
बल भल्भ भल्भ सीट खोल्ने र बन्द गर्ने भागहरूमा निर्भरको रूपमा, यसको मेसिन स्थिरताको गुणस्तर धेरै महत्त्वपूर्ण छ। त्यसोभए मोडेल चयनमा केहि विवरणहरूको पालना गर्न, वास्तवमा वास्तविक आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न।
विनिर्देशहरूको चयनमा महत्त्व जोड्नुहोस्। तथ्याङ्क अनुसार, बल भल्भ तरल पदार्थ घनत्व सामान्यतया ठूलो छैन, सुरक्षा च्यानल र पाइपलाइन मूलतः समान छ, त्यसैले यो सामग्री को काम अवस्था विशेष गरी संवेदनशील केहि क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यस प्रकारको गेट भल्भ चयन गर्दा, हामीले विनिर्देशहरूको चयनमा ध्यान दिनु पर्छ। विनिर्देशहरू शुद्ध वजन जस्तै छैनन्, र प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ समान छैन।
मूल्यको प्रभावकारी विचार। भल्भको छनोटमा, वरपर किनमेल गर्नुको साथै, हामीले तर्कसंगततामा पनि ध्यान दिनुपर्छ, जबसम्म यसले क्यानको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, ठूला विनिर्देशहरू छनौट गर्नुपर्दैन वा नेट महत्त्वपूर्ण उत्तम चयन हो।
थप रूपमा, निश्चित बल भल्भहरू बन्द भल्भ कक्षहरू हुन्। यदि तिनीहरू कम-तापमान मिडिया वा वाष्पीकरण उत्पादन गर्न सक्ने प्राकृतिक वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ भने, रिलीज यन्त्रहरू समावेश गर्ने गेट भल्भहरू चयन गर्नुपर्छ। उपयुक्त हुँदा, बल भल्भलाई डिस्क भल्भ वा कट-अफ भल्भमा परिवर्तन गर्न आवश्यक छ।
सामान्यतया यस प्रकारको गेट भल्भलाई बल स्ट्यान्डर्ड बिना पाइप विच्छेदका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ भन्ने उद्योगले जोड दिन्छ। यदि आवश्यक छ भने, यस प्रकारको भल्भको चयन पनि सुरक्षा च्यानलको निर्माणको आवश्यकता अनुसार चयन गर्न सकिन्छ, जसले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि यसले धेरै सुरक्षा च्यानलहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ र भल्भको कुल संख्यालाई कम गर्न सक्छ। सकेसम्म।
यो तपाईंलाई सम्झाउन लायक छ कि बल भल्भहरूको चयनले पनि प्रसिद्ध ब्रान्डहरूको चयन र तिनीहरूको मूल्यहरूलाई महत्त्व दिन्छ। यो सबैभन्दा लागत-प्रभावी गेट भल्भ छनौट गर्न बुद्धिमानी छनोट हो।