Krav på installation av rörledningsventiler hur man hanterar kylutrustning rörledningsventil "kör, kör, droppar, läcker"?

Krav på installation av rörledningsventiler hur man hanterar kylutrustning rörledningsventil "kör, kör, droppar, läcker"?

Vilka är kraven för installation av rörventiler? Är det nödvändigt att uppfylla vissa installationskrav?
1. Vid installation, var uppmärksam på att mediets flödesriktning bör överensstämma med pilens riktning på ventilkroppen.
2. Backventil ska installeras innan kondensatet kommer in i återvinningshuvudröret efter fällan för att förhindra att kondensatet kommer tillbaka.
3, kan stavventilen inte begravas enhet, i händelse av stamkorrosion. I rännan med täckplåt bör ventilen installeras på den plats där underhåll och inspektion och drift är lämpligt.
4, vissa krav stänger när vattnet strejk påverkan är relativt liten eller ingen vatten strejk pipeline, det bästa valet av långsam stängning fjäril backventil, långsam stängning swing backventil.
5. Vid installation av gängade ventiler är det nödvändigt att se till att gängorna är intakta och belagda med förseglad packning enligt olika media. Vid åtdragning är det nödvändigt att tvinga jämnt för att undvika skador på ventilen och ventiltillbehören.
6. När du installerar en svetsventil av mufftyp, bör hylsan ha ett mellanrum på 12 m för att förhindra att den termiska spänningen under svetsning expanderar och spricker svetsen.
7. När den är installerad på den horisontella rörledningen ska skaftet vara vertikalt uppåt eller lutas till en viss vinkel, och skaftet får inte installeras nedåt.
8, stumventil och rörledning anslutning svetsbotten bör använda argon bågsvetsning, svetsning bör öppna ventilen för att förhindra överhettning deformation.
9, innan du installerar fällan, se till att använda tryckånga för att rensa rörledningen, skräpet i rörledningen.
10, ångfälla installeras inte i serie.
11, backventil av membrantyp används ofta för att lätt att producera vattenstöt på rörledningen, eftersom membranet kan vara mycket bra för att eliminera medium motström när vattnet träffar, men begränsat av temperatur och tryck, vanligtvis används i lågtrycksrumstemperatur rörledning.
12, fällan bör installeras före filtret, för att säkerställa att fällan inte blockeras av rörskräp, rengör filtret regelbundet.
13. Ventiler anslutna med flänsar och gängor ska vara stängda under installationen.
14, bör kondensatets flödesriktning överensstämma med fällans installationspilmärke.
15, bör fällan installeras i det lägsta utloppet av utrustningen, snabb utsläpp av kondensvatten, för att undvika ångmotstånd rörledning.
16. Vid installation av flänsventiler ska de två flänsändarna vara parallella och koncentriska.
17, före och efter fällan för att installera ventilen, bekväm fälla när som helst för att plocka upp reparation.
18, mekanisk fälla som ska installeras horisontellt.
19, fann att fällan ånga, att i tid urladdning och rengöra filtret, enligt den faktiska användningen av frekvent inspektion, i händelse av fel reparation när som helst.
20, låt inte backventilen bära vikt i rörledningen, stor backventil bör ** * stödjas, så att den inte påverkas av trycket som produceras av rörsystemet.
21. Kondensatåtervinningens huvudrör efter fällan kan inte klättra, vilket kommer att öka fällans mottryck.
22. Om fällan inte är installerad på den lägsta delen av utrustningen, bör en omvänd böj läggas till vid den lägsta delen av vattenutloppet, och kondensatnivån höjs innan fällan installeras för att undvika ångmotstånd.
23, bör fällans avloppsrör inte nedsänkas i vatten.
24. Om det finns kondensatåtervinning efter fällan, ska fällans avloppsrör anslutas till huvudröret ovanför återvinningshuvudröret för att minska mottrycket och förhindra återflöde.
25. Varje utrustning ska vara utrustad med sin egen fälla.
30, horisontell backventil av lyfttyp bör installeras i den horisontella rörledningen.
31, installerad i ångröret fällan, huvudröret för att ställa upp en nära radien av huvudröret kondensatvatten uppsamlingsbrunn, och sedan leda till fällan med ett litet rör.
32, om det finns kondensatåtervinning efter fällan, är det nödvändigt att separera rörledningsåtervinningen av olika trycknivåer.
33, backventil med vertikal klaff av lyfttyp måste installeras vertikalt.
34, mekanisk fälla inte används under lång tid, måste ta bort avloppsskruven, vattnet inuti utsläppet, för att förhindra frysning.
35, termostatisk fälla innan behovet av mer än en meter av värmeisolering av det underkylda röret, bör andra former av fälla vara så nära utrustningen som möjligt.
Hur hanterar man kylutrustningens rörledningsventil "kör, kör, släpp, läcker"? Det bästa sättet att hantera "rinnande, bubblande, droppande, läckande" av kylrörsventiler är att förhindra dem. Hur hittar man problemet och undviker olyckan före ventilfelet? Då måste vi göra följande:
Det bästa sättet att hantera "rinnande, bubblande, droppande, läckande" av kylrörsventiler är att förhindra dem. Hur hittar man problemet och undviker olyckan före ventilfelet? Då måste vi göra följande:
1, förhindra ventilvattenläckage, ångläckage
Alla ventiler måste testas hydrauliskt i olika kvaliteter efter inträde på fabriken.
Ventiler som behöver demonteras måste slipas.
I processen med överreparation är det nödvändigt att noggrant kontrollera om panroten är tillsatt och om panrotkörteln är åtdragen.
Ventilen innan installation måste kontrollera om det finns damm, sand, järnoxid och annat inuti ventilen. Om något av ovanstående måste rengöras före installation.
Alla ventiler måste förses med lämpliga distansbrickor före installation.
Vid montering av flänsdörren måste fästelementen dras åt och vid åtdragning av flänsbultarna måste de dras åt i symmetrisk riktning.
I PROCESSEN FÖR VENTILinstallation måste ALLA ventiler installeras korrekt i enlighet med systemet och trycket, och slumpmässig och blandad installation är strängt förbjuden. För detta ändamål måste alla ventiler numreras och registreras enligt systemet före installation.
2. Förhindra att oljesystemet läcker och att oljan rinner
Systemet med oljetank måste kontrolleras noggrant och rengöras före installation.
Hydrostatiskt prov ska utföras på utrustning med oljekylare.
Hydrostatisk test och betning bör också göras för oljeledningssystemet.
Alla flänsförband eller spänningsförande anslutningar med trådspännen måste förses med oljebeständiga gummimattor eller bryne MATS under oljeledningsinstallation.
Oljesystemets läckagepunkter är huvudsakligen koncentrerade till flänsen och gängade spänningsförband, så bultarna måste dras åt jämnt vid montering av flänsen. Förhindra läckage tät eller ej tät situation.
I processen med oljefiltrering måste byggnadspersonalen hålla sig till sina jobb hela tiden, och det är förbjudet att ta av stolpen och stränga stolpen.
Vid byte av oljefilterpapper är nödvändigt för att stoppa oljefiltermekanismen.
Vid installation av det tillfälliga oljefiltrets anslutningsrör (** genomskinlig plastslang) måste skarven bindas fast med blytråd för att förhindra fenomenet att hoppa och rinna av olja efter att oljefiltret har körts under en längre tid.
Utplacering av ansvarig byggpersonal för att övervaka oljefiltrets arbete.
Innan oljecirkulationen i hjälpmotorns oljesystem börjar ska ingenjörsavdelningen organisera en detaljerad teknisk information till den personal som ansvarar för oljecirkulationen i hjälpmotorn.
3, förhindra utrustning och rörkoppling gemensamma ytan bubbla, bubblande, droppande, läckage
För flänspackningar över 2,5 MPa används metalllindningspackningar.
1.0Mpa-2.5Mpa flänsgasp, med asbestgasp, och belagd med svart blypulver.
Vattenrörledningens flänspackning under 1,0 MPa ska vara gummipackning och belagd med svart blypulver.
Vattenpumpens skivrot använder PTFE-fiberkompositskivorot.
För de förseglade delarna av rök- och luftkolrörledningar bör asbestrepet vridas och läggas till fogytan jämnt på en gång. Det är strängt förbjudet att lägga till det kraftfullt efter att skruvarna har dragits åt.
4. Förhindra läckage av ventil
Rörinstallationskonstruktion, måste skapa en god kvalitetsmedvetenhet, medvetet rensa upp oxidjärnplåten och rörväggen, lämna inte diverse, se till att rörväggen är ren.
Först och främst, se till att ventilerna som kommer in på platsen måste vara 100 % hydrostatiskt testade.
Ventilslipning SKA UTFÖRAS NOGGRANT, ALLA VENTILER (FÖRUTOM IMPORTERADE VENTILER) ska SÄNDAS TILL SLIPTAGET för demonteringsinspektion, slipunderhåll och genomförande av ansvar, gör självmedvetet registreringar och märken, lätt att spåra. Viktiga ventiler bör listas i detalj för sekundär acceptans, så att "stämpling, utskrift, registrera" krav.
Pannans övre vattenport och utloppsport ska bestämmas i förväg. Endast dessa ventiler får öppnas under det hydrostatiska testet. Andra ventiler får inte öppnas efter behag för att skydda ventilkärnan.
När röret är spolat ska det öppnas och stängas försiktigt för att förhindra skador på dörrkärnan.
5, om ventilen har läckt, hur gör man?
Hitta orsaken, rätt medicin!
Läckage av kaross och motorhuv
Anledningen:
Gjutjärnsgjutkvaliteten är inte hög, ventilkroppen och ventilkåpan har trakom, lös organisation, slagg och andra defekter;
Dag frysning spricka;
Dålig svetsning, slagginneslutning, osvetsad, spänningssprickor och andra defekter;
Gjutjärnsventilen skadades av ett tungt föremål.
Underhållsmetoder:
För att förbättra gjutkvaliteten, före installation i strikt enlighet med bestämmelserna i hållfasthetstestet;
Temperaturen på ventilen vid 0 ℃ och under 0 ℃, bör vara värmebevarande eller blandning, sluta använda ventilen bör avlägsnas vatten;
Svetssömmen på kroppen och ventilkåpan som består av svetsning ska utföras i enlighet med relevanta svetsoperationsregler, och feldetektering och hållfasthetstest ska utföras efter svetsning.
DET ÄR FÖRBJUDET ATT SKJUTA OCH SÄTTA TUNGA FÖREMÅL PÅ VENTILEN. Det är inte tillåtet att slå gjutjärns- och icke-metallventilen med hammare. Installationen av en ventil med stor diameter bör stödjas.
Läckage vid packning
Ventilläckage, packning stod för en stor andel.
Anledningen:
Förpackningsvalet är fel, inte resistent mot medelkorrosion, inte resistent mot högt tryck eller vakuumventil, hög temperatur eller låg temperatur användning;
Packningen är inte korrekt installerad, det finns några defekter som att byta ut den lilla mot den stora, spirallindningsleden är inte bra, den övre tät och den nedre lös.
Förpackningen har åldrats och tappat elasticitet utöver livslängden;
Ventilskaftets noggrannhet är inte hög, böjning, korrosion, slitage och andra defekter;
Antalet packningsringar är otillräckligt, körteln är inte pressad;
Gland, bultar och andra delar är skadade, så att glanden inte kan komprimeras;
Felaktig användning, överdriven kraft, etc.;
Glandskevhet, gland och spindelgap är för liten eller för stor, vilket resulterar i spindelslitage, packningsskador.
Underhållsmetoder:
Materialet och typen av förpackning bör väljas enligt arbetsförhållandena;
Enligt de relevanta bestämmelserna i den korrekta installationspackningen ska roten av pannan placeras och pressas runt i varv, fogen ska vara 30 ℃ eller 45 ℃;
Förpackningen med för lång livslängd, åldrande och skada bör bytas ut i tid;
Ventilskaft böjs, slitage ska rätas ut, reparera, allvarlig skada ska bytas ut i tid;
Packningen ska installeras enligt det föreskrivna antalet varv, glanden ska vara symmetrisk och jämnt åtdragen, tryckhylsan ska ha mer än 5 mm förspänningsgap;
Den skadade glanden, bultarna och andra delar bör repareras eller bytas ut i tid;
Bör följa driftsprocedurerna, förutom handrattens slag, med enhetlig hastighet normal kraftdrift;
Glandbulten ska dras åt jämnt och symmetriskt. Om gapet mellan gland och ventilskaft är för litet, bör gapet ökas på lämpligt sätt. Om gapet mellan körtel och skaft är för stort bör det bytas ut.
Läckage av tätningsytan
Anledningen:
Tätningsytan slipar ojämn, kan inte bilda en tät linje;
Förbindelsen mellan skaftet och stängningsdelen är upphängd, inte rak eller sliten;
Ventilspindelböjning eller montering är inte korrekt, så att stängningsdelen är sned eller inte i mitten;
Felaktigt val av kvalitet på tätningsytans material eller inte beroende på arbetsförhållandena för valet av ventiler.
Anledningen:
Dålig funktion, så att stängningsstycket sitter fast eller mer än dödpunkten, är anslutningen skadad och bruten;
Stäng anslutningen är inte fast, lös och faller av;
Valet av anslutningsmaterial är inte rätt, tål inte korrosion av mediet och mekaniskt slitage.
Underhållsmetoder:
Korrekt funktion, stäng ventilen kan inte tvinga för mycket, öppna ventilen kan inte överstiga dödpunkten, ventilen är helt öppen, handratten ska backa lite;
Anslutningen mellan stängningsdelen och ventilskaftet ska vara fast och gänganslutningen ska vara en backspärrdel;
Fästelementen som används för att ansluta stängningsdelarna och ventilskaftet ska motstå korrosion av mediet och ha viss mekanisk styrka och slitstyrka.