Proces stvrdnjavanja metalno zapečaćenih kugličnih ventila Kratak opis kako kuglični ventili izbijaju u industriji zasunskih ventila?

Proces stvrdnjavanja metalno zapečaćenih kugličnih ventila Kratak opis kako kuglični ventili izbijaju u industriji zasunskih ventila?

 
U termoelektranama, petrohemijskom softverskom sistemu opreme, energetskoj i hemijskoj industriji visokoviskozni fluid, sa čađom i čvrstim česticama kombinacije tečnosti, jaka korozija tečnosti i drugih medija, kuglasti ventili moraju koristiti metalne materijale sa tvrdim zaptivnim ventilom, tako da upotreba odgovarajućih metalnih materijala sa tvrdim zaptivnim ventilom kuglasti kuglasti ventil i proces očvršćavanja sjedišta je vrlo važan.
1. Kratak uvod
U termoelektranama, petrohemijskom softverskom sistemu opreme, energetskoj i hemijskoj industriji visokoviskozni fluid, sa čađom i čvrstim česticama kombinacije tečnosti, jaka korozija tečnosti i drugih medija, kuglasti ventili moraju koristiti metalne materijale sa tvrdim zaptivnim ventilom, tako da upotreba odgovarajućih metalnih materijala sa tvrdim zaptivnim ventilom kuglasti kuglasti ventil i proces očvršćavanja sjedišta je vrlo važan.
2, metalni materijal tvrdi zaptivač zaporni ventil kuglični ventil i metoda očvršćavanja sjedala
Trenutno, uobičajeni proces stvrdnjavanja na površini metalnog zaptivnog kuglastog ventila je uglavnom sljedeći:
(1) Alat od cementnog karbida za zavarivanje raspršivanjem (ili zavarivanje raspršivanjem), tvrdoća može doseći oko 40HRC, proces alata od cementnog karbida za zavarivanje površine s kuglicom je kompliciran, efikasnost proizvodnje i proizvodnje nije visoka, a veliki obim Zavarivanje raspršivanjem je lako napraviti dijelove deformacije, sada je primjena procesa stvrdnjavanja površine kugle manja.
(2) Površina lopte tvrda oksidacija, tvrdoća može doseći 60 ~ 65HRC, debljina 0,07 ~ 0,10 mm, sloj od nehrđajućeg čelika visoke tvrdoće, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i uvijek može održati površinu svijetlom, jednostavan proces, niska cijena. Međutim, tvrdoća prevlake od tvrdog hroma će se brzo smanjiti oslobađanjem toplotnog naprezanja kada temperatura poraste, a njena radna temperatura ne može biti viša od 427 ℃. Osim toga, kombinacija sloja od nehrđajućeg čelika je niska, a premaz lako pada.
(3) Površina kugle je plazma nitriranje, površinska tvrdoća može doseći 60 ~ 65HRC, debljina sloja za tretman nitriranjem je 0,20 ~ 0,40 mm, nitrotemperaturna obrada plazmom nitriranjem tvrdi supstrat proces zbog svoje slabe otpornosti na koroziju, ne može može se primijeniti u hemijskim postrojenjima za snažno jetkanje i drugim industrijama.
(4) Proces nadzvučnog prskanja na površini lopte (HVOF), tvrdoća je vrlo visoka, može doseći 70 ~ 75HRC, visoka čvrstoća, debljina 0,3 ~ 0,4 mm, nadzvučno prskanje je ključni proces očvršćavanja površine lopte. Visoko viskozni fluid u termoelektranama, softver za petrohemijsku opremu, energetsku i hemijsku industriju; Ovaj proces stvrdnjavanja se koristi u većini kompozitnih tečnih, visoko korozivnih fluidnih medija sa čađom i čvrstim česticama.
Proces nadzvučnog raspršivanja je proces u kojem sagorijevanje kisika goriva uzrokuje da plin pod visokim pritiskom ubrzava udar čestica praha na površinu radnog komada proizvoda i proizvodi površinski premaz visoke gustoće. U vezi sa sudarom, jer je brzina čestica velika (500-750m /s) i temperatura čestica niska (-3000℃), premaz sa visokom čvrstoćom vezivanja, niskom poroznošću i niskim relativnim sadržajem metalnih oksida može se dobiti nakon sudara na površini radnog komada. Karakteristika HVOF-a je da brzina čestica praha legure prelazi brzinu zvuka, čak 2 ~ 3 puta od brzine zvuka, a prosječna brzina ciklona je 4 puta veća od brzine zvuka.
HVOF je nova tehnologija proizvodnje i obrade, debljina boje 0,3 ~ 0,4 mm, mehaničko spajanje između premaza i obratka, visoka čvrstoća vezivanja (77MPa), poroznost premaza je niska ( Zavarivanje raspršivanjem je proces prskanja luka na površini metalnih kompozitnih materijala. Kroz pireogen prah (metalni prah, prah legure, keramički prah može biti) zagrijava se za topljenje ili postizanje visoke plastičnosti, pri čemu ciklon na njega šiklja, akumulira se na površini proizvoda nakon prethodne obrade, formirajući sloj i obradak proizvoda. površinski (ploča) sloj čvrstog fuzionog premaza (zavarivanja).
Zavarivanje raspršivanjem i zavarivanje raspršivanjem legura i supstrat imaju proces topljenja, alat za rezanje karbida i podloga imaju zonu vrućeg topljenja, kako bi se potpuno postigle karakteristike zavarivanja raspršivanjem ili zavarivanja raspršivanjem karbidnog reznog sloja, spriječiti nakon tretmana zavarivanje vruće taline za kontakt metalnog materijala površine, predloženo zavarivanje raspršivanjem ili debljina karbidnog reznog alata za zavarivanje raspršivanjem mora biti veća od 3 mm iznad.
3. Tvrdoća kontaktne površine kuglastog ventila zapornog ventila i sjedišta ventila međusobno su kompatibilni
Klizna kontaktna površina metalnih materijala mora imati određenu tvrdoću, inače je lako stvoriti situaciju smrti. U specifičnim primjenama, razlika u tvrdoći između opće kugle ventila i sjedišta ventila je 5 ~ 10HRC, a kuglični ventil diferencijalne tvrdoće može imati dobar vijek trajanja. Zbog kompleksa proizvodnje i obrade lopte, visokih troškova proizvodnje, kako bi se lopta zaštitila, nije lako pretrpjeti oštećenja i oštećenja, općenito odaberite tvrdoću lopte koja je veća od tvrdoće površine sjedala.
Kolokacija tvrdoće dodirne površine sjedala kugle i ventila je bolja za dvije vrste tvrdoće da međusobno sarađuju: (1) Tvrdoća površine kugle ventila 55HRC, površina sjedišta ventila 45HRC, površina kugle ventila može usvojiti nadzvučno prskanje legure aluminija Stellite20, površina sjedišta ventila može uzeti zavarivanje sprejom Stellite12 aluminijske legure, tvrdoća međusobne koordinacije je metalni pečat kuglični ventil naširoko koristi koordinacija tvrdoće, može zadovoljiti osnovne zahtjeve za oštećenje metalnog materijala tvrdog zaptivnog ventila kuglasti ventil; Površinska tvrdoća kuglice ventila je 68HRC, površina sjedišta ventila je 58HRC, površina kuglice ventila može biti podzvučno prskanje volfram karbida, površina sjedišta ventila može biti supersonično prskanje legure Stellite20 aluminija, tvrdoća se koristi sa energijom i hemijska industrija, sa visokom otpornošću na habanje i radnim vekom.
U inostranstvu se kugla ventila i površina sjedišta ventila međusobno poklapaju sa istom tvrdoćom. Sva kugla ventila i površina sjedišta ventila usvajaju proces podzvučnog prskanja volfram karbida, a površinska tvrdoća je veća od 72HRC. Čak i pod pretpostavkom izuzetno velike tvrdoće, kugla ventila i sjedište ventila dodiruju površinu i nije ih lako ubiti. Ali trenutno naša kugla ventila čini površinsku tvrdoću od više od 72HRC kuglice ventila, sjedište ventila nije savršena tehnologija brušenja, teško je osigurati suradnju kugle ventila i sjedišta ventila, aplikacija je manja.
4, tvrdo brtvilo zaporni ventil kuglasti ventil kugličnog ventila i stvrdnjavanje sjedišta obratite pažnju na problem
Sirovi materijali od tvrdog metala zaptivne kugle ventila i sjedišta ventila su općenito odabrane ploče od nehrđajućeg čelika ili sirovine otporne na koroziju, inače se sloj kombinacije karbidnog alata i sjedišta ventila (ili kuglice) lako može korodirati tvarima, što dovodi do pada sloja karbidnog alata dolje, oštetiti vijek trajanja kugličnog ventila.
Osim toga, prema različitim sjedištima ventila (ili kugli ventila) sirovine bi trebale odabrati svoj vlastiti proces kaljenja, u području energetike i kemijske industrije primjenjuje se na dvofazne čelične sirovine, dvofazne čelične sirovine imaju bolju otpornost na koroziju karakteristike korozije na zamor i habanje.
Dvofazni čelični sirovi materijal je vrsta čelika s metalografskom strukturom i austenitnom strukturom, mikrostrukturom i austenitnom strukturom od oko 50%, a dvofazni mehanizam postoji, njegove karakteristike performansi su i niskolegirani čelik i nehrđajući čelik 430 karakteristike. U karakteristikama nehrđajućeg čelika 430, kada je temperatura u rasponu od 400 ~ 500 ℃, dugotrajna toplinska izolacija će uzrokovati određeno starenje, ova situacija se općenito naziva starenjem od 475 ℃; Kada temperatura pređe 400 ~ 500 ℃, karakteristike dvofaznog čelika mogu biti uništene.
Ako se zavarivanje raspršivanjem ili zavarivanje raspršivanjem koristi za dvofazne čelične sirovine, proces topljenja karbidnog alata za rezanje i podloge (temperatura okoline je općenito više od 900 ℃) oštetit će sastav legure dvofaznih čeličnih sirovina. , tako da dvofazne čelične sirovine ne bi trebale koristiti zavarivanje raspršivanjem (ili zavarivanje raspršivanjem) proces kaljenja karbidnog reznog alata. Proces nadzvučnog prskanja pogodan je za proces površinskog kaljenja dvofaznih čeličnih sirovina. Proces kaljenja treba osigurati da se legirani sastav dvofaznih čeličnih sirovina ne može oštetiti.
5. Završne riječi
Naučni i razumni proces očvršćavanja odabran je za kuglicu i sjedište ventila metalnog tvrdog zaptivnog ventila kugličnog ventila, koji može direktno odrediti vijek trajanja i indeks performansi metalnog tvrdo zaptivenog zasuna, a znanstveni i razumni proces kaljenja može smanjiti troškove. S pojavom novih tehnologija, neizbježno će biti više procesa očvršćavanja. Vrlo je složen problem da proces otvrdnjavanja i tvrdoća metalne zaporne zasune međusobno sarađuju. Stoga, dovoljno pažnje treba posvetiti koordinaciji dizajna, vrste materijala, procesa otvrdnjavanja i tvrdoće zasuna sa tvrdim zaptivačem.
Kako kuglični ventili izbijaju u industriji zasunskih ventila? U 1950-im, kuglični ventili se postepeno pojavljuju u industrijaliziranoj proizvodnji zapadnih zemalja. I njegova upotreba postupno je nastavila rasti, od strane drugih nastavljaju provoditi različite značajke poboljšanja. Sada u našoj zemlji, ključ sa kuglastim ventilom koji se koristi u farmaceutskim mašinama, rafiniranju nafte, hidrotehničkim hemijskim postrojenjima, elektroenergetskoj komunalnoj industriji papirne industrije čeličnih proizvoda i drugim poljima, ove industrije imaju važnu poziciju u društvenom i ekonomskom razvoju, tako da kuglični ventil su nezamjenjive mašine i oprema u ovim industrijama.
U 1950-im, kuglični ventili se postepeno pojavljuju u industrijaliziranoj proizvodnji zapadnih zemalja. I njegova upotreba postupno je nastavila rasti, od strane drugih nastavljaju provoditi različite značajke poboljšanja. Sada u našoj zemlji, ključ sa kuglastim ventilom koji se koristi u farmaceutskim mašinama, rafiniranju nafte, hidrotehničkim hemijskim postrojenjima, elektroenergetskoj komunalnoj industriji papirne industrije čeličnih proizvoda i drugim poljima, ove industrije imaju važnu poziciju u društvenom i ekonomskom razvoju, tako da kuglični ventil su nezamjenjive mašine i oprema u ovim industrijama.
Kuglasti ventil kako se istaći
U oblasti zasuna, postoje razne zasune. Razlog zašto se kuglični ventili mogu izdvojiti i često se koriste u raznim oblastima je to što se ne mogu zamijeniti bez svojih prednosti. Dakle, koje su prednosti kugličnih ventila?
Prvo, kuglasti ventil se ne može zanemariti, prednost je otpornost na habanje. Prema detaljnom uvodu profesionalnog i tehničkog osoblja, za zasun, otpornost na habanje je ključni faktor za mjerenje kvalitete zasuna, gumeni zaptivni prsten kugličnog ventila je zavarivanje raspršivanjem od ugljičnog čelika, a opće zaptivanje ventila Prsten je plastika ili druge legure, različiti materijali nisu kuglični ventil od ugljičnog čelika površinska otpornost na habanje.
“Kao što svi znamo, zasun je prekidač, koji se mora otvarati i zatvarati u isto vrijeme, ali će u isto vrijeme zaptivni prsten biti jako oštećen, ali zaptivni prsten kugličnog ventila nije sklon takva situacija.” Ako industrija pokazuje.
Drugo, zaptivanje kugličnog ventila je vrlo dobro. Prema statistikama, zaptivanje kugličnog ventila nije brušenjem opreme, već veštačkim mlevenjem, kako bi se obezbedio veći nivo usklađenosti, tako da je zaptivanje vrlo pouzdano.
Osim toga, vijek trajanja kuglastih ventila je posebno dug. To je također proizvodno poduzeće za opremu proizvodne linije kojoj se posvećuje velika pažnja.
“Budući da se potreba često koristi u više područja kritične proizvodnje, naravno, ako njegov vijek trajanja nije dovoljno dug, često ga treba zamijeniti, postat će vrlo problematičan, dovest će do mnogo grešaka.”
Vještine odabira modela kugličnog ventila za dijeljenje
Kuglasti ventil se oslanja na dijelove sjedišta ventila za otvaranje i zatvaranje, kvaliteta njegove stabilnosti mašine je vrlo važna. Dakle, pri odabiru modela treba se pridržavati nekih detalja, kako bi se zaista ostvarile stvarne potrebe.
Pridajte važnost odabiru specifikacija. Prema statistikama, gustoća tečnosti sa kugličnim ventilom uglavnom nije velika, sigurnosni kanal i cevovod su u osnovi isti, tako da se može koristiti u nekim područjima posebno osetljivim na radno stanje materijala. Prilikom odabira ove vrste zasuna moramo obratiti pažnju na izbor specifikacija. Specifikacije nisu iste kao neto težina, a učinak koji se može postići nije isti.
Efektivno razmatranje cijene. U odabiru ventila, osim kupovine, treba obratiti pažnju i na racionalnost, sve dok može zadovoljiti specifične potrebe limenke, ne morate birati velike specifikacije ili neto značajan je najbolji izbor.
Osim toga, fiksni kuglični ventili su zatvorene komore ventila. Ako se koriste u niskotemperaturnim medijima ili prirodnim sredinama koje mogu izazvati isparavanje, moraju se odabrati zasuni koji sadrže uređaje za otpuštanje. Kada je prikladno, kuglasti ventil se mora promijeniti u disk ventil ili ventil za zatvaranje.
Industrija naglašava da se ova vrsta zasuna općenito može koristiti za odvajanje cijevi bez standarda kugle. Ukoliko je potrebno, izbor ove vrste ventila može se odabrati i prema potrebama konstrukcije sigurnosnog kanala, čime se može osigurati da može zadovoljiti potrebe više sigurnosnih kanala i smanjiti ukupan broj primjena ventila kao koliko je to moguće.
Vrijedi podsjetiti da izbor kuglastih ventila također cijeni izbor poznatih marki i njihove cijene. Mudar je izbor odabrati najisplativiju zasun.