Процес загартування кульового крана з металевим ущільненням. Короткий опис того, як кульові крани прориваються у промисловості засувок?

Процес загартування кульового крана з металевим ущільненням. Короткий опис того, як кульові крани прориваються у промисловості засувок?

 
У теплоелектростанціях, системному програмному забезпеченні нафтохімічного обладнання, енергетиці та хімічній промисловості рідина з високою в'язкістю, з сажею та твердими частинками комбінації рідини, сильною корозією рідини та інших середовищ, кульові крани повинні використовувати металеві матеріали з жорстким ущільненням засувного клапана, тому використання відповідних металевих матеріалів з твердим ущільненням засувки кульової засувки кулька та процес затвердіння сідла є дуже важливим.
1. Короткий вступ
У теплоелектростанціях, системному програмному забезпеченні нафтохімічного обладнання, енергетиці та хімічній промисловості рідина з високою в'язкістю, з сажею та твердими частинками комбінації рідини, сильною корозією рідини та інших середовищ, кульові крани повинні використовувати металеві матеріали з жорстким ущільненням засувного клапана, тому використання відповідних металевих матеріалів з твердим ущільненням засувки кульової засувки кулька та процес затвердіння сідла є дуже важливим.
2, металевий матеріал тверде ущільнення засувки кульовий кран кулька та метод зміцнення сидіння
В даний час загальний процес загартування на поверхні металевого жорсткого ущільнення засувки кульового крана в основному виглядає наступним чином:
(1) Інструмент із твердого сплаву для зварювання розпиленням поверхні кулі (або зварювання розпиленням), твердість якого може досягати приблизно 40HRC, процес зварювання поверхні кулі розпиленням із твердого сплаву є складним, ефективність виробництва та виробництва невисока, а великомасштабні Розпилювальне зварювання дозволяє легко деформувати деталі, тепер застосування процесу зміцнення поверхні кулі менше.
(2) Жорстке окислення поверхні кулі, твердість може досягати 60 ~ 65HRC, товщина 0,07 ~ 0,10 мм, шар нержавіючої сталі має високу твердість, зносостійкість, стійкість до корозії та може завжди підтримувати поверхню яскравою, простий процес, низька вартість. Однак твердість твердого хромованого покриття буде швидко знижуватися через вивільнення його термічної напруги при підвищенні температури, а його робоча температура не може бути вищою за 427 ℃. Крім того, поєднання шару нержавіючої сталі є низьким, і покриття легко впасти.
(3) Поверхня кульки є плазмовим азотуванням, твердість поверхні може досягати 60 ~ 65HRC, товщина шару обробки азотуванням становить 0,20 ~ 0,40 мм, процес обробки твердої підкладки низькотемпературним плазмовим азотуванням через його слабку стійкість до корозії не може застосовуватися на хімічному заводі сильного травлення та інших галузях промисловості.
(4) Процес надзвукового напилення поверхні кульки (HVOF), твердість дуже висока, може досягати 70 ~ 75HRC, висока міцність, товщина 0,3 ~ 0,4 мм, надзвукове напилення є ключовим процесом зміцнення поверхні кульки. Високов'язкі рідини в теплоелектростанціях, системному програмному забезпеченні нафтохімічного обладнання, енергетиці та хімічній промисловості; Цей процес зміцнення використовується в більшості композитних рідких, висококорозійних рідких середовищ із сажею та твердими частинками.
Процес надзвукового розпилення — це процес, під час якого спалювання кисневого палива змушує газ під високим тиском прискорювати удар частинок порошку на поверхню заготовки виробу та створювати поверхневе покриття високої щільності. У ланці зіткнення, оскільки швидкість частинок висока (500-750 м/с), а температура частинок низька (-3000 ℃), покриття з високою міцністю зв’язку, низькою пористістю та низьким вмістом оксиду металу можна отримати після зіткнення з поверхнею заготовки. Характеристика HVOF полягає в тому, що швидкість частинок порошку сплаву перевищує швидкість звуку, навіть у 2-3 рази перевищує швидкість звуку, а середня швидкість циклону в 4 рази перевищує швидкість звуку.
HVOF — це нова технологія виробництва та обробки, товщина фарби 0,3 ~ 0,4 мм, механічне з’єднання між покриттям і деталлю, висока міцність з’єднання (77 МПа), низька пористість покриття ( Розпилювальне зварювання - це процес дугового напилення на поверхню металевих композиційних матеріалів. Саме через піреогенний порошок (металевий порошок, порошок сплаву, керамічний порошок може бути) нагрівання для плавлення або отримання високої пластичності, з циклоном до нього фонтаном, накопиченим на поверхні продукту після попередньої обробки, утворюючи шар і заготовку продукту поверхнева (пластина) шар твердого покриття (зварювання).
Зварювання розпиленням і зварювання розпиленням твердого сплаву та основи мають процес плавлення, твердосплавний ріжучий інструмент і підкладка мають зону гарячого розплаву, щоб повністю досягти зварювання розпиленням або зварювання розпиленням характеристик твердосплавного ріжучого шару, запобігати зварюванню після обробки зони гарячого розплаву для контакту з металевим матеріалом товщина твердосплавного ріжучого інструменту повинна бути більше ніж на 3 мм.
3. Твердість контактної поверхні кульового крана засувки з жорстким ущільненням і сідла клапана сумісні один з одним
Контактна поверхня ковзання металевих матеріалів повинна мати певну твердість, інакше легко створити ситуацію смерті. У конкретних випадках різниця твердості між загальною кулькою клапана та сідлом клапана становить 5 ~ 10HRC, і кульовий кран диференціальної твердості може мати хороший термін служби. Оскільки комплекс виробництва та обробки м'яча має високу вартість виробництва, щоб захистити м'яч непросто зазнати пошкоджень і пошкоджень, зазвичай вибирайте твердість м'яча вище, ніж твердість поверхні сидіння.
Спільне розташування твердості контактної поверхні кульки та сідла клапана є кращим для двох типів твердості для взаємодії один з одним: (1) Твердість поверхні кульки клапана 55HRC, поверхня сідла клапана 45HRC, поверхня кульки клапана може використовувати надзвукове розпилення алюмінієвого сплаву Stellite20, поверхня сідла клапана може приймати розпилювальне зварювання Stellite12 алюмінієвий сплав, твердість взаємної координації - це металеве ущільнення кульовий кран широко використовується координація твердості, може відповідати основним вимогам до пошкоджень металевого матеріалу жорсткого ущільнення засувки кульового крана; Твердість поверхні кульки клапана становить 68HRC, поверхня сідла клапана становить 58HRC, поверхня кульки клапана може бути дозвуковим розпиленням карбіду вольфраму, поверхня сідла клапана може бути надзвуковим розпиленням алюмінієвого сплаву Stellite20, твердість використовується з енергією та хімічної промисловості, з високою зносостійкістю і терміном служби.
За кордоном куля клапана та поверхня сідла клапана збігаються одна з одною з однаковою твердістю. Усі поверхні кулі та сідла клапана використовують процес дозвукового розпилення карбіду вольфраму, а твердість поверхні становить понад 72HRC. Навіть за умови надзвичайно високої твердості кулька клапана та сідло клапана торкаються поверхні, і їх нелегко вбити. Але в даний час наша кулька клапана робить твердість поверхні понад 72HRC куля клапана, сідло клапана не є ідеальною технологією шліфування, важко забезпечити співпрацю кулі клапана та сідла клапана, застосування менше.
4, тверде ущільнення засувки кульового клапана кулі та загартування сидіння зверніть увагу на проблему
Сировиною для твердосплавного ущільнювача засувного клапана та сідла клапана є, як правило, вибрана пластина з нержавіючої сталі або стійка до корозії сировина, інакше комбінований шар твердосплавного інструменту та сідла клапана (або кулі) легко піддається корозії речовинами, що призводить до падіння шару твердосплавного інструменту вниз, погіршує термін служби кульового крана.
Крім того, відповідно до різних сировинних матеріалів для сідла клапана (або кульки клапана) слід вибрати власний процес затвердіння, у сфері енергетики та хімічної промисловості застосовується до двофазної сталевої сировини, двофазна сталева сировина має кращу стійкість до корозії корозійні характеристики втоми та зносу.
Двофазна сталева сировина є різновидом сталі як з металографічною структурою, так і з аустенітною структурою, мікроструктурою та аустенітною структурою близько 50%, і двофазний механізм існує, його робочі характеристики є як низьколегованою, так і нержавіючої сталі 430 характеристики. У характеристиках нержавіючої сталі 430, коли температура становить 400 ~ 500 ℃, довготривала теплоізоляція призведе до певного старіння, ця ситуація зазвичай називається старінням 475 ℃; Коли температура перевищує 400 ~ 500 ℃, характеристики двофазної сталі можуть бути зруйновані.
Якщо для двофазної сталевої сировини використовується розпилювальне зварювання або зварювання розпилювальним твердосплавним інструментом, процес плавлення твердосплавного ріжучого інструменту та підкладки (температура навколишнього середовища зазвичай перевищує 900 ℃) призведе до пошкодження складу сплаву двофазної сталевої сировини , тому для двофазної сталевої сировини не слід використовувати зварювання розпиленням (або зварювання розпиленням) у процесі зміцнення твердосплавного ріжучого інструменту. Процес надзвукового розпилення підходить для процесу поверхневого зміцнення двофазної сталевої сировини. Процес гартування повинен гарантувати, що склад сплаву двофазної сталевої сировини не може бути пошкоджений.
5. Заключне слово
Науковий і розумний процес загартування вибрано для кульки та сідла клапана металевого кульового клапана з жорстким ущільненням, який може безпосередньо визначити термін служби та індекс продуктивності металевого жорсткого засувного клапана, а науковий і розумний процес зміцнення може зменшити вартість. З появою нових технологій процесів твердіння неминуче буде більше. Це дуже складна проблема, що процес затвердіння та твердість металевого жорсткого ущільнення засувки співпрацюють один з одним. Тому слід приділяти достатню увагу узгодженню конструкції, типу матеріалу, процесу твердіння та твердості засувки з жорстким ущільненням.
Як кульові крани прориваються в промисловості засувок? У 1950-х роках кульові крани поступово з'явилися в промисловому виробництві західних країн. І його використання поступово продовжувало зростати, інші продовжували виконувати різні функції вдосконалення. Зараз у нашій країні ключ кульового клапана використовується у фармацевтичному обладнанні, нафтопереробці, гідротехнічних хімічних заводах, електроенергетиці, муніципальній інженерній паперовій промисловості та інших галузях, ці галузі займають важливе місце в соціальному та економічному розвитку, таким чином, кульовий кран є незамінними машинами та обладнанням у цих галузях.
У 1950-х роках кульові крани поступово з'явилися в промисловому виробництві західних країн. І його використання поступово продовжувало зростати, інші продовжували виконувати різні функції вдосконалення. Зараз у нашій країні ключ кульового клапана використовується у фармацевтичному обладнанні, нафтопереробці, гідротехнічних хімічних заводах, електроенергетиці, муніципальній інженерній паперовій промисловості та інших галузях, ці галузі займають важливе місце в соціальному та економічному розвитку, таким чином, кульовий кран є незамінними машинами та обладнанням у цих галузях.
Кульовий кран як відзначитися
У сфері засувок існує різноманітність засувок. Причина, чому кульові крани можуть виділятися і часто використовуються в різних сферах, полягає в тому, що їх неможливо замінити без їхніх переваг. Отже, які ж переваги кульових кранів?
По-перше, перевагою кульового крана є зносостійкість. Згідно з докладним вступом професійного та технічного персоналу галузі, для засувки зносостійкість є ключовим фактором для вимірювання якості засувки, гумове ущільнювальне кільце кульового крана є зварюванням з вуглецевої сталі, а загальне ущільнення клапана кільце пластику або інших сплавів, різні матеріали не зносостійкість кульового клапана з вуглецевої сталі.
«Як ми всі знаємо, засувка – це перемикач, який потрібно відкривати і закривати одночасно, але при цьому ущільнювальне кільце буде сильно пошкоджено, але ущільнювальне кільце кульового крана не схильне до така ситуація». Якщо галузь вказує.
По-друге, ущільнення кульового крана дуже добре. Згідно зі статистичними даними, ущільнення кульового крана відбувається не шляхом шліфування обладнання, а шляхом штучного шліфування, щоб забезпечити вищий рівень відповідності, тому ущільнення є дуже надійним.
Крім того, термін служби кульового крана особливо великий. Це також виробниче підприємство для обладнання виробничої лінії, яка приділяє велику увагу.
«Оскільки потреба часто використовується в кількох сферах критичного виробництва, звичайно, якщо його термін служби недостатньо довгий, часто потребує заміни, це стане дуже неприємним і призведе до багатьох помилок».
Навички вибору моделі кульового крана, якими можна поділитися
Кульовий кран покладається на частини відкриття та закриття сідла клапана, якість його стабільності машини дуже важлива. Тому при виборі моделі слід дотримуватися деяких деталей, щоб справді задовольнити реальні потреби.
Приділяйте велике значення вибору специфікацій. Згідно зі статистичними даними, щільність рідини кульового клапана, як правило, не велика, запобіжний канал і трубопровід в основному однакові, тому його можна використовувати в деяких областях, особливо чутливих до робочого стану матеріалу. Вибираючи такий тип засувки, ми повинні звернути увагу на вибір технічних характеристик. Технічні характеристики не збігаються з масою нетто, і ефект, який можна досягти, не такий самий.
Ефективне врахування ціни. Під час вибору клапанів, окрім покупки, ми також повинні звернути увагу на раціональність, якщо вони можуть задовольнити конкретні потреби банки, не потрібно вибирати великі специфікації або значущість є найкращим вибором.
Крім того, фіксовані кульові крани є закритими клапанними камерами. Якщо вони використовуються в низькотемпературних середовищах або природних середовищах, які можуть викликати випаровування, необхідно вибрати засувки, що містять випускні пристрої. У разі необхідності кульовий кран потрібно замінити на дисковий або запірний.
Промисловість наголошує, що цей тип засувки взагалі можна використовувати для від’єднання труб без кульового стандарту. Якщо необхідно, вибір цього типу клапана також може бути обраний відповідно до потреб конструкції каналу безпеки, що може гарантувати, що він може задовольнити потреби кількох каналів безпеки та зменшити загальну кількість застосувань клапана як наскільки це можливо.
Варто нагадати, що при виборі кульових кранів також цінується вибір відомих брендів і їх ціни. Розумним буде вибір найбільш економічно ефективної засувки.