Processo de endurecimento de válvulas esféricas seladas com metal Breve descrição de como as válvulas esféricas surgem na indústria de válvulas gaveta?

Processo de endurecimento de válvulas esféricas seladas com metal Breve descrição de como as válvulas esféricas surgem na indústria de válvulas gaveta?

 
Em usinas termelétricas, software de sistema de equipamentos petroquímicos, fluido de alta viscosidade da indústria química e de energia, com fuligem e partículas sólidas da combinação de líquido, forte corrosão de líquidos e outros meios, as válvulas de esfera devem usar materiais metálicos válvula de gaveta de vedação rígida, então o uso de materiais metálicos apropriados, válvula de vedação rígida, válvula de esfera e processo de endurecimento da sede é muito importante.
1. Breve introdução
Em usinas termelétricas, software de sistema de equipamentos petroquímicos, fluido de alta viscosidade da indústria química e de energia, com fuligem e partículas sólidas da combinação de líquido, forte corrosão de líquidos e outros meios, as válvulas de esfera devem usar materiais metálicos válvula de gaveta de vedação rígida, então o uso de materiais metálicos apropriados, válvula de vedação rígida, válvula de esfera e processo de endurecimento da sede é muito importante.
2, material de metal válvula de vedação rígida válvula de esfera e método de endurecimento de assento
Atualmente, o processo de endurecimento comum na superfície da válvula esférica da válvula gaveta de vedação rígida de metal é principalmente o seguinte:
(1) A ferramenta de metal duro para soldagem por spray de superfície esférica (ou soldagem por spray), a dureza pode atingir cerca de 40HRC, o processo da ferramenta de metal duro para soldagem por spray de superfície esférica é complicado, a eficiência de produção e fabricação não é alta e a grande escala soldagem por spray é fácil de deformar as peças, agora a aplicação do processo de endurecimento da superfície da esfera é menor.
(2) A oxidação dura da superfície da bola, a dureza pode atingir 60 ~ 65HRC, espessura 0,07 ~ 0,10 mm, camada de aço inoxidável de alta dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e pode sempre manter a superfície brilhante, processo simples e de baixo custo. No entanto, a dureza do revestimento de cromo duro será rapidamente reduzida pela liberação de seu estresse térmico quando a temperatura subir, e sua temperatura operacional não pode ser superior a 427°C. Além disso, a combinação da camada de aço inoxidável é baixa e o revestimento é fácil de cair.
(3) A superfície da bola é nitretação por plasma, a dureza da superfície pode atingir 60 ~ 65HRC, a espessura da camada de tratamento de nitretação é de 0,20 ~ 0,40 mm, processo de substrato duro de tratamento de nitretação por plasma de baixa temperatura devido à sua fraca resistência à corrosão, não pode ser aplicado em gravura forte de fábricas de produtos químicos e outras indústrias.
(4) Processo de pulverização supersônica de superfície esférica (HVOF), a dureza é muito alta, pode atingir 70 ~ 75HRC, alta resistência, espessura de 0,3 ~ 0,4 mm, a pulverização supersônica é o processo chave de endurecimento da superfície esférica. Fluido de alta viscosidade em usinas termelétricas, software de sistemas de equipamentos petroquímicos, indústria energética e química; Este processo de endurecimento é usado na maioria dos meios líquidos compostos, fluidos altamente corrosivos com fuligem e partículas sólidas.
O processo de pulverização supersônica é um processo no qual a combustão do oxigênio combustível faz com que o gás de alta pressão acelere o impacto das partículas de pó na superfície da peça do produto e produza um revestimento superficial de alta densidade. Na ligação de colisão, porque a velocidade da partícula é rápida (500-750m /s) e a temperatura da partícula é baixa (-3000°C), o revestimento com alta resistência de ligação, baixa porosidade e baixo teor relativo de óxido metálico pode ser obtido após o colisão na superfície da peça. A característica do HVOF é que a velocidade das partículas do pó da liga excede a velocidade do som, até 2 a 3 vezes a velocidade do som, e a velocidade média do ciclone é 4 vezes a velocidade do som.
HVOF é uma nova tecnologia de produção e processamento, espessura de tinta 0,3 ~ 0,4 mm, entre o revestimento e a ligação mecânica da peça, alta resistência de ligação (77MPa), a porosidade do revestimento é baixa ( A soldagem por spray é um processo de pulverização de arco na superfície de materiais compósitos metálicos. É através do pó pirogênico (pó de metal, pó de liga, pó cerâmico pode ser) aquecido para derreter ou fazer alta plasticidade, com o ciclone jorrando, acumulado na superfície do produto após tratamento prévio, formando uma camada e peça de trabalho do produto camada de revestimento de fusão sólida de superfície (placa) (soldagem).
A liga e o substrato do processo de base rígida de soldagem por spray e soldagem por spray têm processo de fusão, a ferramenta de corte de metal duro e o substrato têm zona de fusão a quente, a fim de obter completamente as características da camada de corte de carboneto de soldagem por pulverização ou de soldagem por pulverização, evitando a zona de fusão a quente de soldagem após tratamento para contato com material metálico área, a espessura proposta da ferramenta de corte de metal duro para soldagem por spray ou soldagem por spray deve ser superior a 3 mm.
3. A dureza da área de contato da válvula esférica da válvula de vedação rígida e da sede da válvula é compatível entre si
A superfície de contato deslizante dos materiais metálicos precisa ter uma certa dureza, caso contrário é fácil produzir a situação de morte. Em aplicações específicas, a diferença de dureza entre a esfera da válvula geral e a sede da válvula é de 5 ~ 10HRC, e a válvula de esfera diferencial de dureza pode ter uma boa vida útil. Como a produção e o processamento da bola são complexos, o alto custo de produção, para proteger a bola não é fácil de sofrer danos e danos, geralmente escolha que a dureza da bola seja maior do que a dureza da superfície do assento.
A colocação da dureza da superfície de contato da esfera e da sede da válvula é melhor para os dois tipos de dureza cooperarem entre si: (1) Dureza da superfície da esfera da válvula 55HRC, superfície da sede da válvula 45HRC, superfície da esfera da válvula pode adotar pulverização supersônica de liga de alumínio Stellite20, superfície da sede da válvula pode aceitar soldagem por spray de liga de alumínio Stellite12, a dureza da coordenação mútua é a válvula de esfera de vedação de metal, coordenação de dureza amplamente utilizada, pode atender aos requisitos básicos de danos do material metálico, válvula de esfera de válvula de vedação rígida; A dureza da superfície da esfera da válvula é 68HRC, a superfície da sede da válvula é 58HRC, a superfície da esfera da válvula pode ser de pulverização subsônica de carboneto de tungstênio, a superfície da sede da válvula pode ser de pulverização supersônica de liga de alumínio Stellite20, a dureza é usada com a energia e indústria química, com alta resistência ao desgaste e vida útil.
No exterior, a esfera da válvula e a superfície da sede da válvula combinam entre si com a mesma dureza. Toda a esfera da válvula e a superfície da sede da válvula adotam o processo de pulverização subsônica de carboneto de tungstênio e a dureza da superfície é superior a 72HRC. Mesmo sob a premissa de dureza extremamente alta, a esfera e a sede da válvula tocam a superfície e não são fáceis de matar. Mas, atualmente, nossa esfera de válvula produz uma dureza superficial de mais de 72HRC, a sede da válvula não é uma tecnologia de retificação perfeita, é difícil garantir a cooperação da esfera da válvula e da sede da válvula, a aplicação é menor.
4, válvula de esfera de válvula de vedação rígida e endurecimento de assento preste atenção ao problema
As matérias-primas da esfera da válvula de vedação de metal duro e da sede da válvula são geralmente selecionadas em placa de aço inoxidável ou matérias-primas resistentes à corrosão, caso contrário, a camada combinada da ferramenta de metal duro e da sede da válvula (ou esfera) é fácil de ser corroída por substâncias, resultando na queda da camada da ferramenta de metal duro para baixo, prejudica a vida útil da válvula de esfera.
Além disso, de acordo com diferentes sedes de válvula (ou esfera de válvula), as matérias-primas devem escolher seu próprio processo de endurecimento, no campo da indústria energética e química é aplicada a matérias-primas de aço bifásicas, as matérias-primas de aço bifásicas têm melhor resistência à corrosão características de fadiga e corrosão por desgaste.
A matéria-prima do aço bifásico é um tipo de aço com estrutura metalográfica e estrutura austenítica, a microestrutura e a estrutura austenítica de cerca de 50%, e o mecanismo bifásico existe, suas características de desempenho são aço de baixa liga e aço inoxidável 430. características. Nas características do aço inoxidável 430, quando a temperatura está na faixa de 400 ~ 500 ℃, o isolamento térmico de longo prazo produzirá um certo envelhecimento, esta situação é geralmente chamada de envelhecimento de 475 ℃; Quando a temperatura excede 400 ~ 500 ℃, as características do aço bifásico podem ser destruídas.
Se o processo de soldagem por spray ou soldagem por spray de metal duro for usado para matérias-primas de aço bifásico, o processo de fusão da ferramenta de corte de metal duro e do substrato (a temperatura ambiente é geralmente superior a 900 ℃), danificará a composição da liga das matérias-primas de aço bifásico , portanto, as matérias-primas de aço bifásico não devem usar o processo de endurecimento da ferramenta de corte de metal duro por soldagem por spray (ou soldagem por spray). O processo de pulverização supersônica é adequado para o processo de endurecimento superficial de matérias-primas de aço bifásico. O processo de endurecimento deve garantir que a composição da liga das matérias-primas de aço bifásico não possa ser danificada.
5. Observações finais
O processo de endurecimento científico e razoável é selecionado para a esfera e a sede da válvula de válvula de esfera de metal selada, que pode determinar diretamente a vida útil e o índice de desempenho da válvula de metal selada, e o processo de endurecimento científico e razoável pode reduzir o custo. Com o surgimento de novas tecnologias, inevitavelmente haverá mais processos de cura. É um problema muito complexo que o processo de endurecimento e a dureza da válvula de gaveta com vedação rígida metálica cooperem entre si. Portanto, atenção suficiente deve ser dada à coordenação do projeto, tipo de material, processo de endurecimento e dureza da válvula gaveta de vedação rígida.
Como as válvulas de esfera surgem na indústria de válvulas de gaveta? Na década de 1950, as válvulas de esfera apareceram gradualmente na produção industrializada dos países ocidentais. E a sua utilização continuou gradualmente a aumentar, por outros continuam a realizar várias características de melhoria. Agora em nosso país, chave de válvula de esfera usada em máquinas farmacêuticas, refino de petróleo, plantas químicas de engenharia hidráulica, energia elétrica, indústria de papel de engenharia municipal, produtos siderúrgicos e outros campos, essas indústrias têm uma posição importante no desenvolvimento social e econômico, portanto, válvula de esfera são máquinas e equipamentos indispensáveis ​​nessas indústrias.
Na década de 1950, as válvulas de esfera apareceram gradualmente na produção industrializada dos países ocidentais. E a sua utilização continuou gradualmente a aumentar, por outros continuam a realizar várias características de melhoria. Agora em nosso país, chave de válvula de esfera usada em máquinas farmacêuticas, refino de petróleo, plantas químicas de engenharia hidráulica, energia elétrica, indústria de papel de engenharia municipal, produtos siderúrgicos e outros campos, essas indústrias têm uma posição importante no desenvolvimento social e econômico, portanto, válvula de esfera são máquinas e equipamentos indispensáveis ​​nessas indústrias.
Válvula de esfera como se destacar
No campo das válvulas gaveta, há uma variedade de válvulas gaveta. A razão pela qual as válvulas esfera podem se destacar e serem frequentemente utilizadas em vários campos é que elas não podem ser substituídas sem suas vantagens. Então, quais são as vantagens das válvulas de esfera?
Primeiro, a vantagem da válvula de esfera não pode ser ignorada é a resistência ao desgaste. De acordo com a introdução detalhada do pessoal técnico e profissional da indústria, para a válvula gaveta, a resistência ao desgaste é o fator chave para medir a qualidade da válvula gaveta, o anel de vedação de borracha da válvula esférica é soldagem por spray de aço carbono e a vedação geral da válvula o anel é de plástico ou outras ligas, uma variedade de materiais não são a resistência ao desgaste da superfície de aço carbono da válvula de esfera.
“Como todos sabemos, a válvula gaveta é um interruptor, que deve ser aberto e fechado ao mesmo tempo, mas ao mesmo tempo, o anel de vedação ficará muito danificado, mas o anel de vedação da válvula esfera não é propenso a tal situação.” Se a indústria estiver indicando.
Em segundo lugar, a vedação da válvula esférica é muito boa. Segundo as estatísticas, a vedação da válvula esfera não é por retificação de equipamento, mas sim por retificação artificial, para garantir que o nível de conformidade seja maior, portanto a vedação é muito confiável.
Além disso, a vida útil da válvula esférica é particularmente longa. É também uma empresa de fabricação de equipamentos de linha de produção que dá muita atenção.
“Como a necessidade é frequentemente usada em diversas áreas de produção crítica, é claro que se sua vida útil não for longa o suficiente, muitas vezes precisará ser substituída, o que se tornará muito problemático e levará a muitos erros.”
Habilidades de seleção de modelo de válvula de esfera para compartilhar
A válvula de esfera depende das peças de abertura e fechamento da sede da válvula, a qualidade da estabilidade da máquina é muito importante. Por isso na seleção do modelo atente-se a alguns detalhes, para realmente atender às reais necessidades.
Atribua importância à seleção das especificações. De acordo com as estatísticas, a densidade do fluido da válvula esférica geralmente não é grande, o canal de segurança e a tubulação são basicamente os mesmos, por isso pode ser usada em algumas áreas particularmente sensíveis às condições de trabalho do material. Ao selecionar este tipo de válvula gaveta, devemos prestar atenção à seleção das especificações. As especificações não são iguais ao peso líquido e o efeito que pode ser alcançado não é o mesmo.
Consideração eficaz do preço. Na seleção das válvulas, além de fazer compras, devemos também estar atentos à racionalidade, desde que atenda às necessidades específicas da lata, não seja necessário escolher especificações grandes ou líquidas significativas é a melhor seleção.
Além disso, as válvulas de esfera fixas são câmaras de válvula fechadas. Se forem usadas em meios de baixa temperatura ou ambientes naturais que possam produzir vaporização, devem ser selecionadas válvulas gaveta contendo dispositivos de liberação. Quando apropriado, a válvula esférica precisa ser transformada em uma válvula de disco ou válvula de corte.
A indústria enfatiza que este tipo de válvula gaveta em geral pode ser utilizada para desconexão de tubos sem padrão de esfera. Se necessário, a seleção deste tipo de válvula também pode ser selecionada de acordo com as necessidades de construção do canal de segurança, o que pode garantir que possa atender às necessidades de diversos canais de segurança e reduzir o número total de aplicações da válvula como tanto quanto possível.
Vale lembrar que a seleção de válvulas esfera também valoriza a seleção de marcas conhecidas e seus preços. É uma escolha sábia escolher a válvula gaveta com melhor custo-benefício.