金属シールされたボール バルブの硬化プロセス ゲート バルブ業界でボール バルブがどのようにブレイクするかについて簡単に説明します。

金属シールされたボール バルブの硬化プロセス ゲート バルブ業界でボール バルブがどのようにブレイクするかについて簡単に説明します。

 
火力発電所、石油化学装置システムソフトウェア、エネルギーおよび化学産業の高粘度流体、液体のすすおよび固体粒子の組み合わせ、液体およびその他の媒体の強い腐食、ボールバルブは金属材料のハードシールゲートバルブバルブを使用する必要があるため、適切な金属材料の使用 ハードシールゲートバルブボール バルブボールとシートの硬化プロセスは非常に重要です。
1. 簡単な紹介
火力発電所、石油化学装置システムソフトウェア、エネルギーおよび化学産業の高粘度流体、液体のすすおよび固体粒子の組み合わせ、液体およびその他の媒体の強い腐食、ボールバルブは金属材料のハードシールゲートバルブバルブを使用する必要があるため、適切な金属材料の使用 ハードシールゲートバルブボール バルブボールとシートの硬化プロセスは非常に重要です。
2、金属材料ハードシールゲートバルブボールバルブボールとシート硬化方法
現在、メタルハードシールゲートバルブボールバルブの表面の一般的な硬化プロセスは主に次のとおりです。
（1）ボール表面スプレー溶接（またはスプレー溶接）超硬工具、硬度は約40HRCに達する可能性があり、ボール表面スプレー溶接超硬工具のプロセスは複雑で、生産および製造効率は高くなく、大規模スプレー溶接は部品の変形が容易で、ボールの表面硬化処理の適用が少なくなりました。
(2) ボール表面は硬く酸化され、硬度は 60 ～ 65HRC に達し、厚さは 0.07 ～ 0.10 mm、ステンレス鋼層は高硬度、耐摩耗性、耐食性があり、表面を常に明るく保つことができ、プロセスが簡単で、低コストです。 ただし、硬質クロム皮膜は温度が上昇すると熱応力が解放されて硬度が急激に低下するため、使用温度は427℃を超えません。 また、ステンレス層の配合が少なく、塗装が剥がれやすいです。
（3）ボールの表面はプラズマ窒化処理されており、表面硬度は60〜65HRCに達することができ、窒化処理層の厚さは0.20〜0.40mmで、耐食性が弱いため、低温プラズマ窒化処理硬質基板プロセスは使用できません。化学工場の強力なエッチングやその他の産業に適用されます。
（4）ボール表面超音波スプレー（HVOF）プロセス、硬度は非常に高く、70〜75HRCに達することができ、高強度、厚さ0.3〜0.4mm、超音波スプレーはボール表面硬化の重要なプロセスです。 火力発電所、石油化学装置システムソフトウェア、エネルギーおよび化学産業における高粘度流体。 この硬化プロセスは、すすや固体粒子を含む腐食性の高い複合液体媒体のほとんどで使用されます。
超音波スプレープロセスは、酸素燃料の燃焼により高圧ガスが製品のワークピース表面への粉末粒子の衝突を加速し、高密度の表面コーティングを生成するプロセスです。 衝突リンクでは、粒子速度が速く（500-750m /s）、粒子温度が低い（-3000℃）ため、衝突後に高い結合強度、低気孔率、低金属酸化物相対含有量のコーティングが得られます。ワーク表面への衝突。 HVOFの特徴は、合金粉末の粒子速度が音速を超え、音速の2～3倍、サイクロンの平均速度は音速の4倍であることです。
HVOF は新しい生産および加工技術で、塗装厚さ 0.3 ～ 0.4 mm、コーティングとワークピース間の機械的結合、高い結合強度 (77MPa)、コーティングの気孔率が低い (スプレー溶接は、金属複合材料の表面にアークを溶射するプロセスです。 パイロジェン粉末（金属粉末、合金粉末、セラミック粉末が可能）を加熱して溶融または高可塑化させ、サイクロンで噴出し、前処理後に製品の表面に蓄積し、層と製品ワークピースを形成します。表面（板）の固体溶融コーティング（溶接）層。
スプレー溶接およびスプレー溶接の硬質ベースプロセス合金と基板には溶解プロセスがあり、超硬切削工具と基板にはホットメルトゾーンがあり、スプレー溶接またはスプレー溶接超硬切断層の特性を完全に達成するために、金属材料の接触のための後処理溶接ホットメルトゾーンを防ぎます。エリアの場合、提案されるスプレー溶接またはスプレー溶接超硬切削工具の厚さは 3 mm 以上である必要があります。
3. ハードシールゲートバルブのボールバルブとバルブシートの接触部の硬さを両立させています。
金属材料の摺動面はある程度の硬度がないと死亡事故を起こしやすいのです。 特定の用途では、一般的なバルブボールとバルブシートの硬度差は5〜10HRCであり、硬度差ボールバルブは良好な耐用年数を得ることができます。 ボールの製造と加工が複雑で、製造コストが高いため、ボールを保護するために、損傷や損傷を受けにくいため、一般的にボールの硬度はシート表面の硬度よりも高いものを選択します。
ボールとバルブシートの接触面硬度の組み合わせは、2種類の硬度が相互に協力するためにより良いです: (1) バルブボール表面硬度55HRC、バルブシート表面45HRC、バルブボール表面は超音波溶射ステライト20アルミニウム合金、バルブシート表面を採用できます。 Stellite12 アルミニウム合金のスプレー溶接が可能で、相互調整の硬度はメタル シール ボール バルブで広く使用されている硬度調整で、金属材料ハード シール ゲート バルブ ボール バルブの基本的な損傷要件を満たすことができます。 バルブボールの表面硬度は68HRC、バルブシートの表面は58HRC、バルブボールの表面は亜音速溶射タングステンカーバイド、バ​​ルブシートの表面は超音速溶射ステライト20アルミニウム合金、硬度はエネルギーと使用され、高い耐摩耗性と耐用年数を備えた化学産業。
海外ではバルブボールとバルブシート面の硬さが一致しています。 すべてのバルブボールとバルブシートの表面は亜音速溶射タングステンカーバイドプロセスを採用しており、表面硬度は72HRC以上です。 非常に高い硬度を前提としても、バルブボールとバルブシートは表面に接触しており、簡単には破壊されません。 しかし、現在、当社のバルブボールの表面硬度は72HRC以上のバルブボール、バルブシートを製造していますが、研磨技術が完璧ではなく、バルブボールとバルブシートの連携を確保するのが難しく、適用範囲が狭くなっています。
4、ハードシールゲートバルブボールバルブボールとシート硬化の問題に注意してください
超硬合金シールゲートバルブボールとバルブシートの原材料は、一般的にステンレス鋼板または耐食性の原材料を選択します。そうでない場合、超硬工具とバルブシート（またはボール）の結合層は物質によって腐食されやすく、超硬工具層の脱落を引き起こします。ボールバルブの寿命に悪影響を及ぼします。
さらに、さまざまなバルブシート（またはバルブボール）の原料に応じて、独自の硬化プロセスを選択する必要があり、エネルギーおよび化学産業の分野では二相鋼原料が適用され、二相鋼原料はより優れた耐食性を備えています疲労および摩耗腐食特性。
二相鋼原料は、金属組織構造とオーステナイト構造の両方を備えた鋼の一種で、微細構造とオーステナイト構造が約50％であり、二相機構が存在し、その性能特性は低合金鋼と430ステンレス鋼の両方です。特徴。 430 ステンレス鋼の特性では、温度が 400 ～ 500℃ の範囲にある場合、長期の断熱により一定の老化が発生します。この状況は一般に 475℃ 老化と呼ばれます。 温度が400～500℃を超えると、二相鋼の特性が破壊される可能性があります。
二相鋼原料にスプレー溶接またはスプレー溶接超硬切削工具プロセスを使用する場合、超硬切削工具と母材の溶解プロセス（周囲温度は通常900℃以上）により、二相鋼原料の合金組成が損傷します。したがって、二相鋼原料にはスプレー溶接（またはスプレー溶接）超硬切削工具硬化プロセスを使用しないでください。 超音波溶射法は二相鋼原料の表面硬化処理に適しています。 硬化プロセスでは、二相鋼原料の合金組成が損傷を受けないようにする必要があります。
5. 終わりの挨拶
メタルハードシールゲートバルブボールバルブのボールとバルブシートには科学的かつ合理的な硬化プロセスが選択されており、メタルハードシールゲートバルブの耐用年数と性能指標を直接決定でき、科学的かつ合理的な硬化プロセスによりコストを削減できます。 新しいテクノロジーの出現により、必然的に硬化プロセスが増加します。 金属ハードシールゲートバルブの硬化プロセスと硬度は相互に連携する非常に複雑な問題です。 したがって、ハードシールゲートバルブの設計、材料の種類、硬化プロセス、硬度の調整には十分な注意を払う必要があります。
ボールバルブはどのようにしてゲートバルブ業界に登場するのでしょうか? 1950 年代になると、ボールバルブは西側諸国の工業生産に徐々に登場しました。 そして、その利用率は徐々に上昇し続け、他の人たちによってさまざまな機能の改善が行われ続けています。 現在、我が国ではボールバルブキーが製薬機械、石油精製、水力工学化学プラント、電力都市土木製紙工業鉄鋼製品などの分野で使用されており、これらの産業は社会経済発展において重要な位置を占めています。これらの産業には欠かせない機械や設備です。
1950 年代になると、ボールバルブは西側諸国の工業生産に徐々に登場しました。 そして、その利用率は徐々に上昇し続け、他の人たちによってさまざまな機能の改善が行われ続けています。 現在、我が国ではボールバルブキーが製薬機械、石油精製、水力工学化学プラント、電力都市土木製紙工業鉄鋼製品などの分野で使用されており、これらの産業は社会経済発展において重要な位置を占めています。これらの産業には欠かせない機械や設備です。
ボールバルブの優れた使い方
ゲートバルブの分野には、さまざまなゲートバルブがあります。 ボールバルブが異彩を放ち、さまざまな分野で多用されているのは、そのメリットがなければ代替できないからです。 それでは、ボールバルブの利点は何でしょうか?
まず、ボールバルブの利点は耐摩耗性です。 業界の専門家と技術者の詳細な紹介によると、ゲートバルブの場合、耐摩耗性はゲートバルブの品質を測定する重要な要素であり、ボールバルブのゴム製シールリングは炭素鋼スプレー溶接であり、一般的なバルブシールはリングはプラスチックまたは他の合金であり、ボールバルブの炭素鋼表面の耐摩耗性ではないさまざまな材料が使用されます。
「ご存知のとおり、ゲートバルブはスイッチであり、同時に開閉する必要がありますが、同時にシールリングが大きく損傷しますが、ボールバルブのシールリングは損傷しにくいです。」そのような状況。」 業界が示している場合。
第二に、ボールバルブの密閉性が非常に優れています。 統計によると、ボールバルブのシールは機器の研磨ではなく、より高いコンプライアンスレベルを確保するために人為的な研磨によって行われているため、シールの信頼性は非常に高いです。
さらに、ボールバルブの寿命は特に長くなっています。 生産ライン機器の製造企業としても大変注目されています。
「この製品は重要な生産の複数の分野で頻繁に使用されるため、当然、その耐用年数が十分に長くないと交換が必要になり、非常に面倒になり、多くのミスにつながります。」
ボールバルブモデル選択のスキルを共有する
ボールバルブはバルブシートの開閉部品に依存しており、その機械の安定性の品質は非常に重要です。 したがって、実際のニーズを実際に達成するために、モデルの選択ではいくつかの詳細に準拠する必要があります。
仕様の選定を重視してください。 統計によると、ボールバルブの流体密度は一般に大きくなく、安全チャネルとパイプラインは基本的に同じであるため、材料の作動条件に特に敏感な一部の領域で使用できます。 このようなゲートバルブを選定する際には、仕様の選定に注意する必要があります。 仕様は正味重量と同じではなく、達成できる効果も同じではありません。
価格を効果的に考慮。 バルブの選択では、さまざまな選択肢に加えて、缶の特定のニーズを満たすことができる限り、大きな仕様を選択する必要がなく、正味の重要性が最良の選択である限り、合理性にも注意を払う必要があります。
さらに、固定ボールバルブは密閉されたバルブチャンバーです。 低温媒体や蒸発が生じる可能性のある自然環境で使用する場合は、リリース装置を備えたゲートバルブを選択する必要があります。 必要に応じて、ボールバルブをディスクバルブまたはカットオフバルブに変更する必要があります。
業界は、この種のゲートバルブは一般に、ボールスタンダードなしでパイプの切断に使用できることを強調しています。 必要に応じて、安全チャネルの構築のニーズに応じてこの種のバルブを選択することもできます。これにより、複数の安全チャネルのニーズを確実に満たし、バルブの総用途数を減らすことができます。可能な限り。
ボールバルブの選択では、有名ブランドの選択とその価格も重視されることを思い出してください。 最もコスト効率の高いゲート バルブを選択するのが賢明な選択です。