Вимоги до встановлення трубопровідного клапана, як поводитися з трубопроводом холодильного обладнання, що клапан «бігає, працює, капає, витікає»?

Вимоги до встановлення трубопровідного клапана, як поводитися з трубопроводом холодильного обладнання, що клапан «бігає, працює, капає, витікає»?

Які вимоги до монтажу трубної арматури? Чи необхідно відповідати певним вимогам до встановлення?
1. Під час встановлення зверніть увагу на те, щоб напрямок потоку середовища відповідав напрямку стрілки на корпусі клапана.
2. Щоб запобігти поверненню конденсату, необхідно встановити зворотний клапан до того, як конденсат потрапить у магістральну трубу відновлення після уловлювача.
3, стрижневий клапан не може бути похований пристрій у разі корозії штока. У жолобі з кришкою клапан повинен бути встановлений у місці, де технічне обслуговування, перевірка та експлуатація є зручними.
4, деякі вимоги закриваються, коли вплив води відносно невеликий або немає водопроводу, найкращий вибір повільного закривання дросельного зворотного клапана, повільного закривання поворотного зворотного клапана.
5. Під час встановлення різьбових клапанів необхідно переконатися, що різьби не пошкоджені та покриті герметичною упаковкою відповідно до різних середовищ. Під час затягування зусилля необхідно рівномірно, щоб уникнути пошкодження клапана та аксесуарів клапана.
6. Під час встановлення зварювального клапана з муфтою гніздо має мати відстань 12 м, щоб запобігти термічному навантаженню під час зварювання, яке може спричинити розширення та розтріскування шва.
7. При встановленні на горизонтальному трубопроводі шток повинен бути вертикально вгору або нахилений під певним кутом, а шток не дозволяється встановлювати вниз.
8, стиковий клапан і з'єднання трубопроводу зварюють нижню частину, слід використовувати аргонодугове зварювання, зварювання повинно відкрити клапан, щоб запобігти перегріву деформації.
9, перед встановленням сифона обов’язково використовуйте пар під тиском, щоб очистити трубопровід від сміття в трубопроводі.
10, конденсатовідвідник не встановлюйте послідовно.
11, зворотний клапан діафрагмового типу часто використовується для легкого вироблення удару води на трубопроводі, оскільки діафрагма може бути дуже хорошою для усунення протитечії середовища під час удару води, але обмежена температурою та тиском, як правило, використовується при кімнатній температурі низького тиску трубопровід.
12, сифон слід встановити перед фільтром, щоб переконатися, що пастка не заблокована уламками труби, регулярно очищайте фільтр.
13. Клапани, сполучені фланцями та різьбами, повинні бути закриті під час монтажу.
14, напрямок потоку конденсату має відповідати позначці стрілки установки сифона.
15, пастка повинна бути встановлена ​​​​в найнижчому вихідному отворі обладнання, своєчасно зливати конденсовану воду, щоб уникнути трубопроводу опору пару.
16. При встановленні фланцевих кранів два кінці фланців повинні бути паралельними та концентричними.
17, до і після пастки для встановлення клапана, зручна пастка в будь-який час для ремонту.
18, механічна пастка для встановлення горизонтально.
19, встановлено, що пастка пари, щоб своєчасно розрядити та очистити фільтр, відповідно до фактичного використання частого огляду, у разі ремонту несправності в будь-який час.
20, не змушуйте зворотний клапан нести вагу в трубопроводі, великий зворотний клапан повинен мати ** * підтримку, щоб на нього не впливав тиск, створюваний системою труб.
21. Основна труба для відновлення конденсату після сифона не може підніматися, що збільшить протитиск сифона.
22. Якщо сифон не встановлено в найнижчій частині обладнання, слід додати зворотний вигин у найнижчій частині вихідного отвору для води, а рівень конденсату підняти перед встановленням сифона, щоб уникнути опору пару.
23, дренажна труба сифона не повинна бути занурена у воду.
24. Якщо після уловлювача відбувається відновлення конденсату, дренажну трубу уловлювача слід під’єднати до основної труби над основною трубою утилізації, щоб зменшити зворотний тиск і запобігти рефлюксу.
25. Кожна частина обладнання повинна бути обладнана власною пасткою.
30, горизонтальний зворотний клапан підйомного типу повинен бути встановлений у горизонтальному трубопроводі.
31, встановлений у пастці парової труби, головну трубу встановити близько до радіуса основної труби для збору конденсату, а потім привести до пастки за допомогою невеликої труби.
32, якщо є відновлення конденсату після пастки, необхідно розділити відновлення трубопроводу різних рівнів тиску.
33, вертикальний зворотний клапан підйомного типу потрібно встановити вертикально.
34, механічний сифон не використовується протягом тривалого часу, потрібно видалити зливний гвинт, воду всередині випуску, щоб запобігти замерзанню.
35, термостатична пастка, перш ніж знадобиться більше ніж один метр теплоізоляції переохолодженої труби, інші форми пастки повинні бути якомога ближче до обладнання.
Як бути з клапаном трубопроводу холодильного обладнання «біг, біг, падіння, витік»? Найкращий спосіб боротися з «бігом, бурлінням, капанням, витоком» клапанів холодильних труб — це запобігти цьому. Як виявити проблему і уникнути аварії до того, як клапан вийшов з ладу? Тоді ми повинні зробити наступне:
Найкращий спосіб боротися з «бігом, бурлінням, капанням, витоком» клапанів холодильних труб — це запобігти цьому. Як виявити проблему і уникнути аварії до того, як клапан вийшов з ладу? Тоді ми повинні зробити наступне:
1, запобігти витоку води з клапана, витоку пари
Після надходження на завод всі клапани повинні пройти гідравлічне випробування в різних класах.
Клапани, які необхідно розібрати, необхідно відшліфувати.
У процесі надремонту необхідно уважно перевірити, чи доданий корінь пан і чи затягнутий сальник панкорін.
Перед установкою клапана необхідно перевірити, чи немає всередині клапана пилу, піску, оксиду заліза та інших предметів. Якщо будь-які з перерахованих вище предметів необхідно очистити перед встановленням.
Перед установкою всі клапани повинні бути обладнані прокладками відповідного класу.
При установці фланцевих дверей необхідно затягувати кріплення, а при закручуванні фланцевих болтів їх закручувати в симетричному напрямку.
У ПРОЦЕСІ ВСТАНОВЛЕННЯ КЛАПАНА ВСІ клапани мають бути правильно встановлені відповідно до системи та тиску, а довільне та змішане встановлення суворо заборонено. Для цього всі клапани повинні бути пронумеровані та зафіксовані відповідно до системи перед встановленням.
2. Запобігайте витоку мастила в системі та роботі масла
Систему з резервуаром для зберігання масла необхідно ретельно перевірити та очистити перед встановленням.
Гідростатичне випробування необхідно проводити на обладнанні з масляним радіатором.
Гідростатичне випробування та травлення також слід провести для системи нафтопроводу.
Усі фланцеві з’єднання або з’єднання під напругою з дротяними пряжками повинні бути оснащені маслостійкими гумовими МАТИ або МАТИ з точильним каменем під час встановлення маслопроводу.
Точки витоку масляної системи в основному зосереджені у фланці та різьбових з'єднаннях під напругою, тому під час встановлення фланця болти потрібно затягувати рівномірно. Запобігайте витоку в герметичній або негерметичній ситуації.
У процесі фільтрації масла будівельний персонал повинен весь час залишатися на своїх робочих місцях, забороняється знімати стовп і натягувати стовп.
При заміні масляного фільтрувального паперу необхідно зупинити механізм масляного фільтра.
Під час встановлення тимчасової з’єднувальної труби масляного фільтра (** пластиковий прозорий шланг) з’єднання має бути міцно зв’язане свинцевим дротом, щоб запобігти виникненню стрибків і витоку масла після тривалої роботи масляного фільтра.
Вилучення відповідального будівельного персоналу для спостереження за роботою масляного фільтра.
Перед тим, як почнеться циркуляція масла в масляній системі допоміжного двигуна, інженерний відділ організовує детальне технічне ознайомлення з персоналом, відповідальним за циркуляцію масла в допоміжному двигуні.
3, запобігти бульбашці, бульбашенню, капанню, витоку поверхні з’єднання обладнання та труб
Для фланцевих прокладок вище 2,5 МПа застосовуються металеві обмоткові прокладки.
1.0Mpa-2.5Mpa фланець gasp, з використанням азбесту gasp, та покритий чорним свинцевим порошком.
Фланцева прокладка водопроводу нижче 1,0 МПа має бути гумовою прокладкою та покритою чорним свинцевим порошком.
Корінь диска водяного насоса використовує корінь диска з композитного волокна PTFE.
Для герметичних частин димових та повітряних вугільних трубопроводів азбестову мотузку слід скручувати та плавно додавати до поверхні з’єднання за один раз. Сильно додавати його після закручування гвинтів категорично заборонено.
4. Запобігайте витоку клапана
Конструкція монтажу труб повинна забезпечити хорошу якість обізнаності, свідомо очищати лист оксиду заліза та стінку труби, не залишати всякі речі, переконатися, що стінка труби чиста.
Перш за все, переконайтеся, що клапани, які входять на майданчик, повинні пройти 100% гідростатичні випробування.
ШЛІФУВАННЯ клапана ПОТРІБНО ПРОВОДИТИСЯ УВАЖНО, УСІ КЛАПАНИ (КРІМ ІМПОРТНИХ) СЛІД НАДІСЛАТИ ДО ШЛІБУВАЛЬНОЇ КОМАНДИ ДЛЯ перевірки розбирання, обслуговування шліфування та виконання відповідальності, САМОСВІДУЩО роби записи та позначки, які легко відстежити. Необхідно детально перерахувати важливі клапани для вторинного приймання, щоб відповідати вимогам «штампування, друку, запису».
Верхній водяний затвор і випускний затвор котла визначаються заздалегідь. Під час гідростатичного випробування дозволяється відкривати лише ці клапани. Інші клапани не можна відкривати за бажанням, щоб захистити серцевину клапана.
Коли трубу промивають, її слід обережно відкривати та закривати, щоб запобігти пошкодженню серцевини дверей.
5, якщо клапан протік, як це зробити?
Знайди причину, правильні ліки!
Протікання кузова і капота
Причина:
Якість лиття чавуну невисока, корпус клапана та корпус кришки клапана мають трахому, пухку організацію, шлак та інші дефекти;
Денне промерзання тріщини;
Погане зварювання, включення шлаку, незаварені, тріщини від напруги та інші дефекти;
Важким предметом пошкоджено чавунну засувку.
Методи обслуговування:
Щоб поліпшити якість лиття, перед установкою в суворій відповідності з положеннями випробування на міцність;
Температура клапана при 0 ℃ і нижче 0 ℃ повинна бути збереженням тепла або змішуванням, припинити використання клапана, слід видалити воду;
Зварювальний шов корпусу і кришки клапана, складений зварюванням, повинен виконуватися згідно з відповідними правилами зварювання, а дефектоскопія і випробування на міцність повинні проводитися після зварювання;
ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ ШТУХАТИ ТА СТАВИТИ НА КЛАПАН ВАЖКІ ПРЕДМЕТИ. Не допускається бити молотком по чавунній і неметалевій арматурі. Необхідно підтримувати встановлення клапана великого діаметру.
Витік при упаковці
Витік клапана, упаковка склала велику частку.
Причина:
Упаковка вибрана неправильно, нестійка до середньої корозії, нестійка до високого тиску або вакуумного клапана, високої або низької температури;
Упаковка встановлена ​​неправильно, є деякі дефекти, такі як заміна маленької на велику, з’єднання намотування спіралі погане, верхня щільна, а нижня ослаблена.
Упаковка постаріла і втратила еластичність після закінчення терміну служби;
Невисока точність штока клапана, вигин, корозія, знос та інші дефекти;
Кількість сальникових кілець недостатня, сальник не притиснутий;
Сальник, болти та інші деталі пошкоджені, так що сальник неможливо стиснути;
Неправильна експлуатація, надмірне зусилля тощо;
Перекіс сальника, зазор між сальником і штоком занадто малий або занадто великий, що призводить до зносу штока, пошкодження сальника.
Методи обслуговування:
Матеріал і тип упаковки слід вибирати відповідно до умов роботи;
Відповідно до відповідних положень упаковки для правильного встановлення, корінь каструлі слід розмістити та притиснути по черзі, з’єднання має бути 30 ℃ або 45 ℃;
Упаковка із занадто довгим терміном служби, старінням і пошкодженнями повинна бути замінена вчасно;
Вигин штока клапана, знос повинен бути виправлений, ремонт, серйозні пошкодження повинні бути замінені вчасно;
Сальник повинен бути встановлений відповідно до встановленої кількості обертів, сальник повинен бути симетричним і рівномірно затягнутим, натискна втулка повинна мати зазор для попереднього затягування більше 5 мм;
Пошкоджений сальник, болти та інші деталі слід вчасно відремонтувати або замінити;
Повинен відповідати робочим процедурам, за винятком удару маховика, з рівномірною швидкістю нормальної роботи сили;
Болт сальника повинен бути затягнутий рівномірно та симетрично. Якщо зазор між сальником і штоком клапана занадто малий, зазор слід відповідно збільшити. Якщо зазор між сальником і ніжкою занадто великий, його слід замінити.
Протікання ущільнювальної поверхні
Причина:
Ущільнювальна поверхня шліфується нерівномірно, не може утворювати близьку лінію;
З'єднання між штоком і замикаючою частиною підвішене, не пряме або знос;
Шток клапана згинається або збирається неправильно, так що закриваюча частина перекошена або не посередині;
Неправильний вибір якості матеріалу ущільнювальної поверхні або невідповідно до умов роботи вибору клапана.
Причина:
Погана робота, так що закриваюча деталь застрягла або перевищила мертву точку, з'єднання пошкоджено та розірвано;
Замкніть з'єднання не міцне, ослаблене і відпадає;
Неправильний вибір матеріалу з'єднання, не витримує корозії середовища і механічного зносу.
Методи обслуговування:
Правильна робота, закрити клапан не можна занадто сильно, відкрити клапан не може перевищувати мертву точку, клапан повністю відкритий, маховик повинен трохи повернути назад;
З’єднання між запірною частиною та штоком клапана має бути міцним, а різьбове з’єднання має бути частиною зворотного стопору;
Кріпильні елементи, що використовуються для з'єднання запірних частин і штока клапана, повинні витримувати корозію середовища і мати певну механічну міцність і зносостійкість.