Proceso de endurecimiento de válvulas de bola selladas con metal. Breve descripción de cómo las válvulas de bola irrumpen en la industria de las válvulas de compuerta.

Proceso de endurecimiento de válvulas de bola selladas con metal. Breve descripción de cómo las válvulas de bola irrumpen en la industria de las válvulas de compuerta.

 
En plantas de energía térmica, software de sistemas de equipos petroquímicos, fluidos altamente viscosos de la industria energética y química, con hollín y partículas sólidas de la combinación de líquido, fuerte corrosión del líquido y otros medios, las válvulas de bola deben usar materiales metálicos, válvula de compuerta de sellado duro, por lo que El uso de materiales metálicos apropiados, válvula de compuerta de sellado duro, válvula de bola y proceso de endurecimiento del asiento, es muy importante.
1. Breve introducción
En plantas de energía térmica, software de sistemas de equipos petroquímicos, fluidos altamente viscosos de la industria energética y química, con hollín y partículas sólidas de la combinación de líquido, fuerte corrosión del líquido y otros medios, las válvulas de bola deben usar materiales metálicos, válvula de compuerta de sellado duro, por lo que El uso de materiales metálicos apropiados, válvula de compuerta de sellado duro, válvula de bola y proceso de endurecimiento del asiento, es muy importante.
2, método de endurecimiento de bola y asiento de válvula de bola de válvula de compuerta de sello duro de material metálico
En la actualidad, el proceso de endurecimiento común en la superficie de la válvula de bola de válvula de compuerta con sello duro de metal es principalmente el siguiente:
(1) La herramienta de carburo cementado de soldadura por pulverización de superficie de bola (o soldadura por pulverización), la dureza puede alcanzar aproximadamente 40 HRC, el proceso de la herramienta de carburo cementado de soldadura por pulverización de superficie de bola es complicado, la eficiencia de producción y fabricación no es alta y la producción a gran escala La soldadura por pulverización es fácil de deformar las piezas, ahora la aplicación del proceso de endurecimiento de la superficie de la bola es menor.
(2) La oxidación dura de la superficie de la bola, la dureza puede alcanzar 60 ~ 65 HRC, espesor 0,07 ~ 0,10 mm, capa de acero inoxidable de alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y siempre puede mantener la superficie brillante, proceso simple y bajo costo. Sin embargo, la dureza del recubrimiento de cromo duro se reducirá rápidamente debido a la liberación de su estrés térmico cuando la temperatura aumenta, y su temperatura de funcionamiento no puede ser superior a 427 ℃. Además, la combinación de capa de acero inoxidable es baja y el revestimiento se cae fácilmente.
(3) La superficie de la bola es nitruración por plasma, la dureza de la superficie puede alcanzar 60 ~ 65 HRC, el espesor de la capa de tratamiento de nitruración es de 0,20 ~ 0,40 mm, el proceso de sustrato duro del tratamiento de nitruración por plasma a baja temperatura debido a su débil resistencia a la corrosión, no puede Se puede aplicar en plantas químicas, grabado fuerte y otras industrias.
(4) Proceso de pulverización supersónica de la superficie de la bola (HVOF), la dureza es muy alta, puede alcanzar 70 ~ 75 HRC, alta resistencia, espesor 0,3 ~ 0,4 mm, la pulverización supersónica es el proceso clave del endurecimiento de la superficie de la bola. Fluido de alta viscosidad en centrales térmicas, software de sistemas de equipos petroquímicos, industria energética y química; Este proceso de endurecimiento se utiliza en la mayoría de los medios líquidos compuestos, fluidos altamente corrosivos con hollín y partículas sólidas.
El proceso de pulverización supersónica es un proceso en el que la combustión de combustible de oxígeno hace que el gas a alta presión acelere el impacto de las partículas de polvo en la superficie de la pieza de trabajo del producto y produzca un recubrimiento superficial de alta densidad. En el enlace de colisión, debido a que la velocidad de las partículas es rápida (500-750 m/s) y la temperatura de las partículas es baja (-3000 ℃), se puede obtener un recubrimiento con alta fuerza de unión, baja porosidad y bajo contenido relativo de óxido metálico después de la Colisión en la superficie de la pieza de trabajo. La característica de HVOF es que la velocidad de las partículas del polvo de aleación excede la velocidad del sonido, incluso 2 ~ 3 veces la velocidad del sonido, y la velocidad promedio del ciclón es 4 veces la velocidad del sonido.
HVOF es una nueva tecnología de producción y procesamiento, espesor de pintura de 0,3 ~ 0,4 mm, unión mecánica entre el revestimiento y la pieza de trabajo, alta resistencia de unión (77 MPa), la porosidad del revestimiento es baja ( La soldadura por pulverización es un proceso de pulverización por arco sobre la superficie de materiales compuestos metálicos. Es a través del polvo pirógeno (puede ser polvo de metal, polvo de aleación, polvo de cerámica) calentar para fundir o lograr una alta plasticidad, con el ciclón brotando, acumulado en la superficie del producto después del tratamiento previo, formando una capa y pieza de trabajo del producto. capa de revestimiento (soldadura) de fusión sólida de superficie (placa).
La aleación y el sustrato del proceso de base dura de soldadura por aspersión y soldadura por aspersión tienen un proceso de fusión, la herramienta de corte de carburo y el sustrato tienen una zona de fusión en caliente, para lograr completamente las características de la capa de corte de carburo de soldadura por aspersión o soldadura por aspersión, evitando después del tratamiento la zona de fusión en caliente de soldadura para el contacto con el material metálico En el área, el espesor de la herramienta de corte de carburo para soldadura por pulverización o soldadura por pulverización propuesta debe ser superior a 3 mm.
3. La dureza del área de contacto de la válvula de bola de la válvula de compuerta con sello duro y el asiento de la válvula son compatibles entre sí.
La superficie de contacto deslizante de los materiales metálicos debe tener una cierta dureza, de lo contrario es fácil producir una situación de muerte. En aplicaciones específicas, la diferencia de dureza entre la bola de la válvula general y el asiento de la válvula es de 5 ~ 10 HRC, y la válvula de bola diferencial de dureza puede tener una buena vida útil. Debido a la complejidad de producción y procesamiento de bolas, el alto costo de producción, para proteger la bola no es fácil sufrir daños y daños, generalmente elija la dureza de la bola que sea mayor que la dureza de la superficie del asiento.
La colocación de la dureza de la superficie de contacto de la bola y del asiento de la válvula es mejor para que los dos tipos de dureza cooperen entre sí: (1) Dureza de la superficie de la bola de la válvula 55 HRC, superficie del asiento de la válvula 45 HRC, la superficie de la bola de la válvula puede adoptar pulverización supersónica Aleación de aluminio Stellite20, superficie del asiento de la válvula puede tomar soldadura por aspersión de aleación de aluminio Stellite12, la dureza de la coordinación mutua es la coordinación de dureza ampliamente utilizada de la válvula de bola de sello de metal, puede cumplir con los requisitos básicos de daños de la válvula de bola de válvula de compuerta de sello duro de material metálico; La dureza de la superficie de la bola de la válvula es 68HRC, la superficie del asiento de la válvula es 58HRC, la superficie de la bola de la válvula puede ser de carburo de tungsteno con pulverización subsónica, la superficie del asiento de la válvula puede ser de aleación de aluminio Stellite20 con pulverización supersónica, la dureza se utiliza con la energía y Industria química, con alta resistencia al desgaste y vida útil.
En el extranjero, la bola de la válvula y la superficie del asiento de la válvula coinciden entre sí con la misma dureza. Toda la superficie de la bola de la válvula y del asiento de la válvula adopta un proceso de pulverización subsónica de carburo de tungsteno y la dureza de la superficie es superior a 72 HRC. Incluso bajo la premisa de una dureza extremadamente alta, la bola de la válvula y el asiento de la válvula tocan la superficie y no son fáciles de matar. Pero en la actualidad, nuestra bola de válvula fabrica una dureza de superficie de más de 72 HRC. La bola de válvula y el asiento de válvula no son una tecnología de rectificado perfecta, es difícil garantizar la cooperación entre la bola de válvula y el asiento de válvula, y la aplicación es menor.
4, endurecimiento de la bola y del asiento de la válvula de bola de la válvula de compuerta con sello duro, preste atención al problema
Las materias primas de la bola de la válvula de compuerta con sello de metal duro y el asiento de la válvula generalmente son placas de acero inoxidable seleccionadas o materias primas resistentes a la corrosión; de lo contrario, la capa combinada de herramienta de carburo y asiento de válvula (o bola) es fácil de corroer con sustancias, lo que resulta en la caída de la capa de herramienta de carburo. hacia abajo, perjudica la vida útil de la válvula de bola.
Además, de acuerdo con las diferentes materias primas de asiento de válvula (o bola de válvula), las materias primas de acero de dos fases deben elegir su propio proceso de endurecimiento. En el campo de la industria química y energética se aplica a materias primas de acero de dos fases, las materias primas de acero de dos fases tienen mejor resistencia a la corrosión. Características de fatiga y corrosión por desgaste.
La materia prima de acero de dos fases es un tipo de acero con estructura metalográfica y estructura austenítica, la microestructura y la estructura austenítica de aproximadamente el 50%, y el mecanismo de dos fases existe, sus características de rendimiento son tanto acero de baja aleación como acero inoxidable 430. características. En las características del acero inoxidable 430, cuando la temperatura está en el rango de 400 ~ 500 ℃, el aislamiento térmico a largo plazo producirá un cierto envejecimiento, esta situación generalmente se denomina envejecimiento a 475 ℃; Cuando la temperatura supera los 400 ~ 500 ℃, las características del acero bifásico pueden destruirse.
Si se utiliza el proceso de soldadura por pulverización o herramienta de corte de carburo de soldadura por pulverización para materias primas de acero bifásico, el proceso de fusión de la herramienta de corte de carburo y el sustrato (la temperatura ambiente es generalmente superior a 900 ℃) dañará la composición de la aleación de las materias primas de acero bifásico. , por lo que las materias primas de acero bifásico no deben utilizar el proceso de endurecimiento de herramientas de corte de carburo de soldadura por pulverización (o soldadura por pulverización). El proceso de pulverización supersónica es adecuado para el proceso de endurecimiento superficial de materias primas de acero bifásico. El proceso de endurecimiento debe garantizar que la composición de la aleación de las materias primas de acero bifásico no pueda dañarse.
5. Comentarios finales
Se selecciona un proceso de endurecimiento científico y razonable para la bola y el asiento de la válvula de bola de válvula de compuerta sellada dura de metal, que puede determinar directamente la vida útil y el índice de rendimiento de la válvula de compuerta sellada dura de metal, y el proceso de endurecimiento científico y razonable puede reducir el costo. Con la aparición de nuevas tecnologías, inevitablemente habrá más procesos de curado. Es un problema muy complejo que el proceso de endurecimiento y la dureza de la válvula de compuerta con sello duro de metal cooperen entre sí. Por lo tanto, se debe prestar suficiente atención a la coordinación del diseño, tipo de material, proceso de endurecimiento y dureza de la válvula de compuerta de sellado duro.
¿Cómo irrumpen las válvulas de bola en la industria de las válvulas de compuerta? En la década de 1950, las válvulas de bola aparecieron gradualmente en la producción industrializada de los países occidentales. Y su utilización continuó aumentando gradualmente, mientras que otros continúan llevando a cabo diversas funciones de mejora. Ahora en nuestro país, la llave de válvula de bola se utiliza en maquinaria farmacéutica, refinación de petróleo, plantas químicas de ingeniería hidráulica, energía eléctrica, ingeniería municipal, industria papelera, productos de acero y otros campos, estas industrias tienen una posición importante en el desarrollo social y económico, por lo tanto, la válvula de bola son máquinas y equipos indispensables en estas industrias.
En la década de 1950, las válvulas de bola aparecieron gradualmente en la producción industrializada de los países occidentales. Y su utilización continuó aumentando gradualmente, mientras que otros continúan llevando a cabo diversas funciones de mejora. Ahora en nuestro país, la llave de válvula de bola se utiliza en maquinaria farmacéutica, refinación de petróleo, plantas químicas de ingeniería hidráulica, energía eléctrica, ingeniería municipal, industria papelera, productos de acero y otros campos, estas industrias tienen una posición importante en el desarrollo social y económico, por lo tanto, la válvula de bola son máquinas y equipos indispensables en estas industrias.
Válvula de bola cómo sobresalir
En el campo de las válvulas de compuerta, existen una variedad de válvulas de compuerta. La razón por la que las válvulas de bola pueden destacarse y usarse con frecuencia en diversos campos es que no pueden reemplazarse sin sus ventajas. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de las válvulas de bola?
En primer lugar, no se puede ignorar la ventaja de la válvula de bola: su resistencia al desgaste. Según la introducción detallada del personal técnico y profesional de la industria, para la válvula de compuerta, la resistencia al desgaste es el factor clave para medir la calidad de la válvula de compuerta, el anillo de sellado de caucho de la válvula de bola es soldadura por pulverización de acero al carbono y el sellado general de la válvula. El anillo es de plástico u otras aleaciones, una variedad de materiales no son la resistencia al desgaste de la superficie de acero al carbono de la válvula de bola.
"Como todos sabemos, la válvula de compuerta es un interruptor que debe abrirse y cerrarse al mismo tiempo, pero al mismo tiempo, el anillo de sellado sufrirá grandes daños, pero el anillo de sellado de la válvula de bola no es propenso a romperse". tal situacion." Si la industria lo está indicando.
En segundo lugar, el sellado de la válvula de bola es muy bueno. Según las estadísticas, el sellado de la válvula de bola no se realiza mediante rectificado del equipo, sino mediante rectificado artificial, para garantizar que el nivel de cumplimiento sea mayor, por lo que el sellado es muy confiable.
Además, la vida útil de las válvulas de bola es especialmente larga. También es una empresa de fabricación de equipos de línea de producción que prestan mucha atención.
"Debido a que la necesidad se utiliza a menudo en múltiples áreas de producción crítica, por supuesto, si su vida útil no es lo suficientemente larga, a menudo necesitará ser reemplazada, será muy problemática y dará lugar a muchos errores".
Habilidades de selección de modelos de válvulas de bola para compartir.
La válvula de bola depende de las piezas de apertura y cierre del asiento de la válvula, la calidad de la estabilidad de la máquina es muy importante. Por eso, en la selección del modelo hay que tener en cuenta algunos detalles para poder satisfacer realmente las necesidades reales.
Dar importancia a la selección de especificaciones. Según las estadísticas, la densidad del fluido de la válvula de bola generalmente no es grande, el canal de seguridad y la tubería son básicamente los mismos, por lo que se puede usar en algunas áreas particularmente sensibles a las condiciones de trabajo del material. Al seleccionar este tipo de válvula de compuerta, debemos prestar atención a la selección de especificaciones. Las especificaciones no son las mismas que el peso neto y el efecto que se puede lograr no es el mismo.
Consideración efectiva del precio. En la selección de válvulas, además de comparar precios, también debemos prestar atención a la racionalidad, siempre que pueda satisfacer las necesidades específicas de la lata, no es necesario elegir especificaciones grandes o significativas, es la mejor selección.
Además, las válvulas de bola fijas son cámaras de válvulas cerradas. Si se utilizan en medios de baja temperatura o ambientes naturales que puedan producir vaporización, se deben seleccionar válvulas de compuerta que contengan dispositivos de liberación. Cuando sea apropiado, la válvula de bola debe cambiarse por una válvula de disco o una válvula de corte.
La industria enfatiza que este tipo de válvula de compuerta en general se puede usar para desconectar tuberías sin estándar de bola. Si es necesario, la selección de este tipo de válvula también se puede seleccionar de acuerdo con las necesidades de la construcción del canal de seguridad, lo que puede garantizar que pueda satisfacer las necesidades de varios canales de seguridad y reducir el número total de aplicaciones de la válvula como lo más lejos posible.
Vale recordarte que la selección de válvulas de bola también valora la selección de marcas conocidas y sus precios. Es una buena elección elegir la válvula de compuerta más rentable.