Metall muhrlangan balli klapanni qattiqlashtirish jarayoni Darvoza klapanlari sanoatida shar klapanlari qanday paydo bo'lishining qisqacha tavsifi?

Metall muhrlangan balli klapanni qattiqlashtirish jarayoni Darvoza klapanlari sanoatida shar klapanlari qanday paydo bo'lishining qisqacha tavsifi?

 
Issiqlik elektr stantsiyalarida, neft-kimyo uskunalari tizimining dasturiy ta'minoti, energetika va kimyo sanoatida yuqori yopishqoq suyuqlik, suyuqlik birikmasining kuyik va qattiq zarralari bilan, suyuqlik va boshqa vositalarning kuchli korroziyasi, shar klapanlari metall materiallardan foydalanishi kerak qattiq muhr eshik klapanlari, shuning uchun tegishli metall materiallardan foydalanish qattiq muhrlangan eshik valfi balli vana to'pi va o'rindiqni qattiqlashtirish jarayoni juda muhimdir.
1. Qisqacha kirish
Issiqlik elektr stantsiyalarida, neft-kimyo uskunalari tizimining dasturiy ta'minoti, energetika va kimyo sanoatida yuqori yopishqoq suyuqlik, suyuqlik birikmasining kuyik va qattiq zarralari bilan, suyuqlik va boshqa vositalarning kuchli korroziyasi, shar klapanlari metall materiallardan foydalanishi kerak qattiq muhr eshik klapanlari, shuning uchun tegishli metall materiallardan foydalanish qattiq muhrlangan eshik valfi balli vana to'pi va o'rindiqni qattiqlashtirish jarayoni juda muhimdir.
2, metall material qattiq muhrli eshik valfi balli vana to'pi va o'rindiqni qattiqlashtirish usuli
Hozirgi vaqtda metall qattiq muhrlangan eshik valfi sharsimon klapan yuzasida keng tarqalgan qattiqlashuv jarayoni asosan quyidagicha:
(1) To'p yuzasini buzadigan amallar bilan payvandlash (yoki purkagichli payvandlash) tsementlangan karbid asbobi, qattiqligi taxminan 40HRC ga yetishi mumkin, to'p yuzasini buzadigan amallar bilan payvandlash jarayoni murakkab, ishlab chiqarish va ishlab chiqarish samaradorligi yuqori emas va keng ko'lamli buzadigan amallar bilan payvandlash qismlarni deformatsiya qilish oson, endi to'pning sirtini qotish jarayonini qo'llash kamroq.
(2) To'p yuzasi qattiq oksidlanish, qattiqlik 60 ~ 65HRC, qalinligi 0,07 ~ 0,10 mm, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlam yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va har doim sirtni yorqin, oddiy jarayon, arzon narxlarda ushlab turishi mumkin. Shu bilan birga, qattiq xrom qoplamasining qattiqligi harorat ko'tarilganda uning termal stressini chiqarish orqali tez kamayadi va uning ish harorati 427 ℃ dan yuqori bo'lishi mumkin emas. Bunga qo'shimcha ravishda, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamning kombinatsiyasi past bo'ladi va qoplamaning tushishi oson.
(3) To'pning yuzasi plazma nitridatsiyasidir, sirt qattiqligi 60 ~ 65HRC ga yetishi mumkin, nitridlash bilan ishlov berish qatlamining qalinligi 0,20 ~ 0,40 mm, past haroratli plazma nitridlash bilan ishlov berish qattiq substrat jarayoni zaif korroziyaga chidamliligi tufayli mumkin emas. kimyo zavodida kuchli ishlov berish va boshqa sohalarda qo'llanilishi mumkin.
(4) To'p yuzasi supersonik püskürtme (HVOF) jarayoni, qattiqligi juda yuqori, 70 ~ 75HRC ga yetishi mumkin, yuqori quvvat, qalinligi 0,3 ~ 0,4 mm, tovushdan yuqori püskürtme to'p sirtini qotishning asosiy jarayonidir. Issiqlik elektr stantsiyalarida, neft-kimyo uskunalari tizimi dasturiy ta'minotida, energetika va kimyo sanoatida yuqori yopishqoq suyuqlik; Ushbu qattiqlashuv jarayoni ko'p kompozitsion suyuqlik, kuyikish va qattiq zarralar bilan yuqori korroziv suyuqlik muhitida qo'llaniladi.
Supersonik püskürtme jarayoni kislorod yoqilg'isining yonishi yuqori bosimli gazning kukun zarralarining mahsulotning ish qismi yuzasiga ta'sirini tezlashtirishga olib keladigan va yuqori zichlikli sirt qoplamasini ishlab chiqaradigan jarayondir. To'qnashuv aloqasida, zarracha tezligi tez (500-750m / s) va zarracha harorati past (-3000 ℃) bo'lganligi sababli, yuqori bog'lanish kuchi, past porozlik va past metall oksidi nisbiy tarkibiga ega bo'lgan qoplamani olish mumkin. ishlov beriladigan qism yuzasida to'qnashuv. HVOFning o'ziga xos xususiyati shundaki, qotishma kukunining zarracha tezligi tovush tezligidan, hatto tovush tezligidan 2 ~ 3 baravar oshadi va siklonning o'rtacha tezligi tovush tezligidan 4 baravar yuqori.
HVOF - yangi ishlab chiqarish va qayta ishlash texnologiyasi, bo'yoq qalinligi 0,3 ~ 0,4 mm, qoplama va ishlov beriladigan qism o'rtasida mexanik bog'lanish, yuqori bog'lanish kuchi (77MPa), qoplamaning porozligi past ( Spray payvandlash - bu metall kompozit materiallar yuzasiga yoy püskürtme jarayoni. U pireogen kukuni (metall kukuni, qotishma kukuni, keramika kukuni bo'lishi mumkin) eritish yoki yuqori plastisiyaga ega bo'lish uchun qizdirish orqali, siklon bilan fışkıran, oldindan ishlov berishdan keyin mahsulot yuzasida to'planib, qatlam va mahsulot ish qismini hosil qiladi. sirt (plastinka) qattiq termoyadroviy qoplama (payvandlash) qatlami.
Püskürtmeli payvandlash va buzadigan amallar bilan payvandlash qattiq tayanch jarayoni qotishma va substrat eritish jarayoniga ega, karbid chiqib ketish vositasi va substrat issiq eritma zonasiga ega bo'lib, purkagichli payvandlash yoki purkagichli payvandlash karbid chiqib ketish qatlamining xususiyatlariga to'liq erishish uchun, metall materiallar bilan aloqa qilish uchun ishlov berishdan keyin payvandlash issiq eritma zonasini oldini olish. maydoni, tavsiya etilgan purkagichli payvandlash yoki purkagichli payvandlash karbid kesish asbobi qalinligi 3 mm dan yuqori bo'lishi kerak.
3. Qattiq qistirmali eshik klapanining sharsimon valfining aloqa joyining qattiqligi va valf o'rindig'i bir-biriga mos keladi.
Metall materiallarning toymasin aloqa yuzasi ma'lum bir qattiqlikka ega bo'lishi kerak, aks holda o'lim holatini ishlab chiqarish oson. Muayyan ilovalarda, umumiy valf to'pi va valf o'rindig'i o'rtasidagi qattiqlik farqi 5 ~ 10HRC ni tashkil qiladi va qattiqlik differensial ball valfi yaxshi xizmat qilish muddatiga ega bo'lishi mumkin. To'pni ishlab chiqarish va qayta ishlash kompleksi, yuqori ishlab chiqarish xarajati, to'pni himoya qilish uchun shikastlanish va shikastlanishga duchor bo'lish oson emasligi sababli, odatda to'pning qattiqligini tanlash o'rindiq yuzasining qattiqligidan yuqori.
To'p va valf o'rindig'ining aloqa yuzasi qattiqligining joylashuvi ikki turdagi qattiqlik uchun bir-biri bilan hamkorlik qilish uchun yaxshiroqdir: (1) Valf to'pi yuzasi qattiqligi 55HRC, valf o'rindig'i yuzasi 45HRC, valf to'pi yuzasi supersonik püskürtme Stellite20 alyuminiy qotishmasini, valf o'rindiq yuzasini qabul qilishi mumkin. purkagichli payvandlash Stellite12 alyuminiy qotishmasini olishi mumkin, o'zaro muvofiqlashtirishning qattiqligi metall muhrli ball valfi keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan qattiqlikni muvofiqlashtirishdir, metall materialning asosiy shikastlanish talablariga javob berishi mumkin qattiq muhr eshik valfi balli vana; Vana to'pi sirtining qattiqligi 68HRC, valf o'rindig'ining yuzasi 58HRC, valf sharining yuzasi subsonik püskürtme volfram karbid bo'lishi mumkin, valf o'rindig'ining yuzasi Stellite20 alyuminiy qotishmasidan yuqori tovushli püskürtme bo'lishi mumkin, qattiqlik energiya bilan ishlatiladi va kimyo sanoati, yuqori aşınma qarshilik va xizmat muddati bilan.
Chet elda valf to'pi va valf o'rindig'i yuzasi bir xil qattiqlik bilan bir-biriga mos keladi. Barcha valf to'pi va valf o'rindiq yuzasi subsonik püskürtme volfram karbid jarayonini qabul qiladi va sirt qattiqligi 72HRC dan oshadi. Juda yuqori qattiqlik sharoitida ham valf to'pi va valf o'rindig'i sirtga tegib turadi va ularni o'ldirish oson emas. Ammo hozirgi vaqtda bizning valf to'pi sirt qattiqligi 72HRC vana to'pidan yuqori, valf o'rindig'i mukammal silliqlash texnologiyasi emas, vana to'pi va valf o'rindig'ining hamkorligini ta'minlash qiyin, qo'llanilishi kamroq.
4, qattiq muhrlangan eshik valfi balli vana to'pi va o'rindiqning qattiqlashishi muammoga e'tibor beradi
Qattiq metall muhrlangan eshik vana to'pi va valf o'rindig'ining xom ashyolari odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka yoki korroziyaga chidamli xom ashyo sifatida tanlanadi, aks holda karbid asbobi va valf o'rindig'i (yoki to'p) birikma qatlami moddalar tomonidan korroziyaga tushishi oson, bu esa karbid asbob qatlamining tushishiga olib keladi. pastga, balli valfning xizmat qilish muddatiga zarar yetkazing.
Bundan tashqari, turli xil valf o'rindig'iga (yoki valf to'pi) ko'ra, xom ashyo o'zining qattiqlashuv jarayonini tanlashi kerak, energetika va kimyo sanoati sohasida ikki fazali po'lat xomashyo uchun qo'llaniladi, ikki fazali po'lat xom ashyo korroziyaga chidamliligi yaxshi. charchoq va aşınma korroziya xususiyatlari.
Ikki fazali po'lat xom ashyo metallografik tuzilishga va ostenitik tuzilishga ega bo'lgan bir xil po'latdir, mikro va ostenitik struktura taxminan 50% ni tashkil qiladi va ikki fazali mexanizm mavjud, uning ishlash ko'rsatkichlari ham past qotishma po'latdir, ham 430 zanglamaydigan po'latdir. xususiyatlari. 430 zanglamas po'latdan yasalgan xususiyatlarda, harorat 400 ~ 500 ℃ oralig'ida bo'lganda, uzoq muddatli issiqlik izolatsiyasi ma'lum bir qarishni keltirib chiqaradi, bu holat odatda 475 ℃ qarish deb ataladi; Harorat 400 ~ 500 ℃ dan oshganda, ikki fazali po'latning xususiyatlari yo'q qilinishi mumkin.
Agar ikki fazali po'lat xom ashyo uchun purkagichli payvandlash yoki purkagichli payvandlash karbid kesish asboblari jarayoni ishlatilsa, karbid kesish asbobi va substratning erish jarayoni (atrof-muhit harorati odatda 900 ℃ dan yuqori) ikki fazali po'lat xom ashyoning qotishma tarkibiga zarar etkazadi. , shuning uchun ikki fazali po'lat xom ashyoni buzadigan amallar bilan payvandlash (yoki purkagichli payvandlash) karbid kesish asboblarini sertleştirme jarayonini ishlatmaslik kerak. Supersonik püskürtme jarayoni ikki fazali po'lat xom ashyoning sirtini mustahkamlash jarayoni uchun javob beradi. Qattiqlashuv jarayoni ikki fazali po'lat xom ashyoning qotishma tarkibiga zarar yetkazilmasligini ta'minlashi kerak.
5. Yakunlovchi so‘zlar
Metall qattiq muhrlangan eshik klapanining to'p va valf o'rindig'i uchun ilmiy va oqilona qattiqlashuv jarayoni tanlanadi, bu to'g'ridan-to'g'ri metall qattiq muhrlangan eshik klapanining ishlash muddati va ishlash indeksini aniqlay oladi va ilmiy va oqilona qattiqlashuv jarayoni xarajatlarni kamaytirishi mumkin. Yangi texnologiyalarning paydo bo'lishi bilan muqarrar ravishda ko'proq davolash jarayonlari bo'ladi. Metall qattiq muhrlangan eshik klapanining qattiqlashuv jarayoni va qattiqligi bir-biri bilan hamkorlik qilish juda murakkab muammo. Shuning uchun, qattiq muhr eshik klapanining dizayni, material turi, qattiqlashuv jarayoni va qattiqligini muvofiqlashtirishga etarlicha e'tibor berilishi kerak.
Darvoza klapanlari sanoatida shar klapanlari qanday paydo bo'ladi? 1950-yillarda g'arbiy mamlakatlarning sanoatlashgan ishlab chiqarishida sharli klapanlar asta-sekin paydo bo'ldi. Va undan foydalanish asta-sekin o'sishda davom etdi, boshqalar tomonidan takomillashtirishning turli xususiyatlarini amalga oshirishda davom etdi. Hozir mamlakatimizda farmatsevtika mashinasozligi, neftni qayta ishlash, gidrotexnika kimyo zavodlari, elektr energetikasi shahar muhandislik qog'oz sanoati po'lat mahsulotlari va boshqa sohalarda ishlatiladigan ball klapan kaliti, bu tarmoqlar ijtimoiy va iqtisodiy rivojlanishda muhim mavqega ega, shuning uchun shar klapanlari bu tarmoqlarda ajralmas mashina va uskunalardir.
1950-yillarda g'arbiy mamlakatlarning sanoatlashgan ishlab chiqarishida sharli klapanlar asta-sekin paydo bo'ldi. Va undan foydalanish asta-sekin o'sishda davom etdi, boshqalar tomonidan takomillashtirishning turli xususiyatlarini amalga oshirishda davom etdi. Hozir mamlakatimizda farmatsevtika mashinasozligi, neftni qayta ishlash, gidrotexnika kimyo zavodlari, elektr energetikasi shahar muhandislik qog'oz sanoati po'lat mahsulotlari va boshqa sohalarda ishlatiladigan ball klapan kaliti, bu tarmoqlar ijtimoiy va iqtisodiy rivojlanishda muhim mavqega ega, shuning uchun shar klapanlari bu tarmoqlarda ajralmas mashina va uskunalardir.
Sharli valf qanday ustunlik qilish kerak
Darvoza klapanlari sohasida turli xil eshik klapanlari mavjud. Bilye klapanlari ajralib turishi va turli sohalarda tez-tez qo'llanilishining sababi shundaki, ularni afzalliklarisiz almashtirib bo'lmaydi. Xo'sh, balli klapanlarning afzalliklari qanday?
Birinchidan, sharsimon valfni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi, afzalligi aşınma qarshilik. Sanoatning professional va texnik xodimlarining batafsil tanishtiruviga ko'ra, eshik valfi uchun aşınma qarshiligi eshik klapanining sifatini o'lchash uchun asosiy omil hisoblanadi, shar valfining kauchuk muhrlash halqasi karbonli po'latdan purkagichli payvandlash va umumiy valf muhrlanishi halqa plastik yoki boshqa qotishmalar bo'lsa, turli xil materiallar balli vana uglerodli po'latdan yasalgan sirt aşınma qarshilik emas.
"Barchamizga ma'lumki, eshik valfi bir vaqtning o'zida ochilishi va yopilishi kerak bo'lgan kalit bo'lib, bir vaqtning o'zida muhrlanish halqasi juda shikastlanadi, ammo sharsimon valfning muhrlanish halqasi bunga moyil emas. shunday vaziyat." Agar sanoat ko'rsatsa.
Ikkinchidan, ball valfining muhrlanishi juda yaxshi. Statistik ma'lumotlarga ko'ra, ball valfining muhrlanishi uskunani silliqlash bilan emas, balki sun'iy silliqlash orqali, muvofiqlik darajasi yuqoriroq bo'lishini ta'minlash uchun, shuning uchun muhrlanish juda ishonchli.
Bundan tashqari, ball valfining xizmat qilish muddati ayniqsa uzoq. Bu, shuningdek, ishlab chiqarish liniyasi uskunalari uchun juda katta e'tibor uchun ishlab chiqarish korxonasi.
"Chunki ehtiyoj ko'pincha muhim ishlab chiqarishning bir nechta sohalarida qo'llaniladi, albatta, agar uning xizmat qilish muddati etarlicha uzoq bo'lmasa, tez-tez almashtirilishi kerak bo'lsa, juda muammoli bo'lib qoladi va ko'p xatolarga olib keladi."
Baham ko'rish uchun balli vana modelini tanlash ko'nikmalari
Bilyali valf valf o'rindig'ini ochish va yopish qismlariga tayanadi, uning mashina barqarorligi sifati juda muhimdir. Shunday qilib, haqiqiy ehtiyojlarga erishish uchun modelni tanlashda ba'zi tafsilotlarga rioya qilish kerak.
Texnik xususiyatlarni tanlashga ahamiyat bering. Statistik ma'lumotlarga ko'ra, ball valfi suyuqlik zichligi odatda katta emas, xavfsizlik kanali va quvur liniyasi asosan bir xil, shuning uchun u materialning ish holatiga ayniqsa sezgir bo'lgan ba'zi joylarda qo'llanilishi mumkin. Ushbu turdagi eshik valfini tanlashda biz texnik xususiyatlarni tanlashga e'tibor qaratishimiz kerak. Texnik xususiyatlar aniq og'irlik bilan bir xil emas va erishish mumkin bo'lgan ta'sir bir xil emas.
Narxni samarali hisobga olish. Valflarni tanlashda, xarid qilishdan tashqari, biz ratsionallikka ham e'tibor qaratishimiz kerak, chunki u qutining o'ziga xos ehtiyojlarini qondira oladigan bo'lsa, katta texnik xususiyatlarni tanlash shart emas yoki aniq muhim - eng yaxshi tanlov.
Bundan tashqari, sobit balli klapanlar yopiq supap kameralaridir. Agar ular past haroratli muhitda yoki bug'lanishni keltirib chiqaradigan tabiiy muhitda ishlatilsa, bo'shatish moslamalarini o'z ichiga olgan eshik klapanlari tanlanishi kerak. Tegishli bo'lganda, balli valfni diskli valf yoki kesish valfiga o'zgartirish kerak.
Sanoat shuni ta'kidlaydiki, bunday shlyuz klapan umuman to'p standartisiz quvurlarni ajratish uchun ishlatilishi mumkin. Agar kerak bo'lsa, ushbu turdagi valfni tanlash xavfsizlik kanalini qurish ehtiyojlariga qarab ham tanlanishi mumkin, bu esa u bir nechta xavfsizlik kanallarining ehtiyojlarini qondirishi va valfning umumiy qo'llanilishini kamaytirishi mumkin. iloji boricha.
Shuni eslatib o'tish joizki, balli klapanlarni tanlash taniqli brendlar va ularning narxlarini tanlashni ham qadrlaydi. Eng tejamkor eshik valfini tanlash oqilona tanlovdir.