Metalltett kuleventil herdeprosess Kort beskrivelse av hvordan kuleventiler bryter ut i portventilindustrien?
I termiske kraftverk, petrokjemisk utstyr systemprogramvare, energi og kjemisk industri høy viskøs væske, med sot og faste partikler av kombinasjonen av væske, sterk korrosjon av væske og andre medier, må kuleventiler bruke metallmaterialer hard tetning portventil, så bruk av passende metallmaterialer hard forsegling gate ventil kuleventil ball og sete herding prosessen er svært viktig.
1. Kort introduksjon
I termiske kraftverk, petrokjemisk utstyr systemprogramvare, energi og kjemisk industri høy viskøs væske, med sot og faste partikler av kombinasjonen av væske, sterk korrosjon av væske og andre medier, må kuleventiler bruke metallmaterialer hard tetning portventil, så bruk av passende metallmaterialer hard forsegling gate ventil kuleventil ball og sete herding prosessen er svært viktig.
2, metall materiale hard forsegling gate ventil ball ventil ball og sete herding metode
For tiden er den vanlige herdeprosessen på overflaten av metallhardforseglingsportventilens kuleventil hovedsakelig som følger:
(1) Kuleoverflatespraysveising (eller spraysveising) hardmetallverktøy, hardheten kan nå omtrent 40HRC, kuleoverflatespraysveisingsprosessen for hardmetallverktøy er komplisert, produksjons- og produksjonseffektiviteten er ikke høy, og storskalaen Spray sveising er lett å gjøre deler deformasjon, nå er kuleoverflaten herding prosessen søknaden mindre.
(2) Kuleoverflaten hard oksidasjon, hardhet kan nå 60 ~ 65HRC, tykkelse 0,07 ~ 0,10 mm, rustfritt stållag høy hardhet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og kan alltid holde overflaten lys, enkel prosess, lav pris. Imidlertid vil hardheten til hardt krombelegg raskt reduseres ved frigjøring av termisk spenning når temperaturen stiger, og driftstemperaturen kan ikke være høyere enn 427 ℃. I tillegg er kombinasjonen av rustfritt stållag lav, og belegget er lett å falle ned.
(3) Ballens overflate er plasmanitrering, overflatehardheten kan nå 60 ~ 65HRC, tykkelsen på nitreringsbehandlingslaget er 0,20 ~ 0,40 mm, lavtemperatur plasmanitreringsbehandling hardt underlagsprosess på grunn av dens svake korrosjonsmotstand, kan ikke brukes i kjemiske anlegg sterk etsing og andre industrier.
(4) Balloverflate supersonisk sprøyting (HVOF) prosess, hardheten er veldig høy, kan nå 70 ~ 75HRC, høy styrke, tykkelse 0,3 ~ 0,4 mm, supersonisk sprøyting er nøkkelprosessen for kuleoverflateherding. Høyviskøs væske i termiske kraftverk, petrokjemisk utstyr systemprogramvare, energi og kjemisk industri; Denne herdeprosessen brukes i det meste av komposittvæske, svært korrosive væskemedier med sot og faste partikler.
Den supersoniske sprøyteprosessen er en prosess der forbrenningen av oksygenbrensel får høytrykksgassen til å akselerere virkningen av pulverpartikler på arbeidsstykkets overflate av produktet og produserer et overflatebelegg med høy tetthet. I kollisjonsleddet, fordi partikkelhastigheten er høy (500-750m /s) og partikkeltemperaturen er lav (-3000 ℃), kan belegget med høy bindingsstyrke, lav porøsitet og lavt metalloksid-relativt innhold oppnås etter at kollisjon på arbeidsstykkets overflate. Karakteristikken til HVOF er at partikkelhastigheten til legeringspulver overstiger lydhastigheten, til og med 2 ~ 3 ganger lydhastigheten, og gjennomsnittshastigheten til syklonen er 4 ganger lydhastigheten.
HVOF er en ny produksjons- og prosesseringsteknologi, malingstykkelse 0,3 ~ 0,4 mm, mellom belegget og arbeidsstykket mekanisk binding, høy bindingsstyrke (77MPa), beleggporøsiteten er lav ( Spraysveising er en prosess med lysbuesprøyting på overflaten av metallkomposittmaterialer. Det er gjennom pyreogenpulveret (metallpulver, legeringspulver, keramisk pulver kan være) oppvarming for å smelte eller gjøre høy plastisitet, med syklonen til det fossende, akkumulert på overflaten av produktet etter tidligere behandling, og danner et lag og produktarbeidsstykke overflate (plate) solid fusion coating (sveising) lag.
Sprøytesveising og spraysveising hardbase prosess legering og substrat har smelteprosess, karbidskjæreverktøy og substrat har varmsmeltesone, for å oppnå spraysveising eller spraysveising av karbidskjærelagsegenskaper, forhindre etterbehandling sveising hotmeltsone for metallmaterialkontakt område, foreslått spraysveising eller spraysveising av karbidskjæreverktøy må være mer enn 3 mm over.
3. Hardheten til kontaktområdet til kuleventilen for hardforseglet portventil og ventilsetet er kompatible med hverandre
Den glidende kontaktflaten til metallmaterialer må ha en viss hardhet, ellers er det lett å skape dødssituasjonen. I spesifikke applikasjoner er hardhetsforskjellen mellom den generelle ventilkulen og ventilsetet 5 ~ 10HRC, og hardhetsdifferensialkuleventilen kan ha god levetid. Fordi ballen produksjon og prosessering komplekse, høye produksjonskostnader, for å beskytte ballen er ikke lett å lide skade og skade, generelt velge hardheten til ballen er høyere enn hardheten på seteoverflaten.
Kule- og ventilsetets kontaktoverflate-hardhet er bedre for at de to typene hardhet skal samarbeide med hverandre: (1) Ventilkuleoverflatehardhet 55HRC, ventilseteoverflate 45HRC, ventilkuleoverflate kan ta i bruk supersonisk sprøyting Stellite20 aluminiumslegering, ventilseteoverflate kan ta spray sveising Stellite12 aluminiumslegering, hardheten av gjensidig koordinering er metall tetning kuleventil mye brukt hardhet koordinering, kan oppfylle de grunnleggende skadekravene til metallmateriale hardt forsegling gate ventil kuleventil; Overflatehardheten til ventilkulen er 68HRC, overflaten på ventilsetet er 58HRC, overflaten på ventilkulen kan være subsonisk sprøyting wolframkarbid, overflaten av ventilsetet kan være supersonisk sprøyting Stellite20 aluminiumslegering, hardheten brukes med energien og kjemisk industri, med høy slitestyrke og levetid.
I utlandet passer ventilkulen og ventilsetets overflate med hverandre med samme hardhet. Hele ventilkulen og ventilseteoverflaten vedtar subsonisk sprøyting av wolframkarbid, og overflatehardheten er mer enn 72HRC. Selv under forutsetningen om ekstremt høy hardhet, berører ventilkulen og ventilsetet overflaten og er ikke lett å drepe. Men for tiden vår ventilkule gjør overflatehardhet på mer enn 72HRC ventilkule, ventilsetet er ikke perfekt slipeteknologi, det er vanskelig å sikre ventilkulen og ventilsetet samarbeid, applikasjonen er mindre.
4, hard forsegling gate ventil ball ventil ball og sete herding ta hensyn til problemet
Råmaterialer av hardmetalltetningsportventilkule og ventilsete er generelt valgt rustfri stålplate eller korrosjonsbestandige råvarer, ellers er karbidverktøy og ventilsete (eller kule) kombinasjonslag lett å bli korrodert av stoffer, noe som resulterer i at karbidverktøylaget faller ned, skade kuleventilens levetid.
I tillegg, i henhold til forskjellige ventilseter (eller ventilkuler) bør råmaterialer velge sin egen herdeprosess, innen energi og kjemisk industri brukes på tofase stålråmaterialer, tofase stålråmaterialer har bedre korrosjonsbestandighet tretthet og slitasje korrosjonsegenskaper.
Tofaset stålråmateriale er en slags stål med både metallografisk struktur og austenittisk struktur, mikrostrukturen og austenittisk struktur på omtrent 50%, og tofasemekanismen eksisterer, ytelsesegenskapene er både lavlegert stål og 430 rustfritt stål kjennetegn. I 430 rustfritt stål egenskaper, når temperaturen er 400 ~ 500 ℃ rekkevidde, vil langsiktig termisk isolasjon gi en viss aldring, denne situasjonen kalles vanligvis 475 ℃ aldring; Når temperaturen overstiger 400 ~ 500 ℃, kan egenskapene til tofaset stål bli ødelagt.
Hvis spraysveising eller spraysveising av karbidskjæreverktøy-prosessen brukes for tofasede stålråmaterialer, vil prosessen med smelteprosessen av karbidskjæreverktøy og substrat (omgivelsestemperaturen er generelt mer enn 900 ℃), skade legeringssammensetningen av bifase stålråmaterialer , så de tofasede stålråmaterialene bør ikke bruke spraysveising (eller spraysveising) herdeprosessen for hardmetallskjæreverktøy. Den supersoniske sprøyteprosessen er egnet for overflateherdeprosessen av bifase stålråmaterialer. Herdeprosessen skal sikre at legeringssammensetningen av bifase stålråmaterialer ikke kan skades.
5. Avslutning
Vitenskapelig og rimelig herdeprosess er valgt for kule- og ventilsetet til metallhardforseglet portventilkuleventil, som direkte kan bestemme levetiden og ytelsesindeksen til metallhardforseglet portventil, og vitenskapelig og rimelig herdeprosess kan redusere kostnadene. Med fremveksten av nye teknologier vil det uunngåelig bli flere herdeprosesser. Det er et veldig komplekst problem at herdeprosessen og hardheten til metallhardforseglingsventilen samarbeider med hverandre. Derfor bør det rettes tilstrekkelig oppmerksomhet til koordineringen av design, materialtype, herdeprosess og hardhet til den harde tetningsventilen.
Hvordan bryter kuleventiler ut i portventilindustrien? På 1950-tallet dukket kuleventiler gradvis opp i den industrialiserte produksjonen i vestlige land. Og bruken gradvis fortsatte å stige, av andre fortsetter å utføre ulike funksjoner for forbedring. Nå i vårt land, kuleventilnøkkel brukt i farmasøytiske maskiner, petroleumsraffinering, hydrauliske kjemiske anlegg, elektrisk kraft kommunal ingeniørpapirindustri stålprodukter og andre felt, har disse næringene en viktig posisjon i sosial og økonomisk utvikling, og dermed kuleventil er uunnværlige maskiner og utstyr i disse bransjene.
På 1950-tallet dukket kuleventiler gradvis opp i den industrialiserte produksjonen i vestlige land. Og bruken gradvis fortsatte å stige, av andre fortsetter å utføre ulike funksjoner for forbedring. Nå i vårt land, kuleventilnøkkel brukt i farmasøytiske maskiner, petroleumsraffinering, hydrauliske kjemiske anlegg, elektrisk kraft kommunal ingeniørpapirindustri stålprodukter og andre felt, har disse næringene en viktig posisjon i sosial og økonomisk utvikling, og dermed kuleventil er uunnværlige maskiner og utstyr i disse bransjene.
Kuleventil hvordan å utmerke seg
Innen portventiler finnes det en rekke portventiler. Grunnen til at kuleventiler kan skille seg ut og brukes ofte på ulike områder er at de ikke kan skiftes ut uten deres fordeler. Så, hva er fordelene med kuleventiler?
For det første kan kuleventilen ikke ignoreres fordelen er slitestyrke. I følge bransjens profesjonelle og tekniske personell detaljert introduksjon, for portventilen, er slitasjemotstand nøkkelfaktoren for å måle kvaliteten på portventilen, gummitetningsringen til kuleventilen er karbonstål spraysveising, og den generelle ventiltetningen ringen er plast eller andre legeringer, en rekke materialer er ikke kuleventilen karbonstål overflate slitestyrke.
"Som vi alle vet, er portventilen en bryter som må åpnes og lukkes samtidig, men samtidig vil tetningsringen bli kraftig skadet, men tetningsringen til kuleventilen er ikke utsatt for en slik situasjon." Hvis bransjen indikerer.
For det andre er kuleventiltetningen veldig god. I følge statistikk er forseglingen av kuleventilen ikke ved sliping av utstyr, men ved kunstig sliping, for å sikre at samsvarsnivået er høyere, så forseglingen er veldig pålitelig.
I tillegg er kuleventilens levetid spesielt lang. Det er også en produksjonsbedrift for produksjonslinjeutstyret veldig mye oppmerksomhet.
"Fordi behovet ofte brukes i flere områder av kritisk produksjon, vil selvfølgelig hvis levetiden ikke er lang nok, ofte må byttes ut, bli veldig plagsom, føre til mange feil."
Kuleventil modell valg ferdigheter å dele
Kuleventilen er avhengig av ventilsetet som åpner og lukker deler, kvaliteten på maskinens stabilitet er veldig viktig. Så i modellutvalget for å overholde noen detaljer, for å virkelig oppnå de faktiske behovene.
Legg vekt på valg av spesifikasjoner. I følge statistikk er kuleventilens væsketetthet generelt sett ikke stor, sikkerhetskanalen og rørledningen er i utgangspunktet den samme, så den kan brukes i noen områder som er spesielt følsomme for materialets arbeidstilstand. Når vi velger denne typen portventil, må vi ta hensyn til utvalget av spesifikasjoner. Spesifikasjonene er ikke det samme som nettovekten, og effekten som kan oppnås er ikke den samme.
Effektiv vurdering av pris. I valg av ventiler, i tillegg til å shoppe rundt, bør vi også ta hensyn til rasjonalitet, så lenge det kan møte de spesifikke behovene til boksen, ikke trenger å velge store spesifikasjoner eller netto betydelig er det beste utvalget.
I tillegg er faste kuleventiler lukkede ventilkamre. Hvis de brukes i lavtemperaturmedier eller naturlige miljøer som kan produsere fordampning, må ventiler som inneholder utløsningsanordninger velges. Når det er aktuelt, må kuleventilen endres til en skiveventil eller avskjæringsventil.
Bransjen understreker at denne typen sluseventil generelt kan brukes til rørfrakobling uten kulestandard. Om nødvendig kan valget av denne typen ventiler også velges i henhold til behovene til konstruksjonen av sikkerhetskanalen, noe som kan sikre at den kan møte behovene til flere sikkerhetskanaler og redusere det totale antallet bruksområder for ventilen som langt som mulig.
Det er verdt å minne om at utvalget av kuleventiler også verdsetter utvalget av kjente merker og deres priser. Det er et klokt valg å velge den mest kostnadseffektive sluseventilen.
Innleggstid: Mar-10-2023
