ಮೆಟಲ್-ಸೀಲ್ಡ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಹೇಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ?

ಮೆಟಲ್-ಸೀಲ್ಡ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಹೇಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ?

 
ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ, ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಸಿ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
1. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ
ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ, ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಸಿ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ದ್ರವ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
2, ಮೆಟಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೋಹದ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
(1) ಬಾಲ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣ, ಗಡಸುತನವು ಸುಮಾರು 40HRC ತಲುಪಬಹುದು, ಬಾಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಈಗ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
(2) ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಗಡಸುತನವು 60 ~ 65HRC, ದಪ್ಪ 0.07 ~ 0.10mm, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಯರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ, ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನವು ತಾಪಮಾನವು ಏರಿದಾಗ ಅದರ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 427℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪದರದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಕೆಳಗೆ ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
(3) ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು 60 ~ 65HRC ತಲುಪಬಹುದು, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು 0.20 ~ 0.40mm ಆಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಹಾರ್ಡ್ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದುರ್ಬಲ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರ ಬಲವಾದ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಬಾಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಪರ್ಸಾನಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ (HVOF) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, 70 ~ 75HRC ತಲುಪಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ದಪ್ಪ 0.3 ~ 0.4mm, ಸೂಪರ್ಸಾನಿಕ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ; ಈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ದ್ರವ, ಮಸಿ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೂಪರ್ಸಾನಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಇಂಧನದ ದಹನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕಣದ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ (500-750m / s) ಮತ್ತು ಕಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆ (-3000℃), ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ. HVOF ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ವೇಗವು ಶಬ್ದದ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಶಬ್ದದ ವೇಗದ 2 ~ 3 ಪಟ್ಟು, ಮತ್ತು ಚಂಡಮಾರುತದ ಸರಾಸರಿ ವೇಗವು ಶಬ್ದದ ವೇಗದ 4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
HVOF ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಪೇಂಟ್ ದಪ್ಪ 0.3 ~ 0.4mm, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಂಧದ ನಡುವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (77MPa), ಲೇಪನದ ಸರಂಧ್ರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ( ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಪೈರೊಜೆನ್ ಪುಡಿ (ಲೋಹದ ಪುಡಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿ ಆಗಿರಬಹುದು) ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಂಡಮಾರುತವು ಚಿಮ್ಮುವ ಮೂಲಕ, ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಪದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ (ಪ್ಲೇಟ್) ಘನ ಸಮ್ಮಿಳನ ಲೇಪನ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಪದರ.
ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಬೇಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪದರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು, ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ವಲಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರದೇಶ, ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ದಪ್ಪವು 3mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು.
3. ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದ ಗಡಸುತನವು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಾವಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟದ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಗಡಸುತನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5 ~ 10HRC ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಉತ್ತಮ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಚೆಂಡಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಂಕೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಚೆಂಡನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೆಂಡಿನ ಗಡಸುತನವು ಆಸನದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ಗಡಸುತನವು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸಲು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ: (1) ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ 55HRC, ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ 45HRC, ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಪರ್ಸಾನಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಸ್ಟೆಲೈಟ್20 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ Stellite12 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಪರಸ್ಪರ ಸಮನ್ವಯದ ಗಡಸುತನವು ಲೋಹದ ಸೀಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗಡಸುತನದ ಸಮನ್ವಯವಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಭೂತ ಹಾನಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು; ಕವಾಟದ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು 68HRC ಆಗಿದೆ, ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈ 58HRC ಆಗಿದೆ, ಕವಾಟದ ಚೆಂಡಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಬ್‌ಸಾನಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಪರ್‌ಸಾನಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸ್ಟೆಲೈಟ್20 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿರಬಹುದು, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ.
ಸಾಗರೋತ್ತರದಲ್ಲಿ, ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದೇ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಬ್‌ಸಾನಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು 72HRC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಕವಾಟದ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಲ್ಲಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ನಮ್ಮ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ 72HRC ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಲ್ಲ, ಕವಾಟದ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
4, ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ
ಹಾರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ (ಅಥವಾ ಬಾಲ್) ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪದರವು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ಪದರವು ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ, ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹಾನಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿವಿಧ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ (ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್) ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ತುಕ್ಕು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಎರಡು-ಹಂತದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆ, ಸುಮಾರು 50% ನಷ್ಟು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು, ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು 430 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇವೆ. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು. 430 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು 400 ~ 500℃ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಯಸ್ಸನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 475℃ ವಯಸ್ಸಾದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ತಾಪಮಾನವು 400 ~ 500℃ ಮೀರಿದಾಗ, ಎರಡು-ಹಂತದ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೈಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 900 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಬೈಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ , ಆದ್ದರಿಂದ ಬೈಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು. ಬೈಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಪರ್ಸಾನಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೈಫೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
5. ಮುಕ್ತಾಯದ ಟೀಕೆಗಳು
ಲೋಹದ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ಡ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್‌ಗೆ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೆಟಲ್ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ಡ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಗಡಸುತನದ ಸಮನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಹೇಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ? 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಏರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು, ಇತರರು ಸುಧಾರಣೆಯ ವಿವಿಧ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದರು. ಈಗ ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಔಷಧೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಪುರಸಭೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕೀ, ಸಾಮಾಜಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೀಗಾಗಿ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟ ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.
1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು. ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಏರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು, ಇತರರು ಸುಧಾರಣೆಯ ವಿವಿಧ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದರು. ಈಗ ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ, ಔಷಧೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಪುರಸಭೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮದ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಕೀ, ಸಾಮಾಜಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೀಗಾಗಿ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟ ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.
ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಹೇಗೆ ಎಕ್ಸೆಲ್ ಮಾಡುವುದು
ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಿವೆ. ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟಗಳು ಎದ್ದು ಕಾಣಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುವ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು. ಉದ್ಯಮದ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗೆ, ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ವಸ್ತುಗಳ ವಿವಿಧ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಲ್ಲ.
"ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಒಂದು ಸ್ವಿಚ್ ಆಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ." ಉದ್ಯಮವು ಸೂಚಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೃತಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಅನುಸರಣೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ.
"ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಅದು ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ತಪ್ಪುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ."
ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು
ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೆಲವು ವಿವರಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ.
ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಚಾನಲ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ರೀತಿಯ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಾವು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ವಿಶೇಷಣಗಳು ನಿವ್ವಳ ತೂಕದಂತೆಯೇ ಅಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಬೆಲೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಗಣನೆ. ಕವಾಟಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತಲೂ ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಇದು ಕ್ಯಾನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ, ದೊಡ್ಡ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿವ್ವಳ ಗಮನಾರ್ಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಥಿರ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಕವಾಟದ ಕೋಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಬಿಡುಗಡೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಥವಾ ಕಟ್-ಆಫ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಾಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ಉದ್ಯಮವು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಚಾನಲ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಹಲವಾರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಒಟ್ಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು.
ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸುವ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.