Процес на стврднување на топчести вентили со метален затворач Краток опис на тоа како избиваат топчестите вентили во индустријата за вентили за порти?

Процес на стврднување на топчести вентили со метален затворач Краток опис на тоа како избиваат топчестите вентили во индустријата за вентили за порти?

 
Во термоелектраните, петрохемиска опрема систем софтвер, енергија и хемиската индустрија висока вискозна течност, со саѓи и цврсти честички од комбинација на течност, силна корозија на течност и други медиуми, топчести вентили мора да користат метални материјали тврда заптивка портен вентил, така што употребата на соодветни метални материјали тешко заптивка портата вентил топчест вентил топката вентил и процесот на стврднување на седиштето е многу важна.
1. Краток вовед
Во термоелектраните, петрохемиска опрема систем софтвер, енергија и хемиската индустрија висока вискозна течност, со саѓи и цврсти честички од комбинација на течност, силна корозија на течност и други медиуми, топчести вентили мора да користат метални материјали тврда заптивка портен вентил, така што употребата на соодветни метални материјали тешко заптивка портата вентил топчест вентил топката вентил и процесот на стврднување на седиштето е многу важна.
2, метален материјал тешко заптивка портата вентил топката вентил топката и седиштето стврднување метод
Во моментов, вообичаениот процес на стврднување на површината на топчестиот вентил на портата на портата со метална тврда заптивка е главно како што следува:
(1) Алатката за заварување со прскање со површинска топка (или заварување со прскање) со цементиран карбид, цврстината може да достигне околу 40 HRC, процесот на алат со цементиран карбид за заварување со прскање на површината на топката е комплициран, ефикасноста на производството и производството не е висока, а големиот размер заварување со прскање е лесно да се направи деформација на делови, сега стврднувањето на површината на топката е помала.
(2) Цврста оксидација на површината на топката, цврстината може да достигне 60 ~ 65HRC, дебелина 0,07 ~ 0,10 mm, слој од не'рѓосувачки челик со висока цврстина, отпорност на абење, отпорност на корозија и секогаш може да ја задржи површината светла, едноставен процес, ниска цена. Сепак, цврстината на тврдиот хром слој брзо ќе се намали со ослободување на неговиот термички стрес кога температурата се зголемува, а неговата работна температура не може да биде повисока од 427 ℃. Покрај тоа, комбинацијата на слој од нерѓосувачки челик е ниска, а облогата лесно се паѓа.
(3) Површината на топката е нитридирање на плазма, цврстината на површината може да достигне 60 ~ 65 HRC, дебелината на слојот за третман на нитридирање е 0,20 ~ 0,40 mm, ниска температура за нитридирање на плазма за третман на тврда подлога, поради неговата слаба отпорност на корозија, не може да се применуваат во хемиска фабрика силна офорт и други индустрии.
(4) Процесот на суперсонично прскање на површината на топката (HVOF), цврстината е многу висока, може да достигне 70 ~ 75HRC, висока јачина, дебелина 0,3 ~ 0,4 mm, суперсоничното прскање е клучниот процес на стврднување на површината на топката. Високо вискозна течност во термоелектраните, софтверот на системот за петрохемиска опрема, енергијата и хемиската индустрија; Овој процес на стврднување се користи во повеќето композитни течни, високо корозивни флуидни медиуми со саѓи и цврсти честички.
Процесот на суперсонично прскање е процес во кој согорувањето на кислородното гориво предизвикува гасот со висок притисок да го забрза ударот на честичките во прав на површината на работното парче на производот и произведува површинска обвивка со висока густина. Во врската со судир, бидејќи брзината на честичките е голема (500-750 m/s) и температурата на честичките е ниска (-3000℃), облогата со висока јачина на поврзување, ниска порозност и ниска релативна содржина на метален оксид може да се добие по судир на површината на работното парче. Карактеристиката на HVOF е дека брзината на честичките на легура во прав ја надминува брзината на звукот, дури 2 ~ 3 пати од брзината на звукот, а просечната брзина на циклонот е 4 пати од брзината на звукот.
HVOF е нова технологија за производство и обработка, дебелина на бојата 0,3 ~ 0,4 mm, механичко поврзување помеѓу облогата и работното парче, висока јачина на врзување (77MPa), порозноста на облогата е мала ( Заварувањето со прскање е процес на лачно прскање на површината на метални композитни материјали. Тоа е преку пиреоген во прав (метален прав, легура во прав, керамички прав) се загрева за да се стопи или направи висока пластичност, при што циклонот до него блика, акумулиран на површината на производот по претходна обработка, формирајќи слој и работното парче на производот површинска (плоча) цврста фузија облога (заварување) слој.
Заварување со прскање и заварување со прскање со цврста процесна легура и подлога имаат процес на топење, алатот за сечење карбид и подлогата имаат зона на топло топење, со цел целосно да се постигнат карактеристиките на слојот за сечење со заварување со прскање или заварување со прскање со карбид, да се спречи по обработката топлотопена зона за заварување за контакт на метален материјал површина, предложеното заварување со прскање или дебелината на алатот за сечење со карбид заварување со прскање мора да биде повеќе од 3 мм погоре.
3. Тврдоста на површината за контакт на топчестиот вентил на портата на тврдото заптивка и седиштето на вентилот се компатибилни едни со други
Лизгачката контактна површина на металните материјали треба да има одредена цврстина, во спротивно лесно може да се создаде ситуација на смрт. Во специфични апликации, разликата во тврдоста помеѓу општата топка на вентилот и седиштето на вентилот е 5 ~ 10HRC, а топчестиот вентил со диференцијална цврстина може да има добар работен век. Бидејќи топката производство и обработка комплекс, високи трошоци за производство, со цел да се заштити топката не е лесно да страдаат од оштетување и оштетување, генерално изберете цврстина на топката е повисока од тврдоста на површината на седиштето.
Колокацијата на тврдоста на контактната површина на седиштата на топката и вентилот е подобра за двата вида цврстина да соработуваат едни со други: (1) Тврдост на површината на топката на вентилот 55HRC, површината на седиштето на вентилот 45HRC, површината на топката на вентилот може да прифати суперсонично прскање Stellite20 алуминиумска легура, површина на седиштето на вентилот може да се земе спреј заварување Stellite12 алуминиумска легура, цврстината на меѓусебната координација е метална заптивка топчест вентил широко користена цврстина координација, може да ги исполни основните барања за оштетување на металниот материјал тешко заптивка портата вентил топчест вентил; Тврдоста на површината на топката на вентилот е 68HRC, површината на седиштето на вентилот е 58HRC, површината на топката на вентилот може да биде субсонично прскање волфрам карбид, површината на седиштето на вентилот може да биде суперсонично прскање Stellite20 алуминиумска легура, цврстината се користи со енергија и хемиска индустрија, со висока отпорност на абење и работен век.
Во странство, топката на вентилот и површината на седиштето на вентилот се совпаѓаат едни со други со иста цврстина. Целата површина на топката на вентилот и седиштето на вентилот го прифаќаат процесот на субсонично прскање волфрам карбид, а цврстината на површината е повеќе од 72HRC. Дури и под премисата за екстремно висока цврстина, топката на вентилот и седиштето на вентилот ја допираат површината и не се лесно да се убијат. Но, во моментов, нашата топка со вентили што ја прави површинската цврстина од повеќе од 72HRC вентил топката, седиштето на вентилот не е совршена технологија за мелење, тешко е да се обезбеди соработка со топката на вентилот и седиштето на вентилот, примената е помала.
4, тешко печат портата вентил топката вентил топката и седиштето стврднување се обрне внимание на проблемот
Суровините од топката на вентилот на портата за заптивање од тврд метал и седиштето на вентилот се генерално избрани плочка од нерѓосувачки челик или суровини отпорни на корозија, инаку комбинираниот слој на карбидниот алат и седиштето на вентилот (или топката) лесно може да се кородира од супстанции, што резултира со паѓање на слојот на алатот од карбид. надолу, да му наштети на работниот век на топчестиот вентил.
Покрај тоа, според различни седишта на вентили (или топка на вентили) суровините треба да изберат свој процес на стврднување, во областа на енергијата и хемиската индустрија се применува на суровини од двофазен челик, двофазните челични суровини имаат подобра отпорност на корозија карактеристики на корозија на замор и абење.
Двофазната челична суровина е вид на челик и со металографска структура и со аустенитна структура, со микроструктура и аустенитна структура од околу 50%, а двофазниот механизам постои, неговите карактеристики на изведба се и нисколегиран челик и 430 нерѓосувачки челик карактеристики. Во 430 карактеристики од нерѓосувачки челик, кога температурата е 400 ~ 500℃ опсег, долгорочна топлинска изолација ќе произведе одредено стареење, оваа ситуација обично се нарекува стареење 475℃; Кога температурата надминува 400 ~ 500 ℃, карактеристиките на двофазниот челик може да се уништат.
Ако заварувањето со прскање или процесот на алат за сечење карбид со заварување со прскање се користи за бифазни челични суровини, процесот на топење на алатот за сечење карбид и подлогата (температурата на околината е генерално повеќе од 900 ℃), ќе го оштети составот на легура на суровини од бифазен челик , така што бифазните челични суровини не треба да користат заварување со прскање (или заварување со прскање) карбид за сечење алатка за стврднување процес. Процесот на суперсонично прскање е погоден за процесот на површинско стврднување на суровини од бифазен челик. Процесот на стврднување треба да осигури дека составот на легура на бифазните челични суровини не може да се оштети.
5. Завршни забелешки
Научен и разумен процес на стврднување е избран за седиштето на топката и вентилот на топчестиот вентил на металниот тврд запечатен вентил, кој може директно да го одреди работниот век и индексот на перформанси на металниот тврд затворен вентил на портата, а научниот и разумниот процес на стврднување може да ги намали трошоците. Со појавата на новите технологии, неизбежно ќе има повеќе процеси на лекување. Многу сложен проблем е тоа што процесот на стврднување и цврстината на вентилот на портата на металната тврда заптивка соработуваат едни со други. Затоа, треба да се посвети доволно внимание на координацијата на дизајнот, типот на материјалот, процесот на стврднување и цврстината на вентилот на портата за тврда заптивка.
Како избиваат топчестите вентили во индустријата за вентили за порти? Во 1950-тите, топчестите вентили постепено се појавија во индустријализираното производство на западните земји. И неговата искористеност постепено продолжи да расте, од други продолжуваат да спроведуваат различни карактеристики на подобрување. Сега во нашата земја, клучот со топчест вентил кој се користи во фармацевтските машини, рафинирање на нафта, хидраулични инженерски хемиски фабрики, електрична енергија општинска инженерска индустрија за хартија за челични производи и други области, овие индустрии имаат важна позиција во општествениот и економскиот развој, така што, топчестиот вентил се незаменливи машини и опрема во овие индустрии.
Во 1950-тите, топчестите вентили постепено се појавија во индустријализираното производство на западните земји. И неговата искористеност постепено продолжи да расте, од други продолжуваат да спроведуваат различни карактеристики на подобрување. Сега во нашата земја, клучот со топчест вентил кој се користи во фармацевтските машини, рафинирање на нафта, хидраулични инженерски хемиски фабрики, електрична енергија општинска инженерска индустрија за хартија за челични производи и други области, овие индустрии имаат важна позиција во општествениот и економскиот развој, така што, топчестиот вентил се незаменливи машини и опрема во овие индустрии.
Топчест вентил како да ексел
Во областа на вентили за порти, постојат различни вентили за порти. Причината зошто топчестите вентили можат да се истакнат и често се користат во различни области е тоа што не можат да се заменат без нивните предности. Значи, кои се предностите на топчестите вентили?
Прво, топката вентил не може да се игнорира предност е отпорност на абење. Според деталниот вовед на професионалниот и техничкиот персонал во индустријата, за вентилот на портата, отпорноста на абење е клучниот фактор за мерење на квалитетот на вентилот на портата, гумениот запечатувачки прстен на топчестиот вентил е заварување со прскање со јаглероден челик, а општото запечатување на вентилот Прстен е пластика или други легури, различни материјали не се топката вентил јаглероден челик површината отпорност на абење.
„Како што сите знаеме, вентилот на вратата е прекинувач, кој мора да се отвори и затвори истовремено, но во исто време, заптивниот прстен ќе биде многу оштетен, но заптивниот прстен на топчестиот вентил не е склон кон таква ситуација“. Доколку индустријата укажува.
Второ, запечатувањето на топчестиот вентил е многу добро. Според статистичките податоци, запечатувањето на топчестиот вентил не е со мелење опрема, туку со вештачко мелење, за да се осигура дека нивото на усогласеност е повисоко, така што запечатувањето е многу сигурно.
Покрај тоа, работниот век на топчестиот вентил е особено долг. Тоа е исто така производствено претпријатие за производствена линија опрема многу внимание.
„Бидејќи потребата често се користи во повеќе области на критичното производство, се разбира, ако неговиот животен век не е доволно долг, често треба да се замени, ќе стане многу проблематичен, ќе доведе до многу грешки“.
Вештини за избор на модели на топчести вентили за споделување
Топчестиот вентил како потпирање на делови за отворање и затворање на седиштето на вентилот, квалитетот на неговата стабилност на машината е многу важен. Така, во изборот на модел да се усогласат со некои детали, со цел навистина да се постигнат реалните потреби.
Придавање важност на изборот на спецификации. Според статистичките податоци, густината на течноста на топчестиот вентил генерално не е голема, безбедносниот канал и цевководот се во основа исти, така што може да се користи во некои области особено чувствителни на работната состојба на материјалот. При изборот на овој вид вентил за портата, мора да обрнеме внимание на изборот на спецификации. Спецификациите не се исти како нето-тежината, а ефектот што може да се постигне не е ист.
Ефективно разгледување на цената. Во изборот на вентили, покрај купувањето наоколу, треба да обрнеме внимание и на рационалноста, се додека може да ги задоволи специфичните потреби на конзервата, не мора да избирате големи спецификации или нето значајно е најдобриот избор.
Покрај тоа, фиксираните топчести вентили се затворени вентилски комори. Доколку се користат во медиум со ниска температура или во природни средини што може да предизвикаат испарување, мора да се изберат вентили за порти што содржат уреди за ослободување. Кога е соодветно, топчестиот вентил треба да се смени во диск вентил или вентил за исклучување.
Индустријата нагласува дека овој вид на портен вентил генерално може да се користи за исклучување на цевки без стандард на топка. Доколку е потребно, изборот на овој вид вентил може да се избере и според потребите на конструкцијата на безбедносниот канал, со што може да се осигура дека може да ги задоволи потребите на неколку безбедносни канали и да го намали вкупниот број на апликации на вентилот како колку што е можно.
Вреди да потсетиме дека изборот на топчести вентили го вреднува и изборот на познати брендови и нивните цени. Мудар избор е да се избере најисплатливиот вентил за портата.